BE356364A - - Google Patents

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BE356364A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "PROCEDE   De   FABRICATION   DL PRODUITS   AGGLOMERES   A   HAUTE   RESISTANCE". 



   La présente invention a pour objet, un procédé pour la fabrication de produits   agglomères,   composés de ciment et de pierre broyée, et dont la haute résistance permettra leur emploi comme pavés pour le revêtement des routes, bordures, billes de chemin de fer et toutes applications nécessitant l'utilisation de matériaux durs et résistants . 



   Les procédés actuellement exploités pour la fabrication des produits agglomérés, consistent généralement à mélanger directement le ciment et la pierre broyée dans l'état où ces matériaux sont fournis respectivement par la   cimenterie   et la carrière, le mélange étant ensuite, après addition de la quantité d'eau nécessaire, moulé sous pression peur obtenir des objets de forme voulue . 

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   Les produits fabriqués par ces procédés présentent en .général une structure friable, peu homogène et ne résistent guère à la désagrégation, du fait : 1 ) de la constitution très variable de la pierre broyée au point de vue granulation et teneur en poudre de pierre, entraînant un manque d'homogénéité du mélange . 



  2 ) de l' adhérence imparfaite du ciment, quoique employé en grande quantité,aux parties constituantes de la masse pierreuse qui sont enrobées dans la poudre de pierre souvent humide empê- chant la cohésion de l'ensemble . 



   Le procédé, objet de la présente invention, a pour but de supprimer ces inconvénients en permettant la fabrication d'un matériau présentant une très grande régularité et dont la cohésion entre les deux éléments constitutifs : le liant d'une part et la partie granulée d'autre part, est aussi parfaite que possible et cela. tout en réduisant la quantité de ciment nécessaire et par unité le prix de revient du produit obtenu . 



   La fabrication des produits agglomérés suivant le dit procédé s'effectue comme suit : 
1 ) Tamisage de la pierre broyée fournie par la carrière suivant les dénominations : poussier 0/2, gravier 0/5, grains 1/2 grenailles 2/5 etc..., le   tamisage   permettant la séparation de la poudre de pierre de la partie granulée qui est classée en plu- sieurs lots suivant la grosseur des grains bien calibrés . 



   2 ) Nettoyage,si cela. est nécessaire, des grains de pierre pour les débarasser complètement de la poudre de pierre pouvant y adhérer par soufflage ou ventilation, si la dite poudre de   pierre est sèche, par lavage si elle est humide ou par tout autre @   

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 moyen approprié . 



   3 ) Mélange intime et à sec du ciment avec la poudre de pierre bien sèche, en proportion convenable, à l'aide d'un tube mélangeur renfermant des galets de mer, ou de tous autres appareils appropriés . 



   4 ) Composition du matériau constitué par un premier 
 EMI3.1 
 mcluigé dru ciment composa, ôbL01!L1 !Jl'(,c(ùcl11l11enL pur addiLion due poudre de pierre, avec de petits grains, bien calibrés , pour former la partie fine de l'ensemble et auquel sont ajoutés les gros grains, également bien calibrés, constituant le squelette de la masse . 



   Les différentes matières entrant dans cette constitution sont convenablement dosées, et les deux sortes de grains sont assorties, pour exiger le minimum de ciment en donnant à la partie fine du mélange la faculté de se mouvoir aisément entre les gros grains de la masse, quand les matières remplissant le moule sont soumises à la pression . 



   Cet assortiment des grains s'effectue de la manière suivante   8 si   l'on a obtenu par exemple 10 lots de grains   diffp'-   rents bien calibrés, le 1er lot renfermant les grains les plus petits et le 10e   le,µplus   gros, on prendra les grains du 2e lot pour être agglomérés à ceux du 7e; pour la constitution d'un autre matériau on prendra les lots 3 et 8 et ainsi succes- sivement . 



   5 ) Fabrication des produits agglomérés par moulage sous pression, après addition de la quantité d'eau voulue, du mélange constitué suivant la méthode précitée . 



   Les produits fabriqués suivant la méthode objet de la présente invention , présentent les qualités requises pour la 

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 constitution de matériaux durs et résistants c'est-à-dire : a) régularité parfaite obtenue grâce au calibrage régulier des grains de pierre . 



   , b) homogénéité aussi complète que possible du fait que la struc- ture du liant se rapproche de celle de la pierre à cause de sa constitution même : ciment et poudre de pierre intimement mélangés . c) adhérence maxima entre le liant et la partie pierreuse du fait du nettoyage des pierres qui permet l'adhérence du liant à toutes les aspérités des grains . 



   Les dits produits ont de plus l'avantage de pouvoir être fabriqués économiquement, leur fabrication exigeant une quantité réduite de ciment du fait de l'assortiment des petits et   pros   grains entrant dans sa constitution . 



   Des essais effectués, sur des produits - fabriqués par la dite méthode ont confirmé pleinement ces qualités, les résis- tances à la compression, au choc   et .à   l'usure sont de beaucoup supérieures à celles des produits fabriqués par les méthodes employées   jusqu'à   ce jour . La cassure de ces produits est nette etl'examen de cette cassure à la loupe prouve que le matériau forme une masse compacte, qui loin de se désagréger, se rompt ;   'les   pierres entrant dans sa constitution se   cassent/que   de se plutôt détacher du liant . 



   Le procédé objet de l'invention, est évidemment identique si la carrière livre de la poudre de pierre et des grains triés (tamisés) et débarrassas de toute poudre . Dans ce cas les opérations de tamisage et de nettoyage, faites à la carrière, n'ont pas à être exécutées à   nouveau   sur le chantier . 



   Enfin l'invention prévoit également le remplacement   de la pierre broyée par du laitier provenant de la fabrication @   

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 du fer et autres métaux (par exemple du laitier de haut - fourneaux ou d'autres résidus analogues) ou même la fabrica- tion de matériaux mixtes où entreraient de la pierre et du laitier ou analogue.

Claims (1)

  1. RESUME.
    La présente invention a pour objet une méthode pour la fabrication de produits agglomérés durs et résistants, à base de pierre broyée et de ciment, tels que pavés pour le revê- ternent des routes, dalles, bordures de trottoirs, billes de chemin de fer, etc... d'une composition très régulière, d'une homogénéité aussi poussée que possible, dans lesquels l'ad- hérence entre ces différents constituants est complète et qui soient u'une fabrication économique.
    Ces qualités sont obtenues par l'emploi comme liant, d'un ciment composé, obtenu par le mélange intime de ciment pur et de poudre de la pierre employée, auquel sont joints de petits grains de cette pierre, parfaitement calibrés, cet ensemble constituant la partie fine du matériau, pouvant remplir tota- lement tous les vides laissés entre les gros grains de pierre, eux-aussi parfaitement calibrés et constituant le squelette du matériau. Tous les gros grainsde pierre sont complètement nettoyés de la poudre de pierre pour augmenter l'adhérence du liant. L'économie de la fabrication provient de la faible quantité de ciment nécessaire du fait que les petits et les gros grains sont assortis pour que les vides à remplir par le ciment soient aussi réduits que possible.
    Enfin, la présente invention prévoit la fabrication de ces produits agglomérés en remplaçant la pierre, en totalité , ou en partie, par du laitier de haut.-fourneaux ou d'autres rési- dus analogues .
BE356364D BE356364A (fr)

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