BE344812A - - Google Patents

Description

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   La présente invention, due à la collaboration de Messieurs SOHM et   SAVARY,   a pour objet un four pour la distillation continue à basse température de tous combustibles solides, préalablement agglomérés ou non ; oe four comporte des alvéoles verticales oon- tenant le produit à distiller et chauffées par la cir-   culation   des gaz chauds dans les   car.eaux   qui consti- tuent les parois latérales des dites alvéoles; des entretoises creuses sont en outre prévues entre les cerneaux pour capter et diriger vers un collecteur approprié les produits volatils de la distillation, qui sont aussi complètement récupérés. 



   Les caractéristiques de l'invention résulte- ront d'ailleurs de la description qui va suivre et qui se réfère au dessin annexé, donné uniquement à ti- tre d'exemple et dans lequel : 
La Figure 1 est une coupe en travers partielle d'un four suivant l'invention, ladite coupe passant par 
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 l'axe d'une alvéole v8rtie. 

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   La Figure 2 est on* oaupe, transversalement aux alvéoles, suivant la ligne C-D de la   Figaro   4, 
La Figure 3 est une coupe suivant la ligne   E-F   de la Figure 4, au. droit d'une entretoise, 
La Figure 4 est une coupe suivant la ligne A-B de la Figure 1, 
La Figure 5 est relative au détail de construc- tion du   oarneau.   de oaptation des gaz de la distillation. 



   Suivant le mode de réalisation représenté, le four comprend essentiellement une série d'alvéoles A, de dimensions appropriées, mais de largeur restreinte, con- tenant le combustible à distiller et dont les parois   créa   ses, sont chauffées par un courant de gaz chauds cir- culant dans les carneaux verticaux B. 



   Ces gaz chauds proviennent de brûleurs à gaz 0,   plates   à la partie supérieure des carneaux B. 



   On peut assembler, côte à côte. le nombre d'alvé- oles A, nécessaires pour constituer le four capable du débit désiré 
Les parois de ces alvéoles sont faites en maté- riaux réfractaires de très faible épaisseur et pour leur assurer la rigidité transversale nécessaire on a prévu des entretoises D, également en matériaux réfraotaires pour relier entre elles les parois transversales, de pla- ce en place. Ces entretoises peuvent naturellement être plus ou moins écartées. 



   Une des particularités intéressantes du four ré- side dans la constitution de ces entretoises. Elles sont, en effet, prévues de façon à permettre de capter les pro- duits volatils résultant de la distillation du combusti- ble et à les refouler vers les appareils de traitement appropriée bien connus,   situés   en dehors de la batterie de fours. 

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   Dans ce but, les entretoises D. sont oonstitu- ées par des éléments or eux, empilés verticalement. Entre chaque élément est laissée une fente en forme de lame de persienne E (voir figure 5) faisant communiquer les alvé- oles A où se trouve le combustible en distillation avec la zone interne des entretoises. Ces fentes ne sont dispo-   sées,que   dans la région du four où a lieu le dégagement des matières volatiles. 



   L'élément supérieur des entretoises est plein, tandis que l'élément inférieur ? est or eux et, en outre, dans ce dernier élément l'espace intérne s'étend d'un bord à l'autre de façon que lors de l'assemblage, tous ces éléments inférieurs F constituent un oarneau horizontal. 



   Ce oarneau G. est en liaison aveo les récepteurs des gaz de la distillation et l'extracteur. Sous l'action de oe dernier, les produite volatils, se dégageant du sein de la masse de combustible en cours de distillation, gagnent au fur et à mesure de leur libération les entre- toises creuses par les orifices M et sont évacués par les oarneaux   G.   



   La distance entre deux panneaux d'entretoises D est suffisamment petite pour que le trajet des matières volatiles à l'intérieur des alvéoles A, soit très court; circonstance favorable évitant la pyrogénation des produits de la distillation, qui, ainsi, n'ont pas à subir le con- tact des parois chauffantes. 



   La base de chaque alvéole du four est terminée par une caisse H pour le refroidissement, caisse qui se termine elle-même par une valve d'extraction 1 (figure 2) à marche alternative. 



   Le chargement des alvéoles s'effectua au moyen d'un convoyeur desservant tout le dessus du four. 
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  Le combustible descend par gravite et le déchargement 

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 s'opère grâce au mouvement alternatif imprimé à la valve 
1 par on moyen mécanique. 



   Les opérations de défournement se suivent à intervalles réguliers de façon à réaliser une marche pres- que continue. 



   Il est bien entendu, d'ailleurs, que l'inven- tion n'est nullement limitée aux   détail.   d'exécution re- présentés et décrits qui n'ont été choisis qu'à titre d'exemple. 



   REVENDICATIONS : 
1 - Four pour la distillation de combustibles solides caractérisé en oe qu'il est composé d'alvéoles ver-   tioalea     (Il   ayant de préférence une largeur relativement faible, comprises entre des parois oreuses (B) chauffées par une circulation intérieure de gaz chauds. 



   2 - Four suivant 1  caractérisé en oe que les dites parois creuses sont de faible épaisseur et sont re- liées entre elles par des cloisons transversales (D) éga- lement creuses sur une partie ou la totalité de leur haa- teur et constituant des oarneaux pour l'évacuation des va- peurs et gaz de distillation. 



   3 - Four suivant 2 caractérisé en ce que chaque cloison transversale est constituée par des éléments creux dont les espaces intérieurs communiquent entre eux d'une part, et d'autre part avec lesdites alvéoles au moyen de canaux (E) formés entre les éléments successifs. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 4 - Four suivant 2 caractérisé en oe que la dis- tance entre les dites cloisons successive$est suffisam- mant faible pour éviter la pyrogénation des vapeurs et gaz de distillation à l'intérieur des alvéoles, 5 - Four suivant 1 caractérisé en oe que les EMI4.1 alvéoles communiquent à. 1*Uil partie supérieure avec une <Desc/Clms Page number 5> trémie de chargement commune ou organe analogue. et à leur partie intérieure avec une caisse de décharge* ment (H).

   la sortit de deux caisses voisines étant com- mandée par un volet commun (I) animé d'un mouvement al- ternatif, de façon réaliser une marche continue, 6 - Four/la distillation des combustibles soli- des en substance comme décrit et comme représenté au dessin ci- Joint