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"PROCEDE ET ,ZPIfI2IL POUR LE. PRODUCTION DES P1ETT.i:U:r gaz BARTIR DE LEURS OXYDES -En illI1IBRÀI s "
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La présente pour ocje'ts un'procède et un ,," ¯: zopper'eil pour la.'d.uc'tio'n des g&tyià q'Q en àimînçrais e(;, en ."' patiiculier J. p, ux ct i ndes 'mir-e-6.1.9- d'oxydes de fer et la production de laont'e brdté, en-:- un pf'op-ed'e continu. , " l .. ,, é . i , ' 1"*.) " =/ " 1". .'-*.' '.'--''. - Jf. ?'' - .. j q, fj=..¯ .;,;.., '''-.'.
D'une ,iacon"<tl'è g'ériè'." i 'lnve1'IÙ'Qii:'.:6Ó&rSiS":ie '-'-.'- chauffer indirectement .un'mélangea de .minerai et..'9-é c²l-ài:....' 'bon de 'façon.'s, iééué.ài]iÀé."i$ïhqr"iÉaµ " ¯" et à obtenir' le t -de :iia, rS:qU;é:l:lÍl1ti-a,' i-:d1i, ' - Sj "tJ¯.. - 5?1. t;.Q ;¯ .., . ¯ -'.;:':-;-\,; ... -t")-;'.-. volatils contenus ' . " , ' ' " % " . " " .. ".: ¯ ].klj. J $jé. 'Î < ,.=. volatils contenus '4.:a!1,s,"'+è.'-fJhei'"bdnY;: .LâJ:6X:S>.:, ;..
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particules de charbon carbonisées, qu' il.% contient et L amener le wàt;:,1 r(iuit a 1 liquide.
D'autres csrs.ctéristiques de l'invention concir.tsnt à extraire les gaz quî;i.Ég; déctgent <Ü,.:i.1S It. nône de fusion. en un point situé entre les z8nes de fusion et ae i16é¯L;c#ôY tion et à 'brûler ces derniers :,\yeo de l'c.ir IJo¯J-' f(JUl'l1ir indirectement de la chaleur u ;..i( 1 1#j;e r.iineri-chrbon dOl1.S la --8rie de réduction; elle.'" eon>1 ;tei¯t ,lg>lci;ent , et de préférence 8imult<.:néuent à chauffer Dc 1 a c r. l'air utilisé pour lc, com'buction dûna IL ;.;6'.:'w de fur.ion.
On remet également en circul[.t'iol les 'f:&.z pira#.eni#at de la. combustion c:,fin de controlf::." li.. t;:.=p#lru.ti=tz"e qui réene .dé+*is lu. sone de rcduction.
Le principal objet de l'invention consiste er. le.. réduction sil:.1ult<...née du r:ii#icri;,i et 1<- ciii';.J#.ii::; tion ,<:.u charbon de ±,açon que le fU8iou x'efi'e=(;ae dciin coliditions telles que les produits de valeur provenant ae é la distîllstioil du charbon soient rcupkrs sa>is #t#;e pratiquement mélamxés à, des Gaz inertes, tels que le bzz carbonique ou l'azote; qui constituent la ::iu,jeui c partie des jaz obtenus hél)i tuel16r,:cnt <i;..ns> 1;1 1ê.u.t-fourn6[ ux.
Une autre osre.ctcristique de l'invention consiEte conduire les opers-tions de réduction et Cte fUEio four-
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forme de procédé continu mais dans des condition:: telles
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que la réduction du,minerai et la fusion du i#iéti.l réduit 's'effectuent dans des zones sensïbleJú6nt Qistincter;, les produits gazeux gégag0s dans la zone ae fusion ':'t[nt uti- '1isés pour fournir indirectement de le. chaleur <-.1.1. ninerai
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' dans la zone de réduction.
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, On utilise également les gaz chauds provencnt de 1&1
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,z6ne;d.e...fusion-et.les corps chauds qui trouvent pour rechauffer, le minerai àvvxlt son introduction dans :Le,
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- zone de réduction.
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Enfin l'invention prévoit'les moyens' PCH.1-là.,1itï.@e .. ' ,.'"'. {'- - ."'.!..,."'/" ..- en-pratique dù procédé suivâri...és ipEiéàyt.iohhi..'µ)écéqé.#tµgj.
D'autres < : ' ;..... ,j . , .>...,,.i :. ¯= , ' ' . -=... ' . ,;, B'autres particularités et; a;vtge;r,,:dJ;;'<'a.,'pJ;';e'se-te'-:; ; invention appaxatroxlt aü'.ctiü'é vë .1;.¯dësriâ,.i'îïïi 'cleay-. lée ' qu l sài' va ;;1 .. ,.":;:;;: {,':ijI0s;î"i;fP: Dans la- préparation du ;fél :èt',:e"es ;râtâf;,;1i:#ÍÍfij:'S5ij?s+", à partir de leurs oxydes en mi:i1erais'.;j:i\7'ant"'li3.'-lé:1;rliriÚiuê'-;:' ., ¯ , ,.. , -<'\o-7':,;A. '\. (.:,:.\...-,.:'--, courante du haut-fourneau 3:. es.t.-néce'sszïre dhit,:t1tJ.s'er.:,'(" me,triel rel,tivement '.- . , \ ' '"'j..'*' '"'\v''. -'-'.' ''?'' *".-' un matériel relativement complique 'et coûteux. Le.'co'ke-'-''.;' est obtenu par distillation "du charbÓÍ1 '-C1" râiïs"':ëÍ1''é' :roùrs- ,,' à sous-prod.uits-;, qúi "ri6 seulement 'ê'9Úii,::i'; instal:''. .
? "¯. ">'; ,..+-,..,: j"¯,, ,1'." >","..,,;.;: Î.". ¯ lation rela.tivement coûteuse IDe,iè -C1.i 'cle- îú'n.q''séi.téni , : . i j, .., .... , : des charbons de type cokéfian; 4ôû'dés iné.at2g'é;d-ë=ëha,... ' .. "- ..... J,."-I',t... -.:.¯"-)",,, -,;:;.).,.,'<.,:.".."" bons cokéfiorn.tN, , qu'il est 'J?t:!l'?iS>d:r6ft;e.- :e':. ;','), ,...,.::: :1..""'-t'K:,¯-/. /',,:'.:h',./:i'..:'r;'=:?tI'< ,.'i::.':t.1-:';t':r'-'" curer dans les endro¯i 'tls' Ó:ù..":tbn'::tt'Ó'U';d1i: nl.1nèrEt., ae .fe,:t! :<,,:; -':'>\"<: ::Á;::<:\Z>: . ::,::;: :'}':.,\-S""' 't:. .¯ ,>.: , a -boy marche Dans ce prôcYéâ.éinééïi7.,ô"cü-':o,xLj.:dy,â&édé,.'.;.
. "1"-,:,.. ""'.. '-.,." "' :.¯::'1:< .,f"" \ .: -1 '1,1 , charbons coké':f'ianh, 'tl' dè."mtnfiÍ;::"'ll>:jii';i:;15:-ar;:' ché, il est néce s saire 'd ' eté'îndçe- e% , dé, bµfl#,q;idirf)1.e , ....< ] -:,..... -- . é ; -J;;i:... :,,>.coke avant de- la transporter .e.t\de'\le cHarger jàéçlj$ 1;Lpi?haùt '= ¯
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fourneau, d'où il résulte une perte'de.'chaleur'considéra-.'
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¯..,, ¯ ' ' " ble. ;" .
Dans la présente invention le'charbon' crû. est in-
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troduit dans le haut-fourneau ,et,! est.transformé en par-
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tipules de coke<, au cours d'un procédé continu qui se . poursuit pur la gaze1ficatioIT totale et la combustion dÉ
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coke.
L'invention permet l'emploi de charbons cokéfiants ou non qui s'appliquent également bien au procédé.
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est avantageux , : - les . '1.'
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Il est avantageux de.. broyer les charbons'très coke...
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fiants pour les amener à de- petites dirënsions,,xp' exem
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ple à la maille de un.huitième ou même plus petit,'et .de.
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les mélanger intimement-aux 3t.oxydes a dé fe et au )S6n-- -
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'-dant de façon qu'aucune messe importa@@@ de coke ne puis- se . entraver la circulation de la charge pendant qu'elle descend autour des tubes chauffes de la chambre de réduc- tion..
Suivant une des formée les plus avantageuaes du pro- céder.le minerai 'broyé et le charbon finement divise sont introduits dans une chambre convenable et chauffés indi- rectement jusqu'à, une température pouvant atteindre
536 C ou une valeur 'inférieure.
On pourra vantageusement chauffer des tu'bes ou ti- ges creuses s'étendant d'une paroi à l'autre de la chambre, de gazéification, la chaleur se transmettant par 'l'intermédiaire des tiges à la chambre de chauffage. Ces tiges pourront 'être' creuses pour permettre le, circule! ion de l'air intérieurement. L'air ainsi conduit est chauffé et est utilisé ultérieurement pendant les combustions primaire et secondaire*. Une autre forme de chauffage indirect pouvant être également employée consiste à uti- liser 'des tubes à haute température dans lesquels circu- lent les 'gaz et l'air provenant de la combustion dans le haut-fourneau, auxquels viennent s'ajouter les Gaz remis en circulation et qui permettent le contrôle des tempé- .ratures.
Dans ce cas, les produitsde la combustion cir- culent autour¯ des tubes qu'ils chauffent a'une manière .rappelant.la circulation de la vapeur dans les chaudières tubulaires. Lorsqu'on utilise des tubes de ce genre l'air..pour la combustion peut-être utilise sans réchauf- fage préalable ou au contraire chauffe dans un appareil de réchauffage 'd'air secondaire de type approprié.
Etant donné que .la charge descend au travers de la zone'de réduction en entourant les tubes à haute température, elle est chauffée, et le charbon distille les particules de coke résultant de cette distillation réagissent avec l'oxyde de l'air de façon à effectuer réduction à
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des températures inférieures'à celles pour lesquelles on a l'agglomération, le frittage'ou la fusion, Le minerai réduit,.le'fondant et le combustible résiduel passent de façon, continue de cette chambre dans une seconde chambre chauffée directement par la combustion des constituants combustibles de la charge et de l'air préalablement ré chauffé comme il a été dit;
il en résulte la formation de scories fondues de métaux et de gaz combustibles, ces derniers étant extraits ultérieurement de la seconde chambre ou chambre de fusion et brûlés de façon à chauf- fer indirectement la charge dans la première chambre ou chambre de réduction.
Bien que le procédé puisse être appliqué dans des appareils de types variés, on a représenté sur le dessin' à titre d'exemple non limitatif, un haut-fourneau de construction perfectionnée.
La figure 1 est une coupe verticale d'un haut-four- neau. et de son dispositif de réchauffage d'air selon la présente . invention.
La figure 2 est une coupe verticale, suivant la li- gne 2-2 de la figure 1. , @
La figure 3 est une élévation latérale', avec partie- en coupe suivant la ligne 3-3 de..la figure.1*
La figure 4 est une coupe horizontale à travers la zone de réduction et de réchauffage préliminaire.de l'air suivant la ligne- 4-4 de la, figure 1.
La figure 5 est une coupe'verticale de la partie supérieure du haut-fourneau montrant-une variante des dispositifs de chauffage de la chambre de réduction.
La, figure 6 est'une- coupe horizontale suivant la - ligne 66 de la figure 5
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La figure. 7 est une coupe verticale de la. partie supérieure du haut-fourneau montrant,une autre variante des dispositifs d'adduction de chaleur à le chambre de réduction.
Et,la figure 8 est une coupe verticale suivant la ligne 8-8 de la figure 7.
Sur les dessins, 10 est un four a cuve de section rectangulaire comprenant une chambre de fusion inférieure 12, constituée, à la façon habituelle, par une maçonnerie en briques réfractaires et une chambre supérieure de réduction 14 à basse température, qui peut être construite en métal. La chambre de fusion comporte à son extrémité inférieure le foyer ordinaire ou cuve- collectrice 16 et les trous de coulée habituels 18 et 20, respectivement pour le métal et les scories. Une pluralité de tubes 22 @ pour le passage de l'air est prévue, ces étant montes dans le? parois latérales 24 de la chambre de réduction qu'ils traversent.
Les tubes 22 traversent les parois latérales et sont montés à leurs extrémités dans des nurs 26 parallèles aux parois latérales 24 et situés à une certaine distance de ces dernières; ces murs constituent des chambres de .combustion et, entre des dernières, des passages 28. Ces tubes comportent de préférence der parois relativement minces de façon à faciliter l'absorption de la chaleur par les tubes qui la transmettent par conduction à la chambre de réduction.'
Des murs 32 s'étendent parallèlement aux parois 26 et à une certaine distance de ces dernières.
Les volumes ainsi définis entre les murs 26 et 32 sont divisés par des cloisons verticales 34 en une pluralité de chambres
36; en'en a représenté six sur les dessiner @ Ces chambres communiquent avec les tubes 22' et
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alternativement avec les Compartiments 38 et 38a, placées respectivement en haut et en @as, au moyen des ouvertures 40. En d'autres termes, trois des chambres 36 placées d'un côté du haut-fourneau communiquent avec le compar- timent adjacent 38 et les trois autres chambres sont en communication avec le compartiment adiacent 38a.
Il y a également lieu de remarquer que les chambres'3 d'un côté du haut-fourneau, qui sont respectivement situées en face des chambres' correspondantes de l'autre côté et,en relation avec le compartiment 38a par exemple, 'communiquent à leur tour avec le .compartiment adjacent 38.
Grâce à cette disposition), l'air introduit par les ajutages 42 avec interposition d'une soufflante appropriée traverse un certain 'nombre'de tubes 32 de gauche à droite comme il est indiqué par les flèches 'sur-, la figure 1 et suivant des sections alternant de @rcite à gauche. Des canalisations 44, en communication av.ec 'les compartiments 38a débouchant dans les canalisations principales 48 d'où partent les canalisations 48 aboutissant aux tuyères 50.
D'autres tuyaux ascendants partent de.la canalisation principale 46 et aboutissent aux tuyères 54 situées à la basede chaque chambre de combustion 28. Ses-tuyères 54, comme on l'a représenté sur la figure' 1, sont disposées concentriquement aux orifices de sortie 56 des conduites 58 ; maisnaturellement elles pourraient être tout-à-fait indépendantes. Des canalisations 60, communiquant avec les conduites respectives 58, sont réunies chacune par son extrémité opposée à l'extrémité supérieure d'une chambre de combustion adjacente et du passage 28.
Un ventilateur 62, disposé dans chaque canalisation 60, réintroduit les -gaz relativement froids et les produits de la combustion à la base ,de a chambre de combustion 28 de façon à contrôler la température des
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produits de la combustion qui circulent autour des extrémités des tubes 22.
. A l'extrémité supérieure de la chambre de fusion, sont disposés des conduits 64 pour le passage des gas dégagés pendant la fusion du minerai.
Afin de faciliter le dégagement de ces gaz.à tra- vers les ouvertures 64 et pour éviter autent que possible leur ascension à travers la charge contenue dams la chambre de réduction, on a prévu à la base de la chambre de réduction une partie 66 en forme de trémie. Cette par- tie 66 comporte une ouverture centrale 67 pour le passa- ge du minerai réduit et du @ombustible résiduel de la chambre de réduction à la chambre de fusion.
Les cooi- sons descendantes de la base 66 ont pour but de diriger les gaz dégagés dans la chambre de fusion vers le haut jusqu'aux orifices de sortie 64. Comme on l'a représenté, les orifices de sortie 64 aboutissent à la partie in- férieure de chacune des chambres de combustion 28 en un point qui est voisin de l'orifice des tuyères d'introduc- tion d'air 54. Les gaz sortant de la sone de fusion sont relativement'riches en composés combustibles, et en les 'mélangeant à l'air introduit par les tuyères 54, on obtient leur combustion qui .fournit, au cours de Leur^ passage à-travers les chambres 28, une certaine quantité de chaleur aux tubes :22.
Des portes '68 sont prévues pour le nettoyage et pour retirer les cendres, scories ou d'une façon générale toutes les substances qui auraient pû venir se rassembler à la base des chambrede combus- tion 28.
On a prévu la cloche habituelle 70 et la trémie de chargement 72 ainsi que tous les moyens, non représentés, pour leur ouverture et fermeture. La partie supérieure de la chambre de réduction 14 communique avec les canali- sations 74 aboutissant aux collecteurs 76 qui conduisent
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les produits pretenante de la distillation' du charbon et de la réduction du minerai par exemple à un gazo@ètre ou directement à l'utilisation.
'
Suivant la variante représentée sur les figures 5 et
6, au lieu d'utiliser dès tubes 22 à parois relativement minces et de prévoir des connexions pour le passage de l'air au travers de ces tubes, on utilise des tubes 22a traversant la chambre de réduction de la même manière que les tubes 22 représentés sur les figures 1 à 4 inclu- sivement mais partagés en deux séries ;
lestubes d'une série ont chacun une extrémité aboutissant à la paroi 24 sur le côté gauche de la chambre de réductions, comme il est représenté sur la figure 5 et l'autre extrémité aboutissant après avoir traversé la chambre de combustion 28 adjacente à la cloison opposée 24, à la cloisnn 26 séparant la chambre de combustion adjacente 28 d'un compartiment 38a formé par les cloisons 26 et 32 Les tubes de l'autre série partent de la cloison 24 située a-droite de la chambre de réduction, traversent cette chambre,et la chambre de combustion 28 située à gauche du haut-fourneau.
De cette façon la communication est établie, par la première série de tubez, entre la chambre, de combustion 28 sur le côté gauche de la chambre de réduction et le compartiment 36 à droite et d'une façon analogue, cette communication s'établit par l'intermédiaire de la seconde série de tubes, entre la chambre de combustion 28 à droite et le compartiment 36a à gauche de la chambre de réduction' Les compartiments 36a communiquent, par les ouvetures 80 et les passages 82, avec les-conduites 84 reliées aux ventilateurs 62 et aux canalisations, 86 allant à la cheminée:;
EN plus dU contrôle'de la remise er circulation des
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gaz de la combustion qui est rendue possible par la présance des ventilateurs 62, on peut prévoir dans les ca- nalisations 86 nies registres 88. Afin d'avoir un contrôle plus efficace de la .transmission de chcleur à la charge qui se trouve dans la chambre de réduction, on a prévu à la partie supérieure de chaque chambre de combustion un registre de dérivation 90 permettent à une partie des produits de la combustion de passer directement par les passages 82 et les conduites 84 dans la canalisation de cheminée 86. Comme on l'a représenté en 92 sur la figure
6, les cloisons 32 sont démontables afin de permettre le nettoyage des tubes 222.
Des portes 94. disposées exté- rieurement sont également prévues à la partie inférieure des compartiments 36a afin de pouvoir enlever les dépôts
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you de suie/de cendres qui s'y forcent.
Suivant la variante représentéeaux figures 7 et 8 on utilise des tubes 22b semblables à ceux qui font représentés sur les figures 5 et 6 maie traversant seule- ment la chambre de réduction 14. Des cloisons horizontales
96 en chicane sont disposées-entre les parois 24 et 26 au-dessus de chaque chambre de combustion et, afin d'obtenir pour les gaz de la combustion prevenant de cha- que chambre de combustion,
une circulation d'avant en arrière et vice versa à travers les sections suocessi- ves de la rangée de tubes de la chambre de réduction ldes cloisons verticales 98 sont également prévues de façon à diviser les espaces ainsi constitués en une pluralité des compartiments verticaux; on en a représenté six sur le dessin. Trois de ces compartiments reçoivent le?. ces provenant de la chambre de combustion 28 d'un côté du ,haut-fourneau et les trois autres reçoivent -les Gaz de la chambre de combustion correspondante située de l'autre
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côté du haut-fourneau.
Commr on lé voit ¯sur le dessin les ' cloisonnements 96.pour une section verticale donnée d'un côté du haut-fourneau sont-décalés par rapport aux-cloi- sonnements de la section correspondante du côté opposé du haut-fourneau. Les sections verticales sont alternativem ment séparées de la chambre de combustion voisine 28 par une cloison horizontale 96a,
Les gaz chauds produits dans les chambres 28 pro- venant de la combustion des gaz sortant de la zône de fusion passent par les ouvertures 64.et se mélangent à l'air froid @ chauffé préalablement par tout dispositif approprié et. délivré par les tuyères à air 54';
ils'' sont conduits à partir du compartiment 28 dans-les tubes infé- rieurs avec lesquels il communique, puis de là dans la chambre opposée 38b De la chambre 28b les gaz sont rame- nés par la rangée de tubes immédiatement au-dessus dans ; la chambre 28c; de,la, par la rangée de tubes immédiate- ment au-dessus dans la chambre 28d,, de là par la rangée immédiatement au-dessus, à la chambre 28e et finalement par la rangée supérieure à la chambre 28f.
De la ±.ambre
28f, les gaz sortent par les ouvertures 82 qui les amènent à la conduite adjacente 84 ; de la ils sont dirigés soit sur la, canalisation 86 ou en partie r@nenés par le venti- lateur et la canalisation 60 dans la chambre de combus- tion 28 par l'intermédiaire des tuyères 61 qui les remets tent en circulation avec les gaz de la combustion produits intérieurement, permettant ainsi de rél@er la tempéra- ture de ces gaz. Dans le genre de construction représenté il est évident que la transmission de chaleur des gaz de la combustion à la charge minerai-bharbon s'effectue suivant les principes de la circulation à contre-courant.
- La charge de minerai et de charbon es soumise à la chaleur provenant de gaz relativement froids qui' ont Il,1,,
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abandonné la majeure partie de leurs chaleur sensible aux tubes situés dans la partie inférieure de la chambre de réduction et, comme la charge de minerai et de charbon circule dans le sens descendant dans ls. chambre, il traver ' se des zones de plus en plus chaudes.
Afin de permettre le réglage de la transmission de chaleur aux tubes 22b, en plus des Moyens pour remettre en circulation les gaz relativement froids provenant de la combustion, on a prévu des registres de dérivation 100 permettant le passage des gaz des chiures 28 a et 28c dans les compartiments 36b et de là, par l@s ouvertures 80a, @@ dans les conduits 84.
Dans la'conduite du procédé dans l'appareil repré- senté, le haut-fourneau est d'abord soufflé, comme à l'ordinaire-, pour allumer'une charge de coke, de bois @@@ et autres matières combustibles,carbonacées, placée dans la chambre de fusion; puis on introduit par la trémie de chargement 72 le minerai broyé (dans le cas d'un,mine- rai de fer, on pourra. utiliser de l'hématite, de la magné- tite ou tout autre oxyde en minerai), le fondant et le charbon.
La charge qui: descend à travers la chombre de réduction e'st chauffée indirectement par les parois 24 et par la chaleur- provenant des chambres de combustion 28 et transmise par conduction le long des tubes 22, ou par la chaleur provenant des gaz de la combustion dans leur traversée dos tubes 22a ou 22b dans le cas ou l'on emploie les variantes représentées sur les figures 5 et 6 ou 7 et
8. Des-,passages 78 sont également représentés sur les figu res 2 et 4 pour conduire les gaz provenant des chambres de combustion 28 autour des extrémités de 'la chambre de réduction à laquelle elles transmettent de la chaleur tout en l'isolant de l'air extér ieur .
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Les températures dans la chambre de réduction sont maintenues constamment en dessous de la valeur correspon-
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dante a l'agglomération ou au frittage de la charge et de préférence, on élève la température de'la charge graduellement et lentement -suivant une progression qui
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assure la dévolati7,.is'ation du charbon avant qu'il ait atteint sa température normale de fusion.
Comme'règle générale, la température dans la chambre de réduction ne doit pas même dans la part-ie inférieure, la plus chaude', . dépasser 536 C. La température' de la charge peut être maintenue entreles limites voulues en agissant sur' la quantité de gaz-relativement froide' remis .dans la circula
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tion par les canalisation 6a-et m'él'anges aux produits de la combustion de l'air et des gaz combustibles admis respectivement par les tuyères 54 et'les ouvertures 64.
Il n'est pas indispensable que le minerai soit com-
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plétement téduit à l'état d'éponge 'métallique aU¯moment - ' où il atteint l'orifice de départ 67,étant donné, que dans la chambre de fusion, -toute partie non réduit se trouvera en présence d'un,excès de carbone.'. qui réagira sur elle . La quantité de.charbon ou'de tout autre combustible qu'il faut introduire avec le. minerai
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. devfa toujours être telle qu'-elle se trouve en excès par rapport à la quantité, strictement nécessaire pour réduire le minerai et fournir le comibustible oervanthu chauffage de la zone de fusion, afin', de re7LVuôsi112 is;car- burat ion de 1''éponge métallique et sa fusion'facile, dans . ' cette zôns.
De préférence, la.quantité de charbon de la
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cliarge sera réglée, de f",ori , obtenir un produit/ay=ant sensiblement'la composition :Conte brute brdinaire.
Par l'extraction des 'gaz'dégagé.a dans la zone' de fusion en un point situé'entre laer, z8ne d fusion et de réduction., 1a distance que Hsdr sou p. les tuyères
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doit parcourir à travers le. charge est diminuée, ce qui perme.t d'opérer avec une pression moindre d'où économie
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.concernant l'équipement de la soufflante et la -puissance - du dispositif qui l'actionne.
.Décerne, en raison du fait que les: gaz inertes, tels que l'azote introduite par la tuyère et le gaz carbonique
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résultant de' 1s, combustion complète d'une partie du combus tible dans la zone de fusion, sont dérivés autour de la chambre de réduction, les produits @essux sortait de cette
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dernière auront unpouvoir combustible élevé.
Toutes, les vapeurs'd'huile résultant de la distillation du charbon peuvent être séparées des constituants gazeux et récupérés avec beaucoup plus de facilite que si l'on n' avait pas séparé les z8nes de réduction etde fusion.
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Etant donné que l'on peut employer indif fer épient des charbons cokéfiants ou non, on peut obtenir certains avantages de la présente invention en utilisant du coke ou des particules de charbon carboniser. ; au lieu de char-
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bon brut, surtout si l'on applique 1;.:. perf ctionne:ents relatifs au réchauffase.de l'a.ir et .. 1 réduction de pression de l'air soufflé à travers la ch:",1'..:;e. En conséquence, le procédé sous sa Or:.1e la -=,lu;: ;:trû,le comporte l'utilisation, coMme aC";l1t réaucteur et c.o..z'au.ti":le, et 'un corps solide carbonacé. naturellement on pourra apporter -au dispositif qui
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vient d'être décrit de nombreuses vi:riK?;s.i¯. ac Eonftruc tion sans sortir du cadre du :11'( ,'Clt ârc,ret .