BE354937A - - Google Patents

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BE354937A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/43Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B11/00Calcium sulfate cements
    • C04B11/02Methods and apparatus for dehydrating gypsum
    • C04B11/028Devices therefor characterised by the type of calcining devices used therefor or by the type of hemihydrate obtained
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/10Preheating, burning calcining or cooling

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Description


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  Four pour fritter, cuire, griller,   carboniser   et distiller des substances, et procédé d'exploitation de ce four 
La présente invention concerne les   fours à   compartiments ou chambres, dans lesquels chaque particule de matière de cuisson franchit, en marche autant que possible continue, sur son chemin   à   travers le four, directement la flamme ou la zone tenue à la température requise, pour sortir ensuite du four aussi automatiquement que possible.

   Dans ce but, on se sert d'un compartiment ou chambre, dont une extrémité sert à l'entrée, de préférence par en haut, de la flamme, qui est engendrée de préférence au moyen d'huile, de gaz, de poussier de charbon, tandis que la matière de cuisson entre sur le côté approximativement opposé et ce de manière que cette matière forme   vis-à-vis   de la flamme un tas affectant approximative - ment la forme d'un cratère. Les particules de matières cuites ou traitées, sont refoulées par dessus le bord, tandis que la 

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 suite de   l'aménage   se fait de   l'intérieur   à l'extérieur. 



   L'avantage de la présente invention consiste en ce que la flamme ne frappe touj ours que des particules de matière fraîche et ne peut en conséquence pas détruire les parois de la chambre ou compartiment. Comme on peut régler très facile- ment l'amenée de la matière de cuisson conformément à la com- bustion, et qu'on peut aussi régler très facilement la flamme, chaque particule de matière séparée est parfaitement cuite, sans qu'elle ait besoin de rester dans le four plus longtemps que nécessaire. Il en résulte que le four comporte des dimen- sions relativement faibles et est de construction très écono- mique. 



   Les dessins ci-joints représentent, à titre d'exemples, des formes d'exécution d'un four à compartiment ou chambre de l'invention. 



   Les   figs.l   à 3 montrent schématiquement et en coupe verticale trois formes d'exécution différentes du four. 



   La fig. 4 montre une autre forme d'exécution en coupe verticale. 



   Dans la   fig.l,   1 désigne la chambre de cuisson, qui comporte un fond 2 avec une partie saillante ou élévation centrale 2' , des parois 3 et un ciel 4. On a disposé dans le fond 2 un conduit vertical 5 servant à amener au four la matière à traiter. 



   Un tuyau 6 traversant le couvercle ou ciel 4 du four se trouve en faoe du conduit 5. Ce tuyau ou tube 6 sert à l'ame- née du combustible. Le tube 6 est entouré par un tube   7 par   lequel de l'air est amené. 



   Les deux tubes 8 et 9, qui sont raccordés à des ouvertu- res des parois latérales 3, servent à l'évacuation des gaz de fumée. Les olapets 10 et 11, prévus sur les parois latérales 3, servent à fermer les ouvertures par lesquelles la matière cuite peut être enlevée, après qu'on a ouvert les clapets 10 

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 et 11. 



   Dans la forme d'exécution de la   fig,2,   les chiffres 1 à 6 et 10 et 11 désignent les mêmes parties que dans la   fig.l.   



  L'air est évacué par deux tubes 12 et 13, qui sont disposés dans le ciel 4 du four. L'évacuation des gaz de fumée se fait par les tubes 14 et   15,   qui eux aussi sont disposés dans le ciel 4. 



   On a disposé à l'intérieur de la chambre de cuisson 1 deux récipients annulaires 16,17, qui servent à recevoir de l'eau et qui communiquent l'un avec l'autre au moyen de tubes verticaux 18,19. On constitue de cette manière une chaudière à vapeur qui permet d'utiliser la chaleur de la chambre de cuisson. La vapeur engendrée peut sortir par le tube 16', 
La forme d'exécution de la fig.3 ne diffère de la forme   d'exécution   de la fig.l que du fait qu'on a disposé dans le fond 2 un conduit annulaire 20 qui communique avec des fentes annulaires 21. Une partie de l'air de combustion est conduite à la chambre de cuisson par l'espace annulaire et les fentes. 



   Dans la forme d'exécution de la fig.4, 1 désigne la chambre de cuisson qui comporte un fond 2, des parois   latéra-   les 3 et un ciel 4.6 désigne un tube pour l'amenée du com - ' bustible; 7 désigne un tube pour l'amenée d'air. On a prévu en outre dans le ciel 4 des ouvertures réglables 7' pour 1' amenée d'air additionnel. 



   On a prévu dans les parois latérales 3 plusieurs ouver - tures d'évacuation 22 qui débouchent dans un conduit annulaire 23 communiquant avec un conduit 24 pour les gaz de fumée. 



  Dans le fond 2 se trouve un conduit 5 pour l'amenée de la matière à traiter. La matière est amenée dans l'espace de cuisson au moyen d'un piston 25, qui est actionné par une manivelle 26 et un arbre 27. La matière est amenée au conduit 5 au moyen d'une vis transporteuse   28 ;   une trémie 29 sert à recevoir la matière qui est amenée à la vis transporteuse 28. 

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   On a prévu, au dessous du fond 2, un récipient d'eau 30 qui sert à refroidir le fond et est pourvu d'une arrivée d'eau 31 et d'une sortie d'eau 32. 



   On a prévu dans la chambre de cuisson un récipient d' eau 33 qui sert de chaudière à vapeur. Le récipient 33 pos- sède une arrivée 34 pour l'eau d'alimentation et une sortie 35 pour la vapeur engendrée. 



   Le   fond 2   de la chambre de cuisson comporte une éléva- tion cylindrique 2', qui forme saillie sur une surface in- clinée 36. A l'extrémité inférieure de cette surface 36, on a prévu une ouverture de sortie qui est d'ordinaire fermée par un clapet 37. Ce clapet 37 est chargé d'un poids 38. 



   On a disposé au-dessus du clapet   37   un tube 39 par le- quel de l'air froid peut être amené. Cet air sert à refroi- dir la matière traitée. 



   Le fonctionnement du four est le suivant : 
Dans la forme d'exécution de la   fig.4,   la matière à traiter est amenée par le conduit 5 au fond du creuset au moyen de la vis 28 et du piston 25, et forme sur ce fond un tas en forme de cratère 40. Dès que le tas formé est suffi- samment haut, on met le dispositif de chauffage en marche. 



  La flamme sortant du tube 6 est dirigée sur le sommet d.u cône 40. Comme le conduit 5 amène en continu de la matière fraîche, la matière traitée par la flamme roule le long des surfaces périphériques du cône vers le bas et passe sur la surface inclinée 36 et de cette manière devant le clapet de sortie 37. La maçonnerie ne peut pas être endommagée par la flamme car cette flamme ne frappe toujours que le tas de matière 40. La chaleur engendrée dans la chambre de cuisson 1 est utilisée dans la chaudière 33 pour la production de vapeur d'eau. L'air amené par le tube 39 est réchauffé par la matière traitée et sert ensuite à la combustion du combus- tible, qui est amené par le tube 6. 

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   Au lieu d'une   flamme,   on peut aussi employer un arc lumineux électrique, qui est dirigé sur le sommet du cône 40. 



  Pour le traitement de certaines matières, on peut aussi choisir un chauffage indirect. Dans ce cas, l'amenée et le chemin de la matière à traiter sont réglés de manière que chaque particule se meuve à travers la zône de cuisson qui possède la température requise. On peut aussi, de manière connue, charger une partie de combustible en mélange avec la matière à traiter. 



   Suivant la forme de la surface du fond 2 de la chambre, on peut donner au tas de matière 40 la forme d'un cône plus ou moins haut, d'une pyramide, ou aussi la forme d'une selle. 



  Dans de nombreux cas, il peut être rationnel de disposer 1' axe du conduit 5 et l'axe du conduit 6 de manière que ces axes forment un angle entre eux. On peut évidemment utiliser dans une seule chambre plusieurs tas de matière et plusieurs dispositifs de chauffage (flammes) d'après l'invention. 



   Pour permettre un meilleur glissement de la matière traitée, la table, ou le creuset, peut être mobile, soit du fait qu'elle tourne, soit autrement. 



   REVENDICATIONS. 



   1 - Four pour fritter, griller, cuire, carboniser et distiller des matières et son procédé d'exploitation, carac- térisé en ce qu'on a disposé dans la chambre du four un dispositif de chauffage, et en face de ce dispositif une surface pour la matière à traiter et que cette surface com- porte une ouverture, servant à l'amenée de la matière et   cons-     tamment   recouverte par cette matière.

Claims (1)

  1. 2 - Four suivant revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de chauffage se compose d'un brûleur engendrant une flamme libre qui est dirigée sur la matière.
    3 - Four suivant revendication 1, caractérisé en ce qu <Desc/Clms Page number 6> le brûleur est dirigé vers le bas, tandis que la surface, servant à recevoir la matière à traiter et comportant une @ amenée dirigée vers le haut, se trouve au dessous du brûleur.
    4 - Four suivant revendication 2, caractérisé en ce que la surface située sous le brûleur possède la forme d'un tronc de cône, qui s'élève sur une surface inclinée, dont l'extré- mité inférieure comporte une ouverture de sortie.
    5 - Four suivant revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, dans la chambre du four est disposé un récipient, qui comporte une arrivée et une sortie et qui sert à l'utili- sation de la chaleur perdue.
    8 - Four suivant revendication l, caractérisé en ce que pour le chauffage de la chambre du four est prévu un disposi- tif engendrant un arc lumineux électrique.
    7 - Four suivant revendications 1 à 6, caractérisé par des conduits pour l'amenée d'air secondaire, disposés de manière que l'air secondaire passe le long de la matière chauffée.
    8 - Tour suivant revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la surface servant à recevoir la matière peut tourner ou est mobile d'autre manière.
    9 - Procédé pour l'exploitation du four suivant reven- dication 1, caractérisé en ce que la matière de cuisson est refoulée environ du centre de la base d'un cerne et est condui-. te jusqu'au sommet du cône, tandis qu'une flamme agit par en haut sur le sommet du cône et que la matière traitée roule vers le bas le long des surfaces périphériques du cône.
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