BE347463A - - Google Patents

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BE347463A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/28Grooving workpieces
    • B23C3/35Milling grooves in keys

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Description


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  "Machine à forer les clefs et autres objets, à fraiser des sur- faces, etc..." 
La présente invention a pour objet une machine à forer les clefs, les chevilles de mur et autres objets, à fraiser les sur- faces et pouvant servir également à d'autres travaux appropriés. 



   Dans les machines connues pour l'exécution des travaux men- tionnés, les arbres ou broches porte-forets ou porte-fraises a- vec fêtes de serrage sont, en règle générale, montés les uns près des autres sur un corps de machine et l'ouvrier doit aller d'une   fête   de serrage (mandrin) à l'autre pour effectuer le serrage des pièces à travailler. Il s'en suit une grande perte de temps et l'ouvrier ne peut suivre au maximum que quatre têtes de serrage. 



  Le fait d'aller d'une tête à l'autre constitue également une fa- tigue pour l'ouvrier, et en un jour de travail, ceci comporte approximativement un trajet de 15 kilomètres. 



   Suivant l'invention les têtes (broches) de forets et les   fêtes   ou mandrins de serrage, sont montées sur un plateau rotatif, 

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 respectivement sur un cadre en forme d'étoile; apr suite, l'ou- vrier   -peut   rester debout ou assis à une même place et   'être   en é- tat de suivre un nombre double de têtes de serrage que celui ad- mis jusqu'ici. Il en résulte un travail beaucoup plus aisé et une plus grande production. 



   Le dessin annexé représente l'objet de l'invention appli- que à titre d'exemple au forage de clef. A ce dessin : 
Fig.1 est une vue de la machine, partie en coupe. 



   Fig.2 est une vue en plan de la machine et 
Figs.3 à 8 donnent des détails. 



   Sur un support ou montant 1 est monté rotativement un plateau 2 pourvu, suivant l'exemple, de huit bras 3 en forme de cadres. Afin d'assurer une rotation aisée du plateau 2, celui-ci est supporté par une bille 4 ou par un roulement à billes. 



   Sur les bras 3 sont fixées les têtes 5 de forets, et les t'êtes de serrage 6 y sont montées   déplaçables.   Les têtes 5 sont de construction connue, avec cette seule différence que leur bro- che 7 est tournée par une roue conique 8, à partir d'une roue co- nique 10 montée sur le plateau 2 au moyen d'un axe 9.   L'axe 9   est mis en rotation par une poulie étagée   38   entraînée par une seule courroie. Les roues coniques 8 sont montées sur les broches 7 au moyen d'un cône et elles sont pressées par un ressort de telle sorte que lors d'une charge, d'un effort trop grand des forets ou des fraises, les roues 8 glissent sur les cônes des broches. 



   Les têtes de serrage 6 sont de construction connue, les joues ou   mâchoires   de serrage 11 étant ouvertes et fermées (écar- tées et rapprochées) par les roues hélicoïdales 12, et l'axe 13 ainsi que par le levier 14, et étant déplacées par une roue den- tée 15, l'axe 16, le levier 17 et la poulie à câble   18.   A chaque poulie à gorge 18 est fixé un   cble   19 passant au-dessus d'un ga- let à gorge 20 et portant un poids 21. Par ce poids   21,   les tttes de serrage sont pressées, lors du travail (forage, fraisage,etc.) contre l'outil (foret, fraise, etc.), donc sont déplacées et sont   ramenées   ensuite par le levier 17. 

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   Lors du forage il arrive fréquemment que, par suite d'en- droits poreux de la matière, sables, etc.., les   tttes   de serrage 6, avec la pièce à forer, soient tirées vers-l'avant brusquement par le poids 21, brisant ainsi le foret. Pour empêcher cet acci- dent de se produire, on prévoit une voie de guidage 22 de courbe correspondant à celle du plateau 2, et sous laquelle les leviers   17   glissent, cette voie 22 constituant sur les   3/4   de la longueur, un plan incliné vers le haut, correspondant à l'avancement né - cessaire des   tttes   de serrage et à la rotation en résultant des leviers 17, et, sur le quart restant de la longueur, un plan in- cliné vers le bas pour revenir au point de départ, ainsi que le montre la fig.3.

   Par cette'voie de guidage 22, les leviers 17 et    par 1à les têtes de serrage 6 sont guidés forcément ; ne peu-   vent plus se déplacer brusquement en chocs et ainsi le bris des forets est empêché. Par le dernier quart de la voie de guidage 22, les leviers 17 sont tournés vers le bas et les têtes de ser- rage 6 ramenées en arrière. 



   Par la résistance que les forets, les fraises, etc... créent, respectivement rencontrent dans la matière des pièces en travail, le plateau 2 avec les têtes d'outil et les têtes de serrage est mis automatiquement en rotation circulaire, et l'ou- vrier peut ainsi rester debout ou assis à la   m'orne   place. Eventu- ellement, il peut cependant   'être   prévu une commande pour la ro- tation du plateau 2. Pour les gros forets, respectivement pour les travaux lourds, principalement, le plateau 2 tournera éven- tuellement trop vite. Pour empêcher ceci, il est fixé sur le moyeu du plateau 2 un anneau 24 pourvu à sa périphérie de bro- ches 23, et au montant 1 est fixé, respectivement monté, par boulons 26, un levier   25   chargé d'un poids 27. Ce poids est dé- plaçable en hauteur sur le levier 25.

   Ce dernier est en deux bras au-dessus du point de pivotement (fig.4) et les deux bras 28 glissent contre les broches   23 de   l'anneau 24. Lors de la ro- tation du plateau 2 dans le sens de la flèche 1 de la fig.4,le levier 25 est tourné.dans la direction de la flèche II et, par 

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 suite du poids 27, un freinage de la rotation du plateau 2 se produit. Par le déplacement du poids 27, la résistance de frei- nage sur le plateau 2 peut être augmentée ou diminuée, et elle peut être supprimée en enlevant ce poids 27. 



     Pour   polir ou préparer les pièces en travail à leur sur- face frontale, par exemple, pour polir les clefs avant le fora- ge, il est prévu une lime courbe   29 montée   fixement (figs. 2 et 3) le long de laquelle les clefs 30 ou autres objets sont guidées lors de la rotation du plateau 2 pour y être préparées à leur face de front. Le forage est alors pratiqué. 



   La lime peut aussi être en forme d'anneau   complet,mais   alors la préparation des faces des objets a lieu pendant la rota- tion complète du plateau 2 et il n'y a pas de forage. 



   Les têtes de serrage 6 sont également disposées et cons- truites de telle façon qu'elles peuvent être déplacées latérale- ment et verticalement, ce qui est par exemple avantageux, même nécessaire pour des travaux de fraisage. Le déplacement automati- que des têtes de serrage 6 dans les directions mentionnées- laté- ralement et verticalement- peut être réalisé très simplement par un montage et une disposition appropriée des leviers 14 et 17. 



   Pour obtenir une amenée automatique des objets, par exem- ple les clefs 30 aux têtes de serrage 6, il est prévu, suivant le dessin, une rigole 31 de guidage fixe à un endroit au-dessus des têtes Ci de serrage; cette rigole est partiellement ouverte en bas. mais cette ouverture est rétrécie par un ressort 32 de telle manière que les objets, par exemple les clés 30, sont maintenus (fig.5 et 6). A chaque tête de serrage 6 est prévu un ressort 33 possédant la forme courbée représentée à la   fig.6.   Par la rota- tion du plateau 2 et avec celui-ci   de$   têtes de serrage   8, le   ressort 33 pénètre dans une fente latérale 34 de la rigole 31 au-      dessus de la pièce à travailler 30 inférieure, et est tendu en ligne droite (fig.5).

   Dans la position suivant la fig.6, le res- sort 33 est sorti de la fente 34, est revenu dans sa position et sa forme courbes, et a forcé la pièce à travailler 30 inférieure 

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 dans une fourche 35 fixée sur la tête de serrage 6, d ou cette pièce inférieure 30 tombe entre lea mâchoires de serrage 11. 



  Pour que le ressort 33 puisse revenir à sa forme courbe, la pa- roi postérieure de la rigole de guidage 31 est coupée, enlevée en-dessous de ce ressort, comme le montrent les figs, 5,6 et 8 en 36. Précédemment, le levier 14 des têtes de serrage6 est pressé vers le haut par un guidage 37   (figs.2   et 3), les mâchoi- res de serrage 11 sont ainsi ouvertes et la pièce à travailler 30 serrée entre ces mâchoires tombe hors des têtes de serrage 6.

   Après la chute d'une autre pièce 30 hors de la rigole de gui- dage 31 entre les mâchoires de serrage, ou après placement à la main d'une autre pièce 30 entre ces mâchoires, et rotation sub- séquente des têtes de serrage par le plateau , le levier 14 sort du guide 37, et est tourné vers le bas par un ressort, un contrepoids ou de toute autre façon, et ainsi les mâchoires de serrage 11 sont fermées et la pièce à travailler enserrée. 



   Le dispositif d'amenée automatique des objets à travail- ler peut ttre réalisé d'une autre façon que celle décrite. 



    REVENDICATIONS.   



   1. Machine à forer les clefs, les chevilles de murs et autres objets appropriés, à fraiser les surfaces et destinée à d'autres travaux, caractérisée en ce que les broches ou tttes   (S) recevant les   fraises, respectivement les forets, et les t- tes de serrage (6) sont montées en étoile sur un plateau rotatif   (21,   respectivement sur lea bras (3) de ce plateau, et, par la résistance des outils, tels que forets, fraises, etc..que ceux- ci rencontrent dans le travail, sont mises automatiquement en   ro tati on.   

Claims (1)

  1. 2. Machine suivant revendication 1, caractérisée en ce que les broches (7) des têtes (5) recevant les outils, sont com- mandées par une roue conique (10) de l'axe (9) et par les roues coniques (8) des broches (7) à partir d'une courroie. <Desc/Clms Page number 6>
    3. Machine suivant revendications 1 caractérisée en ce que les leviers (17) des têtes de serrage (6) sont guides contre une voie de guidage (22) circulaire formant un plan in- cliné, ce qui a pour effet de déterminer un avancement forcer commandé des têtse de serrage (6) 4. Machine suivant revendications 1 et 2, caractérisée par ce qu'une partie d'à peu près 1/4 de la longueur de la voie de guidage (22) est descendante et ramené au point de départ, par laquelle les leviers (17) sont ramenés-par rotation et les tttes de serrage (6) sont retirées à leur position de départ.
    5. Machine suivant revendications 1 et 2, caractérisée, en ce que les leviers (14) des t'êtes de serrage (6) sont tournés forcement par un guide (37) pour l'ouverture des mâchires de serrage (il) et sont ramenés par un ressort ou d*autre façon pour la fermeture des dites mâchoires, après introduction d'une pièce à travailler entre ces mâchoires.
    6. Machine suivant revendications 1 et 2, caractérisée par une lime (29) courbe de position fixe le long d'et contre laquelle les pièces à travailler (30) sont guidées pour la pré- paration de leur surface frontale.
    7 Machine suivant revendications 1 et 2, caractérisée par une lime en L'orme d'anneau pour la préparation des faces frontales des objets 1 travailler.
    8. Machine suivant revendications 1 et 2, caractérisée en ce que, afin de réaliser un processus de travail automatique, une rigole de guidage (31) est prévue pour les objets à tra - #railler, tels que des des (30) vers les têtes de serrage (6), l'objet à travailler se trouvant le plus bas étant enlevé de cette rigole par un ressort (33) ou d'autre manière et étant forcé entre les Mâchoires (il) des t'êtes de serrage (6).
    En substance comme décrit ci-dessus et représente au des- sin anené-
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