BE348129A - - Google Patents

Description

  Procédé pour la production de dispersions aqueuses de substances organiques.

  
On a déjà proposé de produire des émulsions aqueuses de

  
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la phase solide au moyen de colloïdes protecteurs connus, en particulier de solutions alcalines de caséine. Ces procédés connus ne donnent que des résultats très imparfaits malgré la dépense extrêmement grande de travail mécanique*

  
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sions fines relativement durables avec une dépense de travail

  
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la phase solide (par exemple du- caoutchouc, du balata, de la guttapercha, du factice, du caoutchouc/vulcanisé, du caoutchouc régénéré, etc) ayant subi éventuellement une préparation par malaxage ou par un autre traitement analogue approprié, est mélangée successivement, dans le temps, à au moins deuxsubstances auxiliaires, tandis que d'une part au moins l'une des subs-

  
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se solide et d'autre part au moins l'une des substances auxili-

  
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quide une affinité physique plus élevée (solubilité, miscibilité, capacité de gonflement, capacité d'absorption, etc) et qu' au moins l'une dessubstances auxiliaires a ajouter en pre-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
cond lieu entrent en combinaison chimique l'une avec l'autre

  
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résultats très avantageux lorsqu'un ou plusieurs des composés formés par l'action réciproque des substances d'addition présentent la nature d'un colloïde protecteur ou d'une substance accélérant la mise en dispersion.

  
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traité dans un masticateur jusqu'à ce que la masse ait perdu ;

  
pratiquement son élasticité et devienne plastique* On incorpo-

  
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absorbé avidement par la matière première déjà plastique, cette partie de l'opération implique une consommation relativement minime de travail mécanique. Pour la mise en dispersion la masse est alors traitée par une eau ammoniacale à 6 % par exemple. L'eau ammoniacale est ajoutée par petites quantités et l'on peut alors observer qu'au début l'eau ammoniacale est absorbée par la phase solide et que l'eau est dispersée dans la phase solide.

  
L'absorption de l'eau, qui est extrêmement difficile dans les conditions noramles, se produit alors très facilement, ce

  
 <EMI ID=10.1>  sultant de Inaction réciproque de l'ammoniaque et de l'élague répartie dans la phase solide* H se produit pour ainsi dire

  
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la dispersion .de l'eau est facilitée par le savon formé agis-

  
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L'invention n'est toutefois pas limitée à cette théorie dont le but est simplement d'élucider le fait de la facile incorporation, suivant le présent procédé, de l'eau dans la phase solide qui autrement n'absorbe l'eau que très difficilement*

  
Lorsque la dispersion de l'eau dans la phase solide se continue de la manière indiquée il se produit un certain moment
(point de reversion) où la phase dispersée et le milieu de dispersion échangent leurs rôles, ce qui; se remarque en pratique par le fait que le produit devient liquidé . La dispersion obtenue contient alors de l'eau comme phase cohérente et le factice comme phase dispersée. Elle peut être diluée davantage d'une manière appropriée quelconque, de préférence avec de l'eau faiblement alcaline)

  
Les dispositifs mécaniques servant à la réalisation du procédé.ainsi que les additions sont choisis en concordance avec

  
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niacàle dans les machines à malaxer et l'homogénéisation et la

  
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Le procédé suivant la présente invention peut également être employé en combinaison avec les procédés connus de disper-

  
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première d'une manière connue en elle-même avec une lessive caustique, par exemple une lessive de potasse, ou bien avec

  
 <EMI ID=18.1> 

Claims (1)

1. la présente invention la masse obtenue de cette manière*

   On peut citer comme autres exemples les données suivantes concernant la dispersion de caoutchoucs régénérés. -

   Exemple 1. <EMI ID=19.1>

   <EMI ID=20.1>

   on incorpore à la masse 8 centimètres cubes d'une lessive de

   <EMI ID=21.1>

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   jusqu'à ce que le point de changement subit se produise* La dispersion de caoutchouc régénéré ainsi obtenue peut être ensui te diluée d'une manière appropriée quelconque, de préférence avec de l'eau faiblement alcaline.

   temple 2.

   Par 100 gr. de caoutchouc régénéré d'enveloppes dt automobiles, traité au préalable à fond dans les cylindres mélangeurs. on mélange le produit du gonflement de 6 gr. de caséine dans

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   alcaline*

   <EMI ID=24.1>

   ces organiques, en particulier de caoutchouc -vulcanisé ou non vulcanisé, de caoutchouc régénéré, de factice, et de matières équivalentes, caractérisé en ce que la phase solide, ayant subi éventuellement un traitement préalable par mastication, <EMI ID=25.1>

   substances auxiliaires, tandis que d'une part au moins une des substances à ajouter en premier lieu présente par rapport à la phase solide, et d'autre part au moins une des substan-

   <EMI ID=26.1>

   de une affinité physique plus élevée (solubilité, miscibilité,

   <EMI ID=27.1>

   <EMI ID=28.1>

   une des substances auxiliaires a ajouter ensuite entrent en combinaison chimique l'une avec l'autre dans les conditions

   -du travail <EMI ID=29.1>

   <EMI ID=30.1>

   tement ensemble constitue un colloïde protecteur ou bien une substance accélérant la mise en dispersion.

   3) Forme de réalisation du procédé suivant les revendica-

   <EMI ID=31.1>

   ces auxiliaires d'une part'un acide organique, d'autre part

   <EMI ID=32.1>

   4) Procédé -suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu*on inporpore tout d'abord à la phase solide un acide gras, âpres quoi celui-ci est transformé par malaxage et mélange, avec addition d'un alcali en solution aqueuse, en une dispersion aqueuse,

   <EMI ID=33.1>

   <EMI ID=34.1>

   laxée, avant la suite du traitement suivant les revendications 1 à 4; avec une quantité d'un colloïde protecteur insuffisante pour la formation d'une dispersion.