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La présente invention est relative à des perfec- tionnernents aux raffineurs coniques en vue d'augmenter leur rendement et de simplifier leur fonctionnement.
On sait que les raffineurs coniques comprennent essentiellement un rotor conique tournant dans un stator de forme correspondante, ces deux organes étant munis de lames longitudinales entre lesquelles la pâte, introduite à l'intérieur du stator et poussée dans les canaux formes entre la périphérie du rotor et les lames portées par ce dernier, est obligée de passer.
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Dans les raffineurs coniques de ce genre, on a constaté qu'il était nécessaire de donner aux canaux déter- minés entre les lames du rotor, une section d'autant plus grande que la densité de la pâte est elle-même plus grande; mais il y a un grand inconvénient à augmenter ainsi la sec- tion des canaux car en effet, la pâte, poussée à travers ces- canaux, ne passe plus en totalité entre les lames du stator et du rotor. Une certaine partie de cette pâte traverse tout le raffineur en restant constamment dans le fond de ces canaux, dans l'angle opposé au sens de rotation; cette pâte n'est pas conséquent pas traitée et le produit obtenu n'est pas homogène.
Si donc l'on veut que toute la pâte soit soumise à l'action des lames, il est nécessaire de donner aux canaux une section plus petite, mais alors on se heurte à cet in- convénient que la pâte à employer doit être de densité beau- coup plus faible. Le rendement du raffineur s'en trouve d'autant diminué.
On voit donc que les dispositions actuellement connues présentaient des inconvénients qu'il était impossi- ble d'éviter..
L'invention permet au contraire de donner aux ca- naux, des sections suffisamment. grandes pour que la pâte puisse être de densité élevée, tout en obligeant la totali- té de cette pâte à être soumise à l'action des laines.
Les perfectionnements selon If invention, qui per- mettent d'atteindre ce but, consistent essentiellement à donner au fond de chacun des canaux déterminés entre la pé- riphérie du rotor et les lames, portées par ae dernier, une direction oblique de manière à supprimer dans ces canaux l'angle opposé au sens de rotation du rotor.
Dans ces conditions, si l'on donne à ces canaux une grande section, ce qui permet d'employer des pâtes de densité élevée, la totalité de la pâte sera néanmoins obli-
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gée de passer entre les lames, dirigée comme elle l'est vers. ces lames par le fond oblique spécifié ci-dessus.
La disposition selon l'invention permet en outre de suppri- mer,. dans les raffineurs coniques,,' des moyens tels riue l'air comprimé pour obliger la pâte à traverser le raffineur, ces moyens étant indispensables dans les dispositions actuelle- .ment connues On comprendra également, -qu'étant donné qu'on peut employer une pâte de densité élevée tout en obtenant un produit homogène, on augmente considérablement, le rendement des raf f ineurs.
Naturellement, la forme donnée aux fonds des ca- naux pourra varier, l'essentiel étant que sa direction gé- nérale soit oblique.. On pourra lui donner une forme légè- rement concave ou légèrement convexe.
L'invention a été représentée, schématiquement et simplement à titre d'exemple, sur le dessin annexé dans le- quel :
La fi;. 1 montre, en coupe longitudinale, un raf- fineur conique du genre de ceux auxquels l'invention a plus particulièrement trait.
La fig. 2 montre en coupe transversale un rotor conforme aux dispositions actuellement connues.
La fil,;. 3 montre en coupe transversale un rotor perfectionné suivant la présente invention.
Ainsi qu'on le voit sur la fig. 1, le raffineur conique, du genre de ceux auxquels l'invention a plus par- ticulièrement trait, comprend essentiellement un rotor coni- que 1¯ calé sur un arbre 2 commandé par tous moyens appropriés, ce roto.r 1 tournant à 1' intérieur d'un stator fixe 3 de forme correspondante. Ce rotor 1 et ce stator sont munis de lames longitudinales telles que 4 et 5 entre lesquelles la pâte, qui est admise à l'intérieur du stator,par un dispo- sitif d'alimentation 6, est obligée de passer pour son trai-
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tement.
On. a représenté sur la fig. 2, en coupe transver- sale, le rotor 1 muni des lames 4 conformément aux dispo- sitions actuellement connues., On voit sur cette figure que ces lames 4 déterminent entre elles et avec la périphérie extérieure du rotor 1, une série de canaux tels que 7 de section sensiblement rectangulaire... Dans ces dispositions connues, la pâte qui arrivait par le dispositif d'alimen- tation 6 était poussée dans ces canaux 7 par une vis- d'Archimède telle que 8, et on était même obligé d'avoir recours à un courant d'air comprimé amené par tous moyens appropriés. Durant la rotation du rotor, la pâte poussée dans les canaux 7 était obligée, de par la force centrifu- ge, de passer entre les lames 4 et les lames 5.
Toutefois, comme on l'a expliqué plus haut, si l'on voulait traiter une pâte d'une densité assez élevée, 4 % environ, on était obligé de donner à ces canaux 7 une section transversale assez grande, mais alors une partie de la pâte traversait toute la longueur du rotor en restant dans le fond des canaux 7, dans l'angle opposé au sens de rotation et sans avoir été soumise à l'action des lames; on obtenait ainsi un produit non homogène. On était alors obligé de donner aux canaux 7 des sections plus petites mais il fallait employer une pâte de densité beaucoup moindre et le rende- ment du raffineur se trouvait ainsi très faible.
Selon l'invention et comme représenté en parti- culier en coupe transversale sur la fig. 3, on donne aux fonds des canaux 7 une direction oblique de manière à sup- primer en quel-que sorte l'angle de ces canaux, opposé au sens de rotation.- Dans ces conditions, on peut donner à ces canaux une section relativement grande et traiter par suite une pâte de densité élevée tout en obligeant la totalité de la pâte. à être soumise à l'action des lames car, en effet, cette pâte est guidée vers ces lames par le fond même des canaux. Il est évident qu'on pourra réaliser
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l'invention de plusieurs manières différentes.
On pour- rait par exemple constituer les fonds obliques des canaux d'une seule pièce, avec le rotor, on peut au contredire réaliser ces fonds obliques en rapportant sur la périphé- rie du rotor des coins disposés entre deux lames adjacentes..
On remarquera également que la caractéristique essentielle de l'invention est que la direction générale du fond des canaux soit oblique, étant entendu qu'on peut faire varier légèrement le profil de ce fond qui peut être soit rectiligne, comme représenté, soit légèrement concave, soit légèrement convexe.
La disposition selon l'invention, outre qu'elle permet d'augmenter considérablement le rendement du raffi- neur du fait qu'on peut traiter des pâtes de densité élevée tout en. obtenant un produit homogène, permet également de supprimer tous les moyens employés jusqu'à ce jour pour pousser la pâte à travers lescanaux 7. C'est ainsi que la vis d'Archimède 8 peut être supprimée ainsi que le courant d'air comprimé auquel on a fait allusion plus haut.
Il est évident que l'invention n'a été représentée et décrite qu'à titre purement explicatif mais nullement limitatif et qu'on pourrait y apporter diverses modifica- tions de détail sans altérer son esprit.