BE357541A - - Google Patents

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BE357541A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J19/00Details of vacuum tubes of the types covered by group H01J21/00
    • H01J19/42Mounting, supporting, spacing, or insulating of electrodes or of electrode assemblies
    • H01J19/50Spacing members extending to the envelope
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2893/00Discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0001Electrodes and electrode systems suitable for discharge tubes or lamps
    • H01J2893/0002Construction arrangements of electrode systems
    • H01J2893/0005Fixing of electrodes
    • H01J2893/0008Supply leads; Electrode supports via rigid connection to vessel

Landscapes

  • Electron Sources, Ion Sources (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Dispositif de support de fils d'amenée à l'intérieur de tubes à électrons. 



   Il est connu dans les tubes à électrons comportant un grand nombre de fils d'amenée, de prévoir une disposition particulière pour le raidissage de ceux-ci. Il a notamment été trouvé néces- saire dans la construction compliquée de tubes multiples, de raidir les conducteurs d'amenée et de leur imposer des distances relatives. 



   Une semblable disposition est nécessaire pour augmenter la capacité de transport des tubes et pour éviter les vibrations mé- caniques des conducteurs d'amenée en cas de secouement quelconque dès-tubes. On connaît jusqu'à présent des supports de ce genre dans lesquels les fils d'amenée sont scellés à des distances don- nées dans une tige de verre. On a observé que cette disposition présente différents inconvénients. Le plus important de ceux-ci est que lors du scellement par fusion des fils d'amenée dans une masse isolante, il peut se produire des inclusions de gaz et que ces gaz peuvent être mis en liberté par exemple lors d'un   écnauf-   

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 tement ultérieur du tube enfonctionnement. Ces gaz ont comme on le sait, un effet très désagréable. 



   La présence des gaz doit dans le cas envisagé être attribuée aux coefficients différents de dilatation du verre et des fils d'amenée scellés dans celui-ci. Lors du refroidissement après le scellement, le fil métallique qui se contracte plus fortement tend à entraîner avec lui le verre qui reste en arrière par suite de sa contraction moindre. Comme le scellement se fait dans l'atmos- phère, il se forme de cette manière des bulles de gaz qui peuvent être détruites lors d'un échauffement ultérieur du tube. 



   Le but de la présente invention est d'obvier   à   ces   Inconvé-   nients. La présente invention se fonde sur l'idée que le support des fils d'amenée ne doit pas être fixé à ceux-ci par fusion vu que les systèmes des tubes se trouvent à l'intérieur du vide. suivant la présente invention on se sert d'une liaison méca- nique pour la fixation aux fils d'amenée d'un support fait en une matière isolante. 



   La caractéristique de la présente invention est expliquée ci-après à   l'aide   de quelques exemples. La Fig. '1 montre le sys- tème d'électrodes d'un tube multiple avec les fils d'amenée respec-   tifs a.   Ces derniers regoivent la stabilité nécessaire par fixa- tion à la barre]. La fixation même se fait au moyen d'étriers c. 



  La Fig. 2 qui représente une vue de côté du système d'électrodes, montre que les étriers c, embrassant solidement le supporta, sont soudés chacun à un fil d'amenée. La fixation au lieu de se faire par soudure peut être réalisée d'une autre manière par exemple au moyen de manchettes comme le montre la Fig. 4. Pour la réalisation d'une liaison stable entre l'étrier et le fil d'amenée, la fixation doit être telle qu elle puisse supporter les sollicitations méca- niques lors de sa formation . 



   La pression entre les étriers et les conducteurs d'amenée sur les barres, peut être produite de différentes manières. Suivant la présente invention, le système d'électrodes peut être monté complè-      

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 tement et être soudé aux étriers. si l'on échauffe alors les étriers et les fils d'amenée et si l'on fait passer la barre à travers l'ouverture ainsi agrandie, il en résultera lors de la contraction provoquée par le refroidissement, une pression de gran- deur appropriée entre les fils d'amenée et les étriers d'une part, et les barres d'autre part. Cette méthode permet principalement de produire la pression désirée avec une grande précision selon le degré de chauffage. 



   Dans l'exemple de réalisation de la Fig. 4, un étrier c est placé, de préférence avec emploi de force de traction, autour du corps d'isolement qui consiste ici en un tube, et les manchettes e sont placées par-dessus l'étrier. Une semblable manchette ou un semblable étrier est en outre établi avantageusement sous la forme d'un anneau se contractant. Les fils sont maintenus a la distance voulue par le fait qu'ils sont posés dans les   encoches.1   (Fig. 3) de   la,pièce     d'isolement.   Comme le montrent les figures, la pièce d'isolement peut   elle-même,avoir   des sections transversales diffé- rentes. Pour réaliser une solidité aussi grande que possible du support, la barre aura sur les fils d'amenée une surface d'appui aussi grande que possible. 



   Pour éviter une sollicitation exercée d'un seul côté sur les fils d'amenée par les étriers et la pièce d'isolement, la disposi- tion peut également, suivant la Fig. 6 être telle que des fils d'amenée successifs sont pourvus alternativement d'un étrier sur les côtés opposés. Les fils I, III et V (Fig. 1) recevront donc par exemple chacun un étrier en avant du plan du dessin tandis que les étriers des fils II, IV et VI se trouvent derrière ce plan. 



   Un autre mode de support des électrodes suivant la présente in- vention est représenté à la fig. 7. On évite ici un étrier spécial par le fait que les fils d'amenée présentent chaun au même endroit une déviation en forme de queue   d'hironde,   dans laquelle on fait passer la pièce d'isolement. cette disposition est particulièrement avantageuse lorsque   l'élasticité   des fils d'amenée garantit une ap- 

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 plication convenable contre la barre d'isolement. La Fig. 8 montre encore une combinaison des dispositions des fig. 6 et 7. 



   On établira avantageusement la pièce d'isolement en verre, mais on peut utiliser aussi d'autres matières isolantes telles que le mica, le caoutchouc durci, etc. une opération de fusion n'étant plus nécessaire comme dans les réalisations connues.   Pour .   éviter les sources de défauts, il faut choisir la matière de telle façon que dans le vide elle ne met pas de gaz en liberté en cas d'échauffement éventuel. 



   Dans le cas où un étrier est prévu, ce dernier ne doit du reste pas nécessairement être fait en métal. Il importe simple- ment que pour la réalisation d'un support stable on établisse une bonne liaison entre   l'étrier   et les fils d'amenée. 



    Résumé..'   
L'invention concerne: 
1.- Un mode de support de fils d'amenée disposés à l'inté- rieur de récipients à vide, en particulier pour les systèmes d'é- lectrodes dans les tubes à électrons , caractérisé en ce qu'un corps en une matière isolante est fixé par des liaisons   mécani-   ques aux fils d'amenée   à   maintenir à des distances données. 



   2. - Une disposition selon 1, caractériséeen ce que le corps d'isolement consiste en une tige de verre ou en un tube de verre de section transversale appropriée et présente des rainures (enco- ches) aux endroits destinée à la fixation des électrodes. 



   3.- Une disposition selon 1 et 2, caractérisée en ce que la fixation du corps d'isolement aux fils d'amenée se fait pour chacun de ceux-ci au moyen d'un étrier métallique qui se pose dans les rainures et qui est relié aux électrodes, avec production d'une pression appropriée, par soudure, brasure ou application d'une manchette. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Device for supporting feed wires inside electron tubes.



   It is known in electron tubes comprising a large number of feed wires to provide a particular arrangement for the stiffening thereof. In particular, it has been found necessary in the complicated construction of multiple tubes to stiffen the feed conductors and to impose relative distances on them.



   A similar arrangement is necessary to increase the carrying capacity of the tubes and to avoid mechanical vibrations of the supply conductors in the event of any shaking of the tubes. Supports of this type have hitherto been known in which the feed wires are sealed at given distances in a glass rod. It has been observed that this arrangement has various drawbacks. The most important of these is that during the fusion sealing of the feed wires in an insulating mass, gas inclusions can occur and that these gases can be released for example during a collapse.

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 subsequent operation of the tube. These gases have, as we know, a very unpleasant effect.



   The presence of the gases must in the case considered be attributed to the different coefficients of expansion of the glass and of the feed wires sealed therein. On cooling after sealing, the metal wire which contracts more strongly tends to carry with it the glass which remains behind due to its less contraction. As the sealing takes place in the atmosphere, gas bubbles form in this way which can be destroyed by subsequent heating of the tube.



   The aim of the present invention is to overcome these drawbacks. The present invention is based on the idea that the support for the feed wires does not have to be fused to them since the tube systems are inside the vacuum. according to the present invention a mechanical connection is used for fixing to the feed wires of a support made of an insulating material.



   The characteristic of the present invention is explained below with the aid of a few examples. Fig. '1 shows the electrode system of a multiple tube with the respective lead wires a. The latter receive the necessary stability by fixing to the bar]. The actual fixing is done by means of brackets c.



  Fig. 2 which shows a side view of the electrode system, shows that the brackets c, firmly embracing the supporta, are each welded to a lead wire. The fixing instead of being made by welding can be carried out in another way, for example by means of sleeves as shown in FIG. 4. To achieve a stable connection between the stirrup and the lead wire, the binding must be such that it can withstand the mechanical stresses during its formation.



   The pressure between the calipers and the supply conductors on the bars can be produced in different ways. According to the present invention, the electrode system can be completely assembled.

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 and be welded to the brackets. if the stirrups and the feed wires are then heated and if the bar is passed through the opening thus enlarged, a pressure of the appropriate magnitude will result during the contraction caused by the cooling between the lead wires and the stirrups on the one hand, and the bars on the other hand. This method mainly allows to produce the desired pressure with great precision according to the degree of heating.



   In the exemplary embodiment of FIG. 4, a stirrup c is placed, preferably with the use of tensile force, around the isolation body which here consists of a tube, and the sleeves e are placed over the stirrup. A similar cuff or stirrup is further advantageously established in the form of a contracting ring. The wires are kept at the desired distance by the fact that they are placed in the notches.1 (Fig. 3) of the insulation piece. As shown in the figures, the insulation piece itself may have different cross sections. In order to achieve as great a solidity as possible of the support, the bar will have on the feed wires as great a bearing surface as possible.



   In order to avoid a stress exerted on one side only on the feed wires by the stirrups and the insulating part, the arrangement can also, according to FIG. 6 be such that successive feed wires are alternately provided with a stirrup on the opposite sides. The son I, III and V (Fig. 1) will therefore each receive, for example, a stirrup in front of the plane of the drawing while the stirrups of the son II, IV and VI are behind this plane.



   Another method of supporting the electrodes according to the present invention is shown in FIG. 7. A special stirrup is avoided here by the fact that the feed wires each have a deviation in the form of a dovetail in the same place, through which the insulation piece is passed. this arrangement is particularly advantageous when the elasticity of the feed wires guarantees a

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 suitable plication against the isolation bar. Fig. 8 still shows a combination of the arrangements of FIGS. 6 and 7.



   The insulating piece will advantageously be made of glass, but other insulating materials such as mica, hard rubber, etc. can also be used. a merger operation no longer being necessary as in the known embodiments. For . to avoid the sources of faults, it is necessary to choose the material in such a way that in a vacuum it does not release gas in the event of possible heating.



   In the case where a caliper is provided, the latter need not necessarily be made of metal. It is simply important that for the realization of a stable support a good connection is established between the stirrup and the lead wires.



    Summary..'
The invention relates to:
1.- A method of supporting feed wires arranged inside vacuum vessels, in particular for electrode systems in electron tubes, characterized in that a body made of a material insulation is fixed by mechanical connections to the feed wires to be maintained at given distances.



   2. - An arrangement according to 1, characterized in that the isolation body consists of a glass rod or of a glass tube of suitable cross section and has grooves (notches) at the places intended for the fixing of the electrodes.



   3.- An arrangement according to 1 and 2, characterized in that the fixing of the insulation body to the feed wires is made for each of these by means of a metal bracket which is placed in the grooves and which is connected to the electrodes, with production of an appropriate pressure, by welding, soldering or application of a sleeve.

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.


    

Claims (1)

4. - Une disposition selon 1-3 caractérisée en ce que la fixa- tion de l'étrier au fil d'amenée correspondant est produite par des forces de traction ou de pression. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **. 4. - An arrangement according to 1-3 characterized in that the fixing of the stirrup to the corresponding feed wire is produced by tensile or pressure forces. ** CAUTION ** end of field CLMS may contain start of DESC **.
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