BE357261A - - Google Patents

Description

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  "ECHANGEUR DE CHALEUR" 
Les échangeurs de chaleur peuvent être repartis, au point de vue de leur construction, en deux groupes distincts. 



  L'un de ces groupes comprend les échangeurs de chaleur dont le système réchauffeur ou réfrigérant peut se dilater indépendam- ment de l'enveloppe extérieure et peut généralement s'en reti- rer d'une seule pièce formée par le faisceau tubulaire. L'en- semble d'un tel échangeur de chaleur est représenté à titre d'exemple à la Fig. 1 du dessin annexé. Dans des réchauffeurs d'eau d'alimentation de ce type, l'eau à réchauffer arrive en 1 et ressort en 2. L'arrivée de la vapeur de chauffe a lieu par la tubulure 3, tandis que l'eau de condensation provenant de cette vapeur s'écoule en 4.

   La plaque tubulaire 6 étant li- bre, les tubes du   iaisceau   5 peuvent se dilater librement sans en être empêchés par   l'enveloppe,7.   Mais dès qu'il s'agit de 

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 très hautes pressions, de plus de 10 Kg. par centimètre carré, les tubes risquent le flambage par suite de la composante de la poussée de la pression de la vapeur agissant dans le sens des flèches 8. Dans ce cas, on fait supporter ces efforts par l'enveloppe 7 en raccordant celle-ci aux plaques tubulaires soit au moyen de brides, soit directement par soudure, comme le mon- tre la Fig. 2. Les dilatations thermiques que subissent les tu- bes par rapport à l'enveloppe'doivent alors être rendues inof- fensives par un cintrage des tubes.

   Comme la longueur de ces réchauffeurs dépasse généralement 1 mètre, l'écartement des tu- bes entre eux doit être assuré au moyen de plaques d'espacement 9 placées entre les deux plaques tubulaires extrêmes 10 et 11. 



  Ces plaques d'espacement 9, qui sont utilement fractionnées dans le sens du flux glissent, sous l'influence de la dilata- tion des tubes, dans les coulisses latérales 12 qui sont à leur tour fixées aux tôles 13 adaptées à l'enveloppe pour di- riger la vapeur (Fig.   4).   Pour construire des échangeur de chaleur en conformité à la Fig. 2, les tôles 13 sont fixées par exemple, ensemble avec les coulisses 12 (Fig. 4), en les soudant à l'autogène dans l'enveloppe, les plaques d'espace- ment 9 étant mises en place et provisoirement maintenues dans la position voulue au moyen de vis ou boulons de montage.

     En-   suite on monte les plaques tubulaires 10 et 11, mais l'inté- rieur de l'appareil n'est alors plus accessible sauf par l'o- rifice d'admission de vapeur qui est -souvent très réduit, de sorte que le travail du montage des tubes devient très long et incommode. C'est ici qu'intervient alors le procédé qui fait l'objet de l'invention et suivant lequel les plaques tubulaires 10, 11 (Fig. 3) sont assemblées tout d'abord par soudure autogène avec une demi-coquille seulement 14 de l'en- veloppe, afin de permettre une mise en place rapide et facile des tubes.

   Le'montage des tôles directrices de vapeur, des 

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 chicanes le long desquelles l'eau de condensation tombe par gouttes, des plaques d'espacement et éventuellement d'autres éléments de construction,situés à l'intérieur, peut alors   s'effectuer   avec la même facilité d'accès que si le faisceau tubulaire se trouvait complètement à nu. La seconde moitié 15 de l'enveloppe cylindrique est ensuite assemblée à.son tour à la soudure autogène pour terminer l'appareil. Il est préféra- ble d'assembler les plaques tubulaires d'abord avec la demi- enveloppe 14 qui porte la tubulure d'arrivée de vapeur 3 et sur laquelle sont déjà soudées les tôles directrices 13 pour le guidage de la vapeur, afin de pouvoir ajuster ces tôles 13 avec le plus deprécision possible aux faisceaux tubulaires.

Claims (1)

1. RESUME.

   1 ) L'échangeur de chaleur, en particulier pour des pres- sions élevées, dont les surfaces d'échange, constituées par exemple par un faisceau tubulaire, ne peuvent pas être tirées d'une seule pièce hors d'une enveloppe extérieure, est caracté- risé en ce que l'enveloppe extérieure est formée d'au moins deux coquilles qui ne sont assemblées à la soudure autogène, ou au moyen de boulons, etc.., qu'une fois que le montage des sur- laces actives d'échange de température, telles que les tubes, par exemple, est terminé, afin d'assurer un accès facile aux parties intérieures, telles que plaques de guidage ou d'espa- cement des tabes, tôles servant de déflecteur et de chicanes, etc.., en vue du montage desdites surfaces d'échange.

   2±1)/L'échangeur de chaleur suivant paragraphe 1 pour l'application comme réchauffeur par surface, chauffé à la va- peur et des appareils analogues, caractérisé en ce que la moi- tié de l'enveloppe extérieure qui porte la tubulure d'admission de la vapeur, et à laquelle moitié sont fixée également des tôles directrices pour guider la vapeur, et des glissières <Desc/Clms Page number 4> pour des plaques d'espacement servant à guider'les tubes, est assemblée à la soudure autogène avec les plaques tubulaires d'extrémité avant la mise en place des tubes.