BE358466A - - Google Patents

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BE358466A
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  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  "PROCEDE ET ,ZPIfI2IL POUR LE. PRODUCTION DES P1ETT.i:U:r gaz BARTIR DE LEURS OXYDES -En illI1IBRÀI s " 
 EMI1.2 
 La présente pour ocje'ts un'procède et un ,," ¯:  zopper'eil pour la.'d.uc'tio'n des g&tyià q'Q en àimînçrais e(;, en ."' patiiculier J. p, ux ct i ndes 'mir-e-6.1.9- d'oxydes de fer et la production de laont'e brdté, en-:- un pf'op-ed'e continu. , " l .. ,, é . i , ' 1"*.) " =/ " 1". .'-*.' '.'--''. - Jf. ?'' - .. j q, fj=..¯ .;,;.., '''-.'. 



  D'une ,iacon"<tl'è g'ériè'." i 'lnve1'IÙ'Qii:'.:6Ó&rSiS":ie '-'-.'- chauffer indirectement .un'mélangea de .minerai et..'9-é c²l-ài:....' 'bon de 'façon.'s, iééué.ài]iÀé."i$ïhqr"iÉaµ "  ¯" et à obtenir' le t -de :iia, rS:qU;é:l:lÍl1ti-a,' i-:d1i, ' - Sj "tJ¯.. - 5?1. t;.Q ;¯ .., . ¯ -'.;:':-;-\,; ... -t")-;'.-. volatils contenus ' . " , ' ' " % " . " " .. ".: ¯ ].klj. J $jé. 'Î < ,.=. volatils contenus '4.:a!1,s,"'+è.'-fJhei'"bdnY;: .LâJ:6X:S>.:, ;.. 

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 EMI2.1 
 particules de charbon carbonisées, qu' il.% contient et L amener le wàt;:,1 r(iuit a 1 liquide. 



  D'autres csrs.ctéristiques de l'invention concir.tsnt à extraire les gaz quî;i.Ég; déctgent <Ü,.:i.1S It. nône de fusion. en un point situé entre les z8nes de fusion et ae i16é¯L;c#ôY tion et à 'brûler ces derniers :,\yeo de l'c.ir IJo¯J-' f(JUl'l1ir indirectement de la chaleur u ;..i( 1 1#j;e r.iineri-chrbon dOl1.S la --8rie de réduction; elle.'" eon>1 ;tei¯t ,lg>lci;ent , et de préférence 8imult<.:néuent à chauffer Dc 1 a c r. l'air utilisé pour lc, com'buction dûna IL ;.;6'.:'w de fur.ion. 



  On remet également en circul[.t'iol les 'f:&.z pira#.eni#at de la. combustion c:,fin de controlf::." li.. t;:.=p#lru.ti=tz"e qui réene .dé+*is lu. sone de rcduction. 



  Le principal objet de l'invention consiste er. le.. réduction sil:.1ult<...née du r:ii#icri;,i et 1<- ciii';.J#.ii::; tion ,<:.u charbon de ±,açon que le fU8iou x'efi'e=(;ae dciin coliditions telles que les produits de valeur provenant ae é la distîllstioil du charbon soient rcupkrs sa>is #t#;e pratiquement mélamxés à, des Gaz inertes, tels que le bzz carbonique ou l'azote; qui constituent la ::iu,jeui c partie des jaz obtenus hél)i tuel16r,:cnt <i;..ns> 1;1 1ê.u.t-fourn6[ ux. 



  Une autre osre.ctcristique de l'invention consiEte conduire les opers-tions de réduction et Cte fUEio four- 
 EMI2.2 
 forme de procédé continu mais dans des condition:: telles 
 EMI2.3 
 que la réduction du,minerai et la fusion du i#iéti.l réduit 's'effectuent dans des zones sensïbleJú6nt Qistincter;, les produits gazeux gégag0s dans la zone ae fusion ':'t[nt uti- '1isés pour fournir indirectement de le. chaleur <-.1.1. ninerai 
 EMI2.4 
 ' dans la zone de réduction. 
 EMI2.5 
 , On utilise également les gaz chauds provencnt de 1&1 
 EMI2.6 
 
 EMI2.7 
 ,z6ne;d.e...fusion-et.les corps chauds qui trouvent pour rechauffer, le minerai àvvxlt son introduction dans :Le, 
 EMI2.8 
 - zone de réduction. 

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 EMI3.1 
 



  Enfin l'invention prévoit'les moyens' PCH.1-là.,1itï.@e .. ' ,.'"'. {'- - ."'.!..,."'/" ..- en-pratique dù procédé suivâri...és ipEiéàyt.iohhi..'µ)écéqé.#tµgj. 



  D'autres < : ' ;..... ,j . , .>...,,.i :. ¯= , ' ' . -=... ' . ,;, B'autres particularités et; a;vtge;r,,:dJ;;'<'a.,'pJ;';e'se-te'-:; ; invention appaxatroxlt aü'.ctiü'é vë .1;.¯dësriâ,.i'îïïi 'cleay-. lée ' qu l sài' va ;;1 .. ,.":;:;;: {,':ijI0s;î"i;fP: Dans la- préparation du ;fél :èt',:e"es ;râtâf;,;1i:#ÍÍfij:'S5ij?s+", à partir de leurs oxydes en mi:i1erais'.;j:i\7'ant"'li3.'-lé:1;rliriÚiuê'-;:' ., ¯ , ,.. , -<'\o-7':,;A. '\. (.:,:.\...-,.:'--, courante du haut-fourneau 3:. es.t.-néce'sszïre dhit,:t1tJ.s'er.:,'(" me,triel rel,tivement '.- . , \ ' '"'j..'*' '"'\v''. -'-'.' ''?'' *".-' un matériel relativement complique 'et coûteux. Le.'co'ke-'-''.;' est obtenu par distillation "du charbÓÍ1 '-C1" râiïs"':ëÍ1''é' :roùrs- ,,' à sous-prod.uits-;, qúi "ri6 seulement 'ê'9Úii,::i'; instal:''. . 



    ? "¯. ">'; ,..+-,..,: j"¯,, ,1'." >","..,,;.;: Î.". ¯ lation rela.tivement coûteuse IDe,iè -C1.i 'cle- îú'n.q''séi.téni , : . i j, .., .... , : des charbons de type cokéfian; 4ôû'dés iné.at2g'é;d-ë=ëha,... ' .. "- ..... J,."-I',t... -.:.¯"-)",,, -,;:;.).,.,'<.,:.".."" bons cokéfiorn.tN, , qu'il est 'J?t:!l'?iS>d:r6ft;e.- :e':. ;','), ,...,.::: :1..""'-t'K:,¯-/. /',,:'.:h',./:i'..:'r;'=:?tI'< ,.'i::.':t.1-:';t':r'-'" curer dans les endro¯i 'tls' Ó:ù..":tbn'::tt'Ó'U';d1i: nl.1nèrEt., ae .fe,:t! :<,,:; -':'>\"<: ::Á;::<:\Z>: . ::,::;: :'}':.,\-S""' 't:. .¯ ,>.: , a -boy marche Dans ce prôcYéâ.éinééïi7.,ô"cü-':o,xLj.:dy,â&édé,.'.;. 



  . "1"-,:,.. ""'.. '-.,." "' :.¯::'1:< .,f"" \ .: -1 '1,1 , charbons coké':f'ianh, 'tl' dè."mtnfiÍ;::"'ll>:jii';i:;15:-ar;:' ché, il est néce s saire 'd ' eté'îndçe- e% , dé, bµfl#,q;idirf)1.e , ....< ] -:,..... -- . é ; -J;;i:... :,,>.coke avant de- la transporter .e.t\de'\le cHarger jàéçlj$ 1;Lpi?haùt '= ¯ 
 EMI3.2 
 fourneau, d'où il résulte une perte'de.'chaleur'considéra-.' 
 EMI3.3 
 ¯..,, ¯ ' ' " ble. ;" . 



  Dans la présente invention le'charbon' crû. est in- 
 EMI3.4 
 troduit dans le haut-fourneau ,et,! est.transformé en par- 
 EMI3.5 
 tipules de coke<, au cours d'un procédé continu qui se . poursuit pur la gaze1ficatioIT totale et la combustion dÉ 
 EMI3.6 
 coke. 



  L'invention permet l'emploi de charbons cokéfiants ou non qui s'appliquent également bien au procédé. 
 EMI3.7 
 est avantageux , : - les . '1.' 
 EMI3.8 
 Il est avantageux de.. broyer les charbons'très coke... 
 EMI3.9 
 fiants pour les amener à de- petites dirënsions,,xp' exem 
 EMI3.10 
 ple à la maille de un.huitième ou même plus petit,'et .de. 
 EMI3.11 
 les mélanger intimement-aux 3t.oxydes a dé fe et au )S6n-- - 
 EMI3.12 
 

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   '-dant   de façon qu'aucune messe   importa@@@   de coke ne puis- se . entraver la circulation de la charge pendant qu'elle descend autour des tubes   chauffes   de la   chambre   de   réduc-   tion.. 



   Suivant une des formée les plus avantageuaes du pro-   céder.le   minerai 'broyé et le charbon finement divise sont introduits dans une chambre convenable et chauffés indi- rectement   jusqu'à,   une température pouvant atteindre 
536 C ou une valeur 'inférieure. 



  On pourra vantageusement chauffer des tu'bes ou ti- ges creuses s'étendant d'une paroi à l'autre de la chambre, de gazéification, la chaleur se transmettant par 'l'intermédiaire des tiges à la   chambre   de chauffage. Ces tiges pourront 'être' creuses pour permettre le,   circule! ion   de l'air intérieurement. L'air ainsi conduit est chauffé et est utilisé ultérieurement pendant les   combustions   primaire et secondaire*. Une autre forme de   chauffage   indirect pouvant être également employée consiste à uti- liser 'des tubes à haute température dans lesquels circu- lent les 'gaz et l'air provenant de   la   combustion dans le haut-fourneau, auxquels viennent s'ajouter les Gaz remis en circulation et qui permettent le contrôle des   tempé-   .ratures.

   Dans ce cas, les produitsde la combustion cir- culent autour¯ des tubes qu'ils chauffent a'une manière .rappelant.la circulation de la vapeur dans les   chaudières   tubulaires. Lorsqu'on utilise des tubes de ce genre   l'air..pour   la combustion peut-être utilise sans   réchauf-   fage préalable ou au contraire chauffe dans un   appareil   de réchauffage 'd'air secondaire de type approprié.

   Etant      donné que .la charge descend au travers de la   zone'de   réduction en entourant les tubes à haute température, elle est chauffée, et le charbon distille les particules de coke résultant de cette distillation réagissent avec      l'oxyde de l'air de façon à effectuer réduction à 

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 des   températures   inférieures'à celles pour lesquelles on a l'agglomération, le frittage'ou la fusion, Le minerai   réduit,.le'fondant   et le combustible résiduel passent de façon, continue de cette chambre dans une seconde chambre chauffée directement par la combustion des constituants combustibles de la charge et de l'air préalablement   ré   chauffé comme il a été dit;

   il en résulte la formation de      scories fondues de métaux et de gaz combustibles, ces derniers étant extraits ultérieurement de la seconde   chambre   ou chambre de fusion et brûlés de façon à   chauf-   fer indirectement la charge dans la première chambre ou chambre de réduction. 



   Bien que le procédé puisse être appliqué dans des appareils de types variés, on a représenté sur le dessin' à titre d'exemple non limitatif, un haut-fourneau de construction perfectionnée. 



   La figure 1 est une coupe verticale d'un   haut-four-   neau. et de son dispositif de réchauffage d'air selon la présente . invention. 



   La figure 2 est une coupe verticale, suivant la li- gne 2-2 de la figure 1. ,   @   
La figure 3 est une élévation latérale', avec partie- en coupe suivant la ligne 3-3 de..la figure.1* 
La figure 4 est une coupe horizontale à travers la zone de réduction et de réchauffage   préliminaire.de   l'air suivant la   ligne- 4-4   de la, figure 1. 



   La figure 5 est une coupe'verticale de la partie supérieure du haut-fourneau montrant-une   variante   des dispositifs de chauffage de la chambre de réduction. 



   La, figure 6 est'une- coupe horizontale   suivant     la -   ligne 66 de la figure 5 

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La   figure. 7   est une coupe verticale de   la.   partie supérieure du haut-fourneau montrant,une autre variante des dispositifs d'adduction de chaleur à le chambre de réduction. 



   Et,la figure 8 est une coupe verticale suivant la ligne 8-8 de la figure 7. 



   Sur les dessins, 10 est un four a cuve de section rectangulaire comprenant une chambre de fusion inférieure 12, constituée, à la façon habituelle, par une   maçonnerie   en briques réfractaires et une chambre supérieure de réduction 14 à basse température, qui peut être construite en métal. La chambre de fusion comporte à son extrémité inférieure le foyer ordinaire ou cuve- collectrice 16   et   les trous de coulée habituels 18 et 20, respectivement pour le métal et les scories. Une pluralité de   tubes   22   @   pour le passage de l'air est prévue, ces étant   montes   dans   le?   parois latérales 24 de la chambre de réduction qu'ils   traversent.   



   Les tubes 22 traversent les parois latérales et sont montés à leurs extrémités dans des nurs   26   parallèles aux parois latérales 24 et situés à une certaine distance de ces dernières; ces murs constituent des chambres de .combustion et, entre des dernières, des passages 28. Ces tubes comportent de préférence der parois relativement minces de façon à faciliter l'absorption de la chaleur par les tubes qui la transmettent par conduction à la chambre de   réduction.'   
Des murs 32 s'étendent parallèlement aux parois 26 et à une certaine distance de ces dernières.

   Les volumes ainsi définis entre les murs 26 et 32 sont divisés par des cloisons verticales 34 en une pluralité de chambres 
36; en'en a représenté six sur les dessiner        @   Ces chambres communiquent avec les   tubes     22' et   

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 alternativement avec les Compartiments 38 et 38a, placées respectivement en haut et   en @as,   au moyen des ouvertures   40.   En d'autres termes, trois des chambres 36 placées d'un côté du haut-fourneau communiquent avec le compar- timent adjacent 38 et les trois autres chambres sont en communication avec le compartiment adiacent 38a.

   Il y a également lieu de remarquer que les   chambres'3    d'un côté du haut-fourneau, qui sont respectivement situées en face des chambres' correspondantes de l'autre   côté     et,en   relation avec le compartiment 38a par exemple, 'communiquent à leur tour avec le .compartiment adjacent 38. 



  Grâce à cette disposition), l'air introduit par les ajutages 42 avec interposition d'une soufflante appropriée traverse un certain 'nombre'de tubes 32 de gauche à droite comme il est indiqué par les flèches   'sur-,   la figure 1 et suivant des sections alternant   de @rcite à   gauche. Des canalisations 44, en communication av.ec 'les compartiments 38a débouchant dans les canalisations principales 48 d'où partent les canalisations 48 aboutissant aux tuyères 50. 



  D'autres tuyaux ascendants partent de.la canalisation principale 46 et aboutissent aux tuyères 54 situées à la basede chaque chambre de combustion 28.   Ses-tuyères   54, comme on l'a représenté sur   la figure' 1,   sont disposées concentriquement aux orifices de sortie 56 des   conduites 58 ; maisnaturellement elles pourraient être   tout-à-fait indépendantes. Des canalisations 60, communiquant avec les conduites respectives 58, sont réunies chacune par son extrémité opposée à l'extrémité supérieure d'une   chambre   de combustion adjacente et du passage 28.

   Un ventilateur 62, disposé dans chaque canalisation 60, réintroduit les -gaz relativement froids et les produits de la combustion à la base ,de a chambre de   combustion 28 de façon à contrôler la température des    

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 produits de la combustion qui circulent autour des extrémités des tubes 22. 



     . A   l'extrémité supérieure de la chambre de fusion, sont disposés des conduits 64 pour le passage des gas dégagés pendant la fusion du minerai. 



   Afin de faciliter le dégagement de ces gaz.à tra- vers les ouvertures 64 et pour éviter autent que possible leur ascension à travers la charge contenue   dams   la chambre de réduction, on a prévu à la base de la chambre de réduction une partie 66 en forme de trémie. Cette par- tie 66 comporte une ouverture centrale   67   pour le passa- ge du minerai réduit et du   @ombustible   résiduel de la   chambre   de réduction à la chambre de fusion.

   Les cooi- sons descendantes de la base 66 ont pour but de diriger les gaz dégagés dans la chambre de fusion vers le haut jusqu'aux orifices de sortie   64.   Comme on l'a représenté, les orifices de sortie 64 aboutissent à la partie in-   férieure   de chacune des chambres de combustion 28 en un point qui est voisin de l'orifice des tuyères d'introduc- tion d'air 54. Les gaz sortant de la sone de fusion sont relativement'riches en composés combustibles, et en les 'mélangeant à l'air introduit par les tuyères 54, on obtient leur combustion qui .fournit, au cours de Leur^ passage   à-travers   les chambres 28, une certaine quantité de chaleur aux tubes :22.

   Des   portes '68   sont prévues pour le nettoyage et pour retirer les cendres, scories ou d'une façon générale toutes les substances qui auraient pû venir se rassembler à la base des chambrede combus- tion 28. 



     On   a prévu la cloche habituelle 70 et la trémie de chargement 72 ainsi que tous les moyens, non représentés, pour leur ouverture et fermeture. La partie supérieure de la chambre de réduction 14 communique avec les canali- sations 74 aboutissant aux collecteurs 76 qui conduisent 

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 les produits pretenante de la   distillation' du   charbon et de la réduction du minerai par exemple à   un gazo@ètre   ou directement à l'utilisation.

   '
Suivant la variante représentée sur les figures 5 et
6, au lieu d'utiliser dès tubes 22 à parois relativement minces et de prévoir des connexions pour le passage de l'air au travers de ces tubes, on utilise des tubes 22a traversant la chambre de réduction de la même manière que les tubes 22 représentés sur les figures 1 à 4 inclu-   sivement mais partagés en deux séries ;

   lestubes d'une   série ont chacun une extrémité aboutissant à la paroi 24 sur le côté gauche de la chambre de réductions, comme il est représenté sur la figure   5 et   l'autre extrémité aboutissant après avoir traversé la chambre de combustion 28 adjacente à la cloison opposée 24, à la   cloisnn   26 séparant la chambre de combustion adjacente 28 d'un compartiment 38a formé par les cloisons 26 et   32   Les tubes de l'autre série partent de la cloison 24   située a-droite   de la chambre de réduction, traversent cette   chambre,et   la chambre de combustion 28 située à gauche du haut-fourneau.

   De cette façon la communication est établie, par la première série de tubez, entre la chambre, de combustion 28 sur le côté gauche de la chambre de réduction et le compartiment 36 à droite   et d'une   façon analogue, cette communication s'établit par l'intermédiaire de la seconde série de tubes, entre la chambre de combustion 28 à droite et le compartiment 36a   à   gauche de la chambre de réduction' Les compartiments 36a communiquent, par les ouvetures 80 et les passages 82, avec les-conduites 84 reliées aux ventilateurs 62 et aux   canalisations,   86 allant à la cheminée:;

   EN plus dU contrôle'de la remise er circulation des 

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 gaz de la combustion qui est rendue possible par la présance des ventilateurs 62, on peut prévoir dans les ca- nalisations   86 nies   registres 88. Afin d'avoir un contrôle plus efficace de la .transmission de   chcleur   à la charge qui se trouve dans la chambre de réduction, on a prévu à la partie supérieure de chaque chambre de   combustion   un registre de dérivation 90   permettent   à une   partie   des produits de la combustion de passer directement par les passages 82 et les conduites 84 dans la canalisation de cheminée 86. Comme on l'a représenté en   92 sur   la figure
6, les cloisons 32 sont démontables afin de permettre le nettoyage des tubes 222.

   Des portes   94.   disposées exté- rieurement sont   également   prévues à la partie   inférieure   des   compartiments   36a afin de pouvoir enlever les   dépôts   
 EMI10.1 
 you de suie/de cendres qui s'y forcent. 



   Suivant la variante représentéeaux figures 7 et 8 on utilise des tubes   22b   semblables à ceux qui font représentés sur les figures 5 et 6   maie   traversant seule- ment la chambre de réduction   14.   Des cloisons horizontales
96 en chicane sont disposées-entre les   parois   24 et 26 au-dessus de chaque   chambre   de combustion et, afin d'obtenir pour les gaz de   la   combustion prevenant   de   cha- que chambre de combustion,

   une circulation d'avant en arrière et vice versa à travers les sections suocessi- ves de la rangée de tubes de la chambre de réduction  ldes   cloisons verticales 98 sont également prévues de façon à diviser les espaces ainsi   constitués   en une pluralité des compartiments verticaux; on en a représenté six sur le dessin. Trois de ces compartiments reçoivent   le?.     ces   provenant de la chambre de combustion 28 d'un côté du ,haut-fourneau et les trois autres reçoivent -les Gaz de la chambre de combustion correspondante située de l'autre 

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 côté du haut-fourneau.

   Commr on lé voit ¯sur le dessin les ' cloisonnements 96.pour une section verticale donnée d'un côté du haut-fourneau sont-décalés par rapport   aux-cloi-     sonnements   de la section correspondante du côté opposé du haut-fourneau. Les sections verticales sont   alternativem   ment séparées de la chambre de combustion voisine 28 par une cloison horizontale 96a,
Les gaz chauds produits dans les   chambres   28 pro- venant de la combustion des gaz sortant de la zône   de   fusion passent par les ouvertures   64.et   se mélangent à l'air   froid @ chauffé   préalablement par tout dispositif approprié et. délivré par les tuyères à air   54';

   ils''   sont conduits à partir du compartiment 28 dans-les tubes infé- rieurs avec lesquels il communique, puis de là dans la chambre opposée 38b De la chambre 28b les gaz sont rame- nés par la rangée de tubes immédiatement au-dessus dans ; la chambre 28c;   de,la,   par la rangée de tubes immédiate- ment au-dessus dans la chambre 28d,, de   là   par la rangée immédiatement au-dessus, à la chambre 28e et finalement   par   la rangée supérieure à la chambre 28f.

   De la ±.ambre
28f, les gaz sortent par les ouvertures 82 qui les amènent à la conduite adjacente 84 ; de la ils sont dirigés soit    sur la, canalisation 86 ou en partie r@nenés par le venti-   lateur et la canalisation 60 dans la chambre de combus- tion 28 par l'intermédiaire des tuyères 61 qui les remets tent en circulation avec les gaz de la combustion produits intérieurement, permettant ainsi de   rél@er   la tempéra- ture de ces gaz. Dans le genre de construction représenté il est évident que la transmission de chaleur des gaz de la combustion à la charge   minerai-bharbon   s'effectue suivant les principes de la circulation à contre-courant. 



     - La   charge de minerai et de charbon   es   soumise à la   chaleur provenant de gaz relativement froids qui' ont Il,1,,   

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   abandonné   la majeure partie de leurs chaleur sensible aux tubes situés dans la partie inférieure de la chambre      de réduction et, comme la charge de minerai et de charbon circule dans le sens descendant dans ls. chambre, il traver ' se des zones de plus en plus chaudes. 



   Afin de permettre le réglage de la transmission de chaleur aux tubes 22b, en plus des   Moyens   pour remettre en circulation les gaz relativement froids provenant de la combustion, on a prévu des registres de dérivation 100 permettant le passage des gaz des chiures   28 a   et 28c dans les compartiments 36b et de   là,   par   l@s     ouvertures     80a, @@   dans les conduits 84. 



   Dans la'conduite du procédé dans l'appareil repré- senté, le haut-fourneau est d'abord soufflé, comme à   l'ordinaire-,   pour allumer'une charge de coke, de bois   @@@   et autres matières   combustibles,carbonacées,   placée dans la chambre de fusion; puis on introduit par la trémie de chargement 72 le minerai broyé (dans le cas d'un,mine- rai de fer, on pourra. utiliser de l'hématite, de la magné- tite ou tout autre oxyde en minerai), le fondant et le charbon.

   La charge   qui:   descend à travers la chombre de réduction e'st chauffée indirectement par les parois 24 et par la chaleur- provenant des chambres de combustion 28 et transmise par conduction le long des tubes 22, ou par la chaleur provenant des gaz de la combustion dans leur traversée dos tubes   22a   ou 22b dans le cas ou l'on emploie les variantes représentées sur les figures 5 et 6 ou 7 et 
8.   Des-,passages   78 sont également représentés sur les figu res 2 et 4 pour conduire les gaz provenant des chambres de combustion 28 autour des extrémités de 'la chambre de réduction à laquelle elles transmettent de la chaleur tout en l'isolant de l'air   extér ieur .        

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   Les températures dans la chambre de réduction sont maintenues   constamment   en dessous de la valeur correspon- 
 EMI13.1 
 dante a l'agglomération ou au frittage de la charge et de préférence, on élève la température de'la charge graduellement et lentement   -suivant   une progression qui 
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 assure la dévolati7,.is'ation du charbon avant qu'il ait atteint sa température normale de fusion.

   Comme'règle générale, la température dans la chambre de réduction ne doit   pas même   dans la   part-ie   inférieure, la plus   chaude', .   dépasser 536    C.   La température' de la charge peut être maintenue entreles limites voulues en agissant sur' la quantité de gaz-relativement   froide'   remis .dans la circula 
 EMI13.3 
 tion par les canalisation 6a-et m'él'anges aux produits de la combustion de l'air et des gaz combustibles admis respectivement par les tuyères 54 et'les ouvertures 64. 



   Il n'est pas indispensable que le minerai soit com- 
 EMI13.4 
 plétement téduit à l'état d'éponge 'métallique aU¯moment - ' où il atteint l'orifice de départ 67,étant donné, que dans la chambre de fusion, -toute partie non réduit se trouvera en   présence d'un,excès   de   carbone.'.   qui réagira sur   elle .   La quantité   de.charbon   ou'de tout autre combustible qu'il faut   introduire avec le. minerai   
 EMI13.5 
 . devfa toujours être telle qu'-elle se trouve en excès par rapport à la quantité, strictement nécessaire pour réduire le minerai et fournir le comibustible oervanthu chauffage de la zone de fusion, afin', de re7LVuôsi112 is;car- burat ion de   1''éponge   métallique et sa   fusion'facile, dans . '   cette zôns.

   De préférence,   la.quantité   de   charbon de la   
 EMI13.6 
 cliarge sera réglée, de f",ori  , obtenir un produit/ay=ant sensiblement'la composition :Conte brute brdinaire. 



  Par l'extraction des 'gaz'dégagé.a dans la zone' de fusion en un point situé'entre laer, z8ne d fusion et de réduction., 1a distance que Hsdr sou p. les tuyères 

 <Desc/Clms Page number 14> 

 doit parcourir à travers   le.     charge   est diminuée, ce qui perme.t d'opérer avec une pression moindre   d'où   économie 
 EMI14.1 
 .concernant l'équipement de la soufflante et la -puissance - du dispositif qui l'actionne. 



     .Décerne,   en raison du fait que les: gaz inertes, tels que l'azote introduite par la tuyère et le gaz   carbonique   
 EMI14.2 
 résultant de' 1s, combustion complète d'une partie du combus tible dans la zone de fusion, sont dérivés autour de la chambre de réduction, les produits   @essux     sortait   de cette 
 EMI14.3 
 dernière auront unpouvoir combustible élevé. 



  Toutes, les vapeurs'd'huile résultant de la distillation du charbon peuvent être séparées des constituants   gazeux   et récupérés avec beaucoup plus de   facilite   que si l'on n' avait pas séparé les z8nes de réduction etde fusion. 
 EMI14.4 
 



  Etant donné que l'on peut employer indif fer épient des charbons cokéfiants ou non, on peut obtenir certains avantages de la présente invention en   utilisant   du coke ou des particules de charbon   carboniser. ;  au lieu de   char-   
 EMI14.5 
 bon brut, surtout si l'on applique 1;.:. perf ctionne:ents relatifs au réchauffase.de l'a.ir et .. 1 réduction de pression de l'air soufflé à travers la ch:",1'..:;e. En conséquence, le procédé sous sa Or:.1e la -=,lu;: ;:trû,le comporte l'utilisation, coMme aC";l1t réaucteur et c.o..z'au.ti":le, et 'un      corps solide carbonacé. naturellement on pourra apporter   -au     dispositif  qui 
 EMI14.6 
 vient d'être décrit de nombreuses vi:riK?;s.i¯. ac Eonftruc tion sans sortir du cadre du :11'( ,'Clt ârc,ret .

Claims (1)

  1. EMI15.1
    1 .. à 9.Q, , .
    R. L V E Nid ICA T l 0 ri.
    -l-1-;-;-;- Procède et appelé il pour le réduction der oxydes en minerai et, en particulier, pour la ré duction des minerais d'oxydes cie fer et la production de la fonte brute en un procédé continu.
    R E S U M E.
    - ;-;- Procédé et appareil pour la production des EMI15.2 métaux a partir de leurs oxydes en minerais
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