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"k'AOnil-3 PCUR J"r. FU3IO:.! Ju;"..'.l{n'U:.8E L..d; Jü::"j\..1.>f;i J.f-;-;1.X pr 1 : Société dite .
Societtl 1->.1 ti 'Ol'Yl7.t fonderie, liCC7.&7.G2'7.E: e derrière, .i'3:.....¯Z n , Brescia (Italle).
L'objet de la présente invention est une machine adaptée
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7 à réaliser, d'une façon tecnologiquement et i1:clustrié:J.len ent satisfaisante, un procédé pour la fabrication d'objets d'acier circulaires ou creux.
Le procédé est fondé sur l'emploi d'une forme creuse tournante,dans laquelle le métal fondu est coulé graduellement l'aide d'un canal de coulée qui se déplace en direction longitudinale.
Afin que le corps creux obtenu suivant ledit procède soit complètement satisfaisant il est, cependant, nécessaire que l'alimentation du métal fondu, la vitesse de rotation oe la forue, celle de translation du canal de coulée et toute autre condition de temps et de relativité,soient coordonnées entre elles, et puissent être variées en corres-
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pondance üe .manière s'a(:qiter à chaque variation nécessaire au procédé du travail, suivant les dimensions des tuyaux à fondre (longueur, diamètre et épaisseur), de la forme de leurs embouchures terminales, etc.- En outre, il est nécessai- re que les différentes parties aient des constitutions de structure complètement correspondantes à leur fonction et aux efforts qu'elles doivent supporter.
La présente invention a pour objet des dispositions capables de réaliser les conditions susdites. Sa caracteris-
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tioue principale consiste en ce que tous les mouvements sont dormes par des moteurs électriques commandés, en par des organes placésen un poste unique de manoeuvre situé dans un lieu d'où on puisse directement surveiller la marche des opérations,et en partie par ces organes automatiques, leur mouvement étant transmis à travers des organes cynématiques, dont il est possible de varier, suivant nécessité, le rapport de transmission.
Une autre caractéristique consiste en ce que les moteurs employés pour la commande sont du type à induction dont la vitesse est presque constante en correspondance de toutes les charges et varie dans tous les moteurs reliés au même réseau d'une façon harmonique et correspondante 8 la. variation de la. tension et de la fréquence d'alimentation.
Elle est en outre caractérisée en ce que le commence- ment du déplacement du canal de coulée adducteur est réglé par un controller à action retardée, mis en marche par l'ouvrier à un moment qu'il peut exactement percevoir, par exemple, au moment dans lequel le flux commence, et réglé de manière que le mouvement du canal ce coulée commence aprèsqu'un certain temps, déterminé par l'expérience, s'est écoulé afin que la formation de la tête de raccord du tuyau puisse s'achever.
Elle est encore caractérisée en ce que les réservoirs d'alimentation remplis de métal fondu sont graduellement renver- sés par un moteur électrique, et ils sont façonnés de manière que la surface libre du métal conserve toujours la même gran- deur. n outre elle peut être caractérisée par plusieurs de ces réservoirs, chacun desquels entre automatiquement en action lorsque le réservoir précédent est vide, étant commandé par un interrupteur qui peut mettre en circuit le moteur et est auto- matiquement fermé par le réservoir précèdent un moment avant qu'il ne soit vidé. Enfin elle est caractérisée par des d.ispo- sitions de structure du canal de coulée, de le,
forme tournante et des organes mécaniques accessoires, ainsi qu'il sera précisé ci-après.
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Le dessin annexé représente un mode d'exécution de la présente invention en coupe longitudinale, et notamment : la fig. 1 représente les mécaniques d'alimentation, situés dans la partie de la machine qui est en amont d'un plan vertical
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transversal L.* 1,; Fig. 2 représente la partie suivante centrale de la.
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machine comprise entre le plan -s l' et un plan parallelc" plus en aval G H, étant supposé que la coulée soit déjà, arrivée à un tiers à peu près de sa longueur.
Jj'ig. 6 montre la partie la plus en aval Ce la machine, située au del: du plan G H, et précisément le chariot de trans- port pourvu d'organes d'extraction et de soutien du tuyau, en supposant que le tuyau ait été déjà coulé et extrait presque à moitié de la forme tournante.
Pour mieux comprendre la description qui va suivre on rappelle que le principe de la fusion centrifugée de corps creux est la suivante:
Un coule du métal liquide à l'intérieur d'une forme tournante à grande vitesse et ayant son axe de rotation horizon- tal ou légèrement incliné.
Le métal liquide tombant sur la paroi interne de cette forme en assume le mouvement de rotation, et à cause de la force centrifuge adhère à la paroi sur laquelle il est tombé.
En déplaçant horizontalement le point de chute du fluide avec une vitesse constante et en réglant la quantité de métal fluide de manière que le flux en soit constant, on obtient la production d'un tuyau.
Avec la combinaison harmonique de ces mouvements coopèrent plusieurs mécanismes représentés schématiquement dans les figures du dessin annexé.
La présente machine pour fondre des tuyaux centrifugés est composée de quatre ensembles mécaniques chacun desquels a une fonction particulière.
L'ensemble A est formé par le réservoir d'alimentation contenant le métal liquide et par les mécanismes qui en règlent
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le renversement.L'ensemble B est formé par le canal mobile de coulée. L'ensemble @ comprend la forme tournante et les mécanis- mes qui lui communiquent le mouvement de rotation.L'ensemble L sert à l'extraction du tuyau achevé de la forme.Le fonction- nement de chaque ensemble est le suivant:
ENSHMBLE A.-Pour obtenir une fusion parfaitement régulière on emploie un réservoir particulier 1 qui permet, pendant le renversement, de verser en temps égaux, des quantités égales de fonte.Il est formé d'un réservoir façonné, en projection normale à l'axe, en forme d'un secteur angulaire dont le centre corres- pond au centre de rotation du réservoir, pendant le versement du métal liquide.La surface libre du métal fondu reste, de cette façon, constante pendant tout le renversement et avec elle reste inaltéré le débit du flux.-Le mouvement pour le renversement est donné au réservoir par un moteur électrique 3 dont la vitesse est réduite à l'aide d'une transmission à engrenages 4;
ces en- grenages ont une partie facilement rechangeable afin de permettre de réaliser des vitesses de renversement différentes.'Jela permet de régler à volonté le débit du métal liquide contenu dans le réservoir et par conséquent la quantité de fonte,pour obtenir des tuyaux de diamètres et d'épaisseurs différents.un dispositif approprié o peut permettre d'exécuter le mouvement à la main.
ENSEMBLE B.- Le métal fluide sortant du réservoir 1 est conduit dans le canal de coulée 6, formé par une armature ou enveloppe de fer 7 repliée en U.Ce canal a une longueur appréciât; le et doit ëtre soutenu en porte-à-faux par une seule extrémité dans le chariot qui lui donne le mouvement horizontal afin qu'il puisse pénétrer dans la forme;
il est pourtant renforcé latéra- lement par des nervures capables de donner une structure assez rigide et présentant une résistance constante à la flexion dans ses différentes sections.On obtient de cette façon un canal parfaitement droit et rigide, tout en étant complètement en por- te-à-faux.La, partie intérieure de ce canal est convenablement revêtue de matière réfractaire et formée de petites briques de dimensions constantes afin de pouvoir échanger celles d'en- tre elles qui restent endommagées ou cassées pendant la coulée.
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Ces briques mises en place et fix&es a l'armature métallique sont enduites avec du graphite afin d'en diminuer la rugosité
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et faciliter par co!:e.,'y,'.8:.t le flux du métal liquide. Le cpnal de coulée est fixe par l'une ue ses ext.'rmitâs à un chariot 9 mobile sur des guides 10.
Au commencement de la
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fusion le cmal sa trouve complètement introduit 0.clhS j.a forme tournante et pendant la fusion il se déplace de manière à en sortir avec un mouvement uniforme et constant, transmis par des
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mécanismes il fl'1\..og'.;,es M ceux qui produisent le :.'PTW -¯ ûBI:P:a du réservoir. Le chariot est entraîné, soit Cl'1îS le mO,.vPJ/l8L.t c../ al.lt56 soit c.-.r.s je mouvement de retour par une C,t1:11:W 12.
Une difficulté notable se produit par le fait que la par- tie a' extrémité au tuyau doit &.voir une forme ûa.f'x,'x'e.¯se de celle des parois qui forme...t ...'2- reste du corps, puisqu'elle d -1 être façonna? P:",. Ct:.a.Cc ou p1'auP:;.'f;8:1' ar copier de ren- forcement et une bride a'.vtteLcne.OeJ.a rend LeCeSb9..:.l'8 que 1/ on laisse couler une quantité 0.8 Pl¯.:t:i1 Stlff'1r-i.ïtP û forcer- la plus grande masse terminale avant que ...e retour du canal de coulée n vitesse uniforme ne corn..3? ce.
Dans la inachine fOrl119'::t l'objet de la présente i mention cette difficulté est surpas- sée par l'emploi d'un relais approprie à action retardée d'un
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type quelconque, 1 com!n:
çj.é du poste de manoeuvre et 10, g....é de manière à insérer le moteur produisant le retour, après qu'un certain temps, deierminé par l'expérience, soit accule à par- tir du commencement de la coulée, ou d'un autre instant quel- conque clairement percevable par l'ouvrier.
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3NSTSLÏBIE 0.- L" forme tournante 13 est constituée par différents éléments maintenus ensemble par des boulons 3 et son profil interne est Identique au profil extérieur du tuyau
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à C1'i:Ji?:"'. A l'extérieur outre 3:Ei bride 13 pour la connexion (1 un élément telle présente des cordons ou anneaux de roulement 14 lesquels appuient sur .P; roues motrices 10 qui d& terminent 181)Ottlúr de 1?. forme par simple friction.
L'extrémité opposée a celle où le c&nal de coula? entre,
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est fermée par un disque 16 lequel porte une âme en terre 17 qui repro-
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duit exactement le profil ir el'r8 du calice du tuypu a former.
Le creux qui reste outre cette forme est rempli par le metal liquide en formant ainsi le calice du tuyau.. Un trou au centre 18 du disque permet l'observation de l'intérieur de la forme pendant la coulée et, à. l'aide d'un crochet 19, l'extraction du tuyau après la solidification du métal.
Le mouvement de rotation de la forme est donné par le
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moteur sec trique SO, a l'aide d'un changement de vitesse 21 à. Cil:l'E'-.i.;.BS qui permet de V',l'';, . r entre certaines limites la vi- tesse de rotation de le forme, et Co ta-" vers une transmission S<3 qui c- cl. complètement fermée pour permet ire une lubrification forcée infpnsive dans toutes les parties toz2';v;.m es Cette transmission porte en rotation un axe horizontal 8 portant les rouleaux 15 sur lesquels appuie la forme 12.
La transmission consiste en un double renvoi a engrenages coniques 23 en acier spéciale Une pompe appropriée assure la lubrification entre
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.Les dents des s en;'l'en9ge et df:l:".S tous les coussinets..
I,Ie"8(>I('1f> des structures et ces 1l::C.^:'t.SliPS décrits est
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1',::.>i (n'f'1' ,,'c,,,,titui*,--t à 11-e formE> t to.. , une nutre de lon- /U1 ",az 4'iaz" AU É,4- C1:.1 L :. l'Fo tu a.jfzP g".P'11' e:, C.P diamètre/et Ar rbc, -.1 convenablement les rapports
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de tr-f'r.smssion et le fonctionnement aes organes de com.anae automatique on peut dans la même jnacnine effectuer la produc- tion de tuyaux très différents en type et en dimensions. Il en resulte pourtant une capacité productive grande et très
variée. Cette importante quinte serait cependant compromise
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si 1er1 fonr'ps -étaient soumises s une us'ire trop rapide et par 0, dPI1K:CH=>1's.1Arlt un recha s'p fr.iquer.t.
Afin d'éviter cet incenvenient on emploie des fermes en forte pourvues d' une chemise interne en acier ou autre matal approprie plus du-
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racle et facilement 1ec:1a}seff()le, f'vec des frais négiigeaties* ENSEMBLE D.- pour l'extraction du t..:.;:::U fini de la forme tournante on a pi'-6''m un ch,,riot approprie forme de deux partie,:
ayant des fonctions différentes. La première partie 24 comprend le moteur 36 qui commande le dispositif pour l'extraction du tuyau de la forme et la translation du chariot au plan de refroidissement. La deuxième partie 26 sert à guider et à
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SO'J.tr<::: ':'2.' le tuyeu I)¯..¯... ..x.:.C. î0:': t sur .;.tJ.e. ..p,;6",/t;Jfj.x,..-S des appuis spacieux en 'pa.l".vl:C'.
Cette cispcir-ticn des appuis est nécessaire D:'l' le fait que ;8 disque .le a \.1.;: diamètre ],)1.,À.5 gr'8.::d que ,J.<-I. partie cylindrique du tuyeu, -t pr oc;, s, -.tuent il pourrait b.ti' cen- tre les roule-. ax de soutien s'ils ataient fixes. Les appuis Pi: bai mes AhW10yJs db'S .'..J. pr0sete 1tl?Cï'll.:'r' se CU111hCSE.'.î. dléquer- 'F?ü 27 pivotant :'';'','.U'.:11' de ..:.:r;.l' sommet 28. A ! 1 x'ti'r'JT'l ;. v8 a'ur. brus eut mo..té un 'or-'=;,r o:¯'..1. ks soutien 29 trxio qu'a l'autre E'?;i::'.11::1.tî est ;'.":V'..'.r' 1l..:E'! traversa .f1 'c,;,t\..8 28. Le tuyau, i'J81.,ci:,;' v .1. CS' ',l'i s.'v:.Ci.: CG F'::'.:e i.v .'.. -.'.aP .:..t '..<.. * cercle 30 yG..-'T.E' cv.
C7c..1t l .ï.: '::;.:.':.\o' ,.o .t:.1 t:'):-1.vIse et .L".;..5 130:. ?,Y'.':2f.:m2'.t d ,.... ;,C','a...a,,..r"' L\ rotation de .i.l :.cj .P¯ x'P de .J1:.ib:'e que .¯ rouleau 29 v1;).....,. I-;Jt:ZtJ- C:f-1j.'i :..,W ,E9Sni0,.,:i t,:y.U et le 8outit?ntlper.a:-u.t petite """. '"#s.vatior.
80'.;.tit='iitjppc!.R..'.t le: reste de sa '1,.1..1,. t-;1.......,..... Jo.. lV:lfi?:,1,'k'l..é'IIM..... le, S1"''..t;'L'..i'C' ..es àiheubio; pt ici dis- position des ü;,.'F''-¯:'..NS ,r".'L,I,wS po rro:';t varier 88.::::8 sortir dr cadre ae j,2 r)'e:P z. rF.. icY:.. â J '¯.. .r¯ 1? J:..9¯AX¯).. 9. 7;.f ..8.,- 1) Machine pour 1' :[-,wio, ce¯ ::?'ifizs.::.e de corps creux, CL":':'.S laquelle ''or. Cètftl de coulée mobile e:: :.,,j:80".; iü:, J,#,f:L tu- d.iÜf:1 verse E' Hl-; tnl fc:,.'J.
C:-,:15 .l: .'.::' forme t 0'...1::-. :;l te, cnI'f':ct<;:;...i- Sp. en ce que to-t ;.80 :.U'..tra:1¯'?1'S SG::1 dO:";8 par des acteurs ;,lPct:"Ür.1E'B C'.Gll'.:.'-.......:' pr partie par des or,?."..res J; c,Ct:S Cl^.:.:5 un poste unique de i'.l;=.:¯0'''-.V¯'u' situé G.,:ï.a' un li?u d'où l'en puisse survenir c irecteiaert ir- .5-;:.'C:';' des op.- rations, et >,:'l partie par des vïé- 'û&& automatique s, ";.P';1' Il1o..Vt"!rner,t v;.I:' trans/nis 10,
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1 E i a Clt UL''t"i:u',.) CVI'IE%TIIt.'G7.(a'8S CL il 'et possible ae V'-J::,c4r 1p rapport ce 'x'IiS3I17.S..U;": H-.av-v.nt .es besoins. a) Lachi:¯e CG!;1.UH "'"'ve"'l'CI'"e sous 10 '>""''''''Í' "'c"'e eh ce que .Les KotfrB 81GP..LOY';S [,)0.,:,2 # C01W '.l.cle de tous J.es 111OU- veme';.ts SC:(C au type <<. 1.,"':.v.ctl()-.
3) H' ,'1""'- comi:e "'e"fE>' "l'ql1 "" sous 1 , car' cc.x'J.,S-:±' en ce q-.:.e le ccia..e;-.ce:ne t cia rptcar du C':::':1. de CO'.i.2.t; s r.âr.v.cteur est ï'-gié .9.,1' " cc.:txci .ex action retardée mis en Marche :PC1' l'ouvrier fi. u: moment qu'il peut facilement percevoir, par
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exemple au moment dans lequel le flux commence, et réglé de manière que le mouvement du canal de coulée commence après qu'un certain temps, déterminé par l'expérience s'est écoulé afin que la formation de la tête de raccordement du tuyau prisse s'achever.
4) Machine comme revendiquée sous 1 caractérisée en ce que les réservoirs d'alimentation remplis de métal fondu sont graduellement renversés par un moteur électrique et sont façonnés de manière que la surface libre du métal fondu main- tienne toujours la même grandeur.
5) Machine comme revendiquée sous 4 caractérisée par plusieurs réservoirs, chacun desquels entre automatiquement en action lorsque le réservoir précédent a été vidé, étant commandé par un interrupteur qui peut. mettre en circuit le moteur et est fermé automatiquement par le réservoir précé- dent mn instant avan que ce dernier ne soit vidé.
6) Machine comme revendiquée sous 1 caractérisée en ce que le canal de coulée est formé en U, sa surface intérieure étant revêtue de petites briques réfractaires rechangeables et enduites de graphite et sa surface extérieure étant garnie de renforcements capables de former un corps d'égale résistance à la flexion.
7) Machine comme revendiquée sous 1 caractérisée en ce que la forme constituée d'une ou de plusieurs pièces est revê- tue intérieurement d'-une chemise d'acier facilement rechangea- ble.
8) Machine comme revendiquée sous 1 caractérisée en ce que le chariot mobile destiné à recevoir les tuyaux fondus extraits de la forme est garni de soutiens en balance formés par une équerre pivotant autour de son somme!;, dont un bras porte une traverse capable de recevoir une poussée au passage de l'embouchure du tuyau, et l'autre porte un rouleau tour- nant capable de s'engager en-dessous du tuyau après le rabat- à tement qui en suit, de manière à soutenir et/ guider le tuyau même pendant son extraction de la forme.
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La présente i-:.v..:icn est relative & un? incie pou:- :? fusion ce..i.r.f'g'-e de corps creux, Cor lesquels "'1 0'( P.'" Gri 10'" "('l' ,,;' V'a"'''' un cr-al de coulée raobi..e pr: du-ection ioï.j..j.tu<iufe..vpse le m.-tM fcr.ci.u c.R?is ur ferlas tour aivce, et est c.-actoi-i- se ce q- e tous les ma yprae:.t3 ;3v..::i doutas pap ues If](..:tt'Ul'S électriques coi.u '#-#:. àc: S El. partie par des ori-enes :p1: c;s dans ui: poste uq\p de M'-r.cp.LVre s'#tu 0 ur. lieu I' où. l'on puisse Bur-veiiier d'irpctper.t la marche des ope ratio:: s, 3t
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