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PERFECTIONNEMENTS DANS LA FABRICATION DES BONBONS DE CHOCOLAT.
La présente invention se rapporte . la fabrication de récipients en forme de coupe ou coquilles en chocolat qui sont ensuite garnis d'une garniture plastique ou liquide, et ensuite fermés.
On a proposé de confectionner ces coquilles en moulant du chocolat fondu ou plastique au moyen de .matrices et de poingons ou dans des moules centrifuges, mais ces procédés ne sont pas entrés dans l'usage commeroial par suite de la dif- ficulté que présentaient la manipulation de la matière plas- tique et l'obtention d'un rendement suffisant, à cause du temps nécessaire pour refroidir le chocolat Plastique avant que les coquilles puissent être enlevées des moules.
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L'objet de l'invention est donc de fournir un procédé et des dispositifs pour produire des coquilles en forme de coupe d'une nature uniforme et d'une qualité supérieure, à grande vitesse, de façon que les bonbons en chocolat fourré s puissent être produits à un prix moindre qu'il n'est possible actuellement ni par les procédés rappelés ci-dessus ni par le procédé ordinaire de moulage de la garniture dans l'amidon pour la recouvrir ensuite de chocolat.
Ce résultat est obtenu en moulant les coquilles dans du chocolat solide ou massif, c-à-d. du chocolat tel qu'il est employé dans les chocolats crèmes ordinaires à une tem- pérature à laquelle il n'est pas plastique à. basse pression.
L'inventeur a reconnu que ces coquilles en chocolat pouvaient être moulées sous très forte pression dans des moules fermés munis de dispositifs permettant l'échappement de l'excédent de chocolat sous la haute pression employée.
Avec les pressions auxquelles l'inventeur à recours, le cho- colat s'écoule vers toutes les parties du moule. Le produit moulé peut être enlevé du moule, et lorsqu'il est enlevé il est/dur, à grains fins et Prêt à être employé et rempli immédiatement,
Pour produire les coquilles en chocolat l'inventeur emploie un moule, un couvercle de moule et un piston agissant à travers le couvercle,, ainsi qu'un racloir agissant à travers le fond du moule.
Des moyens sont prévus pour permettre l'é- chappement de l'excédent de chocolat sous la pression conai- dérable, ainsi que des moyens pour admettre l'air entre le pis- ton et le fond de la coquille lorsqu'on soulève de piston hors de la coquille, pour empêcher que le fond se brise sous l'aspiration,
L'invention sera décrite en détail ci-après en renvoyant à l'appareil représenté au dessin annexé, dans lequel:
Fig. 1 est une vue en perspective d'une qoquille en cho- colat fabriquée par ce nouveau procède
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Fig. 2 est une vue similaire montrait la coquille renver- sée.
Fig. 3 est une coupe verticale d'un appareil approprié pour la réalisation de ce procédé.
Dans les dessins des chiffres de référence identiques désignent des parties correspondantes dans les différentes figures,
1 désigne un socle de pressa et 2 un porte-poingon, Ce porte-poinçon est monté et commandé comme dons les presses ordinaires. Le socle de presse porte le moule 3 dans le fond duquel se trouve le démouleur 4 raccordé au piston du mouleur 5.
Le moule est muni du couvercle 6 à travers lequel fonc- tionne le piston 7. Le moule peut être de toute forme voulue permettant de retirer le produit moulé à son extrémité supé- rieure. Le dessin représente un moule cylindrique à fond plat,.
Le couvercle peut être mainterm en place pour fermer le moule et il peut être fixe ou élastique. Lorsqu'on veut permettre à l'excédent de chocolat de s'échapper entre le couvercle du moule et le bord du moule, on peut employer un fort ressort à boudin 8 disposé entre le couvercle et le porte-poinçon.
Quand un introduit une quantité de chocolat exactement mesurée dans le moule, ce moule peut être fixé en place par des ver- rous tels que 9, quand un excédant de chocolat est Introduit dans la moule, comme c'est généralement le cas, il est né- cessaire de prévoir des moyens pour l'échappement de l'excès de chocolat lorsque s'exerce la pression considérable sous laquelle le chocolat est moulé, comme il a été dit ci-dessus, l'excédent de chocolat peut s'échapper entre le bord du mou- le et le couvercle, mais il est préférable de ménager à tra- vers le piston un passage 10 de profil réduit, au. moins à l'endroit où il communique avec l'intérieur du moule,
de fagon que le chocolat ne puisse y passer qu'à travers une @
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une très haute pression. Pour plus de facilité il peut être prévu des moyens pour régler le profil transversal de ce passage d'échappement. Comme nécessairement le piston doit serrer fortement dans l'Intérieur de la coquille en chocolat moulée, il se pourrait que le fond de la coquille de choco- lat se brise lors du retrait du piston, Pour l'éviter il est prévu. des moyens pour permettre l'accès d'air entre l'extré- mité du piston et le fond de la coquille, A cette fin, il est fait usage d'une soupape 11 de forme tronconique pour permet- tre son ouverture rapide, cette soupape étant fixée à la tige
12 guidée à l'intérieur du piston.
Ce dernier présente un alé- sage formant un épaulement 13 contre lequel abutte le ressort à boudin 14 qui est retenu par un collier 15 fixé sur l'extré- mité supérieure de la tige de soupape. Lorsque le piston se lève, la soupape s'ouvre par suite de l'aspiration produite et, après le retrait du piston hors de la coquille, le ressort
14 renvoie la soupape à sa position normale, en position pour le moulage d'une nouvelle coquille,
La surface supérieure du démouleur 4 qui constitue le fond du moule, peut porter tout de soin,, quelconque, que l'on désire imprimer dans le fond de la coquille.
Pour permettre de lever plus facilement le couvercle 6 il est prévu des tiges de levage 16 fixées au porte-poing on, ces tiges passant à travers le couvercle et étant munies à leur extrémité inférieure d'écrous vissés 17.
Pour la mise en pratique du procédé l'inventeur emploie du chocolat du ou massif. Ce peut être du chocolat compact quel- conque convenant à, la fabrication des bonbons en chocolat et restant solide à une température inférieure à 90 F. Généra- lement ce chocolat devient Plastique lorsqu'il est chauffa au dessus de 90 F. L'inventeur a reconnu toutefois que pour mouler du chocolat solide ou massif par pression, il est né-
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cessaire de travailler à des tempéramwes considérablement .;<
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inférieures à 90 F. 11 a reconnu aussi qu'il fallait travail- ler au-dessus d'une certaine température minimum, Par exemple si la température est inférieure à 50 F., il est impossible de produire une coquille homogène, cohérente et exempte de cre- vasses.
Les meilleurs résultats sont obtenus en travaillant à une température d'environ 67 F.; au besoin le moule peut être refroidi pour lui permettre de travailler à cette tempé- rature lorsque la température atmosphérique est sensiblement supérieure à 67 F. Dans la réalisation pratique du procédé, on introduit dans le moule ouvert, une quantité appropriée de chocolat-solide. Ce chocolat peut être concassé ou en forme de blocs ou de morceaux de dimensions convenables pour s'em- boiter facilement dans le moule, Le porte-poinçon est alors a- baissé pour engager le couvercle et fermer l'extrémité supérieu- re ouverte du moule.
Le piston est alors enfoncé dans le mou- le jusqu' à ce que le chocolat se soit déplacé vers le haut entre la paroi du moule et le piston pour remplir complète- ment cet espace annulaire. En général une pression de 300 li- ,ores par pouce carré ou davantage est nécessaire à cette fin, sous cette forte pression l'excédent de chocolat s'échappe de la manière décrite ci-devant. Le piston est alors retiré, la soupape il s'ouvrant alors comme il est dit ci-dessus, pour éviter l'aspiration à l'intérieur de la coquille, Le couver- cle est alors soulevé par les tiges de levage 16 et la co- quille finie est extraite du moule par le démouleur.
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IMPROVEMENTS IN THE MANUFACTURE OF CHOCOLATE CANDIES.
The present invention relates. the manufacture of cup-shaped containers or chocolate shells which are then filled with a plastic or liquid filling, and then closed.
It has been proposed to make these shells by molding melted or plastic chocolate by means of dies and punches or in centrifugal molds, but these methods have not entered into commercial use because of the difficulty presented by the process. handling the plastic material and obtaining sufficient yield, because of the time required to cool the plastic chocolate before the shells can be removed from the molds.
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It is therefore the object of the invention to provide a method and devices for producing cup-shaped shells of a uniform nature and of superior quality, at high speed, so that the filled chocolate candies can. be produced at a lower price than is currently possible neither by the processes recalled above nor by the ordinary process of molding the filling in starch in order to then cover it with chocolate.
This is achieved by molding the shells in solid or solid chocolate, ie. chocolate as used in regular cream chocolates at a temperature at which it is not plastic at. low pressure.
The inventor recognized that these chocolate shells could be molded under very high pressure in closed molds fitted with devices allowing the excess chocolate to escape under the high pressure employed.
With the pressures that the inventor uses, the chocolate flows to all parts of the mold. The molded product can be removed from the mold, and when removed it is / hard, fine-grained and ready to use and fill immediately,
To produce the chocolate shells the inventor employs a mold, a mold cover and a piston acting through the cover, as well as a scraper acting through the bottom of the mold.
Means are provided for allowing the excess chocolate to escape under the appropriate pressure, as well as means for admitting air between the piston and the bottom of the shell when the piston is raised. out of the shell, to prevent the bottom from breaking under the suction,
The invention will be described in detail below with reference to the apparatus shown in the accompanying drawing, in which:
Fig. 1 is a perspective view of a chocolate shell made by this new process.
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Fig. 2 is a similar view showing the shell turned upside down.
Fig. 3 is a vertical section of an apparatus suitable for carrying out this process.
In the drawings, identical reference numerals denote corresponding parts in the different figures,
1 designates a press base and 2 a punch holder. This punch holder is mounted and ordered as gifts for ordinary presses. The press base carries the mold 3 in the bottom of which is the demoulder 4 connected to the plunger of the moulder 5.
The mold is provided with the cover 6 through which the piston 7 operates. The mold can be of any desired shape making it possible to remove the molded product at its upper end. The drawing represents a cylindrical mold with a flat bottom.
The cover can be held in place to close the mold and it can be fixed or elastic. When we want to allow the excess chocolate to escape between the cover of the mold and the edge of the mold, we can use a strong coil spring 8 disposed between the cover and the punch holder.
When one introduces an exactly measured quantity of chocolate into the mold, that mold can be secured in place by latches such as 9, when excess chocolate is introduced into the mold, as is usually the case, it is necessary to provide means for the escape of the excess chocolate when the considerable pressure under which the chocolate is molded is exerted, as has been said above, the excess chocolate can escape between the edge of the mold and the cover, but it is preferable to provide through the piston a passage 10 of reduced profile, at. less where it communicates with the interior of the mold,
so that chocolate can only pass through a @
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very high pressure. For greater convenience, means may be provided for adjusting the transverse profile of this exhaust passage. As necessarily the piston must tighten strongly in the interior of the molded chocolate shell, it is possible that the bottom of the chocolate shell breaks when withdrawing the piston, to avoid this it is foreseen. means for allowing air access between the end of the piston and the bottom of the shell. To this end, use is made of a valve 11 of frustoconical shape to allow its rapid opening, this valve being attached to the stem
12 guided inside the piston.
The latter has a bore forming a shoulder 13 against which abuts the coil spring 14 which is retained by a collar 15 fixed to the upper end of the valve stem. When the piston rises, the valve opens as a result of the suction produced and, after the piston is withdrawn from the shell, the spring
14 returns the valve to its normal position, in position for molding a new shell,
The upper surface of the demoulder 4 which constitutes the bottom of the mold, can take any care, whatever, that one wishes to print in the bottom of the shell.
To allow the cover 6 to be lifted more easily, lifting rods 16 are provided which are fixed to the punch holder, these rods passing through the cover and being fitted at their lower end with screwed nuts 17.
For the practice of the process, the inventor uses solid or solid chocolate. It can be any compact chocolate suitable for making chocolate candies and remaining solid at a temperature below 90 F. Generally this chocolate becomes plastic when it is heated above 90 F. The inventor has recognized, however, that in order to mold solid or solid chocolate by pressure, it is necessary
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ceased to work at considerably different temperatures.
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less than 90 F. He also recognized that it was necessary to work above a certain minimum temperature, For example if the temperature is less than 50 F. it is impossible to produce a homogeneous, coherent and free shell. of cracks.
The best results are obtained by working at a temperature of about 67 F .; if necessary, the mold can be cooled to allow it to work at this temperature when the atmospheric temperature is appreciably above 67 F. In the practical realization of the process, an appropriate quantity of chocolate-solid is introduced into the open mold. This chocolate can be crushed or shaped into blocks or pieces of suitable size to fit easily into the mold. The punch holder is then lowered to engage the cover and close the open upper end of the mold. mold.
The piston is then pushed into the mold until the chocolate has moved upward between the wall of the mold and the piston to completely fill this annular space. In general, a pressure of 300 pounds per square inch or more is required for this purpose, under this high pressure the excess chocolate will escape as described above. The piston is then withdrawn, the valve it then opening as stated above, to prevent suction inside the shell, the cover is then lifted by the lifting rods 16 and the co - the finished keel is extracted from the mold by the demoulder.