BE350570A - - Google Patents

Description

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  "Perfectionnements aux électrodes pour fours électriques " 
Dans les fours électriques, lorsqu'on emploie des électrodes continues en secteurs cylindriques rabou- tés, il est connu de remplacer les secteurs en carbone, après une première mise en service, par des secteurs mé- talliques ultérieurement remplis de pisé conducteur . 



   La présente invention qui est un perfeotionne- ment à celle décrite dans le brevet belge du 20 Décembre   1927,   pour " Perfectionnements apportés aux électrodes continues pour fours électriques ", est également appli- cable aux électrodes non continues. Elle a pour objet 

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 principal de réaliser , lors du remplacement des sec- teurs, une très importante économie ,en substituant au pisé habituel   t à   base de poix brais ou goudrons, soit un   mélange   de fines à coke ordinaire et de carbone iner- te donnant par carbonisation à température ménagée une masse dure compacte, soit une houille utilisée seule par- ce que conduisant , sans autre , à une masse pareille et rappelant certains "semi-cokes" déjà livrés au commerce . 



   La masse, ainsi obtenue, n'est d'ailleurs pas au- tre chose que ce que l'on est convenu d'appeler un "semi- ooke" tant par suite du choix des matières premières qu'en conséquence du maintien de la température dans l'intervalle de 5 à 600  dans la mi-hauteur supérieure des plaques de contact $ température qu'explique la conductibilité électrique de ces plaques où le courant se maintient à peu près exclusivement jusqu'en dessous de la mi-hauteur inférieure , en ne laissant aux matières à   carboniser ,   qu'une chaleur de propagation convenablement activée par les secteurs métalliques et leur armature,sans le danger d'une action électro thermique directe qui serait trop brutale . 



   Indépendamment d'un indice de "cokéfaction " appro- prié, il faut, bien entendu, pour les matières carbonées choisies , une dessioation complète telle que   l'assure,par   exemple, un commencement de distillation arrêté à point ; 
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 de même qu'un proportion de oendres autant que possible inférieure à 6 ;? dans les cas habituels d f éleo. trothermie, et moindre que I % dans les cas d'électrolyse, tel celui de   l'aluminium.   



   La masse de remplissage, comblant le vide central 

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 entre secteurs, peut naturellement bénéficier d'une substi- tution semblable et même d'une substitution complémentaire soit des poussières de récupération des fumées de fours, soit des apports de matièrespremières tels que ceux prévus dans le brevet belge précité, au carbone inerte éventuel- lement nécessaire à l'ajustement de   l'indice   de   "cokéfac-     tion",   de telle sorte que l'on ait une électrode entière- ment obtenue par "auto-carbonisation",périphérie   conduc-   trice et remplissage de protection seulement ou à la fois de protection et d'apport . 



   Peuvent enfin bénéficier de cette substitution les secteurs habituels qui, tous comptes faits, permettent en- core l'électrode continue la plus sure et la plus avanta- geuse parce que rigoureusement indéformable et   admettant,   en   conséquence ,   aussi bien tous dispositifs d'étanchéité et d'adduction de courant des fours   fermés :  presse-étou- pe ,etc.... que tous dispositifs de captation des fumées et poussières des fours ouverts ;cela. quelle que soit la puissance unitaire de foyer envisagée : jusqu'à   15.000   lui. par exemple . 



   Une telle substitution entraîne évidemment la substitution corrélative de fours de carbonisation à basse température , aux fours dépassant 1.000 ,ce qui n'apporte que l'embarras du choix antre les systèmes ayant fait leurs preuves :entre ceux, notamment, qui utilisent la vapeur d'eau surchauffée jusqu'au voisinage de 6000 ; la contre-partie étant une indéniable économie de cuis- son 
La précaution de partir sur secteurs habituels cuits à haute température , lors d'une première mise en servie,   n'est   à mentionner que pour mémoire, car elle n'est pas indispensable si l'on consent à ne charger que progressivement.

Claims (1)

1. EMI4.1

   R-e v-eyn d/i!a!a^t^i o n¯ Perfectionnements apportés à la fabrication des élec- trodes continues, également applicables à celles des électrodes non continues, caractérisés par la substitution : a) pour le remplissage des secteurs métalliques,soit d'un mélange de fouille et de carbone inerte, soit d'une houil- le seule , à l'habituel pisé à base de poix, brais ou goudrons. b) pour le remplissage du vide oentral entre secteurs métalliques, soit d'un. mélange de houille et de carbone inerte, soit d'un mélange de houille et de matières d'apport ou de récu- pération , soit d'une houille seule, à l'habituel pisé, à base de poix , brais ou goudrons. c) pour la fabrication des secteurs cuits, soit d'un mélange de houille et de carbone inerte, soit d'une houille seule à l'habituel pisé à base de poix, brais ou goudrons.

   Toutes ces substitutions étant susceptibles de con- duire, à basse température, par auto-carbonisation ou par carbo- nisation indépendante, à des semi- cokes durs et oompaots.

   Résumé. EMI4.2

   ###- B### m Wm Perfectionnements aux électrodes continues pour fours électriques, caractérisés par la substitution, soit pour le remplissage des secteurs métalliques, ou du vide central entre eux, soit pour la fabrication des secteurs cuits , à l'habituel pisé à base de poix, brais ou goudrons , d'un mélange de houille et de carbone inerte, de houille seule, ou bien encore d'un mé- lange de houille et de matières d'apport ou de récupération.