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Machine pour la coulée par injection.
La présente invention se rapporte à une machine pour la coulée par injection, comportant un auget mobile de prise et de coulée du métal, logé à l'intérieur du creu- setde fusion et alimenté d'air sous pression. Tandis que jusqu'à présent cet auget mobile dans l'espace doit être plongé par sa gueule de coulée dans le bain de métal en vue du remplissage de l'auget ou que l'auget de prise de métal sert de chargeur pour le chargement du récipient de coulée par injection proprement dit, mais ne peut pas servir di- rectement au raccord et à la coulée directe dans le moule, l'invention prévoit des dispositions dans lesquelles l'auget de prise et de coulée du métal,alimente d'air sous pression est pivoté, près de sa gueule de coulée antérieure, servant directement au raccordement au moule,
à demeure sur des tourillons de support robustes et de manière que la pression de serrage nécessaire pour la jonction du moule à la gueule
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de coulée soit supportée par ces tourillons suivant une direction comprise dans le plan horizontal passant par les axes des tourillons de support. Le fait que la gueule de coulée n'a plus besoin d'être immergée dans le bain de métal offre l'avantage qu'en qualité d'ajutage de coulée, elle reste toujours propre pour la jonction étanche au meule.
L'auget est, au contraire, plongé par sa partie arrière, où se trouve son ouverture de chargement., dans le bain de métal en fusion dans le creuset. Le tourillonnage précité de l'auget, dont la gueule de coulée sert ainsi à la fois de raccord, procure d'ailleurs aussi une construction simple et compacta,
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention;
La fig. 1 en est une coupe longitudinale verticale;
La fig. 2 est une coupe transversale verticale correspondante :
La fig. 3 montre séparément l'auget de coulée en vue en plan;
La fig. 4 est une vue en plan, en partie une coupe par un dispositif de serrage du moule.
Le creuset de fusion a qui est logé dans le foyer et reçoit: le bain de métal en fusion renferme l'auget de coulée du métal b, pourvu d'une gueule antérieure b- et pivoté, près de celle-ci, sur deux tourillons horizontaux robustes e (f ig, 3) de telle manière que la gueule b- avance par-dessus le bord du creuset a et se trouve constamment au- dessus du bain de métal contenu dans celui-ci . Une coiffe amovible d recueille les gaz de combustion chauds du foyer et les concentre sur la gueule de coulée b pour la maintenir constamment chauffée à une haute' température. La gueule de coulée b possède un ajutage échangeable b qui, lors de la coulée, établit la jonction directe avec l'ajutage d'entrée e du moule.
Pour l'opération de coulée, le moule est pressé au moyen d'un dispositif d'application représenté sur la fig. 4 et dont la construction n'a pas besoin d'être décrite
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en détail., contre llajutage b2 de la gueule de coules b1 de l'auget b, cette pression de serrage étant d'abord adoucie élastiquement par des ressorts à compression r et puis limitée par des arrêts non représentes.
L'auget b est muni, dans sa partie postérieure, éloignée de la gueule de coulée, d'une ouverture supérieure f pour l'entrée du métal fondu, cette ouve rture pouvant être immergée dans le bain métallique lorsque l'auget est bascu- le*' vers l'arrière dans le creuset a, pour permettre au métal liquide de couler dans l'auget b. couverture f peut être obturée par un robinet à pointeau g. Celui-ci peut être soulevé ou abaissé au moyen d'un système de tige filetée à engrenage h et à volant h1.
Le basculement de l'auget b sur ses tourillons c a lieu par l'intermédiaire d'une paire d'excentriques il, montée sur l'arbre k, sur lequel l'auget b est suspendu par sa portion arrière et qui porte une poignée kl.sur la fig. 1, l'auget b est représenté en traits pleine dans sa position élevée, telle qu'elle correspond à la coulée. Pour abaisser l'auget, on tourne la paire d'excentriques i, il s'appuyant sur la voie j de sorte que l'auget peut descendre à l'arrière et que son ouverture de chargement f vient se placer sous le niveau du bain de métal dans le creuset a, comme représen- té sur la fig. 1 par des traits mixtes.
Le métal liquide coule alors par l'ouverture f dans l'auget et le remplit jusqu'à un niveau détermine par celui du bain de métal dans le creuset a. Pendant que cette ouverture f se trouve encore dans le bain métallique, le robinet à pointeau g sera femé par la manoeuvre du volant h1.
Ensuite, on relevé de nouveau l'auget à l'arrière en faisant tourner la paire d'excentri- ques il en sens oppose au précédent, de sorte que sa charge s'avance dans le col de l'auget presque jusqu'à la gueule bl en ref oulant l'air qui se trouve au devant d'elle et dont'la présence est si redoutée dans la coulée par
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injection, tandis que le moule est déplacé contre l'ajutage b@ de la. gueule prêtee à ce raccord. finalement., on insuffle de l'air comprime dans l'auget b pour projeter le métal hors de celui-ci dans le moule applique.
Cette insufflation d'air s'obtient au moyen d'un ajutage à air m, qui est implanté dans une tubulure postérieure de 7.'auget et en face de l'embouchure du-quel se trouve un distributeur-étaleur o, formant chicane, pour empêcher autant que possible l'engor- gement de l'orifice de lTajutage m par des éclaboussures de métal éventuelles, Pour la même raison, l'auget b est aussi rétréci en un endroit p se trouvant en avant de l'aju- tage m de sorte que du métal qui aurait rejailli y sera retenu et ramené à l'intérieur de l'auget.
Tandis que, dans la forme d'exécution représentée, le mouveme nt de l'auget b etcelui du robinet à pointeau g s'obtiennent par des moyens sépares, ces parties pourraient aussi être reliées à un dispositif de commande commun, qui, bien entendu, serait é tabli de façon que le mouvement de l'auget et du robinet ait lieu dans l'ordre voulu.
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