BE350907A - - Google Patents

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BE350907A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B5/00Coke ovens with horizontal chambers
    • C10B5/10Coke ovens with horizontal chambers with heat-exchange devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/129Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  HELIN Henri Edmond Georges Jean Joseph, Ingénieur, UCCLE, 30,Avenue Victor Emmanuel III pour: " .Procédé pour la récupération de chaleurs perdues des fours à coke et autres appareils thermiques. industriels". 



   La récupération des chaleurs perdues dans les appareils thermiques industriels fonctionnant à haute température, tels que notamment les fours à coke, fours Martin, fours à zinc, fours de verreries, etc.. et particulièrement de la chaleur emportée par leurs produits de   combustion,   est actuel- lement entreprise sur une grande échelle. Ces appareils sont notamment pourvue soit de récupérateurs ou de régénérateurs 
 EMI1.1 
 servant à éohauffer l'air dalimentation, soit associés à des chaudières, générateurs de vapeur, fours à plus basse température ou autres appareils capables d'utiliser cette chaleur. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La pratique montre cependant que les conditions usuelles, des appareils de récupération ne leur assurent pas le maxi- mum d'efficacité. La présente invention a pour but de réa- liser un nouveau progrès à cet égard et d'assurer une meil- leure utilisation de la chaleur des produits de combustion dans les fours à coke et autres. 



   L'invention consiste à modifier les conditions de fonc- tionnement des récupérateurs normalement associés à ces fours,de manière   à   pouvoir les faire suivre d'autres appa- reils complétant la récupération. En effet, dans le cas par exemple de régénérateurs servant au réchauffage de l'air d'admission, les gaz de combustion utilisés à   l'échauffé!    ment de ces régénérateurs s'en échappent à une température encore relativement élevée ( de l'ordre de   200 à     300 )   qui indique une insuffisance d'utilisation et sont toutefois, à cette température, inutilisables pour une utilisation dans des appareils consécutifs, tels que des chaudières, réchauf- en feurs, etc.. D'autre part, les produits du four/sont retirés également à une température relativement élevée. 



   Suivant   l'invention,   la chaleur des produits du four est utilisée   à   un premier réchauffage de l'air comburant, de sorte que l'échauffement, à lui fournir par le régénérateur est diminué. Les produits de combustion sortent dès lors de ces régénérateurs à une température plus élevée qui les rend utilisables dans d'autres appareils. 



     Ifin   de faciliter la compréhension de l'invention, et de mieux fixer les idées, il sera décrit plus en détail ci-dessous, avec référence à la figure unique du dessin annexé, un exemple d'application de l'invention. 



   La figure montre schématiquement l'ensemble de l'instal-   latton   d'un four à coke avec installation complète de ré- cupération de chaleur. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Référant à la figure { on y reconnaît le four à coke propre- ment dit, dont 1, est la chambre de carbonisation.2 la sole   chauf--   tante communiquant avec les carne aux des parois latérales; 3,et 4 les empilages réfractaires constituant généralement les récu-   pérateurs   de   chaleur; ±   une conduite d'admission d'air, 6 le collecteur d'échappement des produits de combustion ,   et 1 10   barillet d'évacuation des produits de distillation.

   Ces produits de distillation, qui s'échappent de la chambre 1 à une tempé- rature élevée, sont conduits dans un   échangeur! avant   d'être amenés, par la conduite 9, au condenseur à eau habituel.   L'éohan-   gour 8 est d'autre part parcouru par l'air comburant provenant de l'atmosphère par la conduite d'admission 10 et amené dans le récupérateur 3 par la conduite d'entrée 5 raccordée à l'échan- geur 8. L'air étant amené à l'échangeur à une certaine tempéra- ture de l'ordre de 200 à 250  par exemple, la quantité de cha- leur qu'il nécessite encore pour être amené à sa température normale de mélange avec les gaz combustibles, est diminuée à proportion par rapport à celle qui est habituellement néces- saire.

   Par voie de conséquences les produits de combustion qui doivent échauffer la masse réfractaire des récupérateurs subis- sent une déperdition de chaleur dans les régénérateurs réduite d'autant et s'échappent par conséquent à une température nota-   blement   plus élevée, soit environ 5 à 6000. A cette tempéra- ture ils contiennent/oncore une quantité de chaleur suffisante pour être utilisés avec un rendement économique dans des appa- reils de récupération tels que des chaudières 11 génératrices de vapeur ou des appareils semblables.

   L'utilisation complète de la chaleur des produits de combustion dans les régénérateurs des fours n'est en effet pas réalisable directement, du fait que ces gaz emportent une quantité de chaleur supérieure à celle qui est nécessitée pour le réchauffement total de l'air d'alimentation. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Il est d'ailleurs bien entendu que l'exemple considéré ci-dessus n'est nullement limitatif et ne constitue qu'un cas particulier d'application de l'invention qui se prête extensive ment   à   toutes les modifications et modalités spé-   ciales   d'application nécessitées par chaque cas particulier. 



  Notamment la source de chaleur supplémentaire permettant de modifier les conditions de fonctionnement des appareils ré- cupérateurs de chaleur peut être quelconque, telle que, entre autres, les vapeurs d'échappement,   etc...   



    REVENDICATIONS.   



   1 .- Procédé pour la récupération des chaleurs perdues dans les appareils thermiques industriels, fonctionnant à température élevée, caractérisé par le fait que la récupéra- tion est réalisée en plusieurs étapes successives dans des appareils fonctionnant respectivement antre des limites de températures décroissante , les limites de température de fonctionnement de ces appareils étant déplacées par l'utili- sation de la chaleur des produits de l'appareil thermique mêma ou de tout autre source.

Claims (1)

  1. 2 .- L'application du procédé de récupération suivant revendication 1 à l'utilisation de la chaleur des produits de combustion dans les fours 4 coke et appareils analogues, caractérisée par le fait que les limites de température de fonctionnement des régénérateurs réchauffeurs de l'air d'ad- mission sont déplacées par un chauffage préalable de l'air d'admission au moyen des produits da distillation, ou de tout autre source de chaleur entièrement perdue ou moins bien uti- lisée, de manière que les produits de combustion quittent les dits régénérateurs à une température plus élevée et soient utilisés dans des appareils récupérateurs consécutifs, lois que des chaudières à vapeur et appareils analogues. <Desc/Clms Page number 5>
    3 .- Les applications au procède revendique sous 1, tel que se déduisant directement ou indirectement de l'ex- posé ci-dessus, à la récupération des chaleurs perdues dans les appareils et installations industriels.
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