BE347669A - - Google Patents

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BE347669A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/46Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
    • C04B41/48Macromolecular compounds
    • C04B41/4811Condensation polymers of aldehydes or ketones
    • C04B41/4819Urea-formaldehyde condensation products

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Materials Engineering (AREA)
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Revêtement genre glaçure sur pierre, vaisselle céramique, pier- re artificielle et autres objets solides   ." ,   
L'invention se rapporte à un revêtement genre glaçure sur pierre, vaisselle céramique, pierre artificielle et autres ob- jets solides.- 
L'utilisation générale des produits dénommés carreaux de revêtement, c'est-à-dire de plaquess d'argils, de ciment ou de pierres artificielles recouvertes d'une glaçure se heurtait jusqu'à présent à l'obstacle du prix considérable,- On doit ce- pendant dire que l'on a déjà fréquemment essayé de mettre un enduit huile laque ou des revêtements protecteurs de même espè- ce sur de la matière de fond constituée par de la vaisselle céramique ou de la pierre artificielle;

   mais les résultats ob- 

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 tenus n'ont pas été très encourageants.- Ces revêtements   notam-   ment ne possèdent pas la dureté requise et partant la résistance de la glaçure qui en est fonction n'est pas suffisante.- La ré- sistance à l'action des solutions alcalines, de l'eau chaude, etc., laisse également à désirer.- Cette non résistance à l'ac- tion des solutions alcalines est aussi la caractéristique pour la grande généralité des enduits utilisés pour métaux,   bois,etc.   



   L'inventeur à eu l'idée, pour préparer un enduit glacé du- rable, de se servir des nouvelles résines à base urée-formol; il a ainsi non seulement réussi   à   réaliser un enduit très   résie-   -tant, au point de vue dureté, transparence*et résistance à 1' action de l'eau chaude, du savon, des acides dilués et des solu -tions alcalines, mais en outre à éliminer toute tendance de ce revêtement à se fissurer.- Les résines   à   base urée-formol peu- vent être utilisées seules comme constituant principal du revê- tement.

   - On peut aussi arriver   à   des résultats particulièrement favorables en se servant de mélanges de résines à base urés-for- mol avec d'autres résines durcissables, par exemple avec des résines à base phénol-formol.- On peut par exemple employer pour la confection d'un revêtement, un mélange préparé comme suit :

   
On dissout 50 parties d'une résine à base phénol-formol solide ou liquide, soluble dans l'alcool et qui doit encore con- -tenir environ 1% d'ammoniaque, dans 100 parties d'alcool en volume.- Si la résine est neutre, on ajoute encore   2 à 3   par- ties en volume d'une solution de sel ammoniacal concentrée.-On mélange à la solution précitée, en agitant, 200 parties d'une solution de résine à base urée-formol qui contient environ   65%   de résine.

   - On colore ensuite à proportion, par exemple 100 grammes de blanc de zinc, 5 parties dthuile de ricin et 1 partie de sulfate   d'ammonium.-   On   broye   très fin ce mélange dans une machine à   broyen   les couleurs et on ajoute la quantité voulue d'alcool pour que le mélange parachevé puisse être étendu en 

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 couches.- On donne ensuite à l'objet à revêtir deux à trois cou   -ches   en ayant soin évidemment de s'assurer quand on donne une couche que la précédente soit sèche.- Lorsque la dernière   cou-   ohe est séchée,, on ohauffe l'objet vernissé à la température de 
120 à 130 degrés pendant trois à cinq heures.

   - 
La glaçure ainsi préparée est dure, tenace et résistante à l'eau ohaude et   à   l'eau froide, au savon, aux solutions alcali- nes et à l'acide dilué. - 
2ième exemple. - La résine à base d'urée-formol obtenue par la méthode de   Traun &     SOhne   décrite dans F.P.   61899± est   évapo- ré jusqu'à un tel point qu'elle commence à être consistante sans pourtant être gélatineuse, on en pèse 100 parties. 



    En plus de cela on ajoute : parties d'esprit de bols, 10   parties d'alcool amylique, 30 parties à 30% de glyoolchlorhydrin 
30 parties de blanc de Titane ou une couleur blanche analogue, 1 -2 parties d'huile de ricin. Ce mélange est broyé dans un broyeur à couleur jusqu'à, ce que la couleur est entièrement homogène. 



  Dans certaines   existances   il faut encore ajouter un peu d'esprit de bois. 



   On donne ensuite à l'abjet à revêtir deux à trois couches et est traité ensuite comme spécifié dans l'exemple 1. 



   3ième exemple .- Au lieu de la résine à base d'urée-formol mentionné ci-dessus on peut aussi employer évidemment une autre résine à base d'urée-formol, qui a les mêmes propriétés.Ainsi : 100 parties de gomme laque (Dr.   Pollak,   de Vienne) 30 parties de blano de Titane ou de blano de zinc, 20 parties d'alcool à 50%, 1 partie d'huile de lin, huile de bois ou analogues sont mélan- gées dans le broyeur à couleurs jusqu'à ce que la couleur est ho- mogène et on ajoute de la gomme laque jusqu'à ce que le mélange   parachève   puisse être étendu en oouches ce   qui   nécessite ordinai- rement 60 parties. 



   Les objets à revêtir sont traités par ce mélange comme indi- 

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 ci-dessus et après être séché complètement on les recuit   à   une température d'environ 1300   oeloius,   comme dans l'exemple 1. 



   La glaçure obtenue ainsi est également dure. tenace et ré- sistante. 



    REVENDICATIONS.- -    
1.- Revêtement genre glaçure sur pierre, vaisselle   cérami-   que, pierres artificielles et autres objets solides,   caractéri-   sé en ce qu'il se compose pour la majeure partie de   résines à   base urée-formol.

Claims (1)

  1. 2.- Revêtement genre glaçure suivant revendication 1, ca- ractérisé par une addition d'autres résines durcissables.
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