BE358639A - - Google Patents

Description

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  PRCEDE DE TREMPE EN   SURFACE   PAR VITRIFICATION 
La présente invention a pour objet   Un   procédé de trempe en surface du fer et de l'acier par nitrification. 



   On sait quel'on peutobtenir, sur un objet en acier, une croûte ou couche superficielle dure et permanente en le traitant par certains composée de l'azote. Un procédé de ce genre est habituellement mis en oeuvre à des tem- pératures inférieures à 6000 C., environ et, dans la pratique courante, l'objet est chauffé à la température appro- priée dans une atmosphère de gaz ammoniac, pendant une durée de   24   à 90 heures. 



   Par le procédé suivant la présente invention, on peut obtenir une trempe par nitrification en un temps beau- 

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 coup plus court' et on peut constituer une croûte à la fois plus dure et moins cassante que celles que l'on obtient par les procédés de l'ancienne technique. 



   Dans la mise en pratique de l'invention, la pièce à tremper est plongée dans un bain de fusion contenant un cyanure ; la composition du bain est telle que son point de fusion est inférieur à 580 C., et l'on maintient la température en dessousde 580  C. pendant la durée de la tremper La trempe s'opère rapidement et, en deux heures environ, dans des conditions favorables, on peut obtenir une bonne croute nitrurée d'une épaisseur de 0,025 mm. 



   Le présent procédé ne doit pas être confondu avec les anciennes méthodes de trempe de surface dans des bains de cyanures, dans lesquelles on atteignait une température bien supérieure à 700  C., la croûte étant obtenue par car- buration. Dans le procédé présentement décrit il ne se pro- duit pas de carburation. 



   Le bain nitrifiant peut être composé de n'importe quel mélange contenant du cyanure, ayant un point de fu- sion inférieur à 580  C.. On donne la préférence à un mé- lange de cyanures de sodium et de potassium, mais on peut aussi se servir de mélangea de cyanure de sodium et de cyanure de zinc ou de cyanure de potassium et de cyanure de magnésium. Il va sans dire que le bain peut contenir plus de deux cyanures. On peut constituer aussi un bain nitrifiant à bas point de fusion en combinant des cyanures avec des cyanamides ou autres sels qui contribuent à abais- ser le point de fusion; maisil est préférable d'exclure les substances qui dégagent de l'oxygène sous l'action de la chaleur. Les mélanges   eutétiques   sont particulièrement avantageux à cause de leur bas point de fusion.

   Un mélange eutétique de cyanure de sodium   (53%)   et de cyanure de 

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 potassium   (47%)   fond à 4450 c. environ. 



   Un avantage particulier du procédé consiste en ce que celui-ci peut être   appliqué 9.   des températures assez basses pour permettre de l'appliquer aux objetstraités à chaud avec le minimum d'effet sur les propriétés physi- ques qui ont été imparties par le traitement à chaud. 



   L'invention est d'une efficacité particulière quand elle est appliquée aux aciers contenant des éléments susceptibles de former des alliages, tels que le manganèse, le silicium et le chrome, et spécialement le vanadium et l'aluminium. Les croûtes les plus dures se forment en présence du vanadium et (ou) de l'aluminium,. Dans ces conditions on peut déterminer la formation d'une croûte assez dure pour rayer facilement le verre. 



   Dans un exemple spécifique, le procédé a été appliqué à quatre échantillons différents d'acier à faible teneur en carbone. Des essais similaires avaient été faits, dans lesquels les mêmes aciers avaient été trempés dans l'ammoniac gazeux. Les acierscontenaient leséléments d'alliages suivants : 
Acier N  1 0,5 % aluminium " N  2 0,5 % vanadium et 1.0% chrome - N  3   0,5   vanadium - N  4 0,5% vanadium , 0,5% aluminium et 0,25% molybdène. 



   Les croûtes formées sur ces aciers, par   nitrifica-   tion dans l'ammoniac gazeux, varient quant à la dureté de 100.000 à 300.000 unitésde mesure micrométrique. Avec le traitement au moyen du procédé présentement décrit, en se servant d'un mélange eutétique de cyanures de potassium et de sodium, on obtient des croûtes dont la dureté varie de   600.000   à   800.000   unités. 

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   Si on les compare avec les croûtes obtenues par le procédé à l'ammoniac, les croûtes fournies par la pré- senteinvention supportent une distorsion beaucoup plus considérable , produite, par exemple, en pressant le métal avec une pointe ou une petite bille, sans fêlures ou ruptures.

Claims (1)

1. RESUME ------------ Procédé de trempe de surface pour le fer et l'a- cier pàr nitrification consistant à traiter la pièce par une matière nitrifiante renfermant un ou plusieurs cyanu- res métalliques, à une température inférieure à 580 C., cette matière nitrifiante étant fondue à la température du traitement.

   La présente invention peut encore être caractéri- sée par le fait que la matière nitrifiante est un mélange de cyanures'de sodium et de potassium.

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