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Dispositif pour supporter des conducteurs électriques à l'in- térieur de récipients à décharge.
Les fils conducteurs électriques à l'intérieur de récipients¯ de décharge (par exemple les fils d'amenée aux électrodes et les conducteurs d'amenée de courants de chauffage éventuels) néces- sitent une fixation soigneuse et des appuis les uns par rapport aux autres. Il n'est pas seulement nécessaire que les fils n' aient outre eux aucun contaot non voulu.. Il c@t encore néoos- saire que les distances des fils restent aussi constantes que possible pour qu'il ne se produise pas, par exemple par des va- riations de capacité qui peuvent résulter des variations de l' espacement de semblables fils d'amenée, des -perturbations dans le fonctionnement de ces récipients.
Ceci est particulièrement vrai pour 1,en tubes dits multiples, c'est-à-dire les tubes à plusieurs électrodes qui contiennent outre un certain nombre de systèmes d'électrodes;(chaque système consistant au moins en une cathode, une anode et une électrode de commande)des éléments d'accouplement'tels que des résistances:,
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@ des condensateurs, etc., à l'intérieur du tube. Dans les tubes de ce genre, le nombre des conducteurs de jonction existant à l'intérieur est assez considérable. De semblables-tubes néces- sitent en outre une fabrication particulièrement précise lorsqu' on veut utiliser pleinement les avantages pouvant être obtenus avec ces tubes au point de vue de la suppression des influences perturbatrices extérieures, etc..
Il est connu de fournir un appui aux fils conducteurs à l' intérieur des récipients à décharge de ce genre, fils conducteurs qui sont employés d'habitude sous la,forme de fils métalliques nus non isolés, et de les maintenir à une distance constante l'un de l'autre, par le fait que l'on noie ces fils dans des barrettes en une matière isolante-, par exemple du verre. Les groupes de fils sont avantageusement fixés à plusieurs dans une semblable barrette. On peut en même temps obtenir de cette manière ce ré- sultat que les fils maintenus rigidement en supportent d'autres- de sorte que les éléments de connexion reliés à ceux-ci sont supportés de cette manière.
La présente invention se rapporte à l'encastrement de fils conducteurs de cette manière dans des barrettes-en une matière isolante, de préférence en verre. Dans les réalisations connues, les fils sont enveloppés de verre par fusion aux endroits où ils s'étendent en ligne droite (à l'état tendu). Comme il est fré- quemment nécessaire de replier les fils pour pouvoir effectuer des jonctions réaliser avec les fils, des raccordements, etc., on avait l'habitude de replier les fils sous la forme désirée' après l'encastrement par fusion. Dans ce but, le fil était saisi au moyen d'une pince des deux côtés de l'endroit où le coudage devait se faire.
La pince devait rester sur toute sa surface de contact avec le fil à une certaine distance de la barrette de verre car autrement il fallait redouter la rupture, l'écrasement ou l'éclatement de la barrette même ou bien du point de passage du fil à travers la barrette; malgré cela on obtenait encore à
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l'occasion de cette manière des déchets.
Le procédé connu présente en outre d'autres inconvénients ; en particulier il nécessite des longueurs réellement considérables pour les fils à encastrer par fusion, longueurs qui ont simple- ment pour but de fournir une surface de prise appropriée pour les pinces de flexion.
On a essayé à différentes reprises de réduire la longueur ainsi déterminée des fils. Cette diminution ne se faisait pas seulement dans le but de rendre plus petite et plus simple la constitution d'ensemble des tubes mais on obtient au contraire précisément dans les tubes multiples un effet spécial lorsque toutes les jonctions de fils sont rendues très courtes. Par suite de la construction condensée d'un tube multiple avec ses différents systèmes individuels, il est possible de rendre le tube spécialement exempt de capacités perturbatrices de sorte qu'on peut réaliser au moyen de tubes multiples des puissances techniques qui ne peuvent être obtenues autrement sans des me- sures particulières.
La diminution de la capacité propre nuisi- ble, en particulier de la capacité propre des fils d'amenée, peut être favorisée notablement par le fait qu'on est parvenu, suivant la présente invention, à supprimer les longs fils élec- triquement inutiles qui étaient nécessaires jusqu'à présent pour la réalisation de l'opération de flexion.
Dans ce but, suivant la présente invention, quelques-uns des fils qui doivent être soumis à un coudage sont encastrés dans la barrette de verre à l'endroit même du coude. Dans ce but, ceux des coudes qui sont à envisager sont créés avant le commencement de l'opération d'encastrement et la barrette en ma- tière isolante est ensuite créée autour des coudes par fusion, par exemple par le fait qu'une bande de verre ramolli est placée autour de la: flexion en forme de coude.
L'invention va ê'tre expliquée en détail à l'aide des formes
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de réalisation données aux dessins à titre d'exemple.
La fig. 1 montre un tube multiple avec les appuis des fils conducteurs électriques suivant la présente invention, tandis que la fig. 2 représente le schéma des connexions pour le tube multiple représenté à la fig. 1. La fig. 3 montre à plus grande échelle un détail de la fig. 1 daim lequel des fils conducteurs électriques sont encastrés dans la pièce de fixa- tion à l'endroit des coudes.
Les fig. 4 et 5 représentent d'autres formes de réalisa- tion du dispositif de la fig. 3.
On a désigné en particulier par 1 le récipient de verre dans lequel sont logés les deux systèmes d'électrodes I et II avec les éléments d'accouplement conjugués. Comme on le voit en particulier à la fig. 2, le tube multiple employé est le tube amplificateur à haute fréquence (2 HF) du titulaire du présent brevet; chaque système contient une cathode 2 ou 3, une grille de charge d'espace 4 ou 5, une grille de commande 6 ou 7 et une anode 8 ou 9. Les éléments d'accouplement dispo- sés entre les systèmes d'électrodes I et II consistent en une résistance élevée 10, en un condensateur de grille 11 et en une résistance de dérivation de grille 12.
La barrette de verre 13 contenant les conducteurs d'amenée encastrés qui relient prin- cipalement le système d'électrodes I au système d'électrodes II par l'intermédiaire des éléments d'accouplement, est représen- tée à plus grande échelle à la fig. 3. Les conducteurs qui sont encastrés dans la barrette de verre à l'endroit du cuude sont désignés=par des lettres latines minuscules. Comme on le voit aux fig. 1, 2 et 3, le fil a passe par le pied aplati 14 pour gagner la barrette de verre 13 et se rend de là à l'anode 9 du système d'électrodes II. On voit clairement d'après cet exemple que par l'encastrement du coude dans la barrette de verre on réalise un raccourcissement du conducteur.
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conducteur b qui relie à la source de courant extérieure les deux grilles de charge d'espace 4 et 5 reliées entre elles et qui va dans ce but de la grille 5 de charge d'espace, par la 'barrette de verre 13, au pied aplati 14. Le fil d'amenée c se rendant à la cathode 3 s'étend d'une manière analogue.
Rien ne s'oppose à ce qu'on modifie la construction du tube multiple. On obtient alors un dispositif conforme à la présente invention, suivant les exemples représentés aux fig.
4 et 5.
A la fig. 4, on a encastré dans une barrette de verre 23 cinq fils 21 à l'endroit des coudes 22, par le fait qu'une partie de la matière vitreuse ramollie est posée le long du creux du coude et revient le long de l'extérieur des coudes.
Comme dans beaucoup de montage il arrive que tous les fils ne sont pas repliés dans la même direction, les différents fils peuvent, de la manière représentée à la fig. 5, être repliés différemment. Dans l'exemple de réalisation de cette figure, les fils 28 et 24 sont repliés à angle droit vers l'avant, les fils 27 et 25 à angle droit vers l'arrière tandis que le fil 26 passe en ligne droite à travers la barrette 29.
On peut réaliser la barrette en faisant passer un morceau de matière vitreuse plastique dans les quadrants en avant et au-dessus des extrémités horizontales des fils 28 et 24 dans le sens hori- zontal par le plan des extrémités verticales des mêmes fils et en faisant passer le même morceau en-dessous des extrémités horizontales des fils 27 et 25 à travers le fil 26 d'arrière en avant, tandis qu'une autre bande (ou bien la même ultérieu- rement'.) est conduite dans le quadrant supérieur postérieur des extrémités horizontales de 27 et 25 dans le sens horizontal par le plan des fils verticaux d'arrière en avant, ensuite dans le quadrant inférieur en-dessous des extrémités horizontales de 28 et 24 mais devant l'extrémité inférieure de 26.
Il peut en outre gtre à recommander de comprimer, pour lui @
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donner extérieurement la forme désirée, le verre à l'état encore à moitié mou après la mise en place de la matière vitreuse plas- tique. On peut produire de cette manière une bonne adhérence du verre aux points de sortie des fils hors du verre, ce qui contribue de son côté à l'obtention d'une résistance de passage Uniforme entre les différents fils.
La présente invention peut également se réaliser de telle manière qu'un tronçon de fil conducteur se sépare vers deux cô'- tés en forme de T ou de Y. Dans ce but on peut prendre un tron- gon de fil qui est fendu d'une manière appropriée pour la réali- sation du coude, ou bien on peut, en particulier dans le cas de fils minces, utiliser deux tronçons repliés en forme de L qui sont reliés conductivement entre eux suivant une branche tandis que les deux branches séparées résolvent la direction désirée-.
Dans cette réalisation de l'invention également on peut encas- trer dans le verre de la manière décrite les endroits des coudes.
Résumé.
L'invention concerne :
1.- Un dispositif pour supporter des fils conducteurs élec- triques au moyen d'une matière isolante, en particulier à l'inté- rieur de tubes multiples, caractérisé en ce que dans les fils conducteurs (ou dans certains des fils) les coudes nécessaires pour le guidage des conducteurs sont placés dans la matière iso- lante tandis que les parties du fil situées des deux côtés,de 1' encastrement s'étendent en ligne droite dans la matière isolante.
2. - Un dispositif selon 1, caractérisé en ce que des fils conducteurs nus à parties coudées sont encastrés dans une barrette rectiligne en matière isolante.
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