BE347443A - - Google Patents

Info

Publication number
BE347443A
BE347443A BE347443DA BE347443A BE 347443 A BE347443 A BE 347443A BE 347443D A BE347443D A BE 347443DA BE 347443 A BE347443 A BE 347443A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
coupling
clamping disc
friction
friction bodies
shaft
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE347443A publication Critical patent/BE347443A/fr

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/04Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates an elastic clutching, i.e. elastic actuating member, e.g. a diaphragm or a pneumatic tube
    • F16D25/042Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates an elastic clutching, i.e. elastic actuating member, e.g. a diaphragm or a pneumatic tube the elastic actuating member rotating with the clutch
    • F16D25/044Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates an elastic clutching, i.e. elastic actuating member, e.g. a diaphragm or a pneumatic tube the elastic actuating member rotating with the clutch and causing purely axial movement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  ACCOUPLENT PNEUMATIQUE DESTINE PLUS SPECIALEMENT A EMBRAYER L'ARBRE MOTEUR AVEC L'ARBRE COMMANDE DANS LES 
LOCOMOTIVES DIESEL. 



   Dans l'emploi de l'air comme fluide de pression pour produire la pression d'application ou de serrage des accouplements à friction, on rencontre la difficulté que, par l'emploi des pistons de pression usuels, il se 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 produit de grandes pertes par défaut d'étanchéité par suite des grands diamètres nécessaires des pistons et par suite des pressions élevées de l'air. On peut remédier partiellement à cet inconvénient par l'emploi de frettes de pistons, mais il se présente alors l'inconvénient que ces pistons doivent avoir aussi la longueur nécessaire à un bon guidage. En outre, ces éléments sont sujets à usure et la fabrication exige une très grande exactitude. 



   D'après la présente invention, on évite ces incon- vénients en employant, au lieu du piston, un soufflet avec membrane métallique extensible. Afin de   réduis   autant que possible la fatigue de la matière de la membrane par la diminution du travail de déformation, on donne à la membrane la forme d'un tube ondulé. Par l'emploi d'une matière bien élastique appropriée, il ne se produit pas alors de déformations permanentes, mais, au contraire, la membrane peut revenir dans sa position primitive dès que la pression de l'air cesse. La force élastique qui est alors engendrée peut être utilisée avantageusement pour le retour des corps de friction de l'accouplement dans leur position de repos.

   Afin d'empêcher un frottement indésirable, l'arrivée de l'air comprimé se fait de préférence, en évitant un presse-étoupe à l'aide d'un tube pourvu d'une garniture ?tanche en labyrinthe et guidé d'une façon exacte dans le sens de l'axe de l'accouplement par un palier spécial. 



   L'invention se rapporte, d'autre part, à l'exécution de la plaque de serrage agissant sur les corps de friction del'accouplement, et à son guidage. 



  La plaque de serrage a la forme d'un fond conique et 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 l'épaisseur de sa paroi peut être très faible en raison de la rigidité de forme qui est ainsi réalisée. Le guidage de la plaque de serrage se fait, conformément à l'invention, dans deux paliers spéciaux qui sont séparés par un intervalle assez grand pour qu'un concement soit évité. 



   Une autre caractéristique du nouvel accouplement est le bon aérage des corps de friction, qui a pour effet de dériver rapidement la chaleur engendrée par le glissement. 



  Ce résultat est obtenu d'une part par le fait que les faces de friction coagissantes ne sont pas contiues dans tout leur développement, mais elles sont plutôt divisées en un grand nombre d'îlots qui sont léchés de toutes parts par l'air. L'air arrive des parties centrales de l'accouplement aux faces de friction par des canaux particulièrement larges, afin d'utiliser la force centrifuge pour le passage forcé de l'air. 



   Le dessin annexé représente l'invention en un exemple d'exécution. 



   La fig. 1 est une coupe longitudinale par la moitié supérieure par un accouplement à friction à lamelles, établi conformément à l'invention. 



   La fig. 2 est une coupe transversale suivant la ligne a-a de la fig. 1. 



   Sur l'arbre A est calé le moyeu B de l'une des parties de l'accouplement; il porte l'un des groupes des lamelles de friction D1 dont la rotation par rapport au moyeu B est empêchée par des clavettes E. Dans l'intérêt de la simplicité, une seule lamelle du groupe D! est montrée. Sur l'arbre A est monté, en outre, un corps creux C en forme de cloche, tournant librement 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 et portant l'autre groupe de lamelles D2 dont la rotation relative est empêchée par des clavettes F. L'embrayage à friction de l'accouplement est opéré par la compression des deux groupes de lamelles qui sont enfermés tous deux par le corps en forme de cloche.

   La compression est opérée au moyen de la plaque de serrage J dont la rotation, par rapport au corps en cloche C, est empêchée par des saillies H adaptées à une bague G de ce corps et pénétrant dans des encoches correspondantes de la plaque J. A la cloche C est fixée, en outre, une plaque voûtée K qui sert au montage du tube L d'arrivée de l'air au moyen des deux paliers à billes M. La partie centrale de la plaque K qui forme un prolon-gement dirigé vers l'intérieur comporte en même temps la perforation destinée à recevoir le tube L qui est muni dans le présent cas d'une garniture étanche en labyrinthe. Ce tube, qui reste fixe pendant la rotation de l'accouplement est engagé avec un jeu très faible dans la perforation, sans venir en contact avec sa paroi.

   La position exactement   centrique   est assurée par les paliers Mr L'air comprimé arrive par le tube L entre la plaque K et la plaque de serrage J, dans une capacité dont l'étanchéité intérieure est assurée par la garniture en labyrinthe, et qui est formée, non seulement par les deux plaques mentionnées, mais encore par lamembrane N pliée sous une forme ondulée et constituant une pièce tubulaire ondulée courte et large. Sous la pression engendrée par l'air refoulé dans cette capacité, la plaque de serrage J est pressée contre les lamelles D1 et D2, de sorte que la membrane prend de l'extension dans le sens de l'axe de l'arbre A. 



  Le guidage de la plaque de serrage J est assuré par deux 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 paliers à glissement 0 et P disposés intérieurement à l'arbre A et espacés dans une mesure telle qu'un bon guidage de la plaque de serrage soit assuré. En marche, le mouvement axial de la plaque de serrage J ne se produit en général que si l'arbre A tourne par rapport à la cloche C et, par suite, aussi par rapport à la plaque de serrage J. Il s'ensuit que le frottement est très réduit dans les deux paliers à glissement 0 et P. Il suffit donc, lorsque la pression de l'air cesse, de la force élastique engendrée par l'extension de la membrane N pour ramener la plaque de serrage J dans sa position primitive et pour débrayer l'accouplement.

   Afin de donner à la plaque de serrage J une construction légère et de lui laisser néanmoins une rigidité suffisante, on lui donne de préférence, la forme d'un fond conique présentant encore avantageusement un évidement annulaire dans, lequel pénètre la membrane N. 



   Afin que les accouplements du genre décrit soient en état de service permanent, il importe d'assurer un bon refroidissement car une élévation de température considérable doit être évitée pendant le glissement répété. Ce résultat est obtenu par les canaux Q ménagés dans le moyeu B et présentant en section la forme montrée fig. 2. A ces canaux aussi larges que possible, qui sont limités par les branches R en forme de T partant du moyeu et portant les lamelles D1, l'air arrive par des perfora- tions pratiquées dans les plaques K et J.

   Comme les canaux Q sont très larges et permettent une distribution uniforme de l'air sur toutes les lamelles, l'air qu'ils contiennent, et qui participe à la rotation de l'accouplement est expulsé à l'extérieur à travers les 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 lamelles avec une grande vitesse par la force oentrifuger 
Comme les corps de friction D3 du groupe de lamelles D1 se composent, ainsi que le montre plus spécialement la fig. 2, de différentes pièces cylindriques qui sont pressées dans des perforations des lamelles D1, les lamelles mêmes ne sont pas en contact direct entre elles, également dans l'état embrayé de l'accouplement; les lamelles sont doncconstamment léchées par de l'air qui les refroidit- D'autre part, les intervalles entre les corps de friction D3 assurent une augmentation de l'aspiration.

   L'air chauffé sort ensuite de l'accouplement par des trous S pratiqués dans le corps C en forme de cloche. 



   Il est encore à remarquer que, dans le cas représenté, A est l'arbre moteur dont le mouvement de rotationest transmis par l'accouplement à la partie commandée qui est reliée au moyeu du corps en cloche 0 et est constituée par exemple par une roue dentée. 



   Revendications. 



   Accouplement à friction pneumatique, présentant les caractéristiques suivantes: 
1/ La compression des corps de friction est opérée au moyen d'un disque ou plaque, qui est soumis à l'action directe du fluide sous pression, est ooaxial avec l'arbre de l'accouplement et peut recevoir aussi bien un mouvement de rotation qu'un déplacement axial par rapport au dit arbre. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2/ La partie de l'accouplement qui porte l'un des groupes des corps de friction, et qui forme en même <Desc/Clms Page number 7> temps la butée pour ce groupe, entoure à la façon d'une boîte les corps de friction et le disque de serrage et forme, sur le coté axialement opposé à la butée, la butée pneumatique pour le disque de serrage.
    3/ La capacité ou chambre qui reçoit le fluide sous pression est formée non seulement par le disque de serrage et les parois en bout de la partie de l'accouple- ment en forme de boite, mais encore par une membrane métallique cylindrique en forme de tube ondulé qui relie ces deux parties.
    4/ L'accouplement est disposé de manière à tourner librement et le disque de serrage est engagé par un bout d'arbre dans une perforation centrale de l'arbre d'accouplement.
    5/ Le tube d'arrivée du fluide sous pression passe dans un prolongement central, avec garniture étanche en labyrinthe, prolongement qui pénètre dans une perforation centrale du bout d'arbre du disque de serrage.
    6/ Un palier spécial situé en dehors de la garniture étanche en labyrinthe est prévu pour le tube d'arrivée du fluide sous pression, qui est monté de manière à pouvoir tourner.
    7/ La membrane forme ressort de rappel pour le disque de serrage et est reliée directement à ce dernier.
    8/ Les faces de friction de l'un des groupes des corps de friction sont divisées en un grand nombre de petites faces partielles léchées de toutes parts par l'air, 9/ L'un des groupes des corps de friction est porté par une roue en étoile formée par des branches en forme <Desc/Clms Page number 8> de T et les grands intervalles ménagés entre les branches forment des canaux pour l'introduction de l'air entre les corps de friction, dont les intervalles sont.en communication avec l'air extérieur par des perforations @ pratiquées dans l'enveloppe de la partie de l'accouplement qui enferme les corps de friction.
    10/ La paroi de la chambre de pression qui se trouve en regard du disque de serrage est portée librement, sans autre montage, par la partie de l'accouplement qui enferme les corps de friction, de sorte qu'une garniture étanche intérieure spéciale de la chambre de pression est inutile.
    Résumé succinct.
    Accouplement à friction pneumatique destiné plus spécialement à embrayer l'arbre moteur avec l'arbre commandé dans les locomotives Diesel, le dit comprenant au lieu du piston un sufflet avec membrane métallique extensible.
BE347443D BE347443A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE347443A true BE347443A (fr)

Family

ID=23104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE347443D BE347443A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE347443A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2726016C (fr) Ensemble d&#39;un disque de turbine d&#39;un moteur a turbine a gaz et d&#39;un tourillon support de palier, circuit de refroidissement d&#39;un disque de turbine d&#39;un tel ensemble
FR2811726A1 (fr) Dispositif d&#39;embrayage multiple
FR2828250A1 (fr) Installation d&#39;embrayage multiple avec un moyen d&#39;entree pour coupler un amortisseur d&#39;oscillations de torsion
FR2699634A1 (fr) Convertisseur de couple hydrodynamique à embrayage de coupure.
FR2722552A1 (fr) Dispositif de transmission de couple de rotation qui fonctonne en cooperation avec un embrayage a friction
FR2998922A1 (fr) Etancheite d&#39;enceintes de turbomachine realisee par joint a brosse et labyrinthe
FR2533287A1 (fr) Dispositif de transmission du type a courroie comprenant des moyens de ventilation montes sur une poulie
WO2019053374A1 (fr) Pivot pour palier lisse et train d&#39;engrenages à contraintes thermiques réduites
FR2749359A1 (fr) Plaque de friction humide, mecanisme de transmission et d&#39;interruption de puissance humide, embrayage humide et embrayage a verrouillage
EP2990680B1 (fr) Dispositif d embrayage pour un véhicule automobile
FR2816686A1 (fr) Dispositif d&#39;amortissement de vibration en torsion pour embrayage de vehicule automobile
BE347443A (fr)
FR2921408A1 (fr) Jonc d&#39;etancheite ou d&#39;amortissement des vibrations pour rotor de turbomachine
WO2012175884A1 (fr) Relais d&#39;accessoires a duree de vie amelioree
FR3106784A1 (fr) Embrayage de coupure de couple pour transmission hybride
EP1681481A1 (fr) Elément de transmission à palier de centrage et de reprise d&#39;effort
FR2827928A1 (fr) Mecanisme de debrayage pour un embrayage a friction
FR3062169A1 (fr) Carter de module de turbomachine d&#39;aeronef, comprenant un caloduc associe a un anneau d&#39;etancheite entourant une roue mobile aubagee du module
WO2017220735A1 (fr) Embrayage hydrocinetique pour un vehicule automobile
FR3106785A1 (fr) Embrayage de coupure de couple pour transmission hybride
CA3099889A1 (fr) Dispositif de refroidissement d&#39;un carter de turbomachine
EP3564056B1 (fr) Dispositif de transmission pour vehicule automobile
FR3082907A1 (fr) Turbomachine d&#39;aeronef comportant des liaisons pivot a chaque extremite d&#39;un arbre et une liaison glissiere entre lesdites liaisons pivot
FR3125850A1 (fr) Module de transmission de couple
FR2754322A1 (fr) Embrayage a friction, en particulier pour vehicules automobiles