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"Perfectionnements aux objets moulés et aux procédés et appareils pour les fabriquer"
Cette invention a trait aux objets moulés et plus particulièrement aux pavillons amplificateurs moulés et à un procédé et un appareil pour fabriquer ces objets .
L'invention a pour objet une construction de pavil- lon amplificateur ; un procédé perfectionné pour le mou- lage d'objets présentant conduits internes, lequel
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procédé est en particulier avantageusement applicable , lorsque ces conduits sont tortueux ;'un procédé et un appareil perfectionnés pour la fabrication de pavillons amplificateurs moulés ; et un dispositif perfectionné permettant de maintenir un noyau flexible dans la posi- tion qu'il doit occuper dans un moule au cours du mou- lage .
D'autres objets et avantages de l'invention seront mis en évidence au cours de la description donnée ci-après en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
Fig. 1 est une vue en élévation d'un noyau flexi- ble faisant partie d'un appareil de moulage établi sui- vant un mode de réalisation de l'invention .
Fig. 2 est une vue de côté d'un ressort à boudin dont on fait préférablement usage en combinaison avec le noyau flexible de la figure 1 .
Fig. 3 représente le ressort de la figure 2 enrou- lé autour du noyau de la figure 1 .
Fig. 4 est un plan d'une partie d'un appareil de moulage suivant l'invention, un des organes de moulage qui obture la partie supérieure de la cavité de moulage pendant l'opération de moulage n'ayant pas été représenté.
Fig. 5 est une coupe prise approximativement sui- vant 5-5 (Fig. 4) et représente l'organe de moulage supé- rieur en position d'obturation de l'extrémité supérieure de la cavité de moulage ,
Fig. 6 est une vue d'arrière du pavillon amplifi- cateur suivant l'invention tel qu'il apparaît avant que le socle y ait été assujetti et avant que son extrémité arrière ait été obturée par ¯ couvercle ,
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Fig. 7 est une vue de face du pavillon amplifica- teur tel qu'il se présente avant que son extrémité avant ait été obturée par un tissu, treillis ou autre organe ajouré et avant que le dispositif reproducteur et le so- cle y aient été assujettis .
Fig. 8 et 9 sont deux coupes respectivement prati- quées par 8-8 et 9-9 (Fig. 6)
Fig. 10 et 11 sont respectivement une vue de face et une vue de profil du pavillon amplificateur suivant l'invention .
Fig. 12 est une coupe fragmentaire à plus grande échelle suivant 12-12 (Fig. 4) .
Fig. 13 est une coupe fragmentaire à plus grande échelle suivant 13-13 (Fig. 10) .
...Fig, 14 est une coupe suivant 14-14 (Fig. 13) .
Fig. 15 est une coupe longitudinale centrale faite à travers un raccord ou ajustage qui est préférablement noyé dans la partie moulée de chaque pavillon pour rece- voir le dispositif récepteur ,
Le procédé suivant l'invention ressortira clairement de la description donnée ci-après de l'appareil à l'aide duquel ce procédé peut être réalisé .
On se référera tout d'abord aux figures 8 à 15 qui représentent certains détails de construction du pavillon amplificateur suivant l'invention . On remarquera que ce pavillon comprend de préférence un corps sensiblement cy- lindrique 20 monté sur un socle convenable 21 et compre- nant de préférence une virole ou enveloppe 22 qui, dans lesmodesde réalisation préférésde l'invention, est cy- lindrique et faite de tôle Gomme représenté dans les
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figure 8 et 9, l'enveloppe 22 présente intérieurement deux rainures annulaires 24 (ou leurs équivalents) et une rainure annulaire 25 (ou son équivalent) disposée en- tre les rainures 24 .
Ces rainuresont pour but d'empê- cher qu'un corps moulé 27 disposé dans l'enveloppe 22 se déplace accidentellement par rapport à elle, ce déplace- ment étant empêché du fait que certaines parties de ce corps moulé font saillie à l'intérieur des rainures . On remarquera que si la rainure annulaire 25 est prévue à la surface interne de l'enveloppe 22, une saillie annu- laire externe 26 est en même temps créée à sa surface ex- terne . Cette saillie annulaire 26 reçoit une forme qui épouse préférablement celle d'une rainure,30 en V que pré- sente une selle arquée 31 sur laquelle est montée l'enve- loppe 22 (Fig. 11) . Cette selle 31 est préférablement serrée entre l'enveloppe 22 et le socle 21 .
Par exemple, un écrou 32 (ou l'équivalent) noyé dans le corps moulé 27 coopère aved un boulon 34 (ou l'équivalent) dont la tête prend appui contre le socle 21 (Fig. 13) . La tige de ce boulon 34 passe préférablement à travers des ouvertures convenables du socle 21 et de la selle 31 et à travers une ouverture convenable 35 de l'enveloppe 22 ; elle passe également à travers une rondelle 37 qui est aussi préfé- rablement noyée dans le corps moulé 27 . La construction est telle que le boulon 34 coopère avec l'écrou 32 pour fixer rigidement le corps 20 et la selle 31 au socle 21 .
L'extrémité avant de l'enveloppe 22 est préférable- ment recouverte d'un couvercle 38 qui comprend de préfé- rence un organe annulaire 39 entrant en prise-avec elle et uncouvercle ajouré 40 qui est porté par cet organe
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annulaire 39 . L'autre extrémité de l'enveloppe 22 est préférablement fermée par un couvercle en tôle 42 .
Si l'on examine les figures 8 et 9, on remarquera que le corps moulé 27 présente un conduit acoustique 45 allant en se rétrécissant et disposé plus ou moins héli- coîdalement ou en spirale . uomme on le voit en particu- lier dans la figure 7, l'extrémitéexterne ou de sortie de ce conduit acoustique 45 est relativement grande, et si l'on se reporte aux autres figures, on remarquera que ce conduit va en diminuant graduellement de diamètre ou de section transversale de son extrémité de sortie à son au- tre extrémité, et que cette dennière communique avec un raccord tubulaire 47 qui est noyé dans le corps moulé 27 .
Comme on le voit dans les figures 9 et 15, ce raccord pré- sente à son extrémité interne un trou cylindrique 48 qui possède préférablement le même diamètre que l'extrémité la plus petite du conduit acoustique 45 . Un trou cylindri- que 49 concentrique au trou 48 mais plus grand ménagé à l'extrémité externe du raccord constitue un élargissement du trou 48. Le trou 49 est préférablement taraudé pour recevoir un dispositif reproducteur 52 du type habituelle- ment employé dans les pavillons amplificateurs, ou un dis- positif équivalent .
Un treillis métallique ou organe ajouré 53 repose de préférence sur un épaulement annulaire 55 constitué entre les trous 48 et 49 et est maintenu en place sur cet épaulement par le dispositif reproducteur 52, . Ue treillis empêche les poussières ou autres matières étrangères de pénétrer dans le dispositif reproducteur , Comme représenté, le raccord 47 est préférablement muni de pattes ou griffes d'une seule pièce 57 disposées con-
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centriquement autour du trou 48 et pénétrant dans le corps moulé 27 pour empêcher le déplacement accidentel du rac- cord par rapport à ce corps . Les griffes 57 ont un autre rôle qui ressortira de ce qui suit .
Comme représenté dans les figures 8 et 9, on n'em- ploie qu'une quantité relativement faible de matière à mouler pour constituer le corps moulé 27, la disposition étant telle qu'on obtient autour du conduit acoustique 45 et d'un bout à l'autre de sa longueur une paroi 59 d'é- paisseur convenable, et, entre les spires du conduit, une paroi plane 60 en matière à mouler . Dans la paroi 59 du conduit 45 sont noyés un ou plusieurs ressorts à boudin 62 placés au voisinage immédiat de la surface du conduit 45 et ayant comme rôle secondaire de renforcer cette pa- roi . Ce ou ces ressorts 62 ont toutefois principalement pour rôle d'assurer l'espacement convenable d'un noyau flexible 64 pendant la moulage .
Le noyau flexible 64 (Fig. 1) est préférablement fait d'une colle forte de bonne qualité contenant de la gélatine . Bien entendu, sa forme correspond à celle du conduit acoustique 45, ce noyau allant en se rétrécissant d'une de ses extrémités à l'autre . On remarquera qu'il présente à sa grande extrémité une creusure 66 et un oeil- let 67 (ou l'équivalent) dont la tige est noyée dans le noyau , Cet oeillet 67 pénètre dans la creusure 66 et l'on peut amener en prise aveu lui un outil convenable lorsque le noyau doit être retiré du corps moulé 27 après l'opéra- tion de moulage , De préférence, le noyau 64 est muni d'un rebord ou languette 68 faisant saillie vers l'intérieur et disposé dans la creusure ' (Fig. 1 et 4) .
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Comme représenté dans la figure 5, le moule dans le- quel le corps 27 est moulé comprend de préférence deux blocs ou plaques de moulage, l'un supérieur 70, l'autre inférieur 71 . Dans ces blocs ou plaques de moulage sont fixés respectivement de toute manière convenable des or- ganes de moulage 72 et 73 qui sont préférablement faits d'une matière sensiblement identique à celle du noyau 64.
Les organes de moulage 72 et 73 coopèrent avec l'envelop- pe 22 pour constituer une cavité de moulage,75, et il va de soi que chaque enveloppe 22 ne sert qu'à une seule opé- ration de moulage et que lorsque le corps moulé 27 a été constitué dans cette enveloppe, celle-ci reste fixée à demeure audit corps . Les organes de moulage 72,73 pré- sentent de préférence des surfaces sensiblement cylindri- ques 77 et 78 qui s'adaptent exactement à la surface cylin- drique interne de chaque enveloppe 22 .
L'organe 72 pré- sente une surface de moulage 80 destinée à constituer les surfaces arrière de la pièce moulée 27, et l'organe 73 présente de préférence une surface de moulage 82 destinée à constituer la ou les surfaces avant de la pièce moulée 27 . Gomme représenté dans les figures 4 et 5, l'organe 73 est préférablement muni d'un prolongement ou saillie relativement grand 85 faisant corps avec lui et destiné à constituer l'embouchure, ou l'ouverture la plus grande, du conduit acoustique 45, le prolongement 85 étant préfé- rablement muni d'une saillie 87 faisant corps avec lui et destinée à s'adapter exactement dans la creusure 66 du noyau 64 . Cette saillie 87 présente de préférence une rai- nure 88 destinée à recevoir le rebord ou languette 68 .
Lorsque, comme il sera expliqué ci-après, on assemble le
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noyau 64 avec l'organe 73, on monte la creusure 66 de la grande extrémité du noyau sur la saillie 87 de telle ma- nière que le rebord ou languette 68 se loge dans la rai- nure 88, ce qui fixe le noyau au prolongement 85 . On re- marquera que la saillie 87 présente une creusure 90 des- tinée à recevoir l'oeillet 67 .
Fendant le moulage, le raccord susmentionné 47 est maintenu en place dans la cavité 75 par un dispositif comprenant de préférence un organe tubulaire 92 qui tra- verse l'organe 73 et qui est fileté à. son extrémité inter- ne pour se visser dans le taraudage du trou 49 dudit rac- cord . L'extrémité externe de l'organe tubulaire 92 pé- nètre dans une cavité 93 prévue à la surface inférieure du bloc ou plaque de moulage 71 et est munie d'oreilles de manoeuvre 94 à l'aide desquelles on peut le faire tour- ner pour le dévisser du raccord , Dans les modes de réa- lisation préférés de l'invention, un tube 96 traverse pré- férablement l'organe 73 et cohstitue un conduit permanent à travers lequel on peut faire passer l'organe tubulaire 92 pour visser son extrémité filetée dans le raccord .
Le tube 96 est noyé dans l'organe 73 et il est difficile de l'en détacher . On remarquera que ce tube est muni à son extrémité interne d'une bride 98 qui fait partie de la surface de la cavité de moulage 75 .
Dans la figure 12, on a représenté l'appareil employé pendant les opérations de moulage pour noyer l'écrou 32 dans le corps moulé 27 . Gomme représenté, il est prévu. un boulon 102 destiné à être vissé dans l'écrou 32 et à maintenir la rondelle 37 . Sur la tige de ce boulon 102 sont montées une ou plusieurs rondelles 103 et une rondel-
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le ou pièce tubulaire flexible 105 qui est préférablement folle et destinée à être serrée;entre les rondelles 103 et la surface externe de l'enveloppe 22 .
La disposition est telle que si, pendant le moulage, une certaine quantité de matière de moulage s'échappe de l'enveloppe par l'ou- verture 35, cette matière ne s'accumulera pas sur le sup- port sur lequel est place l'appareil à mouler, étant don- né que la pièce tubulaire 105 peut être comprimée suffi- samment pour constituer un joint étanche au liquide avec l'enveloppe 22 et la rondelle 103 avec lesquelles elle est en contact . La rondelle ou pièce tubulaire 105 est préférablement faite de caoutchouc ou d'une matière équi- valente .
Pour établir un corps moulé. 27 à l'aide de l'appareil de moulage qui vient d'être décrit, on procède en substan- ce comme suit : On engage l'organe tubulaire 92 à travers le tube 96 et l'on fixe un raccord 47 à l'extrémité file- tée dudit organe de la manière représentée dans la figure 5 . On place alors le bloc ou plaque de moulage 71 et la pièce de moulage 73 portée par ce bloc sur tout support convenable . On emploie alors le boulon 102, les rondelles 103 et la pièce tubulaire 105 pour fixer un écrou 32 et une rondelle 37 à une enveloppe 22 qu'on place alors sur la pièce 72 comme représenté dans la figure 5 .
Après avoir graissé le noyau 64, on enroule préférablement un ou plusieurs ressorts 62 autour de ce noyau de la manière représentée dans les figures 3 et 4, étant bien entendu qu'on peut emplpyer, suivant qu'on le désire, un ressort 62 relativement long ou une série de ressorts plus courts.
On place alors le noyau 63 sur l'organe de moulage 73 de
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telle manière que la saillie 87 pénètre dans la creusure 66 et que le rebord ou languette 68 pénètre dans la rai- nure 88 . Dans certains cas, on enroulera le ressort 62 autour du noyau après qu'il aura été assemblé avec l'or- gane 73 . Gomme représenté dans la figure 4, on enroule alors le noyau flexible 64 de telle manière que sa petite extrémité puisse être introduite dans le trou 48 du rac- cord 4'7 , bien entendu, les griffes 57 servent de guides lorsqu'on insère la petite extrémité du noyau dans le trou 48 et empêchent aussi cette extrémité de se déplacer latéralement si elle vient à s'éloigner accidentellement d'une courte distance du trou .
On remarquera que le res- sort 62 maintient le noyau 64 à l'espacement voulu de la surface cylindrique interne de l'enveloppe 22 et que ce ressort maintient les diverses spires du noyau convenable- ment écartées les unes des autres, de sorte que, lorsque la pièce 27 a été moulée, une des spires du conduit acous- tique 45 ne communique pas avec une autre spire dudit con- duit à travers la paroi qui les sépare , Dien entendu, le ressort à boudin 62 permet à la matière de moulage de couler librement autour du noyau 64 et se trouve noyé dans ladite matière lorsqu'elle a fait prise , On remar- quera à cet égard que les pièces moulées 27 sont préféra- blement faites de plâtre à modeler ou de quelque matière équivalente .
Lorsque le noyau 64 a été convenablement disposé à l'intérieur de l'enveloppe 22, on coule la matière de moulage, qui est à l'état liquide, dans cette enveloppe, puis on place la plaque de moulage 70 et L'organe y asso- cié 72 sur l'extrémité supérieure de l'enveloppe 22 de la
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manière représentée dans la figure 5 . La matière de mou- lage en excès, s'il en existe, monte dans un ou plusieurs conduits verticaux 100 prévus à travers l'organe 72 et la plaque de moulage 70 .
Lorsque la matière a fait prise, on retourne l'appareil de moulage de façon que la plaque ou bloc de moulage 70 repose sur le support, ce qui per- met de faire tourner l'organe tubulaire 92 pour le dégager du raccord 47 . On enlève alors la plaque ou bloc de mou- lage 71 et 1,'organe 73 du reste de l'appareil de moulage et l'on accroche l'oeillet 67 à l'aide d'un outil conve- nable (non représenté) pour retirer le noyau flexible 64 du corps moulé 27 qui vient d'être fabriqué . On enlève ensuite la plaque ou bloc de moulage 70 et l'organe 72 de l'enveloppe 22 et on devisas le boulon 102 pour pouvoir enlever la pièce tubulaire 105 et les rondelles 103 de l'enveloppe 22 .
On assemble alors chaque enveloppe 22 et la pièce moulée y associée 27 avec un dispositif reproduc- teur 52 et un socle 21 de la manière représentée dans les figures 10, 11 et 13 .
Il est évident que l'invention est susceptible de recevoir d'autres modes de réalisation et qu'elle n'est pas limitée aux détails de construction décrits et repré- sentes .
- Revendications -
1. Un procédé de moulage d'objets, caractérisé par la phase consistant à mouler une partie de l'objet à l'in- térieur d'une autre partie dudit objet pour la fixer à demeure à cette autre partie .
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.