BE356247A - - Google Patents

Description

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 pour: Transporteur à rouleaux pour plaques de verre s'em- ployant notamment dans les fours à refroidir. 



   Dans le brevet principal, il a été signalé qu'avec l'emploi de rouleaux transporteurs dans les fours à refroidir, principalement pour le transport des plaques de verre particu- lièrement larges, par suite de la nécessité d'avoir des rou- leaux à grande portée libre correspondante, ceux-ci risquent de subir des flexions,inadmissibles; Pour empêcher ces flexions, il avait été prévu au brevet des soutiens placés en certains points situés entre les extrémités des rouleaux et en dehors de la section transversale de ces rouleaux. 



   Différents modes d'exécution de ces soutiens avaient été indiqués. 



   La présente addition se rapporte à un nouveau moyen permettant d'éviter ou de diminuer le fléchissement des rou- leaux transporteurs dans les fours à refroidir dans le cas où : 

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 oes rouleaux sont composés de la'façon connue d'un organe ex- térieur en forme de tube et d'un arbre de portée intérieur. 



   Dans le cas de l'emploi de rouleaux semblables on donne con- formément à cette invention, à l'arbre porteur une forme et un montage tels que cet arbre, dans son état de flexion occa- sionné par suite de la charge soutienne l'organe en forme de tube en différents points situés entre ses   extrémités   et le maintienne droite 
Les fig. 1 à 4 du dessin ci-annexé représentent des coupes longitudinales de plusieurs modes   d'exécution de   rou- leaux transporteurs, donnés à titres d'exemples et conforme à cette invention. 



   Dans les différentes figures a désigne le tube ex- térieur, b l'arbre porteur intérieur et c les paliers de ces derniers. 



   L'arbre porteur à l'intérieur du tube et ce der- nier lui-même subissent par suite de leur propre poids,   uinsi   que par le poids d'un isolant quelconque qu'on peut utiliser, et celui des plaques de verre à transporter, une certaine flexion qui, elle-même, est encore fonction du degré de   tempé-     rature.des   différents organes porteurs. 



   Cette flexion peut être compensée entièrement ou en grande partie par ce fait qu'on donne à l'arbre porteur une forme et un montage tenant compte des conditions de flexion. 



   Fig.l représente le tube a pourvu d'un isolant ex-   térieàr f   et dont les extrémités sont soutenues par les pa- liers i. Pour rendre la flexion inopérante, l'arbre porteur intérieur n'est pas centré dans le tube, niais ses paliers sont placés plus haut que l'axe longitudinal du tube et ce dans une ' mesure correspondant à la flexion du système. A cet effet,les paliers e c sont réglables. Dans la fig. 1 comme dans les figs.2   @ 3,   l'arbre porteur est représenté dans son état de charge,   c'est-a-dire   de flexion. A l'état non chargé l'axe des 

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 arbres porteurs n'affecte pas la forme   dtune   courbe, mais est rectiligne, abstraction faite de la minime flexion due au pro- pre poids de l'arbre.

   Comme il est visible sur la fig.l le mi- lieu du tube, lorsque celui-ci est chargé, est soutenu par l'arbre porteur de façon que par rapport à ses extrémités,il soit maintenu dans le même plan   c'est   à dire à la même hauteur. 



   Il.en résulte que le tube ne peut plus fléchir qu'entre le milieu, où il est soutenu par l'arbre porteur en ± et les pa- liers extérieurs i, de sorte que théoriquement la flexion n'est plus que le 1/16 de ce qu'elle serait dans le cas d'un montage libre sur paliers. 



     Fig.2   représente un mode d'exécution dans lequel le tube, le transporteur étant chargé, repose sur trois points g, g 1 et g2, les points d'appui 8 1   et ±     3'étant   constitués de préférence par des paliers à rouleaux qui évitent un frotte- ment nuisible contre la paroi du tube. 



   Dans   la   fig.3 la forme de l'arbre porteur est telle que lors de la flexion, par suite de la charge, le bord supé- rieur de l'arbre est rectiligne et le tube chargé repose sur ce bord comme représenté. Ceci est obtenu par le fait que le bord supérieur de l'arbre porteur est courbé vers le haut ex-   actement   suivant la ligne de flexion élastique correspondante. 



   Dans le mode d'exécution représenté fig.4 l'arbre porteur est prolongé au delà de ses paliers extérieurs et char- gé de poids 1 de façon que les points de la ligne élastique correspondant aux points d'appui se trouvent sur une ligne ap= proximativement droite, ce qui a pour effet de diminuer, comme l'on sait, la flèche à environ 1/5. Les poids peuvent trouver avantageusement leur utilisation, lorsque les différents rou- leaux du transporteur accusent des flexions de grandeurs dif- férentes, par exemple; par suite 'de température inégale ou de matière irrégulière. Il est alors possible en choisissant 

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 convenablement les poids, de régler'uniformément les rouleaux, ce qui rend inutile un réglage des paliers. 



   L'exécution des rouleaux transporteurs représentés peut être telle que la pièce porteuse soit immobile ou tourne avec la partie qui travaille a.   L'impulsion   des rouleaux transporteurs peut être obtenue soit par le tube   confie     repré-   senté en k fig. 2, soit par l'arbre porteur, soit par la com- mande des deux éléments à lu fois. 



   On peut prévoir un refroidissement   approprié   de l'arbre porteur (par eau, par air,   etc..)   de façon à lui évi- ter une température qui diminuerait   sensible:lent   la résistance et le coefficient d'élasticité de la   matière.   



     C'est   ainsi, par exemple, que   l'arbre   porteur b (fig.l) peut être muni d'un canal d dans lequel circule l'agent refroidisseur. :Dans ce but, on prévoit également un refroi- dissement du tube a, par exemple dans les cspaces e (fig. 1 à 3)   La   diminution de la transmission de chaleur du tubeà l'ar- bre porteur peut également être obtenue par uen conformation appropriée de la surface porteuse. 



   Le fait de maintenir droits les rouleaux trunspor- teurs du four à refroidir par le dispositif de la présente in- vention, permet non seulement d'obtenir une surface plus plane du verre et des conditions plus propices au refroidissement, mais il assure encore une durabilité plus grande de l'isolant souvent utilisé pour les rouleaux transporteurs, étant donné que cet isolant n'est plus soumis aux efforts alternatifs de traction et'de compression occasionnés autrement par la grande flexion, efforts auxquels la matière isolante usuelle (amiante) n'offre qu'une très faible résistance.

Claims (1)

1. RESUME.

   Cette addition concerne des perfectionnements @ apportés aux transporteurs à rouleaux pour plaques de verre, s'employant notamment dans les fours à refroidir et faisant l'objet du brevet principal, perfectionnements caractérisés par ce fait que si l'on emploie des rouleaux constitués par un organe extérieur en ferme de tube et un arbre porteur in- térieur, ce dernier a une forme et un montage tels que dans son état de flexion occasionné par suite de la charge et de la température, il soutienne l'organe de travail en forme de tube en-des points situés entre ses extrémités et le main- tienne droit.