BE351971A - - Google Patents

Description

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  "Méthode perfectionnée pour réaliser la sublimation des matières volatilisables ."   L'invention   se réfère à une méthode perfectionnée pour réa- liser la sublimation de matières volatilisables; elle a pour   ob-   jectif de prévoir des dispositifs grâce auxquels la purification des matières volatilisables peut être effectuée avec une sécuri- té, une facilité, une efficacité et une vitesse plus grande et avec moins de pertes dans les installations du type commercial qu'il n'a été possible jusqu'à présent.- 
L'invention consiste à introduire des quantités relativement petites de la matière à sublimer dans une cornue de vaporisation 

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 sensiblement à l'abri de l'air de l'atmosphère;

   à faite passer les vapeurs de la cornue dans une chambre de dépôt munie d'or- ganes réfrigérants pour maintenir la paroi de celle-ci à une tem   -pérature   choisie; dans la présence d'organes mécaniques à l'in- térieur de la chambre en question pour évacuer la matière subli- mée des parois de celle-ci; d'organes pout décharger la dite ma- tière sublimée dans celles d'organes pour régler la température des diverses parties; et dans celles d'organes pour effectuer l'évacuation de la matière sublimée à des intervalles de temps déterminés d'avance.- 
En mettant en pratique l'invention, plusieurs modifications et variations sont nécessaires en vue de permettre que la matiè- re à traiter soit manipulée commodément et sans être polluée;

   la description qui va suivre et qui se rapporte à un appareil con- venant pour la production des fleurs de soufre ne doit donc être considérée qu'à titre d'exemple seulement.- 
La matière brute qui doit servir à donner les fleurs de soufre conformément à l'invention est, après avoir subi un broya- ge convenable, introduite dans une chambre de chauffe.- Cette chambre est chauffée à une température suffisante pour liqu é- fier le soufre et lui permettre   d'être   introduit dans une cornue à vaporiser sensiblement exempte d'air atmosphérique.- 
La cornue à vaporiser est chauffée plus fortement que la chambre de chauffe, elle est alimentée en soufre fondu provenant de la chambre de chauffe,

   par système de pesanteur suivant les desiderata des circonstances.- 
L'alimentation peut être réglée à la main ou mécaniquement de manière qu'à des intervalles de temps réguliers une quantité de soufre fondu déterminée d'avance soit envoyée dans la cornue à vaporiser.- 
Les vapeurs de soufre formées dans la cornue sont expul- sees de celle-ci à l'intervention de, par exemple, un jet de 

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 gaz inerte ou indifférent,   c'est-à-dire   d'un gaz qui ne se com- bine pas chimiquement avec la vapeur de soufre, comme par exem- ple l'azote;

   mais dans certains cas, un jet d'air peut être em- ployé à cet effet quand un gaz inerte ou   indifférent   n'est pas disponible ou un vide peut être créé dans la chambre de conden- sation pour aider à l'extraction des vapeurs de la cornue.- 
Les vapeurs se rendent dans une chambre de dépôt pourvue d'une chemise extérieure à travers laquelle circule un milieu réfrigérant afin que la vapeur soit suffisamment refroidie pour se condenser et se Apposer.- 
Dans certains cas, cette chemise peut être subdivisée en   doux   chemises ou un plus grand nombre ;

   les températures des dif- férentes chemises sont celles qui assurent le maximum d'effet réfrigérant avec le minimum de milieu réfrigérant.- 
La chambre de dépôt présente la forme d'un cylindre de tou- te section désirable, munie des plaques terminales voulues et percé   d'un   orifice ou d'orifices communiquant avec l'extérieur de l'appareil, orifices à, travers lesquels on peut évacuer la matière qui s'est déposée.- 
Les plaques terminales supportent un arbre ou un tube qui traverse la chambre ,l'arbre ou le tube en question portant des organes racleurs destinés à enlever de la paroi de la chambre la matière qui s'est déposée, les dits organes raoleurs se compo- sant de socs, de fils, de disques ou accessoires analogues.

   - 
A l'extérieur de la chambre, on a prévu des organes pour déplacer l'arbre dans le sens de la longueur ainsi que les orga- nes racleurs qui sont disposés dessus de façon à évacuer tout d'abord la matière des parois et ensuite à faire sortir celle- ci par les orifices prévus.- pour empêcher la pénétration de l'air extérieur lors de l' évacuation de la matière, on peut disposer des écluses à air dans les conduites d'évacuation tandis qu'une .injection d'air 

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 peut être prévue pour aider , l'évacuation de l'écluse.- 
Si la chambre de dépôt est de coupe circulaire, on peut faire tourner les organes racleurs aussi bien que les déplacer longitudinalement,

   pour les cas où l'on a constaté que ce mou- vement combiné facilitait l'évacuation de la matière qui s'était disposée.- 
Les diverses chambres et parties de l'appareil peuvent être construites en toute matière appropriée; il est d'importance capitale cependant que les parties-qui doivent entrer en contact avec la matière sous traitement ou avec ses vapeurs ne soient pas en matière susceptible d'être le moins du monde influencée par ce contact.- pour maintenir la régularité du produit, le transfert de la matière dans la chambre de vaporisation et l'évacuation de la matière de la chambre de dépôt peuvent être effectués automati- quement à l'aide d'un contrôle à temps qui peut aussi être arran -gé pour effectuer la manoeuvre des valves nécessaires, jets de gaz, injection de gaz et écluses à air dans l'ordre chronologique voulu;

   ensuite, les températures de la chambre de chauffe, de la cornue à vaporisée et de la chemise ou des chemises peuvent être réglées en contr8lant par un dispositif thermostatique les organes de chauffage et les organes de réfrigération.- 
Dans les dessins: 
La figure 1 est une représentation schématique d'un   appa-   reil convenant pour la préparation de fleurs de soufre, confor- me à l'invention; la figure 2 est une vue en élévation, en coupe de la cham- bre de condensation perfeotionnée, pratiquée suivant la ligne 2-2 de la figure 3 en regardant dans la direction de la flèche;

   la figure 3 est une vue en élévation, en coupe, de la cham- bre représentée dans la figure 2, la coupe étant pratiquée sui- vapt la ligne 3-3 de la figure 2 et on regardant dans la   direc-   

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 tion de la flèche de cette figure.- 
Dans la figure 1, le soufre brut, convenablement broyé, est introduit dans la trémie 1 du transporteur 3 qui le délivre par la gouttière 3 dans le bac 4.- 
Le bac 4 est chauffé à la vapeur ou par un autre fluide chaud qui circule dans la chemise ou espace 5, ou encore par tout autre moyen de chauffage approprié, à une température d'en- viron 114 C et pas au dessus de   120 0,   de façon à réduire le sou   -fre   à l'état liquide, mais sans le volatiliser.- 
Le soufre   liquéfie   pdsse par le tuyau 6 dans le réservoir 7;

   la hauteur du niveau du soufre liquide dans le réservoir 7 est limitée par une soupape à flotteur 8. - 
Le réservoir 7 est disposé dans la ohemise ou espace 5 quand on a prévu une chemise ou espace 5 de l'espèce; à son tour le réservoir 7 est chauffé de toute manière appropriée, de sorte que la température de son contenu est sensiblement identique à celle du contenu du réservoir 4.- 
Le soufre liquide passe, comme requis, du réservoir 7 à la cornue 9 par le tuyau 10, la vanne 8 garantissant que la quantité de soufre de la cornue 9 ne dépasse pas mie quantité déterminée préalablement.- 
La cornue 9 se compose d'une chambre de chauffe 11, d'une conduite de vapeur 12 et d'une digue 13,

   cette dernière rete- nant le soufre liquide dans la chambre 11.- 
La chambre 11 de la cornue 9 est chauffée par tout moyen approprié susceptible de porter la température du soufre à 450 C; comme représenté dans le dessin (fig.l), un brûleur à huile 14 est prévu, ce brûleur étant alimenté en huile par un bac 15 par l'intermédiaire d'un tuyau 16 et en air par le ré- servoir 17 par l'intermédiaire des tuyaux 18 et 19.- our maintenir la température dans la cornue 9 à une va- leur constante ou dans des limites acceptables, on contrôle 

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 l'écoulement de l'huile dans le tuyau 16 par une vanne action- née par un électro-aimant, dont l'excitation est réglée par un dispositif thermométrique 21 et si nécessaire par un relais 22.- pour éviter les pertes de chaleur et la condensation indue,

   la chambre 11 de la cornue 9 et le brûleur 14 sont renfermés dans une chambre en briques ou autre   23.-   
Les vapeurs de la chambre 11 passent par la conduite 12 dans le condenseur 24 sous l'influence de la condensation aidée par l'aspiration exercée par la pompe   25   par l'intermédiaire du tuyau   26.-   
Le condenseur 24 (voir   fig.2   et 3) se compose d'une garni- ture 27 qui est logée dans un cylindre à nervures 28 disposé dans une chemise 29 et qui est obturé par les couvercles terminaux 30 et 31; la température du condenseur dans   l'ensemble   est main- tenue suffisamment bas, à environ 70 C par exemple, grâce à la circulation d'un milieu réfrigérant approprié dans les tuyaux 32 et la chemise 29.- 
Un élément amovible 33 est disposé dans un cylindre 27;

   l' élément en question 33 présente une partie racleuse opérative 34 et une série de socs ou   cassoirs   35; la pièce 34 collabore avec la surface invertie de la garniture   27   sur laquelle le dé- p8t est mince pour enlever ce dépôt, les socs 35 collaborent avec la partie inférieure du   dép&t   qui est ou qui peut être re- lativement épaisse, pour la briser et permettre son évacuation hors de la garniture cylindrique 27 aveo facilité quand c'est nécessaire ainsi qu'il sera décrit ci-après.- 
L'élément 33 est creux, il est supporté et commandé par les arbres creux 36 et 37, l'arbre creux 36 étant arrangé pour assu- rer un écoulement et un reflux du milieu réfrigérant de et vers le dit élément 33,

   tandis que l'arbre creux 37   orte     un   écrou 38 pour engagement avec une vis 39.- 
La vis 39 tourne dans l'un ou l'autre sens à l'interven- tion des moteurs électriques   40   et 41 ou dispositifs équivalents 

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   @   le mouvement étant transmis du moteur 40 par les pignons 42 et 43, le cliquet 44 et la roue à rochet 45 à la vis 39 avec laquel- le la roue 45 est assemblée à titre rigide; ou encore du moteur 41 par les pignons 46 et 47 le cliquet 48 et la roue à rochet 49 qui est aussi assemblée à titre rigide avec la vis 39.- 
Des organes sont prévus pour contrôler le flux du courant électriques vers les moteurs 40 et 41 comme représenté dans la figure 2;

   le bras interrupteur 50 tourne à l'intervention de tout mécanisme à temps approprié, tel que par exemple un mouvement d' horlogerie et pendant son mouvement de rotation, il engage les contacts 51,52,51,52, permettant ainsi au courant de passer de la batterie 53 à travers les bobines 54 et 55 alternativement pendant la période temps pendant laquelle le contact est réa- lisé.- 
Quand la bobine 54 est excitée, le bras 56 se déplace sui- vant un angle autour du pivot 57 et le circuit des prises prin- cipales 58 est oomplété par le moteur 40 à l'intervention du commutateur à mercure 59.

   - 
Quand la bobine 55 est excitée, le bras 60 est déplacé suivant un angle autour du pivot 61 et le circuit des crises principales 58 est complété par le moteur 41 à l'intervention du commutateur à mercure 62.- 
La durée du contact entre le bras 50 et les contacts 51 on 52 est tel que l'élément creux 33 est déplacé d'un bout à   l'au-   tre du cylindre 27   à   des intervalles de temps réguliers, le soufre sublimé étant déchargé soit par l'orifice 63, soit par l'orifice 64 suivant le cas,- 
Pour diminuer le gaspillage et le coulage,

   les arbres creux 36 et 37 traversent des boîtes à bourrage 65 disposées dans les couvercles terminaux 30 et 31 et les orifices d'éva- cuation 63 et 64 sont pourvus d'écluses à/air 66 et 67 respec-   tivement.-   
Les écluses   à/air   66 et 67 comprennent des chambres 68,68 

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 à lames rotatives 69 et 70,71,72 engrenant ensemble de manière que lors de la manoeuvre effective, la lame 69 se trouve à an- gle droit avec la lame 70 et la lame 71 et soit parallèle à la lame 72 d'une mandera bien connue.- 
Les pièces rotatives des écluses à air 66 et 67 peuvent être commandées par toute source de force motrice telle que mo- teur électrique 73 qui est excité   à   des moments appropriés par exemple,

   des contacts 80 et un dispositif de relais 81 analogues à ceux qui sont   employés   pour contrôler la marche du courant électrique vers les moteurs 40 et 41.- 
La décharge du soufre des lames 70 et 72 des écluses à air 
66 ot 67 respectivement est reçue à la partie Inférieure des chambres 68 d'où le soufre est évacué par les conduits 74 sous 
Inaction d'une injection d'air créée par le réservoir 17 par l' intermédiaire des tuyaux 18 et 75.- 
La marche du condenseur 24 est la suivante:

   Admettant que   Isolément   creux 33 se trouve   à   l'extrémité droite du cylindre 
24 et que le bras 50 vienne d'entrer en contact avec le con- tact 51, le moteur 40 sera excité et la vis 39 fera tourner len- tement l'élément 33 vers l'extrémité gauche du cylindre   24;

     la rotation de   Isolément   33 est empêchée par l'engagement entre les   socs 35 et le soufre qui s'est déposé.- rendant le passage de à travers le cylindre 24,le soufre qui s'est déposé à la gauche de l'élément 22    l'élément 33 / est raclé du cylindre 24, déchargé au dela de la lame 69 et recueilli sur la lame 70.

   - Au moment opportun, le bras 50 sert d'engagement avec le contact 51 et l'élément 33 se trouve à l'extrémité gauche du cylindre 24.- Le moteur 73 est maintenant excité et le soufre recueilli sur la lame 70 est éva- cué dans la partie inférieure de la chambre 68 et déchargé par la conduite 74 sous l'action de l'injection d'air produite par le tuyau 75.- 
Quand le bras 50 atteint le contact 52, le moteur 41 est excité et ltélément 33 passe à droite et occupe   à   nouveau la po- 

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 sition représentée dans la figure 2 .- 
Dans certains cas,

   les vapeurs produites dans la cornue 11 peuvent être poussées vers le condenseur 24 par le conduit 12 à l'intervention d'un gaz introduit de manière appropriée et de caractéristique à ne pas se combiner avec la vapeur ou à ne pas la contaminer.- pour réduire l'usure des boîtes à bourrage et pour permettre à la manoeuvre de se faire avec le minimum de force motrice, les arbres creux 36 et 37 peuvent être supportés par des rouleaux ar- rangés de façon adéquate.- 
Il va de soi que dans les cas   où   des vapeurs naturelles de soufre sont émises par des fumerolles, ces vapeurs peuvent être envoyêes directement dans la condenseur 24 pour en extraire le soufre par sublimation.-   REVENDICATIONS.-   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1.- ?ne méthode perfectionnée pour effectuer la sublimation com- des matières volatilisables/portant l'introduction en quantités relativement petites de la matière à sublimer dans une cornue à vaporiser sensiblement exempte d'air extérieur ; l'envoi des va- peurs de la cornue dans une chambre de dépôt pourvue de moyens réfrigérants pour maintenir la température de sa paroi à une va- leur déterminée; des organes mécaniques dans la chambre en ques- tion pour éliminer la matière sublimée de ses parois; des organes pour décharger la matière sublimée en question;

des organes pour contrôler les températures des diverses parties, et des organes pour effectuer la décharge de la matière sublimée à des interval- les de temps déterminés d'avance, sensiblement comme décrit.- 2.- Dans une méthode perfectionnée pour réaliser la sublima- tion de matières volatilisables comme revendiqué dans la revcndi- cation 1, l'arrangement d'organes pour réduire la pression dans la chambre de dépôt à une valeur moindre que la pression atmosphé* rique et des organes pour permettre à la matière sublimée d'être <Desc/Clms Page number 10> déchargée sensiblement sans admettre l'air extérieur,

sensible- ment comme décrit.- 3.- Dans une méthode perfectionnée pour réaliser la subli- mation de matières volatilisables comme revendiqué par la reven- dication 1 ou la revendication 2, l'arrangement de courants flui- des pour faire passer la vapeur de la cornue dans la chambre de dépôt, les dits courants étant formés par un gaz ou par des gaz qui ne se combinent pas chimiquement avec la matière subissant la sublimation, sensiblement comme décrit.- 4.- Dans une méthode perfectionnée pour réaliser la sublima- tion de matières volatilisables, comme revendiqué par l'une des revendications précédentes, l'arrangement d'organes mobiles dans la chambre de dépôt pouvant quand ils se meuvent enlever le dé- pôt des parois de la dite chambre et évacuer le dépôt en question vers un orifice d'évacuation, sensiblement comme décrit.- 5.

- Dans une méthode perfectionnée pour réaliser la subli- mation de matières volatilisables comme revendiqué par la reven- dication 2, l'arrangement d'une écluse à air à chaque orifice d'évacuation et d'une injection d'air à chaque écluse à air, la dite injection d'air pouvant entraîner la matière débitée par l'écluse d'air et l'envoyer à l'extérieur de l'appareil, sensiblement comme décrit.- 6.- Une méthode perfectionnée de sublimation du soufre comme revendiqué par la revendication 1, comportant le chauffa- ge du soufre brut à la température d'environ 115 C en vue de le liquéfier, l'envoi du soufre liquéfié dans un dispositif d'ali- mentation à niveau constant en relation avec une cornue et ali- mentant cette dernière,

le chauffage du soufre liquéfié à la température d'environ 450 0 dans la cornue pour le vaporiser itenvoi de la vapeur dans nne chambre de dépôt à réfrigération pourvue d'un dispositif à va-et-vient pour éliminer le soufre sublimé des parois de celle-ci et pour l'envoyer aux orifices <Desc/Clms Page number 11> d'évacuation, des écluses à air à ces orifices, une injection d'air pour entraîner la matière débitée par chacune de ces éclu- ses à air, des organes pour donner un mouvement de va-et-vient synchrone au dispositif de la chambre et pour commander les éclu -ses à air et des organes pour maintenir les températures des diverses parties à des valeurs choisies, sensiblement comme décrit.- 7.

- Appareil de condensation pour vapeurs de soufre naturel comportant une chambre à réfrigération de dépôt munie d'un dis- positif à va-et,vient pour éliminer le soufre sublimé des parois de celle-ci et pour l'envoyer aux orifices d'évacuation, les écluses à air aux orifices en question, une Injection d'air pour entraîner la matière débitée de chacun des écluses à air dont question, des organes pour commander à va-et-vient en synchro- nisme le dispositif de la chambre et commander les écluses à air et des organes pour maintenir la température de la chambre à une valeur choisie, sensiblement comme décrit.- 8. - L'arrangement et la construction d'appareil pour la su- blimation du soufre sensiblement comme décrit et représenté dans le dessin annexé.-