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Sécheur pulvériseur
On sait que la pulvérisation d'une matière se fait d'autant mieux que celle-ci est plus sèche, elle nécessi- te en effet un effort moindre et n'est pas assujettie à certains incidents, colmatage ou autres, provoqués par un produit humide. Malheureusement, le séchage avant pulvérisation impose un appareillage complémen- taire, sécheur avec son foyer et tous ses accessoires, qui est une cause d'augmentation des frais de première installation, d'un accroissement de main-d'oeuvre, d'une dépense de force motrice propre au sécheur, etc...
La présente invention a pour objet un dispositif applicable aux pulvériseurs de types connus tels que moulins à boulets, tubes mills, tubes compounds, tubes bi-c8niques, permettant de remédier à ces inconvénients, et remarquable en ce que le séchage et la pulvérisation ont lieu en une seule opérationles gaz réchauffeurs circulant dans l'appareil de pair avec la matière.
,Aux dessins annexés donnés uniquement à titre
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d'exemple :
La fige 1, est une coupe verticale de l'appareil, suivant son axe de rotation.
La fig. 2, est une coupe verticale suivant A-B fig. 1.
La. fige 3, est une coupe verticale suivant C-D fig, l.
Le broyeur représenté qui est du type bi-cônique à boulets, ventilé, est en principe constitué par :
Tune enveloppe 2, de forme bi-cônique, contenant une masse importante de boulets ou de bâtonnets et tour- nant autour de son axe 1. La matière est introduite par l'extrémité 3, de même que l'air servant à la ventilation.
Cet air sort par l'autre extrémité 4, en entraînant lé produit broyé.
Suivant l'exemple d'exécution représenté, le dis- positif suivant l'invention est constitue comme suit :
Un distributeur 5 d'un type quelconque, réglant l'écoulement de la matière dans le broyeur, communique avec l'intérieur d'une enveloppe fixe 6, hermétiquement fermée. Pour assurer son étanchéité aux points où passent les fusées 9 et 10, elle est boulonnée sur les flasques internes des paliers 7 et 8, qui portent ces fusées. Dans cette enveloppe peuvent tourner des pelles releveuses 11, fixées au tube interne 18, lui-même solidaire de l'en- veloppe 2 du tube bi-cônique, Ce cylindre 12 participe donc au mouvement de rotation du tube bi-cônique de même que les pelles releveuses 11.
Le mouvement de ro- tation est imprimé au tube bi-eônique, dans le sens de la flèche 13, au moyen de la couronne dentée 14 et du pignon 15.
Les pelles 11 ont une forme, ainsi qu'une incli- naison sur les génératrices du cylindre 12, telles que le produit entraîne par le mouvement de rotation est ,en même temps déplacé de la quantité convenable, dans
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le sens des flèches 16. Une goulotte 17 placée à l'ex- trémité de l'enveloppe 6 du côté du palier 8 fait commu- niquer l'espace annulaire compris entre cette enveloppe et le cylindre 12 avec l'intérieur dudit cylindre. Dans ce cylindre, des pelles 18, de forme analogue aux pelles
11, et également solidaires du cylindre 12, participent aussi au mouvement de rotation de ce cylindre, autour de l'axe 1.
Ces pelles 18, sont inclinées de la quantité convenable sur les génératrices du cylindre 12, pour que la matière circule dans le sens inverse au précèdent, pour venir se présenter dans les palettes 19, dont la forme est, en principe, oelle d'une développante de cercle.
Ces palettes 19 peuvent être simplement constituées par les nervures des plaques de blindage 20, revêtant; inté- rieurement le tube bi-cônique, du coté de la fusée 9. La distance entre ces blindages 20 et l'enveloppe externe 2, réserve entre les palettes 19, des canaux pour le pas- sage de la matière ; un orifice 21, fait communiquer cas canaux avec l'intérieur du tube bi-cônique.
La marche de la matière est donc la suivante :
Introduite en 5, elle tombe dans l'espace annulai - re compris entre l'enveloppe 6 et le cylindre 12. Les pa- lettes 11 la poussent vers la gauche jusqu'à la goulotte 17 d'où elle passe dans le cylindre 12. Les palettes 18 la dirigent ensuite vers la droite où elle tombe sur les palettes 19. Par les canaux précités ménagés entre les palettes 19 et par l'orifice 21 elle pénètre à l'inté- rieur du tube bi-cônique où elle est soumise au broyage.
On emploie, pour la ventilation du pulvériseur, de l'air ou des fumées ayant la température convenable, pour le séchage à effectuer. Lorsque la matière est peu humide, on peut, plus simplement, utiliser de l'air froid qui, porté à une certaine température par le tra- vail de broyage, suffit à l'évacuation des buées. Pour la circulation des fumées ou de l'air de séchage, l'appa- .
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reil est complété par le dispositif décrit ci-après, toujours à titre d'exemple :
Une gaine 22 communique d'une part avec l'exté- rieur ou avec le collecteur de fumée par l'orifice 23, et, Vautre part, avec le fond de l'espace constitué par l'enveloppe 6 et le cylindre 12 par les orifices 24.
Le circuit normal de l'air à partir de ce point est ce- lui décrit ci-dessus pour la matière.
En outre, l'enveloppe 6; porte, sur le fond côté palier 8, un certain nombre de tubulures 25 munies de registres 26 réglables.
Enfin un sélecteur 27 d'un modèle connu est ins- tallé en. bout du broyeur avec l'intérieur duquel il com- munique par l'intérieur de la fusde 10. Le sélecteur comporte à sa partie supérieure une tuyauterie de départ 28 et à sa base un transporteur 29, à vis, par exemple.
Le fonctionnement est le suivant : l'air introduit à l'intérieur du pulvériseur par l'orifice 21, traverse l'appareil suivant toute sa longueur et entraîne les fines particules de la matière en cours de pulvérisation.
Ce courant passe par la fusée 10 et vient à Intérieur du sélecteur 27, où s'établit la classification. Les produits suffisamment fins sont entraînés par la tuyau- terie 28, alors que le rejet tombant à la base du sélec- teur 27 est/pris par le transporteur 29 qui le ramène dans l'espace réservé, entre l'enveloppe 6 et le cylindre 12.
Ce rejet chemine, comme la matière, pour venir de nou- veau à l'intérieur du broyeur, par l'orifice 21.
Les tuyauteries 25 avec/papillon 26, ont pour objet de régler, parmi l'air assurant la ventilation de l'appareil, la quantité qu'il convient d'introduire à l'intérieur de pulvériseur; cette quantité sera plus ou moins forte, suivant que la matière brute sera plus ou moins fine. L'air dérivé par les tuyauteries 25 est introduit directement dans le sélecteur 27 où il coopère
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à la classification de la matière, ai même temps qu'il parfait le séchage pendant cette classification et pen- dant le transport de la matière au poste de réception.
L'avancement de la matière, depuis son introduo- tion par le distributeur 5, jusqu'à son entrée dans le tube, par l'orifice 21, est simplement provoqué par l'inclinaison des pelles 11 et 18 sur les génératrices
12. On conçoit aisément qu'il puisse être réglé de telle manière, que la matière n'arrive à l'orifice 21 qu'à l'état de siccité convenable. D'autre part, rien ne limite les quantités d'air ou de fumées introduites, ni leur température. On peut donc, grâce à l'appareil dé- crit, obtenir toute intensité de séchage désirable.
L'étanchéité parfaite de l'enveloppe 6 par les moyens indiqués, évite qu'une certaine quantité d'air puisse pénétrer par le jeu qu'il est indispensable de ménager en 30, entre la gaine d'air 22 et le cylindre 12, qui tourne ; cette quantité d'air viendrait se mé- langer aux fusses ou à l'air réchauffé et abaisserait leur température.
Le dispositif, en combinant d'une manière heureuse les opérations de séchage et de pulvérisation, supprime toutes les dépenses afférentes au séchage préalable, telles que : amortissement des frais de Première instal- lation, dépense de force motrice, pour le sécheur et son ventilateur, main-d'oeuvre pour la surveillance, auxquel- les il conviendrait d'ajouter les dépenses propres aux appareils de manutention assurant la reprise de la ma- tière à l'extrémité du sécheur, pour la conduire au pul- vériseur.
Il convient, en outre, d'ajouter que le séchage est facilité par le fait que les refus, qui ont séjourné très longtemps dans les gaz chauds et qui ont été sou- mis à la pulvérisation, par conséquent qui sont abso-
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lument secs viennent se mélanger avant l'introduction dans le pulvériseur à la matière partiellement scellée.
Comme ils sont généralement en quantité très abondante, ils abaissent, dans une forte proportion, le taux d'humi- dité de la matière introduite dans le pulvériseur et, par conséquent, permettent de réduire l'effet de séchage qu'il faut obtenir avant la pulvérisation, pour donner à celle-ci son rendement optimum.
Pour de la matière peu humide ou lorsque les cir- constances permettent d'employer des gaz très chauds, on peut, sans sortir du cadre de l'invention, simplifier le dispositif décrit, en vue de réduire la circulation de la matière, pendant le séchage. A cet effet, il suffit, après suppression du cylindre 12, de fixer les pelles releveuses 11 sur l'enveloppe 2 du broyeur, en les in- clinant en sans inverse, et de reporter, côté du palier 8 sur l'enveloppe fixe 6, la gatne d'air 23, puis le distributeur 5. L'air et la matière se déplaceront alors dans un seul sens, depuis l'extrémité de l'enveloppe 6, côté palier 8, jusqu'aux palettes 19 d'bù ils seront alors conduits par ces palettes jusqu'à l'orifice 21.
Les dé- rivations de gaz 25 pourront s'établir d'une manière ana- logue, mais alors les gaz dérivés n'auront été que très peu de temps en contact avec la matière.
Naturellement l'invention n'est nullement limitée aux détails d'exécution représentés et décrits qui n'ont été choisis qu'à titre d'exemple. C'est ainsi que dans l'exemple représenté, le sélecteur 27 est placé directe- ment sur l'extrémité libre de la fusée 10. Il pourrait se mettre en toute autre position, sur la conduite 28 d'aspiration de l'air et de la matière fine, en observant toutefois, pour les facilités de traitement, que le re- tour des refus à la chambre externe de l'appareil, soit aisément effectué.
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?ar ailleurs, les positions respectives a:u sélec- teur 87 et de l'enveloppe 6 peuvent être telles que l'é- coulement de ces rejets puisse être assuré par simple gravité; le transporteur à vis 29 serait alors supprimé.
Enfin il est bien évident que sans sortir du ca- dre de l'invention, on peut appliquer le même dispositif aux tubes mille, compounds, moulins à boulets, été... dont le principe de fonctionnement est le même.
REVENDICATIONS.-
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1*.- Sécheur-pulv4riseu.r caractérisa en ce que le corps rotatif du broyeur est enfermé: dans une chambre fixe étanche, parcourue par un courant de gaz chauds et dans laquelle des organes d'entraînement font circuler la matière à broyer avant qu'elle ne pénètre avec le cou- rant de gaz dans le broyeur proprement dit.
2 .- Sécheur-pulvériseur suivant 1 , caractérisa en ce que lesdits organes d'entraînement sont constitués par des pelles fixées extérieurement sur le corps rota- tif du broyeur et inclinées sur les génératrices dudit corps.
3 .- Sécheur-pulvériseur suivant 1 ; caractérisa en ce qu'une chemise solidaire du corps rotatif qu'elle entoure à distance divise la chambre de séchage en deux compartiments annulaires superposés parcourus successi- vement par la matière à broyer.
4 .- Sécheur-pulvériseur suivant 1 , caractérisé en ce qu'une gaine concentrique à la chambre de séchage assure la répartition des gaz chauds sur tout le périmé- tre de ladite chambre.
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5 ,.. Sdeheur-pUlVdrÎseur suivant 1 , caractérisé
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