BE356277A - - Google Patents

Description

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  "Moule pour la fabrication de châssis en ciment ou en pierre ax-   tificielle".   



   L'invention se rapporte à un perfectionnement au brevet principal belge n  347.076 déposé le 1er décembre 1927 et à son brevet de   perfestionnement   n  354.051 déposé le 5 septembre 1928 concernant un moule pour la fabrication de châssis en ciment ou en pierre artificielle* 
Jusqu'à présent, la face arrière du châssis coulé qui re- posait sur des tables de fabrication horizontales devait être arrasée et lissée à la   main;'cette   opération exigeait une main d'oeuvre supplémentaire;

   
L'invention a pour but de diminuer le prix de revient des châssis coulés en supprimant cette main découvre nécessaire à 

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 l'arrasement et au lissage et de réduire l'espacement nécessaire pour la fabrication des châssis, 
L'invention prévoit notamment d'obtenir une prise plus éner- gique et plus rapide du mélange par la compression de ce dernier par le fait que le châssis est coulé sur toutes ses faces dans un moule étanche formé d'éléments amovibles, le moulage se fai- sant soit par gravité , soit par compression. 



   L'espacement nécessité pour la fabrication des châssis sera réduit en utilisant suivant l'invention des moules verticaux ou légèrement inclinés s'appuyant sur une table   d'appui   ou dossier également vertical ou légèrement incliné, les traverses inférieu- res et supérieures, les éléments standard, les plateaux et lon- gerons étant supportés par des chevilles ou broches disposées   ,   perpendiculairement au dossier et reliées à ce dernier. 



   Un serrage énergique des éléments standard des traverseset des longerons sur les dossiers susdits sera obtenu au moyen de clavettes ou   dtéléments   analogues pénétrant dans des encoches ap- propriées ménagéesdans les chevilles susdites solidarisées du dossier. 



   Le mélange ayant été coulé par un orifice disposé en un point quelconque du moule étanche et la prise du moulage étant   suffisants,*'le   démoulage sera exécuté successivement en enlevant la traverse supérieure, les longerons, les plateaux et les élé- ments standard, le châssis ainsi dégagé s'appuyant sur le dos- sier et reposant sur la face supérieure de la traverse   inférieu-   re ou   d'une   pièce d'appui appropriée. 



   Cette disposition présente Davantage de pouvoir utiliser toutes les pièces du moulage à la fabrication du châssis suivant. 



   L'invention sera décrite ci-dessous avec référence aux fi- gures du dessin annexé qui   représentent,   à titre   exemplatif   et non-limitatif, une forme de réalisation de l'invention. 



   La figure 1 est une vue en élévation du moule suivant l'in-   vention,,   

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La figure est une'coupé suivant A-B de la figure 1. 



   Ainsi que visible à la figure 2, la table d'appui ou dossier constituée par un mur en maçonnerie ou par des plaques en agglo- méré encastrées dans des montants 2t verticaux, est reliée d'une manière rigide au bâti 2k constitué par une poutre horizontale 1 et à la partie inférieure à une pièce d'appui horizontale   or-     @   verticales   mant socle (2g), Iles deux faces latérales du dossier 2 pouvant être utilisées pour former la face arriéra du châssis à couler.. 



  Le moule destine à la coulée du châssis comporte le dossier   vertical 2, un encadrement constitué pax les longerons 2b laté- raux, solidarisé du dossier par des moyens non représentés sur les dessins, les traverses inférieures 3b, supérieures 3a et les éléments standard 5 reposant sur des chevilles ou broches 6 traversant le dossier 2   susdite-Un   moule étanche sera réalisé en appuyant sur les traverses et éléments standard, le plateau 3 ou cadre croisillonné comportant les dimensions voulues au gré de l'opérateur. 



   Afin de maintenir   l'ensemble. étroitement   serré sur le dos- sier rigide 2, les chevilles 6 seront mortaisées pour recevoir les clavettes 7 ou tout autre élément de   blocge   analogue. 



   Le moule ainsi constitué   dune   manière étanche, le mélange formant la matière du châssis sera introduit dans ce dernier par un orifice ménagé en un point quelconque de ce moule, le mélange étant amené soit par gravité, soit par injection sous pression, ce qui a pour effet de réaliser une prise plus éner-   gique   et plus rapide du mélange.

   Aussitôt le châssis coulé et la prise du mélange suffisante, le démoulage du châssis sera opéré de la manière suivante: 
Après avoir chassé les clavettes hors des mortaises des chevilles 6, la traverse Sa, les longerons 2b seront enlevés successivement, le plateau 3 et les éléments standard 5 seront ensuite retirés en sorte que le châssis coulé reste isolé, s'ap- puie sur le dossier vertical 2 et repose sur la face inférieure 

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 de la traverse   inférieure   3b ou éventuellement sur la pièce d'appui 2g.

     .Par   suite de cette disposition, toute déformation du châssis coulê sera évitée jusqu'à durcissement suffisant de ce dernier, Ce dispositif présente le grand avantage de permet- tre l'utilisation de toutes les   pièces   de   moulage,   à la fabrica- tion du châssis suivant, avant le durcissement complet du chas- sis coulé. 



   Le moulage des châssis en ciment ou en pierre artificielle tel que décrit ci-dessus, peut être réalise soit sur   l'une   des faces du dossier, soit sur les deux faces opposées, de ce dernier 
Il est compréhensible que les dimensions des   Eléments   stan-      dard peuvent être quelconques et être appropriées aux buts de   1'   opérateur. 



   R E V E N D I C A T 1 0 N S. 



   1.-   Moule   pour la fabrication de châssis en ciment ou en pierre artificielle, caractérisé en ce que le châssis est cou- lé sur toutes ses faces dans un. moule étanche forme, d'éléments amovibles, le moulage se faisant soit par gravité, soit par compression.

Claims (1)

1. 2.- Moule pour la fabrication de châssis en ciment ou en .pierre artificielle suivant la revendication 1, caractérise en ce que le moule est constitué par des traverses inférieures et supérieures, des longerons, des plateaux et des éléments stan- dard prenant appui sur une table d'appui ou dossier disposée ver- ticalement ou légèrement inclinée, les organes constituant le moule étant supportés par des chevilles ou brochereliées au dossier susdit, cette disposition permettant de réduire l'espa- ce nécessité pour la fabrication des châssis et d'utiliser tou- tesles pièces du moulage 8. la fabrication du châssissuivant avant le séchage complet du premier châssis.

   3. Moule pour la fabrication de châssis en ciment ou en pierre artificielle suivant les revendications précédentes, <Desc/Clms Page number 5> caractérisé en ce que les éléments standard, les traverses et les longerons sont serrés énergiquement sur le dossier susdit au moyen de clavettes ou d'éléments de blocage analogues péné- trant dans des mortaises appropriées ménagées dans les chevilles préalablement solidarisées da dossier, le démoulage du châssis susdit étant exécuté successivement en enlevant la traverse sup- plémentaire, les longerons, les plateaux et les éléments stan- dard, le châssis ainsi dégagé s'appuie sur la face supérieure de la traverse inférieure ou d'une pièce d'appui appropriée.