BE358535A - - Google Patents

Info

Publication number
BE358535A
BE358535A BE358535DA BE358535A BE 358535 A BE358535 A BE 358535A BE 358535D A BE358535D A BE 358535DA BE 358535 A BE358535 A BE 358535A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
ceramic products
frames
furnace
grooves
earthenware
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE358535A publication Critical patent/BE358535A/fr

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Dispositif perfectionné pour supporter et transporter dans les fours tunnels les faîences, porcelaines ou autres produits céramiques soumis au traitement thermique" 
Cette invention a pour objet un dispositif   perfec-   tionné de construction simple et durable pour supporter et transporter autrement dit faire progresser les pro- duits céramiques (en faïence ou porcelaine par exemple ou plus généralement les objets nécessitant un traitement thermique dans un four tunnel, ce dispositif étant étudié pour distribuer et utiliser la chaleur avec le maximum d'avantages de   manière %assurer   à ces produits un trai- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 tement thermique intégral et uniforme . 



   L'invention sera décrite plus complètement en regard des dessins annexés dont : 
La figure 1 est un plan d'un des cadres ou châssis coulissants propres à former des trains supportant les pro- duits céramiques en les faisant progresser à travers le four tunnel . 



   La figure 2 est un plan coupé d'un côté du cadre. 



   La figure 3 est l'élévation latérale correspon- dant à la figure 2 . 



   La figure 4 est la vue en bout correspondant à la figure 2 . 



   La figure 5 est une section droite pratiquée au niveau de la ligne X-X de la figure   3 .   



   La figure 6 est une coupe transversale d'un four tunnel renfermant un certain nombre de cadres comme celui que représente la figure 1 . 



   La figure 7 est une vue analogue à la figure 6 mais en supposant les cadres coulissants enlevés . 



   La figure 8 est une coupe longitudinale du four tunnel par la ligne Y-Y de la figure 6, la brisure mon- trant que ce four peut avoir n'importe quelle longueur . 



   Une originalité importante de cette invention réside dans le mode de   support 'et   de transport des produits   céra-   miques à travers le four tunnel, au moyen d'un certain nombre de cadres ou châssis coulissants de nature réfrac- taire étudiés pour permettre à la chaleur de passer ou circuler librement jusqu'aux produits céramiques en cours de transport et pouvant également se mouvoir dans toutes les directions pour faire face à des efforts de poussée 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 inégaux et à de   ptite's   irrégularités dans la largeur du four tunnel . 



   Un type convenable de cadre ou châssis supporteur est celui qui est représenté en plan dans la figure 1 . Il se compose de deux longerons latéraux ou plaques a établis en argile réfractaire, faïence ou en un métal ou une subs- tance résistant à la chaleur et entretoisés par des fils b en alliage de nickel-chrome;et en un autre alliage ou matière réfractaire enrobés d'argile réfractaire c pour supporter sur eux les produits céramiques devant subir le traitement thermique , Chaque enrobage d'argile réfraotai- re c est de forme préférablement tubulaire et possède un forage c1 de diamètre plus fort que le fil b (en nickel- chrome par exemple) qui passe dedans , Ces fils b passent à travers des trous d du longeron ou plaque a et leurs extrémités sont épanouies par serrage en b2 extérieurement à   une   petite rondelle b3. 



   En reliant les fils réfractaires aux longerons ou pla- ques a de la manière décrite,   les   enrobages ou manchons c en argile réfractaire se placent entre les deux longerons latéraux a et forment un cadre ou châssis articulé dura- ble et à coulissement facile qui supporte les produits cé- ramiques , 
Les longerons ou plaques a présentent en haut et en bas un renflement ou bourrelet arrondi a2 destiné à se mouvoir dans des rainures e de forme correspondante façon- nées dans les parois du four qui sont constituées par des blocs d'argile w (voir Fig. 6 et 7) . Une moitié de chaque rainure e peut intéresser un bloc et l'autre moitié le bloc adjacent comme le montre la figure 7 . La rainure 

 <Desc/Clms Page number 4> 

   @   peut aussi être façonnée de toute autre manière .

   Les longerons a en argile réfractaire ou autre matériau de chaque cadre comportent des   creux f   et des saillies g , les saillies g solidaires dû-bout d'un cadre épousant les creux correspondants f du calre adjacent . Les divers ca- dres sont placés les uns derrière les autres de façon que toutes les saillies g épousent les creux f.Le cadre cou- lissant construit ainsi qu'il vient d'être décrit est gar- ni de produits céramiques qui reposent sur lui et est pous- sé dans le four tunnel de façon que les longerons ou pla-   ques   soient guidés dans les rainures de   guidagee   prati- quées dans les parois internes du tunnel, comme représenté dans les figures 6 et 8 .

   Un second cadre coulissant ana- logue au premier et sur lequel reposent pareillement des produits céramiques à traiter thermiquement est placé derrière le premier cadre de façon à être guidé comme lui dans les rainures % et est déplacé lentement d'arrière en avant . Tous les cadres sont disposés de la même manière pour cheminer lentement à travers le four . 



   Le train supérieur de cadres représenté dans la figu- re 8 a été mis en place par le côté gauche du four dans les rainures supérieures e et se déplace lentement dans la direction de la flèche S, les extrémités des longerons a étant en contact et formant un long support mouvant qui fait progresse.r les produits céramiques enfournés . 



   Le mouvement de glissement lent peut être imprimé aux cadres par n'importe quel mécanisme ou dispositif appro- prié, chaque cadre garni de produits céramiques étant en- levé après avoir traversé le four de bout en bout c'est- à-dire lorsque ces mêmes produits ont reçu le traitement 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 thermique oonvenable 
La paroi externe du four tunnel peut être recouverte d'argile réfractaire ou d'une autre matière isolante ou calorifuge convenable de la manière ordinaire . 



   Une autre originalité importante de l'invention a trait à la distribution ou répartition et à l'utilisation de la chaleur dégagée par les produits céramiques en cours de refroidissement   o'est-à-dire   par les objets qui, ayant quitté la zone la plus chaude du four, sont parvenus à sa sortie .

   C'est pour assurer cette sorte de récupération que le four tunnel est construit de manière à présenter deux ou un plus grand nombre de rainures de guidage ± le long desquelles les cadres ou châssis sont assujetis à se déplacer, le nombre de ces rainures étant   proportionnel   aux dimensions   c'est-à-dire   à la capacité du four   .'01'est   ainsi que, dans les figures 6 à 8, le four comporte qua- tre séries de rainures de guidage longitudinales e grâce auxquelles quatre trains ou séries de cadres garnis de produits céramiques peuvent traverser le four tunnel . guidés dans leurs rainures   respectives e,   ces cadres cou-   lissants   cheminent lentement selon des directions alter- nées, les cadres guidés dans les premières et les troisiè- mes rainures e (Fig.

   8) étant poussés lentement dans le sens de la flèche S tandis que les cadres qui sont guidés dans les deuxièmes et quatrièmes rainures e cheminent dans le sens de la flèche T . De cette façon, ce sont lés cou- ches alternées de produits céramiques portés par ces trains de cadres qui, en cheminant en sens inverse les unes des autres, se cèdent mutuellement de la chaleur, ce qui égalise leurs températures . 

 <Desc/Clms Page number 6> 

      



   On peut faire passer n'importe quel nombre convena- ble de cadres ou châssis coulissants propres à supporter les produits céramiques soumis au traitement thermique, selon des directions alternées, à travers le four tunnel, la chaleur de chaque couche de'produits céramiques in- fluençant les couches superposées ou les autres couches cheminant en sens inverse . 



   Le guidage des cadres ou châssis porteurs et trans- porteurs, au lieu d'être assuré par des   rainures e,   peut être assuré par des moulures en saillie (non représen- tées) fixées de toute manière convenable à la paroi in- terne du four tunnel et étudiées pour que lesdits cadres (ou   autres supports)   puissent se déplacer par rapport à elles . 



   Enfin bien que le cadre ou châssis coulissant   reprê-   senté ne soit entretoisé que par deux fils, enrobés pour supporter les produits céramiques, il est bien évident qu'il pourrait être entretoisé par un plus grand nombre de fils pareillement enrobés et ayant n'importe quelle forme convenable en section droite, ces fils étant dispo- sés de toute manière appropriée et étant espacés de ma- nière à permettre la libre circulation de la chaleur et son libre accès aux produits céramiques qui, portés par ces cadres, traversent le four . 



   Le four peut être chauffé à l'électricité, au gaz ou de toute autre manière convenable .

Claims (1)

  1. - Revend!cations - 1. La. méthode d'utilisation de la chaleur dégagée par des objets en cours de refroidissement en les faisant cheminer selon des couches superposées se déplaçant dans des directions opposées à travers un four .
    2. Un dispositif de mise en pratique de la méthode selon la revendication 1 constitué par des cadres ou châs- sis coulissants propres à supporter les objets de faîence, porcelaine ou autres produits céramiques soumis au trai- tement thermique, ces cadres étant construits de manière à se déplacer dans des rainures longitudinales ou sur des guides fixes intéressant la paroi interne du four , 3.
    Dans le transport des objets en faïence;, porce- laine ou autres produits céramiques sur des cadres coulis- sants guidés dans des rainures ou sur des moulures fixes de la paroi interne du four selon la revendication 2, l'u- tilisation de deux ou d'un plus grand nombre de trains de ces cadres coulissants guidés dans des rainures ou sur des moulures longitudinales fixes superposées intéressant la paroi interne du four de façon que les trains superposés de ces dadres garnis ainsi de produits céramiques, chemi- nent selon des directions opposées à travers le four, la chaleur que dégage chaque couche de produits céramiques influençant la couche de produits céramiques cheminant en sens inverse .
    4. Un cadre ou châssis mobile propre à faire pro- gresser des objets en faïence, porcelaine ou autres pro- duits céramiques soumis au traitement thermique dans un four, construit et agencé comme décrit et représenté dans les dessins annexés .
BE358535D BE358535A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE358535A true BE358535A (fr)

Family

ID=32219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE358535D BE358535A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE358535A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
LU82748A1 (fr) Installation de chauffage et notamment de traitement thermique
EP0241356B1 (fr) Amélioration aux techniques de chauffage de feuilles de verre
FR2746599A1 (fr) Appareil et procede de traitement de produits utilisant un milieu de traitement gazeux et convoyeur pour un dispositif de traitement d&#39;aliments
FR2746112A1 (fr) Procede de traitement thermique en continu de bandes metalliques dans des atmospheres de nature differente
BE358535A (fr)
CA1224176A (fr) Batteries de fours a coke et un procede pour la reparation de batteries anciennes
EP0044787B1 (fr) Four à parois chauffantes interchangeables pour le traitement thermique de feuilles de verre
FR2520100A1 (fr) Four pousseur a mecanisme elevateur dans la zone de maintien
EP0170585B1 (fr) Dispositif pour l&#39;homogénéisation en température de produits métalliques en défilement
US7966791B2 (en) Packaging machine for packs of beverage containers and related conveying device
FR2508618A1 (fr) Procede et dispositif pour etablir un echange intense de chaleur et de matiere entre un gaz et un corps oblong, notamment a des fins de prechauffage ou de sechage de barres metalliques
FR2523709A1 (fr) Four de traitement par chauffage en continu
FR2470351A1 (fr) Chariot destine au transfert d&#39;articles d&#39;argile ou materiaux ceramiques analogues dans un four de cuisson
FR2610710A1 (fr) Four de cuisson de produits a base d&#39;argile ou similaire
BE1003548A4 (fr) Revetement refractaire pour chenets tubulaires de fours industriels et coquilles refractaires pour la fabrication d&#39;un tel revetement.
FR2557965A1 (fr) Four a barres pour cuisson rapide en continu ou en intermittent des produits ceramiques
FR2487491A1 (fr) Four a passage sous vide pour le traitement thermique ou thermochimique en continu de metaux
CH112566A (fr) Four-tunnel pour recuire de la verrerie.
US20150219395A1 (en) Link belt for use in furnaces
FR2672971A1 (fr) Perfectionnement aux sechoirs tunnels.
FR2821774A1 (fr) Procede de rechauffage de brames et installation de mise en oeuvre
FR2550852A1 (fr) Four continu a sole mobile ou plancher mobile
FR2761146A1 (fr) Four pour la cuisson d&#39;articles en terre cuite
FR2512835A1 (fr) Plateau de traitement thermique
CH112766A (fr) Four-tunnel pour recuire de la verrerie.