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Gazogène à foyers multiples.
Cette invention a pour objet un gazogène pour fours ou foyers industriels ou autres.
Elle a pour but d'obtenir, d'une façon continue, la produc- tion d'un gaz combustible chaud susceptible d'être brûlé en mé- lange avec une certaine quantité d'air chaud soit dans la chambre de travail d'un four soit en tout autre endroit d'utilisation.
Ainsi que cela est bien oonnu, si l'on fait usage, pour la production d'un gaz combustibles d'un foyer oontenant une certaine réserve d'un combustible riche en matières volatiles, la combus- tion lente de ce combustible sur la grille du foyer détermine la volatilisation des hydro-oarbures combustibles contenus dans le combustible,
La produotion du gaz, toutefois ne s'opère pas avec la même intensité pendant toute la durée de la combustion de la charge.
Cette production particulièrement abondante au début de l'opéra- tion, se raréfie graduellement au fur et à mesure que la charge s'épuise, de telle sorte qu'il n'est pas possible d'obtenir de
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cette faon une produotion oontinue de gaz susceptible d'être utilisé pour des usages industriels.
L'invention actuelle a pour but de remédier à cet inconvé- nient et d'obtenir une production continue d'intensité aussi constante qu'on le désire, de gaz combustibles et en outre, de mélanger ce gaz à une quantité d'air chaud permettant d'en as- surer la combustion complète soit directement dans une chambre de travail dont peut être muni le gazogène, soit à distance dans un four ou autre foyer quelconque approprié.
Dans ce but, le gazogène, objet de l'invention, est caracté- risé par ce fait qu'il est pourvu de deux ou plusieurs foyers, ou groupes de foyers indépendants, se trouvant à des degrés de char- ge différents de manière à régulariser la production du gaz, dé- gagé de la réserve oombustible, dans les différents foyers.
Dans la réalisation pratique de l'invention, le gazogène , qui comporte deux ou plusieurs foyers séparés par une cloison en matière réfrractaire, est pourvu, dans cette oloison, de conduits d'entrée d'air aboutissant, au dessus de la voûte des foyers, à une chambre de chauffage, éventuellement pourvue de conduits de oirculation assurant le chauffage de l'air et délivrant celui-ci dans les conduite d'évacuation du gaz provenant des foyers de façon à en opérer le mélange dans la chambre du mélange de gazo- gène ou éventuellement dans la chambre de travail avec laquelle celui-ci cogère.
Les dessins ci-joint montrent,à titre d'exemple, une réali- sation de l'invention dans son application à un four suscepti- ble d'être utilisé par exemple en verrerie pour le bombage des verres$ ou encore en émaillerie.
La figure I donne une vue en élévation de face du gazogène et du four combinés.,
La figure 2 donne une coupe verticale du gazogène et oorres- pond à une coupe prise par la ligie II-II dans la figure 3.
La figure 3 est une coupe /longitudinale prise par la ligne III-III dans la figure 2.
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La figure 4 est une vue en plan de la chambre de réohauf- fage de 1(air et correspond à une coupe prise par la ligne IV-IV dans la figure 2.
Comme le montre ces figures, le gazogène représenté compor- te un massif de maçonnerie I dans lequel sont logées, dansées faces d'avant et d'arrière des poutrelles transversales 2 sur lesquelles repose une poutrelle 3 servant de support à une cloi- son réfraotaire 4 divisant la cavité intérieure du gazogène en deux chambres 5 et 6 formant deux foyers séparés..
Ces foyers 5 et 6 sont pourvus, dans le fond, d'une grille 7 reposant sur des fers transversaux 8 supportés dans la maçon- nerie. Dans la cloison centrale réfraotaire 4 sont ménagés des conduits verticaux 9 au nombre de trois dans l'exemple représenté, Ces conduits s'ouvrent dans la cavité formée par la poutrelle 3 en forme de U, au dessus de la cavité 10 formant cendrier. Ils peuvent être obturés plus ou moins à l'aide de clapet de fermetu- re II ( fig, 3.) portés par une plaque ou une barre 12 s'éten- dant à l'extérieur de foyer et susceptible d'être déplacée longi- tudinalement sur des supports tranversaux 13. Ces conduits traversent la voûte 14 fermant la cavité de la maçonnerie I à sa partie supérieure et s'ouvrant dans un espace 16 formant chambre de réchauffage.
Dans cette chambre sent disposées, au dessus de la voûte 14, des briques réfractaires 17 allongeant le parcours de l'air en direction horizontale vers des passages 18 ménagés entre une plaque réfractaire 19, reposant sur les briques 17, et les parois latérales 20 faisant corps avec la maçonnerie I et formant, dans'la partie supérieure de l'appareil, une chan- bre de mélange ou chambre de travail 21, Chaque foyer, 5 et 6, est pourvu, en outre, dans sa partie supérieure d'un conduit dl échappement 22 pour les gaz dégagés dans les foyers. Ces conduits 22, par leur coopération avec les passages I8, permettent à l'air chaud, ayant ciroulé entre les briques 17, de pénétrer avec les gaz dans la chambre 21.
Des trous de nettoyage 23 fermés par des bouchons 24 permettent l'accès des conduite,
Enfin$ dans la cloison réfractaire 4 formant les foyers 5
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et 6 sont ménagés, à la partie supérieure, des conduits trans- versaux 25 assurant une communication entre les deux foyers. Les foyers 5 et 6 peuvent être chargés par des portes de chargement
26 disposées dans la face antérieure du gazogène. La chambre 21 est, de son coté, munie d'une ouverture 27 de visite et de travail.
L'appareil décrit fonctionne de la manière suivante : L'un. des foyers, le-foyer 5 par exemple, est mis le premier en marcher après allumage à l'aide d'une charge de bois, par exem- ple, il est chargé jusqu'à une hauteur convenable d'une certai- ne quantité de coke ou de combustible riche en matières volati- les, sous l'action de la combustion s'opérant à la partie in- férieure de la charge., le charbon formant cette charge distil le et les gaz produits passent par les conduits 22 dans la chambre de mélange 21.
Simultanément de l'air frais est admis par les orifices inférieurs des conduits 9 ménagés dans la cloison ré- fraotaire chauffée 4, Cet air, en circulant dans les oonduits et ensuite dans la ohambre 16, s'échauffe et s'échappe par les passages 18 dans la chambre 21 ou il se mélange au gaz dégagé dans le foyer 5, Après un certain temps de marches et lorsque la charge contenue dans ce foyer est transformée en ooke, on procède de même à l'allumage du second foyer6. Celui-ci fonction- ne alors à son tour en gazogène et distille le combustible y contenu tandis que la combustion dans le foyer 5 s'achève avec diminution graduelle de la hauteur de la charge.
Lorsque la combustion s'est effectuée dans le foyer 5 au point que le coke restant est entièrement incandescente on procède à une nouvelle charge dans ce foyer qui fonctionne alors de nouveau en gazogène tandis que la combustion s'achève dans le foyer 6) les charges sont alors renouvelées alternativement aux moment voulus dans les foyers 5 et 6 de faon à réaliser une production de gaz uniforme.
Le gaz, ainsi dégagé d'une façon continue, se mélange avec l'air chaud admis par les conduits 9 et porté à une haute température par sa circulation danles passages formés par les briques 17 dans la chambre de chauffage 16, de telle sorte que @
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le mélange produit dans la chambre 21 peut être brûlé d'une fa- con continue dans cette chambre pour des opérations industriel- les déterminées ou peut être envoyé, à une certaine distance, par une conduite appropriée reliée à cette chambre de façon à être utilisé dans un four ou autre appareil industriel ou d'usage quel- conque disposé à distance du gazogène.
On remarquera que l'action continue recherchée est obtenue grâce à la marche alternative de chacun des foyers en période de distillation et en période de chauffage. Il est facile de com- prendre, par suites que la production de gaz sera d'autant plus abondante que le nombre de foyers dont on dispose est plus grand.
C'est pourquoi en pratique, chacun des foyers 5 et 6 peut être remplacé par un groupe de foyers, les périodes de charge de ces différents foyers étant convenablement espacées de faon à régu- lariser l'allure de l'enemble au point de vue de la production du gaz. L'addition d'air chaud au gaz produit, assure d'autre part, la production d'un mélange combustible susceptible d'assurer une combustion complète dans la chambre de mélange 21 ou à l'endroit d'utilisation du gaz produit. L'expérience montre qu'il est ain- si possible de réaliser une économie conséquente de combustible pouvant atteindre jusque 50 à 60 %.