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Angleterre..
Cette invention concerne la fabrication du
verre de sûreté du type comportant deux feuilles de
verre et une feuille de celluloïd intercalaire trai�
tées par une solution adhésive et solidarisées par
pression.
Le problème en apparence simple de la solidarisation mutuelle du verre et du celluloïd traités par
un adhésif par simple pressage des feuilles l'une
contre l'autre est,en réalité,ardu à résoudre car il
est rare que le verre ait une surface bien unie à sa sortie de la verrerie et il est difficile par conséquent d'éviter que des bulles d'air ou des impuretés ne restent entre le verre et le celluloïd lorsqu'on exerce la pression sans meuler le verre pour lui assurer une surface unie de contact avec le celluloïd . En outre, par suite des inégalités
de surface du verre et d'autres facteurs, la pression exercée généralement se traduit par une perte importante par bris . Enfin le verre et le celluloïd sont susceptibles de se déplacer l'un par rapport à l'autre sous l'influence de la pression à moins d'être maintenus invariablement et avec beaucoup de précision l'un contre l'autre, ce qui donne une apparence barbouillée à la feuille de verre composite de sûreté par suite du déplacement de l'adhésif ..
L'objet de la présente invention est précisément de fournir des moyens grâoeauxquëls les inconvénients susrappelés puissent être éliminés, le verre de sûreté étant obtenue sans perte par bris; sans bulles d'air ou autres impuretés et sans danger que les feuilles de verre et le celluloïd employés cessent de bien coïncider pendant que la pression leur est appliquée . L'invention englobe également des moyens permettant de presser, dans le même appareil, des feuilles grandes ou petites avec la même facilité..
Selon l'invention, on utilise un appareil dans lequel les feuilles de verre et de celluloïd, après avoir été en-
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tion de pressage, des moyens étant prévus pour appliquer à l'aide d'un fluide comprimé une pression élastique et . graduellement croissante comme par exemple une pression empruntée à de l'air comprimé aux faces extérieures des deux feuilles de verre *
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l'air comprimé (bien qu'un liquide puisse aussi être em- . ployé),la pression est bien appliquée à toutes les parties du verre, même à celles qui ne sont pas rigoureusement planes car cette pression, précisément à cause de son ca-
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et assure par là même la solidarisation du verre et du celluloïd en tous les points, grâce à Inaction de l'adhésif Cette adhérence uniforme est, du reste, facilitée, lorsqu'on a recours à une pression élastique, par la flexibilité intrinsèque du verre en feuilles .
L'air ou autre gaz comprimé peut être appliqué à chaque feuille de verre au moyen d'un entonnoir pourvu d'un diaphragme flexible formant couvercle et alimenté en air
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me soit pressée contre la paroi de la feuille de verre . Cet entonnoir est monté sur un organe étudié pour amener son diaphragme contre la feuille de verre et l'appuyer contre elle si besoin est . La pression est préférablement appliquée tout d'abord à une partie de la feuille composite de verre et de c ellulold puis sur toute sa surface L'adhésif superflu se trouve ainsi éliminé par foirage tandis que la pression graduellement croissante élimine les bulles d'air et les impuretés en même temps que le surplus de cet adhésif
L'appareil de mise en pratique de ce mode opératoire peut être constitué par deux membrures montées à pivote-ment à leurs extrémités inférieures et pourvues d'un dispositif permettant de les rapprocher, des rayons réglables étant prévus sur chacune de ces membrures pour bloquer les feuilles de verre en haut et en bas, des bloquées latéraux permettant de les maintenir sur les côtés, et des organes réglables étant prévus pour soutenir la feuille de celluloïd .
La construction d'un appareil comportant des organes réglables servant à soutenir les feuilles de verre et la
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que selon l'invention peut du reste affecter divers modes de réalisation .
L'invention va maintenant être décrite complètement en se référant à un mode de réalisation particulière représenté à titre d'exemple dans les dessins annexés dont :
Les figures 1 et 2 sont deux élévations perpendiculaires l'une à l'autre de l'appareil .
La figure 3 est une vue en coupe à plus grande échelle du dispositif d'application de la pression . La figure 4 est une vue de détail des organes supportant le verre et le celluloïd . La figure 5 est une section droite pratiquée au niveau de la ligne 5-5 de la figure 4 .
Les figures 6 et 7 sont deux élévations latérales montrant deux variantes de l'entonnoir de pressage .
Gomme représenté dans les figures 1, 2, 4 et 5, l'appareil comprend deux membrures 7 et 8 constituées chacune par deux joues 9 . Ges membrures pivotent sur des arbres
<EMI ID=7.1> porte des roues dentées 12 en prise avec des crémaillères
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lère 15 en forme de secteur et pivotant sur un axe 16 implanté dans l'une des joues de la membrure 8, on peut faire tourner la roue dentée 12 et rapprocher ou éloigner l'une de l'autre les deux membrures dans un but de réglage .
Une charpente environnante constituée par des montants
17 et 18 et des traverses 19 est prévue pour supporter les organes actionnant l'appareil proprement dit et appliquant la pression .
A l'intérieur de chaque joue évidée 9 de chacune des membrures 7 et 8 est disposé un arbre 20 à filetages oppo-
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l'extrémité de l'arbre 20 qui fait saillie par rapport à ce coussinet étant garnie d'un pignon d'angle amovible 23 engrenant avec un pignon d'angle 24 claveté ou goupillé sur un arbre transversal 25 . Les extrémités de cet arbre
25 sont carrées pour permettre ^emboîtement d'une clef en vue de sa rotation On peut ainsi faire tourner simultanément et de la même quantité les deux arbres 20 de chaque membrure
Dans chaque membrure 7 et 8 et sur les parties supérieures filetées (à droite) de leurs arbres 20 est monté un écrou baladeur 86 ; ces deux écrous portent entre eux une traverse plane 27 évidée pour recevoir une plaquette
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sera appelée ici "rayon" . Normalement, ce rayon fait saillie par rapport à la face de la traverse 27 (voir Fig. 4 et 5) et est maintenue dans cette position par les res-
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,prévue pour prévenir le déplacement entier d'un rayon par rapport à une traverse 27 . Les parties inférieures (à filetage à gauche) des arbres 20 sont pareillement garnies d'écrous 26 et de traverses planes 27 portant des rayons
28 soumis à l'influence de ressorts comme décrit plus haut . Ainsi, la rotation de l'arbre 25 en faisant tourner les arbres 20 à filetages droits et fauches a pour effet de rapprocher ou d'éloigner les rayons 28, ces rayons servant de supports et de bloqueurs de la feuille de verre x
(Fig. 4 et 5) .
On peut donc placer rapidement des feuilles de verre petites ou très grandes en position et les supporter invariablement et avec sûreté puisque les arbres filetés 20 permettent d'opérer un réglage micrométrique selon les dimensions de chaque feuille .
Dans chaque membrure 7 et 8 sont montés des arbres transversaux 30 à filetages droits et gauches (au nombre de quatre en tout) tourillonnés dans les écrous 26 corres� pondant à chaque membrure . Sur une partie lisse de chaque arbre est monté un écrou central 31 et sur les filetages
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ment pratiqués de façon appropriée près des bords supérieurs et inférieurs de la feuille ou dans des pattes façonnées sur ces bords . L'extrémité externe saillante de
chaque arbre 30 est carrée pour permettre l'emboîtement d'une clef de manoeuvre grâce à laquelle on peut, par rotation, régler très exactement les éorous 32 transversalement à l'appareil dans le but de lui permettre de recevoir des feuilles de celluloïd de n'importe quelle dimension . Sur les écrous baladeurs 32 des arbres 30 de l'au-
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(Fig. 4 et 5) destinés à venir porter contre les côtés
de la feuille de verre ^lorsqu'elle est placée dans les membrures, ces tasseaux 34 formant avec les rayons 28 un support complet se prêtant à n'importe quelles dimensions de feuilles de verre lorsqu'on les rapproche avec lasfeuille de celluloïd suspendue aux broches 33 intercalée entre eux, par rapprochement des membrures 7 et 8 ainsi qu'il
va maintenant être décrit .
Le dispositif permettant de rapprocher impérativement les membrures 7 et 8 est constitué, tel qu'il est représenté dans les figures 1 et 2,-par deux cylindres
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36, d'une chape 37, d'une bielle 38 et d'un maneton 39($ourillonnant dans un oreillon 40 vissé sur une plaque métallique transversale elle-même vissée sur les joues 9 de la
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binet 43 à deux voies et un tuyau d'évacuation 44 permettent de faire arriver à volonté l'air comprimé de part et
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des traverses 45 sur lesquelles sont fixées des consoles
46 étudiées pour servir de coussinets aux tiges des pistons .
Le dispositif servant à exercer une pression élastique aux feuilles de verre va maintenant être décrit en
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une tige tubulaire 49 dont l'extrémité externe est assujetie à la partie métallique d'une sorte d'entonnoir 50 , Dans la figure 3, la liaison est représentée réalisée par un écrou 51 vissé sur l'extrémité filetée de la tige du plongeur. La jante de l'entonnoir est circulaire et sur elle est fixé le bord d'un recouvrement flexible 52 en
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son diaphragme 52 qui servent à appliquer la pression . N'importe quels moyens peuvent être employés pour assurer l'étanchéité entre la jante et le diaphragme de l'entonnoir ; c'est ainsi par exemple que la face externe de la jante de l'entonnoir peut comporter une bride et que le bord du diaphragme peut s'ajuster à joint précis entre cette bride et un anneau de blocage plat comprimant étroitement le bord du diaphragme contre ladite bride et maintes ni*- en position par .des vis . Des tiges de guidages 53 sont vissées à une extrémité dans la bride de l'entonnoir, leurs autres extrémités passant à travers des oreillons
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et (ou) le diamètre du diaphragme sont étudiés pour que, quand il est distendu, il affecte la conformation représentée dans les figures 1 et 3 ,
Ltair comprimé est admis à chaque entonnoir 50 par un
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communique avec le poste récepteur de l'air auquel il a été fait allusion plus haut Avec ce poste communique également un tuyau 60 pourvu d'un robinet 61 à deux voies duquel partent les tuyaux d'admission 62 et 63 desservant les deux o8téa du plongeur 48'.
Pour faire fonctionner l'appareil, on place une feuil-
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ce qui rapproche leurs rayons inférieurs et supérieurs jusqu'à ce que le verre soit légèrement mais suffisamment serré entre eux On fait ensuite tourner chaque arbre fileté transversal 30 portant les tasseaux latéraux 34 pour rapprocher les écrous baladeurs 32 jusqu'à ce que
ces tasseaux 34 viennent toucher les faces de la. feuillede verre portée par la membrure . On place alors la feui� de celluloïd en position sur les broches 33 et on enduit le verre et le celluloïd de toute manière convenable à l'aide d'une solution adhésive, par exemple en les aspergeant par en dessus, tout excès de cette solution tombant au fond d'où elle peut être évacuée par n'importe quel
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d'air aux cylindres 47 ainsi que les robinets à air 58 de sorte que les entonnoirs 50 commencent à suivre les membrures mouvantes jusqu'à ce qu'au moment où les feuilles de verre et de celluloïd viennent en contact le centre de chaque diaphragme 52 touche juste la feuille de verre Lorsque le contact des membrures est complètement établi, les rayons 28 de la membrure 7 ayant rencontré les rayons de la membrure conjuguée 8, tous les rayons se trouvent
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avoir été poussés dans leurs plaques de portée par la fermeture de l'appareil} la pression d'air régnant à l'intérieur des entonnoirs est alors suffisante pour maintenir
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indiqué plus haut, et les robinets 5b étant désormais ouverts plus largement, la pression accrue oblige les diaphragmer à appuyer plus intimement contre leurs feuilles de verre, cette pression étant graduellement accrue et, au surplus, gagnant depuis le centre de la feuille
de verre où elle a commencé à s'exercer vers les bords externes de la feuille . L'avance de tout l'entonnoir con-
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pression depuis le centre vers l'extérieur fait foirer
la solution adhésive Superflue aux bords du verre et garantit en outre que l'écoulement de la solution vers ces bords,ainsi établi, entraîne avec lui toutes les bulles d'air et impuretés .
La pression maxima ayant été maintenue aussi longtemps qu'il est nécessaire, on manoeuvre les robinets de tous les cylindres dans le sens de l'échappement puis on fait entier de l'air sur les côtés externes des pistons et des plongeurs ce qui a pour effet de faire revenir les entonnoirs applicateurs de pression à leur position de repos telle qu'elle est représentée dans la figure 1
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leurs ressorts commencent à faire saillie dès que le mou-
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reté désormais confectionnée, qu'il n'y a plus qu'à dégager de l'appareil .
Lorsqu'on considère que cette application graduelleest nécessaire,le diaphragme peut affecter la forme repré-
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rieur que celle qui la précède, l'ensemble des couches étant solidarisé par une solution de caoutchouc Le diaphragme peut aussi être moulé d'une seule pièce .
Toutefois l'application graduelle de la pression peut être opérée d'une autre manière, comme représenté dans la figure 7 . lui le diaphragme 52 a une épaisseur convenable et est moulé comme représenté . La partie inférieure du diaphragme, lorsque l'entonnoir avance, touche la feuille de verre et l'avance de cet entonnoir en se continuant réalise le contact ascendant graduel avec le verre . Avec cette construction, les bulles d'air et les impuretés sont <EMI ID=31.1>
sive qui foire .
On peut apporter des variantes aux détails mécaniques indiqués . C'est ainsi par exemple que les membrures 7 et <EMI ID=32.1>
dimensions et solidarises par des boulons basculants et qu'ils peuvent être maintenus dans la position désirée une fois fermés par des crochets montés sur la traverse entourant la charpente de l'appareil . De même, les entonnoirs peuvent être déplacés à l'aide de leviers et l'air peut être admis à ces entonnoirs par des tuyaux souples pourvus des robinets nécessaires . Enfin chaque entonnoir complet peut renfermer une quantité fixe d'air
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primé,contre le verre de manière à fournir la pression de fluide requise selon l'invention.
On conçoit que n'importe quel fluide susceptible de s'appliquer de lui-même sous pression à tous les points d'une surface, plane ou autre, contre lequel il porte peut être utilisé . L'air constitue bien entendu un fluide très commode .
L'appareil qui a été décrit peut servir au façonnage de feuilles de verre de sûreté courbes . A cet effet, les rayons 27 peuvent être étudiés de manière à serrer les bords supérieurs et inférieurs de ces feuilles, comme décrit plus haut, les feuilles de verre étant conformées selon la courbure désirée . Les entonnoirs 50 peuvent être
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presser la face concave d'une feuille de verre atteigne sa position de pressage en même temps que l'entonnoir qui
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terne . L'utilité de la pression de fluide élastique est notable en ce sens qu'en dehors des inégalités de surfaces, les feuilles de verre courbes sortant des verreries bien que devant avoir la courbure exacte variant en réalité très fréquemment en divers points par rapport à cette courbure .
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brication du verre de sûreté après qu'on a enduit ces
feuilles d'un adhésif, un appareil dans lequel les feuilles sont placées ensemble pour être pressées, et compor-
tant un dispositif permettant d'exercer une pression gra-
duellement croissante par exemple à l'aide d'air comprimé
dontre les feuilles externes
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