BE359333A - - Google Patents

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BE359333A
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/17Floor structures partly formed in situ
    • E04B5/23Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Poutre creuse de grande résistance à profil ondulé,   @   ayant fait l'objet d'une demande de brevet déposée en France le 2 Avril 1928 N    652.073 .   



   La présente invention est relative à une poutre creuse de grande résistance à profil   ondulé.   



   Cette poutre est obtenue par moulage de ciment mélange de matières fibreuses telles que l'amiante, par   exemple, on   par tout autre   procède.Sa   section est en forme d'onde dont la supérieure au lieu   d'être   régulière est formée d'une succession d'ondes suivant le   rofil   courbe supérieur, permettant à cette poutre d'acquérir une grande résistance en tous sens découlant des   proprié,   tés mêmes des.

   plaques ondulées en ciment mélangé de matiè- res fibreuses   ciment-amiante,par   exemple.Cette grande résistance permet la réalisation de poutres,à paroi d'épaisseur aussi faible que possible dans leur   fabrica-   tion,cette épaisseur pouvant varier suivant la résistance à   obtenir.A   épaisseur égale cette poutre par sa forme due 

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 aux ondes qui la conpose aura une résistance supérieure à une   poutre   unie de même forme et dimensions et pour des conditions de travail identiques .Lesondulations de la partie supérieure sont disposées suivant unprofil courbe comparable à celui d'une voûte dont l'intérieur serait tangent aux   parties   inférieures du creux des ondes. 



  Ces ondulations sent d'un profil pouvant varier suivant les dimensions de la poutre ou ses applications, et sont judicieusement réparties de telle sorte que le creux d'une onde corresponde   à   un point faible théorique de la voûte formée par la courbure supérieure de la poutre. 



  Cette courbure forme une onde dont lereins sont ramenés vers la verticale pour se terminer par   uns   autre onde raccordée   à   la première dans une   direction   les   ramenant   en dedans de cette verticale.La partie inférieure de la poutre peut être rectiligne ou ondulée.Sa forme creuse constitue un matelas d'air isolont dont les propriétés seront augmentées par le développement des   ondes';;

  et   la composition propre de la matière.Ce système de poutre peut être combiné au béton armé dans le cas où 1' on veut obtenir une très grande résistance.Du fait de sa grande résistance propre cette poutre   supprime   ou diminue presque totalement le coffrage employé dans le cas de   construc-   tion de planchers creux,   murs,voûtes,   toits, etc. 



   Le dessin ai-annexé, donné à titre d'exemple,montre un des modes d'exécution de cette invention dans le cas d'un plancher à très grande résistance. 



     Fig. 1   est une vue en coupe d'un élément de poutre. 



   Fig. 2 est une vue transversale en coupe du plancher. 



   Fig. 3 est une vue perspective avec coupe partielle de l'ensemble du plancher. 



   Sur ce dessin 1 désigne la semelle de la poutre, rectiligne dans cet exemple.Sur cette semelle vient se raccorder en 2 et 3 l'onde formant la partie supérieure, Cette onde est formée   d'un   certain nombre d'ondulations 4 

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 dont le profil et les dimensions sont convenablement déterminés pour obtenir le maximum de résistance suivant l'usage auquel la poutre est destinée.On accole ainsi un certain nombre de   'neutres   comme l'indiquent les figures 
2 et 3 pour couvrir la surface à   planchéier.les   poutres reposent par les extrémités de leur semelle sur les murs 
5 et 6 ou poutres transversales qu'elles relient entre eux,Dans les espaces vides entre les éléments de poutre peuvent être placées des barres d'acier 7,

   de même qu'au centre 8 de chaque ondulation de la poutre.Cet ensemble forme l'armature enrobée par le ciment on béton 9 dont on recouvre   l'ensemble   du système.Sur la surface du béton se pose le revêtement 10, plancher, dallage, mesaïque, etc. Les ondes 4 des poatres se trouvant ainsi emprisonnées dans le béton forment un bloc résistant dont les effets de l'une se coordonnent à ceux de l'autre accolée, se   répar-   tissant ainsi de façon régulière jusqu'aux ondes extrêmes bloquées par le béton se trouvant entre deux poutres.Du fait de l'inclinaison de la partie 11 des poutres celles- ci sont rendues solidaires du béton en répartissant de meilleure façon les ,

  charges supportées.La voûte de béton formée sur les poutres creuses épouse le f.orme de celles- oi auxquelles elle adhère de façon parfaite pour ne former qu'un   bloc,chaque   onde formant avec le béton une poutre   qui,juxtaposée   et monolithique avec les autres poutres des ondes accolées, compose une voûte continue dont chaque petite poutre ondulée constitue les   éléments:coussins ,     claveaux,sommiers,   clé,   etc.Chaque   élément d'onde constitue donc les voussoirs de la voûte et agit comme tel.

   Les ondula- tions de ces voûtes sont placées de telle façon que la plus grande   ,Épaisseur   de béton soit précisément là où se trouve le maximum de   fatigue:par     exemple   à la   c lé   de voûte   corres-   pondra le creux d'une onde de la poutre creuse. 



   Dans le cas de planchers à plus faible résistance l'emploi d'armature fer ou acier pourra être supprimée ou 

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 considérablement réduite.Le béton placé au dessus des ondes peut également avoir une épaisseur minima.On voit que les avantages d'une telle réalisation sont les suivants :

   En   premier   lieu une grande simplicité de construction puisque les poutres creuses peuvent servir de coffrage pour la coulée du béton donc économie réalisée et plus grande rapi- dit de construction.D'autre part,le matelas d'air empri- sonné dans les poutres forme isolant calorifuge en même temps qu'il s'oppose à la transmission des bruits au travers de la paroi.L'ensemble du système combiné ou non avec l'emploi du béton a une légèreté plus grande pour une même résistance,cette résistance étant augmentée par l'adhérence au béton de la matière composant la   poutre,ciment amiante   -par exemple. on pourra évidemment recourir à d'autres modes et à d'autres formes d'exécution sans changer la nature de   l'invention.Un   pourra de même modifier les détails de réalisation et de montage. 



   D'autre   partîtes   diverses solutions adoptées pourront être remplacées par d'autres jouant le même rôle ou donnant le même résultat. 
 EMI4.1 
 



  Il 11 J 1 11 11 5a ------------- 
Cette invention concerne une poutre breuse de grande résitance à   profil   ondulé,caractérisée par ce fait que: 
1  -   1?ne   poutre creuse composée do aiment amiante ou autre composition analogue a sa section en forme d'une onde dont la partie supérieure au lieu d'être régulière est ondulée,les ondes successives ayant leur profil et leur nombre convenablement   déterminé.La   partie inférieure de la poutre peut être ondulée ou plane. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2 - Les poutres une fois assemblées en place peuvent être enrobées de béton, armé ou non,faisant corps avec elles et venant renforcer la résistance propre des poutres EMI4.2 qui peuvent servir de coffraJr'¯P?}a L2lntl..¯d - bé **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
BE359333D BE359333A (fr)

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