BE346110A - - Google Patents

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BE346110A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/28Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
    • F26B3/30Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun from infrared-emitting elements
    • F26B3/305Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun from infrared-emitting elements the infrared radiation being generated by combustion or combustion gases

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Four perfectionné plus particulièrement destiné au séchage de combustibles. 



   La présente invention se rapporte aux fours servant à sécher et à préparer des matières à des températures réglées de manière définie, et l'objet principal de l'invention est un four à fonctionnement continu qui se prête particulière-   ment au séchage et à la cuisson de briquettes, boulets et d'articles combustibles similaires, composés de ratières tel-   les que le poussier d'anthracite et autres matières carbonées, matières qui sont mélangées à un liant humide convenable.Dans la fabrication de ces combustibles, il importe que la tempé- rature à laquelle le séchage et la cuisson ont lieu soit soi- gneusement contrôlée, car une chaleur excessive pourrait   Il   

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 provoquer une carbonisation de la matière avec des résultats désavantageux. 



   Pour obtenir ce résultat et d'autres résultats visés, l'invention comprend une chambre de four oblongue chauffée par plusieurs brûleurs à gaz contrôlés individuellement, des moyens opérant d'une façon continue pour transporter la ma- tière à cuire à travers l'ensemble de la longueur de la chan- bre, et plusieurs sorties ou carneaux individuellement régla- bles, espacés sur la longueur du four, ces sorties ou carneaux et les brûleurs permettant de régler suivant les besoins les températures nécessaires à la matière en traitement. Une   chi-   cane ou écran est établie entre les brûleurs et les sorties, et la matière en traitement est transportée par un   transpor-   teur.le long d'un chemin disposé juste en dessous de cette chi- cane.

   On peut prévoir en divers points de la chambre du four des pyromètres pour guider l'opérateur dans les réglages re- quis pour contrôler la température. 



   Au dessin ci-annexé donné à titre d'exemple, 
Fig,   1   est une coupe transversale d'un four construit   d'a-   près l'invention, des parties étant indiquées schématiquement. 



   Fig. 2 en est une coupe transversale partielle la chicane ou l'écran étant modifié. 



   Dans la forme de construction représentée fig, 1, le four perfectionné comprend une chambre oblongue a avec une série de   brûleurs .   gaz b contrôlés par valve, et une série de sor- ties ou carneaux c contrôlés par valve et disposés à interval- les espacés sur la longueur du four. Entre les brûleurs b et les   sortîtes   c, on a disposé une chicana, ou écran horizontal d composé de feuilles ou plaques d'argile réfractaire ou de ma- tière réfractaire, portées sur des traverses (non représentées) Cet écran   opère   pour réfléchir la chaleur vers le bas sur la matière en traitement.

   Les produits de combustion des brûleurs passent verticalement à travers d'étroites rainures, espaces   @   

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 ou ouvertures, prévus entre les feuilles dans la chicane ou tout autour des côtés de la chicane, et se dirigent vers le ciel e de la chambre de four avec lequel les conduits   commu-   niquent. 



   Un transporteur sans fin f, du type à chaîne, ou autre type approprié, comporte un brin s'étendant horizontalement à travers cet espace chauffé entre les brûleurs b et la chi- cane d.Ce transporteur entraine la matière à sécher et à cui- re, lentement- sur la longueur du four. La matière briquette peut être placée sur des godets et être chargée sur le trans- porteur à une extrémité du four, pour être déchargée à l'ex- trémité opposée du four après avoir été cuite. 



   Pendant le passage des godets à travers le four, la cha- leur est réfléchie vers le bas par la chicane ou écran d, de sorte que le combustible en traitement est soumis à une tem- pérature égale ou à peu près égale par en dessus et par en dessous, et qu'en conséquence la chicane protège la zone de chauffage située sous elle contre des changements brusques de température dus à un changement du tirage ou à toutes au- tres causes. Un ou plusieurs pyromètres g pea vent être prévus dans le four entre la chicane d et le brin supérieur du   trans-   porteur, de sorte qu'on peut obtenir une indication des tem- pératures régnant dans l'ensemble du four. 



   La forme de construction représentée à la   fige 2   est sem- blable à celle qui vient d'être décrite, sauf que la chicane ou écran, au lieu d'être composée de feuilles, est constituée par des barres h en matière réfractaire, barres dont les bords inférieurs peuvent être chanfreinés pour   faciliter     l'en.   trée des gaz dans les espaces compris entre les barres. 



   Avec un certain combustible du type indiqué, il est né- cessaire   d'exécuter   l'opération de séchage et de cuisson à une température d'environ 343  C, et lorsqu'on traite cette matière dans le four conforme à cette invention, les brûleurs 

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 et les sorties sont réglés de façon à obtenir une   température   de four effective d'environ   3752   C à l'extrémité de charge- ment,., ou % la matière froide et humide entre, la température baissant progressivement sur la longueur du four à   2702.   C   en-   
 EMI4.1 
 viron à l'extrémité de sortie, bien que les pyeromètres enre- gistrent environ 343  C sur l'ensemble de la longueur du four. 



   En conséquence au fur et à mesure que la matière   avance   à elle travers le four et s'échauffe, la température à laquelle/est soumise diminue graduellement et tout risque de surchauffe est ainsi évité. Les pyromètres disposés à intervalles la long de la   sone   de chauffage du four   permettent   à l'opérateur d'ob- server les températures et de contrôler les réglages desbrû- leurs et des carneaux suivant les nécessités. 



   Bien que le four faisant l'objet de cette invention ait été décrit comme étant disposé et comme fonctionnant pour le séchage et la cuisson de briquettes et de boulets de   combusti-   bl3, on se rend compte   qu'il   peut recevoir d'autres   applica-   tions dans lesquelles il est nécessaire de chauffer des   ma-     tiéres   à des températures définies ou soigneusement réglées. 



   Suivant une forme de construction, d'après la présente invention, et qui a donné aux essais des résultats très satis- faisants, le four comporte une longueur de 50 m. de bout en bout et mesure 29   m, 70   entre les faces internes des portes de bout. Les brûleurs à gaz comprennent des tubes internes et ex-   @   ternes rainés, pour le gaz et   ].1 air,   tubes disposés concen- triquement et s'étendant en travers du four.

   Ces brûleurs soni au nombre de 55 et sont espacés aux centres suivants, les me- surages débutant et prenant fin en se reportant aux faces   ex-   ternes du four: -   0,456   m, 0,608 m, 0, 608 m,   0, 608   m,   0,608   m,   1,216   m,   1,216   m, 1, 216 m,   1,216   m, 1,216 m, 1,216 m, l, 216 m, 
 EMI4.2 
 13 216 m, 1, 216 m, 1,, 216 m, 1, 216 m, le 216 LI, l, 216 îi, 1, 216 lil; 1= 16 m, 1,216 m, 1,216 m, l, 84 m, 1,824 !Il, 1,824 m, 0,456 =1 Les dimensions de la chaire principale donnent un volu-   @   

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 me de 44 m3 environ au-dessous   de's   godets, un volume de 28 m5 au dessus des godets ce qui donne un total de   72   m3.

   Le volume de la chambre au dessus de la chicane est de 19,5 m. 



  Les rainures menant de la chambre principale à la chambre d'expansion ont une aire de 1,13 m2. L'aire de carneaux tota- le disponible à l'atmosphère est de 2,82 m2 dont 505 environ en service. Un certain volume indéterminé de produits de com- bustion quitte la chambre principale à l'une et l'autre ex- trémité, à travers l'espace occupé par les godets.

Claims (1)

  1. R E S U M E .
    L'invention a pour objet : 1 .- Un four plus particulièrement établi pour le séchage de combustible caractérisé par ce fait qu'il comprend une cham- bre oblongue chauffée par plusieurs brûleurs à gaz contrôlés indivuduellement, des moyens fonctionnant en continu pour transporter la matière à sécher sur la longueur de la chambre et plusieurs sorties ou carneaux individuellement réglables, espacés sur la longueur de la chambre, les brûleurs et les sorties permettant de régler suivait les besoins les tempé- ratures nécessaires à la matière en traitement.
    2 .- Machine du genre mentionné sous 1, caractérisée en ce qu'une chicane ou écran est établi entre les brûleurs et les sorties et en ce que la matière en traitement est trans- portée par le transporteur le long d'un chemin juste au dessous de cette chicane.
    3 .- Machine du genrementionné sous 1 et 2, caractérisée en ce que les chicane est composée de feuilles ou de barres de matière réfractaire, espacées les unes des autres pour per- mettre l'échappement des produits de combustion.
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