BE348542A - - Google Patents

Description

   <EMI ID=1.1> 

  
L'invention concerne une machine de coulée en source dans laquelle le métal en fusion d'un réservoir métallique est refoulé sous.pression d'air ou de gaz,par un ajutage, dans un moule monté ^l'extrémité de cet ajutage. Dans les  machines de coulée en source, antérieurement connues, l'extrémité de l'a,jutage qui conduit le métal fondu est exté-

  
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re d'en prévoir le chauffage par des dispositifs spéciaux afin de maintenir la température qui permet, après achèvement de la coulée, le retour au réservoir du métal en excès.

  
La présence de ces dispositifs de chauffage constitue toutefois une gêne pour la personne.qui assure le service de la machine- et l'invention a pour objet de conditionner et d'agencer l'ajutage de manière que son extrémité de sortie

  
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du réservoir métallique, de telle façon que, sans qu'il soit nécessaire de prévoir des moyens spéciaux, l'extrémité de sortie de l'ajutage soit maintenir à la température voulue pourvréaliser les conditions mentionnées plus haut. A cet effet, et, conformément à l'invention, on divise l'ajutage en deux tronçons s'adaptant exactement 1 un sur 1[deg.]autre, le point de jonction se trouvant à l'intérieur du réservoir.

  
Le dessin annexé montre en coupe une forme d'exécution de la machine à couler en source.

  
L'agent sous pression pénètre de façon connue, en A, dans le canal annulaire B du réservoir métallique et il est uniformément réparti sur toute la surface du bain métallique par des puv&#65533;rtures prévues dans la paroi du canal.

  
Une particularité nouvelle réside dans la subdivision

  
de l'ajutage en tronçons Ç et _0 , Le tronçon 0 peut être établi solidaire du réservoir métallique tandis que le-tron-

  
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sorte que le point de jonction D est constamment soumis à l'action de la chaleur, transmise ou rayonnante.

  
Il est clair que grâce à cette disposition,le métal, aussi bien avant la coulée qu'après achèvement de cette dernière) reste à l'état de fusion dans le tronçon .0 sans aucun chauffage supplémentaire et. que,par suite, on assure le détachement

  
du jet de coulée ou le reflux du métal en excès quand la coulée . est achevée.

  
Le métal qui après la coulée s'est figé dans la partie

  
 <EMI ID=5.1> 

  
la pièce hors du moule séparé de la machine.

  
Un flotteur F en matière réfractaire, établi sous forme d'anneau, entoure le tronçon 0 de l'ajutage et, l'abrite du refroidissement que pourrait causer l'agent sous pression qui pénètre dans la machine, ce qui est particulièrement avantageux, si,par suite de coulées répétées, le niveau du métal vient à

  
 <EMI ID=6.1> 

Claims (1)

1. - machine de coulée en source dans laquelle le métal en fusion est envoyé, sous pression, et par l'intermédiaire <EMI ID=7.1>

venant faire joint sur le premier et qui conditionne le jet de coulée, est prévue dans le voisinage immédiat du bain de métal en fusion.

, 2. - Machine de coulée en source, conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que l'ajutage se termine dans le fond d'une dépression interne du couvercle du réservoir,

3. - Machine de coulée en Source, conforme aux revendica-

<EMI ID=8.1>

da.ns le bain de métal est entouré d'un flotteur en matière réfractaire.