BE346100A - - Google Patents

Description

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 l'invention intitulée : Procède pour concentrer des liquides contenant des aromes, notamment des jus de fruit, 
Un procédé connu pour la concentration de liquides et notamment de jus de fruits qui contiennent des constituants 

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 aromatiques, consiste à conduire le liquide   en"continu à   travers des chambres situées les unes derrière les autres et comportant des parois chauffées, à vaporiser une partie du liquide et à évacuer séparément la vapeur se dégageant dans les premières chambres, à condenser cette vapeur et à mélanger ensuite les constituants aromatiques obtenus par cette condensation, en totalité ou en partie au liquide concentré après passage par toutes les chambres. 



   Ce procédé comporte l'inconvénient qu'il ne permet pas de contrôle indépendant de la récupération des aromes et de la concentration. Si on ne désire concentrer que faiblement, on fait passer le liquide à concentrer à travers les chambres à une vitesse plus grande que lorsqu'on veut concentrer fortement. 



  Dans le premier cas on n'obtient qu'une fraction de l'arome, que l'on veut récupérer, tandis que dans le deuxiême cas on obtient par la condensation, en plus des aromes, déjà des sous-produits indésirables. 



   Ces inconvénients sont supprimés par le procédé et le dispositif de la présente invention. 



   D'après le procédé de l'invention on procède à la récupération des aromes et à la concentration du liquide succes- sivement dans des appareils séparés, afin de pouvoir controler chacune de ces opérations indépendamment de l'autre. 



     /La   disposition pour la mise en oeuvre de l'invention comporte un premier appareil avec plusieurs chambres disposées en série et un dispositif d'échange thermique pour la vapori- sation partielle du liquide conduit à travers les chambres, 

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 ainsi qu'un condenseur pour récupérer les aromes des vapeurs s'échappant du premier appareil, et en outre un deuxième appareil avec plusieurs chambres disposées en série et un dispositif d'échange thermique pour la vaporisation partielle du liquide, désaromatisé au moins en partie, conduit à travers les chambres dans le but de le concentrer. 



   Les deux appareils   sont .de   préférence de même type. 



  Ils ne différent que par leurs dimensions et le premier appa- reil servant à la récupération de l'arome est plus petit. 



  On a trouvé avantageux de donner au premier appareil une ca- pacité liquide qui est enviro 1/10 de celle du deuxième appareil. 



   Le dessin ci-joint représente, à titre dexemple, une forme d'exécution de la disposition pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention. 



   La fig. 1 montre un appareil en coupe verticale suivant la ligne I - I de la fig. 2. 



   La fig. 2 est une coupe horizontale suivant la   ligne,   II-II de la fig. 1. 



   La fig. 3 est un développement de la partie inférieure de l'appareil dans un plan. 



   La fig. 4 montre sohématiquement l'ensemble de la disposition. 



   Ainsi que représenté sur la fig. 4 la disposition comporte un premier appareil A auquel du liquide à traiter est amené par une conduite B. Le liquide désaromatisé quitte l'appareil A par la conduite C et passe dans un récipient D. 



  L'appareil A est raccordé à un condenseur F par une conduite 

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E et l'arôme recueilli par condensation des vapeurs est recueilli dans le récipient G. Le dispositif d'échange thermique n'est pas représenté dans cette fig. 4 qui est schématique, et il sera décrit dans la description spéciale d;un appareil. Le jus de fruit désaromàtisé est enlevé du récipient D par une conduite 12 et est conduit au deuxième appareil I dans lequel la concentration a lieu. Une con- centration partielle a déjà eu lieu au passage de l'appareil 
A. Le liquide concentré quitte l'appareil I par la conduite 
14 et passe dans un réservoir L. 20 désigne la connexion avec une pompe à air non représentée. 



   Les   tige   1 à 3 représentent en détail l'un des appareils, par exemple l'appareil I. 



   L'appareil I comporte un récipient cylindrique 1, sur lequel est monté un dôme 2 s'évasant par rapport au récipient et fermé par un couvercle 3. Le récipient 1 est subdivisé en sept chambres par des cloisons radiales 4 à 10. Les cloisons 4, 6 et 8 s'étendent jusqu'au fond 11 du récipient cylindrique 1 et dans le haut jusqu'à l'évasement du dôme, tandis que les cloisons 5, 7 et 9 ne s'étendent pas jusqu'au fond du récipient (ainsi que représenté sur la fig. 3), mais s'éten- dent sur l'ensemble de la hauteur du dôme.

   La cloison 10 correspond en hauteur aux cloisons 5, 7 et 9, mais s'étend jusqu'au fond car elle établit une séparation entre la chambre à laquelle on a raccordé la conduite d'amenée 12 avec soupape de réglage 13 pour l'amenée du liquide désaro- matisé à concentrer, et les chambres auxquelles on a raccordé la conduite d'évacuation 14 avec soupape 15 pour évacuer le 

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 liquide concentré.

   Cette disposition et cette-construction des cloisons de séparation font que le liquide entrant par la conduite 12 se déplace suivant un trajet courbé successi- vement à travers toutes les chambres, du fait que, ainsm qu'indiqué sur la fig. 3, il passe tout d'abord au-dessus de la cloisons 4, puis au-dessous de la cloison 5, au-dessus de la cloison 6, au-dessous de la cloison 7, au-dessus de la cloison 8 et au-dessous de la cloison 9, pour quitter le récipient en 14. 



   On a monté concentriquement dans le récipient 1, comme dispositif d'échange thermique, une chaudière tubu- laire 16 dont l'extrémité inférieure se trouve à une cer- taine distance du fond du récipient. Les tubes de chauf- fage 17 sont distribués uniformément, de sorte que plu- sieurs tubes de chauffage agissent   dans)chaque   chambre. 



  Dans le dessin on a indiqué trois tubes par chambre. La chaud ière tubulaire reçoit en 18 un agent de chauffage, par exemple de la vapeur, l'eau de condensation étant éva- cuée en 19. 



   Le liquide à concentrer passant par les tubes de chauffage 17 s'élève dans ces tubes qui représentent le point le plus chaud et il se produit un écoulement vers le bas à l'extérieur de la chaudière tubulaire, sur les point les plus   froi&;   de cette manière une circulation à travers la chaudère du liquide à concentrer est engen- dré conformément aux lignes pointillées dans chaque cham- bre, circulation qui est dirigée   transveralement à   la di- 

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 rection d'écoulement du liquide vers la chambre suivante. 



   De cette manière on évite de façon effective un brûlage ou une   ca@amélisation   du liquide   à   concentrer. 



   Pour abaisser le point d'ébullition du liquide, l'appareil est raccordé par le tuyau 20 à une pompe à vi-    de non représenté ; vapeurs enlevées en 20 sont conden-   sées de préférence dans un condenseur non représenté. Dans la partie inférieure du dôme 2 se trouve une plaque de ta- misage bombée 21 et au-dessus et parallèlement à cette plaque on a prévu une plaque pleine 22, plaques qui s'é- tendent vers la paroi du dôme et provoquent la séparation de particules de liquide et de liquide sous forme d'écume qui sont entraînés par les vapeurs montantes. 25 désigne un tuyau d'écoulement formé par la soupape 26 et servant au nettoyage. Le dôme évasé 2 permet une expansion des vapeurs d'élevant du récipient 1 et un refroidissement de ces vapeurs, et facilite ainsi 1écoulement au condenseur. 



   L'appareil A pour la récupération de l'arome correspond dans toutes les parties essentielles à l'appa- reil I ci-dessus décrit servant à la concentration du li- quide. On a prévu dans sa conduite d'arrivée B une soupa- pe de réglage 23 et dans sa conduite d'évacuation C une soupape de réglage 24,de sorte que la vitesse à laquelle le liquide à traiter s'écoule à travers l'appareil et en conséquence la récupération d'arome peuvent être réglées. 



  La disposition représentée permet donc de régler et de con - trôler séparément la récupération de l'arôme et le degré de la concentration. 

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   On pourrait évidemment prévoir un autre nombre de chambres et en général le nombre de chambres sera d'autant plus élévé que l'appareil est plus grand.

Claims (1)

1. Revendications.

   1. Procédé pour concentrer desliquides, notanment des jus de fruits, qui contiennent des aromes, caractérisé en ce qu'on procède à la récupération des aromes et à la concentration du liquide successivement dans des appareils séparés afin de pouvoir contrôler chacune de ces opérations indépendamment de l'autre.

   2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le liquide est conduit dans l'appareil de récupé- ration de l'arome et dans l'appareil de concentration du liquide en un courant continu, successivement, suivant un chemin sinueux à travers les diverses chambres, le liquide entrant en contact avec des surfaces de chauffe de manière qu'il se produise dans chaque chambre une circulation du liquide transversalement à la direction d'écoulement vers l'autre chambre.

   3. Installation pour la mise en oauvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisé par un premier appareil comprenant plusieurs chambres disposées en suivant et un dispositif d'échange thermique pour la vaporisation partielle du liquide conduit à travers les chambres, ainsi qu'un condenseur pour récupérer les aromes des vapeurs s'échappant du premieur appareil, et un deuxième appareil comportant plusieurs chambres disposées en suivant et un dispositif d'échange thermique pour vaporiser partiellement le liquide, désaromatisé au moins en partie, à travers les chambres dans le but de le concentrer. <Desc/Clms Page number 9>

   4. Installation suivant la revendication 3, caractérisa en ce que dans les deux appareils les chambres disposées en série sont séparées les unes des autres par des cloisons, par dessus et par dessous lesquelles le liquide s'écoule alternativement, et le dispositif d'échange thermique comporte dans chaque chambre une forme telle qu'une circulation transversale à la direction d'écoulement vers la chambre suivante est engendrée.

   5. Installation suivant les revendications 3 et 4, caractérisé en e que les chambres, disposées en série, de chaque appareil sont formées par des cloisons disposées radialement dans un récipient cylindrique, cloisons dont les unes s'étendent du fond du récipient jusqu'à une cer- taine hauteur, tandis que les autres sont plus hautes que les premières mais se terminent au-dessus du fond, une chaudière tubulaire étant disposée centralement dans le récipient, chamdière dont les tubes sont parcourus par le liquide à concentrer, tandis que l'espace de chaudière autour des tubes est soumis à l'influence d'un agent de chauffage.

   6. Installation suivant les revendications 3 - 5, caractérisé en ce que les tubes de la chaudière tubulaire sont verticaux et le liquide à concentrer monte dans ces tubes et descend à l'exté ieur de la chaudière et dans le voisinage de la paroi plus froide du récipient, de sorte que la circulation obtenue concorde avec la direction d'é- coulement naturelle déterminée par les différences de tem- pérature. <Desc/Clms Page number 10>

   7, Installation suivant les revendications 3 - 5 , caractérisé en ce qu'on a prévu au-dessus du récipient cy- lindrique de chaque appareil un dôme s'évasant par rapport à ce récipient, et dans lequel une détente des vapeurs peut avoir leu, ce dôme étant pourvu de moyens pour être mis en communication avec une pompe à vide et un condenseur.