BE357522A - - Google Patents

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BE357522A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01CCHEMICAL OR BIOLOGICAL TREATMENT OF NATURAL FILAMENTARY OR FIBROUS MATERIAL TO OBTAIN FILAMENTS OR FIBRES FOR SPINNING; CARBONISING RAGS TO RECOVER ANIMAL FIBRES
    • D01C1/00Treatment of vegetable material
    • D01C1/02Treatment of vegetable material by chemical methods to obtain bast fibres

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Molecular Biology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de fabrication de filés à partir de fibres végétales lénosées. 



   On a décrit, dans une demande de brevet déposée le même jour au nom de Charles LIENARD-PIEVET, un procédé de traitement des fibres végétales et plus particulièrement des plantes à fibres de la famille des   Malvacées   (Sida-rhombifica, par exemple) dans le but d'obtenir leur   lénosation.   



   Les fibres longues ainsi obtenues se présentaient alors sous la   tonne   de tire-bouchon et elles seront données dans ce qui suit, afin de faciliter l'exposé, sous le nom de fibralénos . 



   La présente invention a pour objet un procédé per- mettant, à partir de cette fibralénos, d'obtenir, comme pro- duit industriel nouveau, un fil, solide et homogène, destiné à la filature en écru ou en teint, pouvant servir, plus parti- culièrement à la fabrication de tissus pour draperies confec- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 tions, au tissage des articles   foulonnés   et lainés, à l'éta- blissement des tapis velours dit laine des Indes, etc.. Ce procédé se caractérise essentiellement en ce que l'on utilise la forme en tire-bouchon des fibralénos pour solidariser avec elles des fibres courtes et rénovées, le produit obtenu ne se différenciant nullement ni à l'examen sous un fort grossis- sement, ni par comparaison au toucher, des filés de laine pure et pouvant rivaliser avec ces derniers en ce qui concer- ne la solidité. 



   Le procédé qui Permet d'obtenir le produit indus- triel nouveau dont s'agit comprend les phases suivantes : 
1 - Composition des mélangés. 



   2 - Travail en milieu simili-gras. 



   3 - Mélange homogène automatique. 



   4 - Travail aux cardes qui doivent être modifiées pour répondre au résultat recherché. 



   1 - Composition des mélangés.- 
Le but recherché étant l'obtention, à partir de la fibralénos, de fils résistants, de section uniforme et dont la constitution, ainsi que l'aspect, permettent leur emploi en tissage ou en bonneterie. 



   A cet effet, on combine des mélangés de produits rénovés ou fabriqués : en natures, en finesses, en longueurs, en couleurs. 



   On divisera les mélangés en deux sortes : 
1 - Les mélangés des écrus, c'est-à-dire des laines rénovées avec de la fibralénos, le tout non teint. 



   2 - Les mélangés des produits colorés. 



   Les mélangés en écru se font par poids et par com- pensation. 



   Les mélangés en couleur se font comme les précédents, ou par le système dit à prélèvement. Ce dernier   s'admet   prin- cipalement dans le cas d'un mélange de plusieurs sortes de nuances dont les lots composantssont à grandes variations 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 de poids . 



   Les filés dont les compositions sont données ci- après et qui constituent également une des caractéristiques de l'invention ont été obtenus par les mélangés suivants, inspirés des explications citées plus haut et pour les numé- ros désignés. 



   - N    s- 5   à 10 - 
 EMI3.1 
 Fibralénos........................ 200 Kgs 
Novo renaissance................ 200   "   
Vieille " ................ 100 " - N  s- 10 à 20 -   Fibralénos......................   200 Kgs 
Novo Renaissance................ 150 " 
Vieillo " ... 150 - N    s:   20 à 25 - 
Fibralénos...................... 200 Kgs 
Novo Renaissance................ 100 " 
Vieillo Renaissance............. 100 " 
Mégisserie...................... 100 " - N    s:   25 à   35 -   
Fibralénos...................... 200 Kgs 
Novo Renaissance ................ 75 " 
Vieillo " ................ 75 " 
Mégisserie...................... 150 " - N  s:

   35   à 45 -   
Fibralénos...................... 150 Kgs 
Novo Renaissance................ 100 " 
Vieillo " ................ 100 " 
Mégisserie......................   150   " 
2 - Travail en   millet   simili-gras 
Les fibres des laines rénovées ont (par suite des traitements de dégraissage et de décoloration) leurs tubes à surfaces rugueuses par la disposition imbriquée de leurs cellu, 

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 les, de sorte que cette condition et leur état vrillé plus ou moins prononcé, les font se coller entre elles, ce feutrage, tout mécanique, contrariant leur glissement les unes sur les autres, lors du cardage. 



   De là, possibilité de déchirure de ces fibres pen-   dant   le travail. 



   Pour éviter ce feutrage et leur donner plus de flexi. bilité et de souplesse, on imbibe superficiellement,, d'après l'invention, les fibres rénovées avec un lubrifiant. 



   On emploiera   ordinairement :   l'oléine, l'huile d'o- live, de ricin, de colza etc.. mais, de préférence, on aura recours au Palmas Christis parce que, après sa sulfonation, sa neutralisation et solubilisation dans une essence de pé- trole, il   pennet   d'obtenir un produit parfait, car, outre sa fonction dtensimage, il garantit de l'oxydation les garnitu- res de cardes par leur lubrification pétrolifère constante pendant le travail. 



   Ce produit soluble a un très gros avantage, c'est qu'il ne graisse pas et que le fil peut être employé au tis- sage et, après celui-ci, être traité aux apprêts sans avoir à subir de dégraissage. 



   Le taux d'ensimage varie suivant la dessication des   produits   rénovés. Il varie entre 3 et   7 %   du poids des ma- tières sèches, le taux pris comme base étant celui de la laine ayant subi le moins de traitement. 



   3 - Mélange homogène automatique.- 
Comme opération préliminaire avant de passer au "plateau tournant" il est nécessaire d'ouvrir une dernière fois les laines rénovées avant leur union définitive avec la   fibralénos.   



   Pour ce traitement, on utilise la "carde ouvreuse de Garnett". 



   Puis vient l'opération   du.   mélange. 



   Il est indispensable pour effectuer ce travail, de 

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 EMI5.1 
 'f.J1:t....}'r--r,.. battre toutes ces fibres séparément avant de faire le mélange, parce que cette opération préliminaire divise les mèches et augmente le volume de la matière; on aura ensuite plus de succès pour mieux mélanger les parties entre elles. 



   Le mélange automatique se fait sur le "plateau tournant" de 5 mètres et qui peut donner comme très bon résul- tat environ 1000 kilogs par jour de bon mélangé.; 
Donc, le cardage (mélange) en premier passage s'opè- re séparément sur les matières ajoutées, si le nombre de ma- chines le permet, ou en mélange, préparé d'avance'sur batteur mélangeur avec sortie sur le plateau tournant. 



   4 - Travail aux cardes.-      
Pour obtenir-le rendement désiré, à cause des dif- férentes longueurs de fibres, il est de toute nécessité que la première opération de cardage se fasse séparément pour chaque matière présentant des caractéristiques différentes. 



   Ainsi pour simplifier les opérations du cardage, on doit faire le mélange préalable de deux ou trois matières en- trant dans la composition pour obtenir le N  recherché. 



  Fibralénos ( ) Mégisserie ( pour les premières opérations Novo Renaissance   ( du   premier cardage. 



  Vieillo Renaissance ou encore, Novo Renaissance ( ) Mégisserie " - Vieillo Renaissance ( Fibralénos seul 
Les mêmes principes sont à observer pour la carde fileuse c'est-à-dire amener le mélange à cette carde par su- perposition des nappes provenant de la première carde, et se conformer, pour le travail, au schéma de disposition de ce premier travail. 



   Le cardage doit être fait par un passage à deux 

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 cardes successives du modèle employé dans la laine cardée. 



   Chaque carde ne devra pas avoir plus de quatre tra- vailleurs en oeuvre sur le grand tambour; avec un plus grand nombre, la fibre serait par trop coupée. 



   Si les cardes sont à avant-train, il ne faut pas mettre en oeuvre plus de deux travailleurs sur cet avant-train et, dans ce cas, il faut réduire le nombre de travailleurs au grand tambour à trois . 



   La sortie se fera à la première carde sur l'un quel- conque des dispositifs en usage. 



   Toutefois, il y a un grand intérêt à éviter toute alimentation en travers à la seconde carde, pour éviter les déchirures des fibres. 



   Le filage subséquent peut être fait sur n'importe quel type de mé tiers .

Claims (1)

  1. RESUME 1) Procédé de fabrication de filés à partir de fi- bres végétales ayant été lénosées par traitement d'après les caractéristiques du procédé ayant fait l'objet de la demande de brevet déposée le même jour au nom de Charles LIENARD-FIEVET caractérisé en ce que : a) on utilise la forme en tire-bouchon des fibres végétales lénosées pour assujettir sur elles, par enrobage, d'autres fibres courtes et rénovées; les fibres rénovées étant travaillées en milieu semi-gras avant leur mélange avec les fibres lénosées. b) les fibres rénovées sont esimées par imbibition superficielle avec un lubrifiant, tel que l'oléine, l'huile d'olive, de ricin, de colza et en particuliers avec le Palmas Christis sulfonisé, neutralisé, puis solubilisé dans une essen- ce de pétrole;
    ces fibres étant ouvertes avant leur mélange. c) le cardage (de mélange) au premier passage peut s'opérer séparément sur les matières ajoutées ou en mélange <Desc/Clms Page number 7> préparé d'avance sur batteur mélangeur avec sortie sur un plateau tournant; les nappes sortant de la première carde étant mélangées et superposées pour entrer dans la carde fileuse. d) le cardage s'opère par passage à deux cardes successives, comprenant quatre travailleurs, si elles sont sans avant-train, et, dans le cas contraire, deux travail- leurs sur l'avant-train et trois sur le grand tambour, afin d'éviter une trop grande coupure des fibres.
    II) Produits nouveaux constitués par les fibres végétales longues, ayant subi- la lénosation et dont sont so- lidarisées des fibres courtes rénovées, ainsi'que les filés obtenus à partir de ces mélanges.
    SERT PAGES.-
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