BE357600A - - Google Patents

Info

Publication number
BE357600A
BE357600A BE357600DA BE357600A BE 357600 A BE357600 A BE 357600A BE 357600D A BE357600D A BE 357600DA BE 357600 A BE357600 A BE 357600A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
plate
shutter
fluid
compressed fluid
press
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE357600A publication Critical patent/BE357600A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • B21D26/021Deforming sheet bodies
    • B21D26/025Means for controlling the clamping or opening of the moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/10Stamping using yieldable or resilient pads
    • B21D22/12Stamping using yieldable or resilient pads using enclosed flexible chambers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • B21D26/021Deforming sheet bodies
    • B21D26/027Means for controlling fluid parameters, e.g. pressure or temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • B21D26/021Deforming sheet bodies
    • B21D26/031Mould construction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "Presse   perfectionnée pour graver en relief" 
Cette invention a pour objet une presse perfection- née servant à graver en relief ou gaufrer, dans laquelle la pression est exercée,au moyen d'un fluide comprimé qui refoule la matière à graver en relief ou,gaufrer dans une matrice de façon à lui faire prendre la forme requise, l'action de ce fluide comprimé étant étudiée pour que la matière 'soit amenée en contact intime avec   @   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 la matrice de façon à remplir toutes ses crevasses ou ca- vités et assurer ainsi une reproduction exacte des détails les plus fins et un relief très prononcé sur la matière à graver ou gaufrer . 



   La presse à graver en relief, objet de la présente invention, se compose de deux châssis entre lesquels on place les matrices ainsi que les pièces à graver ou gau- frer, un de ces châssis portant une membrane flexible et dilatable formant la paroi expansible d'un desdits châs- sis et reliée à une source de fluide comprimée des moyens étant prévus pour maintenir ces   châssis   à   l'écartement   vou- lu, un obturateur ou robinet de réglage permettant de faire varier à volonté l'admission du fluide comprimé et par là même la dilatation de ladite membrane flexible con- tre la matière à graver ou gaufrer . 



   Le mode de réalisation préféré de l'invention   compor-   te une platine étudiée pour venir porter contre la matière placée contre une matrice et pourvue d'un organe ménageant un joint --'tanche au fluide comprimé tout autour de cette platine . Le fluide comprimé est introduit centre la pla- tine et la matière placée dans la matrice de façon à exer- cer sur elle la pression désirée , La platine est montée sur un chapiteau approprié de toute manière convenable,et des moyens simples sont prévus pour l'en rapprocher ou l'en éloigner de manière à pouvoir introduire la matière à graver pendant les intervalles de ternes séparant les opérations successives . 



   La platine peut affecter la forme d'un plateau ou bâti rigide convenable sur la surface inférieure duquel est assujetie une feuille ou membrane d'une matière 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 élastique ou flexible comme le caoutchouc . Un cadre appro- prié maintient les bords de cette feuille, et des moyens sont prévus pour   assujeti   ce cadre au corps de la platine de façon à immobiliser la membrane flexible entre eux . 



  Un robinet d'admission et un robinet d'échappement permet- tent de faire arriver le fluide comprimé entre la platine et la membrane flexible à seule fin que celle-ci soit di- latée et appuyée contre la matière qu'il s'agit de graver ou de gaufrer , En ouvrant le robinet d'échappement, on peut évacuer le fluide après que la gravure est achevée , Ces deux robinets peuvent être reliés l'un à l'autre de telle sorte que l'un s'ouvre lorsque l'autre se ferme et vice-versa .

   A titre de variante, un seul obturateur ou robinet à deux voies peut être employé de manière à pou- voir, lorsqu'il occupe une de ses positions, fermer l'é- chappement et ouvrir l'admission du fluide vers l'espace compris entre la platine et la membrane flexible et pou- voir, lorsqu'il occupe son autre position, couper l'arri- vée du fluide sous pression et relier ledit espace à l'atmosphère de manière à permettre l'échappement du fluide comprimé qui s'y trouvait . Ce fluide sera consti- tué le plus souvent par de l'air comprimé à la pression requise; cet air peut être introduit dans l'espace compris entre la platine et la membrane flexible et après la pé- riode prescrite, évacué vers l'atmosphère 
Pour faire face aux exigences imposées par la forte compression du fluide, les châssis doivent être assez lourds.

   Aussi est-il nécessaire de prévoir un dispositif de levage permettant de soulever le châssis supérieur au- trement qu'à la   main ,   A cet effet, la presse peut être 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 supportée sur des pistons et des cylindres convenables étudiés pour être mûs par de l'air   comprima   de façon à soulever par là même la platine à la hauteur désirée et à permettre d'enlever l'objet désormais gravé en relief ou gaufré et son remplacement par une ébauche .

   Si l'on évacue l'air comprimé, la platine descend par son propre poids et peut être immobilisée en position par n'importe quel système de blocage approprié , 
La platine est montée de préférence de manière à   pouvoir   coulisser le long de montants de guidage ad hoc, et deux ou un plus grand nombre de cylindres pneumatiques sont disposés sur les côtés opposés de la presse de façon que la platine soit supportée sur des tiges reliées aux pistons qui se déplacent dans ces cylindres . Des obtura- teurs sont prévus pour faire arriver de l'air ou un autre fluide comprimé à ces cylindres de façon à refouler les pistons et par là même à soulever la platine .

   Ces obtura- teurs sont de préférence reliés ou combinés à ceux qui 
 EMI4.1 
 rây,i.as;ni; l'n.dr'o.ssion et 1.'<ficbappcmei>t du fluide comprimé dans et hors de la presse en vue de la   gravure     en   relief   proprement   dite , 
Pour la facilité de la compréhension et de la réali- sation industrielle   de.l'invention,   elle va du   reste   8tre décrite maintenant en regard des dessins annexés qui en représentent un mode de réalisation . 



   Fig. 1 est une élévation de face montrant la pres- se dans la position qu'elle occupe au moment où la gravure en relief ou le gaufrage va commencer . 



   Fig. 2 est le plan correspondant à la figure 1 . 



   Fig. 3 est une élévation de bout montrant le 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 détail de la partie supérieure de la presse 
Fig. 4 est une coupe verticale de la chambre à fluide comprimé et de la paroi flexible et dilatable 
Fig. 5 est une élévation de face de l'embase de   l'obturateur   servant à régler l'arrivée du fluide sous pression , 
Fig. 6 est une coupe verticale transversale pra- tiquée par la ligne brisée   A-B   (Fig.   7)   de l'obturateur de réglage, dans la position qu'il occupe pour faire ar- river le fluide sous pression dans la chambre ad hoc de manière à dilater la membrane servant à graver en, relief ou à gaufrer :

   
Fig. 7 est une élévation de face montrant l'inté- rieur du corps de l'obturateur ainsi-que la position des diverses   lumières   durant le gonflement de la membrane   graveuse   ou   gauffreuse .   



   Fig, 8 est une vue analogue montrant la position de ces lumières au moment où les cylindres de levage sont en cours de remplissage et que la   menbrane   graveuse ou gaufreuse se dégonfle , 
La presse représentée est supposée montée sur un bâ- ti de poutrelles comportant des montants 1   pourvus   de pieds permettant de boulonner la presse invariablement en place et des traverses horizontales 2 supportant un pla- teau fixe en métal 3 destiné à supporter par exemple la matrice ou contrepartie sur laquelle on applique la pièce à graver ou à gaufrer , 
La gravure en relief ou le gaufrage requis est réa- lisé au moyen de fluide comprimé (de préférence de l'air comprimé)

   dont l'action est répartie parmi les diverses 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 cavités en l'emprisonnant derrière une paroi flexible et dilatable constituée de préférence par une feuille ou sien- brane de caoutchouc, désignée par 4 et   étendue   en travers de la. base d'une lourde platine   5 .   



   La disposition de la membrane flexible et dilatable 4 est représentée plus clairement dans la figure 4 qui montre que ses bords sont coincés invariablement entre un cadrerigide 6 et la platine 5, des boulons 7 assurant la fixation amovible de ce cadre contre ladite membrane . 



   Il est préférable que la paroi inférieure de la pla- tine 5 soit plane et que la membrane flexible 4   l'affleu-   re normalement . Par ce moyen, on peut en effet exercer initialement la pression à l'aide   d'une   surface planesur la matière à graver ou gaufrer et refouler ensuite la membrane 4 en même temps que cette matière à l'aide de l'air comprimé dans les crevasses de la matrice ou pièce équivalente . 



   Le fluide comprimé arrive du coté'de la faue interne de la membrane 4 par un conduit vertical central 8   prati-   quédans la platine 5 et entouré à son extrémité supérieu- re d'un bossage convenable 9 destiné à recevoir un raccord 10 constitué par,exemple par un T reliant un tuyau 11 d'arrivée du fluide sous pression audit conduit   8 .   Ce tuyau 11 est lui-même relié à la canalisation 13 d'arri- vée du fluide comprimé par l'intermédiaire d'un obturateur de réglage 12 dont les détails de construction sont re- présentés plus clairement dans les figures 5 à   8 .   



   Cet obturateur 12 est utilisé de préférence comme dispositif de réglage permettant d'effectuer.les diverses opérations exigées pour la production de la pièce finie, 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 comme par exemple le soulèvement, l'abaissement et le blooage en place de la platine 5 .Celle-ci peut, le cas échéant, être soulevée à la main, mais il est préférable de l'éviter car, par suite de l'emploi de fluide très fortement comprimé pour effectuer la gravure en relief ou le gaufrage, les pièces de la presse doivent être mas- sives et très lourdes , Aussi bien la platine 5 peut-elle être soulevée en faisant arriver le fluide comprimé à une paire de cylindres 14 renfermant des pistons reliés par des tiges 15 aux extrémités de la platine 5,

     l'admission   du fluide comprimé étant effectuée par le fonctionnement même de l'obturateur 12, ce fonctionnement ayant préféra- blement lieu en continu durant tout le fonctionnement de la presse de manière à couper l'arrivée du fluide et à diminuer sa pression dans l'espace compris entre la mem- brane 4 et la platine 5 
Des tuyaux 16 d'arrivée du fluide comprime relient l'obturateur 12 aux cylindres 14 .Dans sa construction préférable (voir Fig.

   5 à b) l'obturateur 12 est constitué par un corps fixe a sur lequel est boulonné un chapeau creux b à bossage central c pouvant être pourvu d'une gar- niture d'étanohéité convenable et dans lequel est touril- lonné un axe d qu'on peut faire tourner au moyen d'un vo- lant ou d'une poignée quelconque .Cet axe d porte un dis-   que e   prenant appui exactement contre la face interne du corps a et pouvant à'cet effet être soumis à la pression d'un ressort ad hoc . Un certain jeu f est ménagé autour des côtés et de l'envers du disque e pour livrer passage au fluide comprimé qui arrive par la canalisation 13 en franchissant une ouverture 13a pratiquée dans le chapeau b. 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 



   Le tuyau 11 desservant la platine 5 est relié à un évidement 11a au corps a de l'obturateur 12, et le fluide sous   pressian   franchit une lumière g pratiquée dans le disque   e pour   accéder à cet évidement 11a. Lorsqu'on désire soulever la platine 5 après la gravure en relief ou le gaufrage, on fait tourner le disque e de façon à faire coïncider la lumière g et un orifice 16a communi- quant avec la tuyauterie 16 . 



   Une lumière d'échappement h pratiquée dans le corps a de l'obturateur 12 permet d'abaisser la pression du fluide dans les cylindres 14 lorsque la platine 5 est re- liée à la source de fluide comprimé . Une lumière analo- gue h1 permet de supprimer complètement toute pression de fluide sous la platine 5 lors du remplissage des cylin- dres 14 .

   Pour que les lumières h et hl soient ouvertes aux moments opportuns, un conduit d'échappement   argué 1   est pratiqué dans le   disque e ;   au moment où la lumière g établit la communivation avec l'évidement 11a, ce con- duit fait lui-même communiquer l'orifice 16a de la tuyau- terie desservant les cylindres 14 et la lumière   d'échap-     pement h   tandis que, quand la lumière g   coïncide   avec ledit évidement 16a, le conduit arqué i fait communiquer l'évidement lla et la lumière d'échappement h1. 



   Il est désirable qu'au moment où la platine 5 va être reliée à la canalisation 13 d'arrivée du fluide comprimé, cette platine 5 soit empêchée de remonter et qu'au con- traire elle puisse remonter lorsque les cylindres 14 sont sur le point d'être reliés à ladite canalisation . En vue de ce résultat, on peut utiliser le fonctionnement de l'obturateur 12 pour blaguer et débloquer la platine . 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 



     A   cet effet, on peut notamment relier aux extrémités de la platine des bielles pendantes 17 (de préférence au nom- bre de quatre comme représenté) reliées deux par deux par une traverse 18 pouvant se prolonger à une extrémité pour former une poignée 19 . Lorsque la platine 5 est abaissée jusque la position de gravure en relief ou de gaufrage, ces bielles 17 s'engagent dansdes ouvertures 17a par-dessus les extrémités de barres saillantes fixes 20 assujeties au bâti   2 ,   Les bielles 17 sont abaissées à cette position par la rotation d'un disque 21 calé sur l'axe d de l'ob- turateur . 



   Le disque 21 porte une paire de cames 22 et 22a cons- tituées par des saillies symétriques prévues à raison d'u- ne sur chacun de ses côtés . La came 22 est destinée à venir attaquer l'extrémité interne d'une tige 23 articulée à la poignée 19 d'une des paires de bielles d'extrémités 17 .  uant   à la came 22a,elle exerce une action analogue sur l'extrémité interne d'une tige 23a articulée de même à l'autre paire de bielles 17 .

   La disposition des cames 22 et 22a est étudiée pour que, quand on manoeuvre l'obtura- teur 12 pour relier la platine 5 à la canalisation 13 de fluide comprimée les bielles 17 puissent tomber sur les barres saillantes 20 et que,quand au contraire on manoeuvre l'obturateur 12 pour remplir les cylindres 14, les cames 22 et 22a attaquent les extrémités internes des tiges 23 et 23a et les poussent vers l'extérieur en libérant ainsi les bielles 17 de la barre saillante 20 
Une manivelle 24 est prévue sur le risque 21. 



   L'échappement du fluide comprimé hors du conduit 8   peut   être   accéléré   en ouvrant un robinet de détente   8a  

Claims (1)

  1. - Revendications *- 1, Une presse pour graver en relief comprenant deux châssis entre lesquels on peut placer la matrice ou contrepartie analogue et la matière à graver ou gaufrer, un de ces châssis portant une membrane flexible et dila- table constituant la paroi expansible d'un desdits chas- sis et reliée à une canalisation de fluide comprimée des moyens étant prévus pour maintenir ces deux châssis à l'écartement requis, un obturateur ou robinet de réglage permettant de faire varier l'admission du fluide comprimé de manière à dilater plus ou moins la membrane flexible contre la matière à graver ou gaufrer .
    2. Une presse pour graver en relief comprenant un bâti formant soubassement, un plateau de pressage ins- tallé sur ce bâti, une platine supportée au-dessus de ce plateau, une membrane flexible et dilatable fixée en tra- vers de la paroi inférieure de cette platine et maintenue de façon étanche sur son pourtour, un conduit d'arrivée du fluide comprimé ménagé dans la platine et débouchant du côté de la face interne de sa membrane, et un obtura- teur ou robinet réglant l'arrivée du fluide à ce conduit .
    3. Une presse à graver en relief selon la reven- dication 2 dont l'obturateur ou robinet règle également l'arrivée du fluide comprimé à un dispositif actionné par cefluide et servant à soulever la platine .
    4. Une presse à graver en relief selon les reven- dications 2 et 3 dont l'obturateur ou robinet est consti- tué par un corps creusé d'évidements dont l'un communique avec le conduit à fluide comprimé pratiqué dans la platine et dont un autre communique aveo le dispositif de levage <Desc/Clms Page number 11> de la platine, et par un organe rotatif prenant appui sur ce corps et coupé d'une lumière destinée à coïncider al- ternativement avec lesdits évidements et communiquant avec l'intérieur de l'obturateur relié à la canalisation d'arrivée du fluide comprimé .
    5. Une presse à graver en relief selon la reven- dication 4 dont l'organe rotatif de l'obturateur est cou- pé d'un orifice destiné à relier alternativement les deux évidements avec un orifice d'échappement du fluide prati- qué dans l'obturateur, la disposition étant étudiée pour que quand l'un desdits évidements est relié à la source de fluide comprimé, l'autre est relié à un orifice d'é- chappement.
    6. Une presse à graver en relief selon l'une quel- conque des revendications 2 à 5 dont la platine est desti- née à être soulevée par l'admission du fluide comprimé à un cylindre renfermant un piston, le mouvement de l'un par rapport à l'autre soulevant ou abaissant ladite pla- tine .
    7. Une presse à graver selon les revendications 2, 3, 4 ou 5 dont le fonctionnement de l'obturateur est utilisé pour bloquer la platine en position opératoire et pour la libérer .
    8. Une presse à graver selon la revendication 7 dont une partie rotative de l'obturateur est étudiée pour imprimer.6 certain déplacement à des organes portés par la platine, ces organes étant destinés quand ils occupent une de leurs positions à attaquer des butées empêchant la platine de se déplacer et quand ils occupent une autre position à être dégagés desdites butées pour libérer la platine . <Desc/Clms Page number 12>
    9. Une presse à graver selon la revendication 8 dont la partie rotative de l'obturateur porte une paire de saillies formant cames contre lesquelles viennent por- ter les extrémités internes des tiges reliées à des biel- les oscillantes pendant par rapport à la platine et étu- diées pour s'engager par-dessus des butées fixes, ces cames étant destinées à refouler lesdites tiges vers l'extérieur durant la rotation de l'obturateur de façon à libérer les bielles desdites butées lorsque l'obturateur occupe sa position d'interruption de l'arrivée du fluide la pla- tineet pour permettre auxdites bielles d'attaquer les- dites butées quand, au contraire, l'obturateur occupe sa position de communication de la platine avec la canalisa- tion d'arrivée du fluide , 10.
    Une presse à graver en relief selon la reven- dication 3 dont la platine est plane à sa base garnie de la membrane flexible, le pourtour de celle-ci étant main- tenu invariablement entre ladite base et un cadre boulonné à elle .
    11. Une presse à graver en relief en substance comme décrit et représenté dans les dessins.annexés .
    @
BE357600D BE357600A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE357600A true BE357600A (fr)

Family

ID=31458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE357600D BE357600A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE357600A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2729318A1 (fr) Coulee continue d&#39;une bande de metal dans une machine de coulee a rouleaux jumeaux
WO2012093061A1 (fr) Dispositif de soufflage de recipients
WO2003013819A1 (fr) Moule pour bande de roulement de pneumatique
FR2778126A1 (fr) Coulee de feuillards metalliques
BE357600A (fr)
FR2621054A1 (fr) Elargisseur cylindrique, soutenu de l&#39;exterieur, pour matiere textile tubulaire
FR2489469A1 (fr) Appareil empechant l&#39;ecoulement d&#39;un fluide en sens contraire a la normale et comportant une soupape de surete, notamment pour l&#39;alimentation en eau d&#39;une grosse installation d&#39;irrigation de cultures
FR2482488A1 (fr) Machine a couler sous pression a chambre chaude
FR2689093A1 (fr) Dispositif de sertissage de boîtes de conserve à grande cadence.
FR2938505A1 (fr) Outillage a elements articules equipe d&#39;un dispositif de verrouillage
FR2513551A1 (fr) Appareil pour preparer des moules de fonderie en sable durci par un gaz
EP0286494A1 (fr) Appareil pour le positionnement de l&#39;extrémité d&#39;une première pièce allongée, en matière plastique, avec au moins l&#39;extrémité d&#39;une deuxième pièce allongée en matière plastique, en vue de leur assemblage
FR2593098A1 (fr) Perfectionnements aux machines de coulee continue.
EP0008963A1 (fr) Cisaille guillotine
FR2663572A1 (fr) Procede d&#39;alimentation en metal sous basse pression d&#39;un moule en sable borgne, moule et installation de coulee correspondants.
FR2765856A1 (fr) Dispositif de remplissage de recipients d&#39;emballages par un produit fluide, pateux ou renfermant des particules
FR2534497A1 (fr) Dispositif pour la fabrication de bandes metalliques
FR2478041A1 (fr) Dispositif pour guider une courroie de transport ou un element analogue circulant sur des rouleaux
US1774629A (en) Press for embossing
CH627060A5 (en) Articulated bed-base
FR2493220A1 (fr) Presse pour la vulcanisation des pneumatiques comprenant une partie superieure et une partie inferieure auxquelles sont respectivement associees la joue superieure et la joue inferieure du moule
CH509147A (fr) Filière d&#39;extrusion
FR2595623A1 (fr) Imprimeuse rotative offset destinee a effectuer une impression sur une nappe defilant en continu
BE358427A (fr)
FR2628002A1 (fr) Caisson de filtration a panneau filtrant amovible