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Perfectionnements aux machinas à semer.
Cette Invention concerne les machines à semer du genre décrit par le brevet principal et plus spécialement le disposi- tif de soulèvement des socs employés dans ces machines.
Ainsi que cela ressort du brevet principal dans les ma- chines de ce genre le mouvement de rotation des vannes distributrioes et des palettes est commandé par un pignon participant
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à la rotation des roues de la machinée pignon qui attaque une roue dentée tournant librement sur un tourillon d'un levier osoil- lant porté par une pièce en fonte dont la position est commandée par le levier d'abaissement des socs.
Cette roue dentée est mise en prise selon la position donnée au levier oscillant, soit avec le pignon de commande et avec un pignon monté sur l'axe des van- nes de distribution, soit avec le pignon de commande et avec une roue dentée auxiliaire portée par un second levier oscillant sur la pièce en fonte et dont la position est elle-même commandée par le premier levier osoillant, cette roue dentée auxiliaire trans- mettant dans ce cas un mouvement de rotation inverse au pignon monté sur l'axe des vannes distributrices.
Lors du relèvement des soos de distribution le mécanisme de commande des vannes de distribution et des palettes se débraye automatiquement.
On a constatée lors de l'utilisation de cette construo- tion que le soulèvement des sooa de distribution constitue une manoeuvre difficile et pénible provenant du fait que tous les soos sont soulevés en une seule fois, ce qui, dans le cas des machines à semer de grand modèle nécessite une dépense musculaire exagérée due au grand poids à soulever.
La présente invention a pour but de remédier à cet inoon- vénient.
Dans ce but elle est caractérisée essentiellement par ce fait que les socs peuvent être soulevés en deux ou plusieurs fois par une manoeuvre unique du levier de commande. Dans la réalisa- tion pratique de l'invention, une moitié par exemple du nombre total de soos de distribution est commandée par un tube entou- rant un arbre allant d'un côté à l'autre de la machine à semer, et cet arbre commande lui-même par sa partie découverte l'autre moitié du nombre de socs distributeurs.
Ce tube et cet arbre por- tent chacun à leur extrémité située d'un mêma coté de la machine une roue dentée engrenant avec un pignon denté./Les deux pignons dentés sont mentés fous sur un arbre intermédiaire et sont atta-
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qués successivement par deux secteurs dentés montés sur un dis- que commandé par le levier de soulèvement des socs, disque qui commande également le dispositif d'embrayage et de débrayage du mécanisme déorit au brevet prinoipal.
Le dessin oi-joint montre à titre d'exemple une réalisa- tion pratique du système de commande de soulèvement des socs sui- vant l'invention.
La figure 1 montre en plan et en coupe partielle le mode de fixation des soos sur l'arbre et le tube de commande et la dis position des engrenages du système de commande de relèvement et d'abaissement de ces soos.
La figure 2 est une vue de côté de la figure 1 montrant en élévation la disposition des secteurs et des pignons dentés et indiquant schématiquement le dispositif d'embrayage et de dé- brayage du mécanisme décrit au brevet principal.
La figure 3 montre en coupe la fagon dont les bras de soutien de l'arbre de suspension des socs sont fixés sur le tube de commande.
Dans ces figures, le treuil de commande déorit dans le brevet principal est composé comme précédemment d'une pièce en fonte 1 montée sur un axe 2 sur lequel elle peut pivoter libre- ment. Elle porte elle-même un axe 3 autour duquel pivote une se- conde pièce en fonte 4. Cette pièce 4 est munie d'un ergot 5 qui coulisse dans une rainure 6 de la pièce 1. Elle porte en outre un axe 7 sur lequel un engrenage 8 tourne librement. La pièce 1 porte un tourillon 9 sur lequel pivote librement un levier à deux branches 10. L'une de ces branches est guidée par un ergot 11 dans une rainure de la pièce 4. L'autre branche porte un pignon denté 12 qui tourne librement sur son axe.
L'arbre de commande 13 des distributeurs porte deux engrenages 14 et 15 dont l'un 14 peut être mis en prise soit aveo l'engrenage 8 soit aveo le pignon denté 12 pour obtenir ainsi les deux sens/de rotation.
La commande des différentes pièces de or) 1 treuil se fait
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par le pignon denté 16 participant à la rotation des roues de traotion qui tournent sur les fusées 17.
La pièce en fonte 1 porte en outre un bras 18 qui sert à embrayer ou à débrayer le mécanisme par le déplacement du le- vier de relèvement et d'abaissement des socs de distribution.
Ce bras 18 possède dans le cas présent une partie hori- zontale 19 et présente d'une part une rainure 20 et d'autre part xxx une encoche 21. Il est attaqué par le dispositif de relève- ment et d'abaissement des socs de distribution, objet de la pré- sente invention.
Les socs de distribution (non représentés dans le des- sin ci-joint) qui étaient suspendus à un seul axe commandé par le levier 22 ainsi que cela a été vu au brevet prinoipal, sont suspendus dans le cas présent par moitié aux deux arbres de sus- pension 23 et 24. L'arbre 23 est maintenu et commandé par des bras 25 fixés sur la partie découverte d'un arbre de commande 26. L'arbre 24 est commandé par des bras 27 fixés d'autre part sur un tube de commande 28 entourant partiellement l'arbre de
29 commande 26. Cette fixation a lieu à l'aide de deux tenons/si- tués à l'intérieur des extrémités 30 des bras 27 et qui sont en- gagés dans des rainures correspondantes du tube 28 ainsi que ce- la est montré clairement dans la figure 3.
L'arbre 26 est maintenu d'une part dans un support 31 fixé à l'un des longerons 32 du châssis de la machine et repose d'autre part dans le tube 28 qui tourne dans un palier 33 fixé à l'autre longeron 34 du châssis. L'arbre 26 est encore soutenu en son milieu par un palier 35 monté à l'extrémité d'une chaise 36 fixée en un point du châssis 37 (par exemple une traverse).
Un pignon denté 38 est monté sur l'extrémité du tube 28 à l'extérieur du longeron 34. Un autre pignon denté 39 est fixé également sur l'arbre 26 légèrement prolongé au-delà du pignon 38. Ces deux pignons 38 et 39 engrènent avec deuxroues dentées 40 et 41 montées folles sur un arbre 42 fixé au longeron 34.
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Ces roues dentées sont identiques, mais l'une, la roue 41 porte une petite roulette 43 qui dépasse légèrement la tête des dents et qui est montée sur un petit axe 44 dans le corps même d'une dent.
En-dessous de ces deux roues dentées,est monté sur un arbre 45,un disque 46 porte un secteur denté 47 (figure 2) en- grenant avec la roue dentée 41 et un segment 48 accolé à l'une de ces faoes, portant un secteur denté 49 qui engrène avec la roue dentée 41. Entre les deux secteurs 47 et 49 on a prévu une petite encoche 50.
Entre les secteurs dentés 47 et 49 de même qu'entre les roues dentées 40 et 41 et les pignons dentée 38 et 39 existe un espace libre dans lequel passe le bras 18 de commande du dispo- sitif d'embrayage et de débrayage du mécanisme décrit au brevet principal. Ce bras comme on l'a vu ci-dessus possède dans le cas présent une partie horizontale 19 qui prend appui sur la partie lisse 51 du segment rapporté sur le disque 46 et présente d'une part une rainure 20 qui embrasse l'arbre 42 et d'autre part une encoche 21 dans laquelle sa loge un ergot 52 monté sur l'arbre 26.
Le disque 46 est mis en mouvement par le levier de com- mande 22 oalé sur l'arbre 45.
Ce dispositif ainsi décrit fonctionne de la manière sui- vante :
Lorsque, pour soulever les socs et débrayer le mécanisme ainsi que cela a été expliqué au brevet principale on déplace le levier 22 dans le sens indiqué par la flèche 53, le disque 46 est entraîné dans le sens de la flèche 54 et le secteur denté 47 entraîne la roue dentée 41 dans le sens de la flèche 55 ce qui a pour effet de faire tourner le pignon 39 suivant la flèche 56 et par conséquent l'arbre 26 qui, par l'intermédiaire des bras 25 soulève les socs attaohés à l'arbre de suspension 23.
Pendant oe mouvement l'ergot 52 servant àoaler le mécanisme dans la po-
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sition d'utilisation des socs, et à maintenir les engrenages de commande de la machine à semer, dans leur position d'embrayage, s'est relevé et a libéré l'extrémité du bras de commande 18. Ce bras se relève alors également par l'action de la partie lisse 51 du segment 48 agissant sur la partie inférieure 19 de ce bras qui dans son mouvement de relèvement est guidé par la rainure 20 sur l'arbre 42.
Lorsque le secteur 47 est arrivé à l'extrémité de sa oour se la roulette 43 s'engage dans l'encoche 50 et peut dépasser de cette fagon la position intérieure qu'elle occupe à ce moment.
Pendant la continuation du mouvement de rotation du disque 46 cette roulette 43 roule sur la partie lisse du disque et ne peut plus revenir en arrière ce qui a pour effet de maintenir levé les socs suspendus à l'arbre 23.
Au moment où la roulette 43 a abandonné l'encoche 50 pour rouler sur le disque 46, le secteur 49 se met en prise aveo la roue dentée 40 qui entraine le pignon 38 et par conséquent le tube 28 dans le sens de la flèche 56. Par suite de ce mouvement le tube 28 soulève, par l'intermédiaire des bras 27 la seconde moitié des socs suspendus à l'arbre 24.
L'extrémité du bras 18 qui est arrivé à la limite de sa course au moment où le secteur 49 s'est mis en prise aveo la roue dentée 40, est maintenue dans cette position par le glisse- ment de la face 19 sur la partie lisse du segment 48. La posi- tion relevée du bras 18 correspond à la position de débrayage du mécanisme de commande de la machine à semer.
Lorsque tous les socs sont relevés le levier 22 est oalé dans la position qu'il occupe alors par un moyen quelconque ap- proprié.
Il est évident que l'on pourrait également soulever les socs en trois ou quatre fois. Il suffirait à cet effet d'ajouter au disque un troisième secteur décalé par rapport au deuxième secteur de la même manière que le secteur 49 actuel l'est par
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rapport au secteur 47. Ce troisième seoteur engrènerait une troisième roue dentée qui attaquerait elle-même un pignon denté oalé sur un deuxième tube portant par l'intermédiaire de bras un troisième arbre de suspension des socs. Le dispositif oi-des- sus décrit permet avec un effort normal de soulever par une seu- le manoeuvre du levier de commande tous les soos d'une même ma- ohine à semer tout en agissant en même temps sur le débrayage du méoanisme.
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Improvements to sowing machines.
This invention relates to sowing machines of the type described by the main patent and more especially to the device for lifting the coulters employed in these machines.
As is apparent from the main patent in machines of this kind the rotational movement of the distributing valves and of the paddles is controlled by a participating pinion.
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to the rotation of the wheels of the machined pinion which attacks a toothed wheel rotating freely on a journal of an osoilant lever carried by a cast iron part whose position is controlled by the lever for lowering the coulters.
This toothed wheel is engaged according to the position given to the oscillating lever, either with the control pinion and with a pinion mounted on the axis of the distribution valves, or with the control pinion and with a mounted auxiliary toothed wheel. by a second oscillating lever on the cast iron part and the position of which is itself controlled by the first oscillating lever, this auxiliary toothed wheel transmitting in this case an inverse rotational movement to the pinion mounted on the axis of the distribution valves .
When raising the distribution soos, the control mechanism of the distribution valves and the pallets automatically disengages.
It has been observed when using this construction that the lifting of the distribution sooa constitutes a difficult and painful maneuver due to the fact that all the soos are lifted at one time, which in the case of sowing machines of large model requires an exaggerated muscular expenditure due to the great weight to be lifted.
The aim of the present invention is to remedy this disadvantage.
For this purpose it is characterized essentially by the fact that the coulters can be lifted in two or more times by a single operation of the control lever. In the practical embodiment of the invention, for example half of the total number of distribution soos is controlled by a tube surrounding a shaft running from one side of the sowing machine to the other, and this shaft itself controls the other half of the number of distributor coulters through its uncovered part.
This tube and this shaft each carry at their end situated on the same side of the machine a toothed wheel meshing with a toothed pinion. / The two toothed pinions are lying idle on an intermediate shaft and are attached.
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qués successively by two toothed sectors mounted on a disc controlled by the lever for raising the coulters, a disc which also controls the clutch and disengagement device of the mechanism deorit from the main patent.
The accompanying drawing shows by way of example a practical embodiment of the coulter lift control system according to the invention.
Figure 1 shows in plan and in partial section the mode of attachment of the soos on the shaft and the control tube and the arrangement of the gears of the control system for raising and lowering these soos.
FIG. 2 is a side view of FIG. 1 showing in elevation the arrangement of the sectors and toothed gears and schematically indicating the device for clutching and disengaging the mechanism described in the main patent.
Figure 3 shows in section the way in which the support arms of the coulter suspension shaft are fixed to the control tube.
In these figures, the control winch deorit in the main patent is composed, as above, of a cast iron part 1 mounted on an axis 2 on which it can pivot freely. It itself carries an axis 3 around which a second cast iron part 4 pivots. This part 4 is provided with a lug 5 which slides in a groove 6 of part 1. It also carries an axle 7 on which a gear 8 rotates freely. The part 1 carries a journal 9 on which freely pivots a lever with two branches 10. One of these branches is guided by a lug 11 in a groove of the part 4. The other branch carries a toothed pinion 12 which rotates freely on its axis.
The control shaft 13 of the distributors carries two gears 14 and 15, one of which 14 can be engaged either with the gear 8 or with the toothed pinion 12 to thus obtain the two directions / of rotation.
The order of the different gold coins) 1 winch is made
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by the toothed pinion 16 participating in the rotation of the traction wheels which turn on the rockets 17.
The cast iron part 1 also carries an arm 18 which serves to engage or disengage the mechanism by moving the lever for raising and lowering the distribution coulters.
This arm 18 has in the present case a horizontal part 19 and has on the one hand a groove 20 and on the other hand xxx a notch 21. It is attacked by the device for raising and lowering the coulters. distribution, object of the present invention.
The distribution coulters (not shown in the attached drawing) which were suspended from a single axis controlled by the lever 22 as has been seen in the main patent, are suspended in this case by half from the two shafts of suspension 23 and 24. The shaft 23 is maintained and controlled by arms 25 fixed to the uncovered part of a control shaft 26. The shaft 24 is controlled by arms 27 fixed on the other hand to a tube. control 28 partially surrounding the
29 control 26. This fixing takes place by means of two tenons / located inside the ends 30 of the arms 27 and which are engaged in corresponding grooves of the tube 28 as is clearly shown. in figure 3.
The shaft 26 is held on the one hand in a support 31 fixed to one of the side members 32 of the frame of the machine and on the other hand rests in the tube 28 which rotates in a bearing 33 fixed to the other side member 34 of the chassis. The shaft 26 is still supported in its middle by a bearing 35 mounted at the end of a chair 36 fixed at a point of the frame 37 (for example a cross member).
A toothed pinion 38 is mounted on the end of the tube 28 on the outside of the side member 34. Another toothed pinion 39 is also fixed on the shaft 26 slightly extended beyond the pinion 38. These two pinions 38 and 39 mesh with two toothed wheels 40 and 41 mounted idly on a shaft 42 fixed to the side member 34.
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These toothed wheels are identical, but one, the wheel 41 carries a small roller 43 which slightly exceeds the head of the teeth and which is mounted on a small axis 44 in the body of a tooth itself.
Below these two toothed wheels, is mounted on a shaft 45, a disc 46 carries a toothed sector 47 (Figure 2) meshing with the toothed wheel 41 and a segment 48 attached to one of these faoes, bearing a toothed sector 49 which meshes with the toothed wheel 41. Between the two sectors 47 and 49 there is provided a small notch 50.
Between the toothed sectors 47 and 49 as well as between the toothed wheels 40 and 41 and the toothed pinions 38 and 39 there is a free space in which passes the control arm 18 of the clutch and release device of the described mechanism. to the main patent. This arm as seen above has in the present case a horizontal part 19 which bears on the smooth part 51 of the segment attached to the disc 46 and has on the one hand a groove 20 which embraces the shaft 42 and on the other hand a notch 21 in which its accommodates a lug 52 mounted on the shaft 26.
The disc 46 is set in motion by the control lever 22 positioned on the shaft 45.
This device thus described operates as follows:
When, in order to lift the coulters and disengage the mechanism as explained in the main patent, the lever 22 is moved in the direction indicated by the arrow 53, the disc 46 is driven in the direction of the arrow 54 and the toothed sector 47 drives the toothed wheel 41 in the direction of arrow 55 which has the effect of rotating the pinion 39 according to the arrow 56 and consequently the shaft 26 which, by means of the arms 25 lifts the coulters attached to the suspension shaft 23.
During this movement the lug 52 serving to align the mechanism in the
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sition of use of the coulters, and to maintain the control gears of the sowing machine in their clutch position, rose and released the end of the control arm 18. This arm then also rises by the action of the smooth part 51 of the segment 48 acting on the lower part 19 of this arm which in its lifting movement is guided by the groove 20 on the shaft 42.
When the sector 47 has reached the end of its oour, the roller 43 engages in the notch 50 and can in this way exceed the internal position it occupies at this time.
During the continuation of the rotational movement of the disc 46, this roller 43 rolls on the smooth part of the disc and can no longer go backwards, which has the effect of keeping the coulters suspended from the shaft 23 up.
When the wheel 43 has left the notch 50 to roll on the disc 46, the sector 49 engages with the toothed wheel 40 which drives the pinion 38 and therefore the tube 28 in the direction of arrow 56. As a result of this movement, the tube 28 lifts, by means of the arms 27, the second half of the coulters suspended from the shaft 24.
The end of the arm 18 which has reached the limit of its travel when the sector 49 has engaged with the toothed wheel 40, is held in this position by the sliding of the face 19 on the part. smooth of segment 48. The raised position of arm 18 corresponds to the disengaged position of the sowing machine control mechanism.
When all the coulters are raised, the lever 22 is moved to the position which it then occupies by any suitable means.
Obviously, the coulters could also be lifted three or four times. It would suffice for this purpose to add to the disk a third sector offset with respect to the second sector in the same way as the current sector 49 is by
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with respect to sector 47. This third seoteur would mesh with a third toothed wheel which would itself attack a toothed pinion geared onto a second tube carrying a third coulter suspension shaft by means of arms. The above-described device makes it possible, with a normal force, to raise by a single operation of the control lever all the soos of the same machine to be sown while acting at the same time on the disengagement of the mechanism.