BE359610A - - Google Patents

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BE359610A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B5/00Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B2700/00Treating of textile materials, e.g. bleaching, dyeing, mercerising, impregnating, washing; Fulling of fabrics
    • D06B2700/14Passing liquid through fabrics or linoleum

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Perfectionnements au traitement   des   tissus par des   fluides *     @   
Dans la   pratique   ordinaire, on a traité par des fluides des tissus tissés, tricotés ou analogues dans le but de   tein.-        dre ou de soumettre au blanchiment ces tissus, en les faisant passer à travers le fluide à l'état plié on en boyau ou bien de faqon continue, au large dans un appareil appelé " jigger " 
En particulier quand on traite des étoffes constituées en totalité ou en partie par de la soie artificielle il y a à faire de   sérieuses   objections à ces procédés; en effet à cause de la mature unie et glissante des fils de soie artificielle, ces fils sont susceptibles de se déplacer dans l'étoffe, ce qui produit des détériorations et pertes.

   De pins avec les procédés mentionnés ci-dessus, dans le cas où l'étoffe à sou- mettre au blanchiment contient des fils de couleur, les   procès   dés sont si lents qu'assez souvent les couleurs s'effacent dorant le blanchiment . 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La présente invention a pour objet un procédé de traite- ment des étoffes par des fluides en vue du blanchiment, de la teinture ou d'un antre traitement de ces étoffes tel que l' on remédie aux inconvénients ci-dessus énumérés, en même temps qu'on économise du temps et de la main d'oeuvre . 



   Conformément à l'invention le tissu qui doit être traité est d'abord enroulé sur un cylindre perforé on analogue, l'en, roulement étant effectué sons tension constante de sorte que la pièce forme sur le cylindre une masse compacte mais perméa- ble aux fluides .De plus , la pièce, conformément à   l'inven-   tion, est animée d'un mouvement de va - et - vient, pendant qu' elle est enroulés, dans un sens transversal à sa longueur de sorte que les lisières ordinaires seront disposées en spires quinconcées au lieu de former des entassements aux extrémités des rouleaux d'étoffe, entassements qui seraient   nuisibles à   l'uniformité du traitement par le fluide* 
La pièce d'étoffe avant   d'être   enroulée sur le cylindre passe à travers ou sur un dispositif humidificateur,

   ceci ayant son importance lorsque cette étoffe contient une certai- ne proportion de fils de soie artificielle, attendu qu'on   em-   pêche ainsi le rétrécissement de l'étoffe lorsque après avoir été enroulée sur le cylindre, elle est soumise au traitement par le liquide quand l'enroulement est terminé, le traitement par le fluide sous pression peut être effectué dans un réci- pient convenable , par exemple dans le "   Kier "   ou cuve décrit dans la patente anglaise N  551 de 1913. 



   La courte durée qu'exige ce traitement est une garantie que les fils composant l'étoffe ne seront pas dérangés et que Lorsque le fluide employé est un bain de blanchiment, la durée ,de traitement est si courte, qu'aucun fil coloré de l'étoffe n'est abîmé par le liquide.   Si:2'on   enroulait directement l' 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 étoffe sur le cylindre il en résulterait que les lisières for- meraient des bouts durs et épais sur le rouleau d'étoffe avec   @   pénétration inégale du fluide employé sous pression. 



   Le dessin annexé représente an appareil approprié   poar   enrouler la pièce sur un cylindre afin de réaliser pratique- ment l'invention ; le procédé d'enroulement est ci-après dé- crit en se référant au dessin, dans lequel : 
Figure 1 est une vue en élévation de face d'un appareil d'enroulement. 



   Figure 2, en étant une vue en élévation en bout, partie en coupe Le traitement proprement dit par le fluide de la piè- ce enroulée sur le cylindre peut être effectué convenablement dans une cave telle que celle décrite dans la patente anglaise N   551   de   1913 .   



   En seréférant au dessin annexé, des bâtis  latéraux     on:   flasques 1 comportent des paliers 2 pour reoevoir les tourillons d'un tambour à frottement 3. Parallèlement à l'axe du tambour 3 est monté un arbre 4 sur lequel sont   articles   des bras oscillants 5 qui à leurs   extrémités extérieures   comportent des encoches formant paliers ouverts 6, dans lesquelles peut tourillonner l' arbre   7   d'un cylindre 8 présdntant des joues 9, et dont la sur- face de révolution est perforée, ces perforations s'étendent sur toute sa superficie ,Un dispositif adéquat, non représenté, est prévu pour faire tourner le tambour à frottement à la vitesse de rotation désirée et lors du fonctionnement, au commencement de l'enroulement,

   la surface du cylindre 8 est en contact avec la surface du tambour 3 et tourne par entraînement par friction avec ce tambour. Ces cylindres perforés et le dispositif d'enroulement que l'on vient de décrire sont bien connus dans la technique de la teinture et du blanchiment des fils de chaine et conviennent très bien dans le but actuel. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Dans des paliers pratiqua dans les bâtis   latéraux   1 est monte un arbre tournant 10 au milieu de la longueur duquel est claveté un tambour 11 formant came à fente hélicoïdale 12. 



  Dans cette rainare 12 est monté à glissement un   ergot:.13   qui est fixé , dirigé vers le bas, à une   équerre   recourbée 14 sup- portée par l'arbre 4 ,sar lequel elle est montée à oscillation à l'aide d'une vis de retenue 15 ; cette équerre comporte à son extrémité   supérieure   an prolongement horizontal 16 sur lequel est fixé an ergot 17 venant en prise avec une fente longitudi- nale creusée dans une oreille ou prolongement 18 solidaire d' une barre transversale 19   on   bien fixée perpendiculairement à cette barre .A chacune des extrémités de cette barre   transver-   sale 19 est articulée l'extrémité Inférieure   d'un   levier 20      tourillonnant en 2i dans le bâti latéral 1, tandis que   l'extré,

     mité sapérienre de chacun de ces leviers comporte un palier à encoche 22 destiné à recevoir le tourillon 29 d'un arbre pare tant un cylindre de bois on chalogue 24. Ce   roaleaa   29 constitue le rouleau à moavement longitadinal alternatif pour la pièce d' étoffe x- ,et cette pièce arrive à ce rouleau, en venant d'un tam- bour convenable quelconque sur lequel   l'étoffé   était primitive- ment enroulée Avant cependant d'arriver aa rouleau 24 à mou- vement alternatif, la pièce, si elle renferme des fille de soie artificielle ou si elle est composée de divers genres de fils prenant un rétrécissement   irrégalier   au trempage, passe à tra- vers un dispositif d'humidification consistant en an récipient 
25 dans lequel on a mis un liquide convenable tel que de   l'eau.,

     la pièce passant d'abord sur un rouleau 26 servant de   guide   et de là dans le liquide , ensuite sons un rodeau 27 immergé dans le liquide,- et de là   d'un   autre rouleeu 28 sur le rouleau à mouvement alternatif 24 . 



   Sur l'arbre 29 du tambour à frottement 3 se trouve clavetél une roue à denture droite 30 qui engrène avec an pignon droit   31   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 claveté   sar   l'arbre 10 ainsi qu'il est représenté . 



   Lors du fonctionnement, le cylindre 8 est placé sur les bras oscillants 5 et sa surface de révolution est en contact avec le pourtour du tambour à frottement 3. On fait alors   toar   ner ce dernier : le cylindre 8 tourne et la pièce x, après pas- sage sur le   rouleau   à mouvement alternatif 24, est enroulée sur le cylindre à vitesse constante et par là même sons tension constante , du fait de l'entraînement par frottement En même temps le tambour 11 portant la came à fente 12 tourne et l'é-   qaerre   14 reçoit par là même un mouvement de   va-et-   vient   ;

  du   fait que l'ergot 17 est en prise avec l'oreille 18 montée sur la barre transversale 19 cette barre reçoit un mouvement de va et-vient suivant un parcours parallèle à   laxe   du cylindre, Ce mouvement de la barre transversale 19 communique, grâce, aax   le   viers 20, an mouvement semblable de va -et - vient au   rouleau   à mouvement alternatif   24 :

    de cette façon la pièce est   enrou.   lée sar le cylindre 8 avec un mouvement de va-et-vient qui em- pêche la lisière d'un tour quelconque de la pièce enroulée de      reposer directement sur la lisière du tour précédent, Dans les figures le sens de rotation du tambour à frottement 3 étant in- diqué par une flèche visible sur la figure 2, la barre transver- sale 19 a atteint la limite de son mouvement vers la gauche dans la figure 1 et le rouleau à mouvement alternatif 24 vient de ce fait de terminer son mouvement alternatif vers la droite dans cette figure , Pendant la révolution complète suivante du cylindre 8 les lisières de la pièce se déplacent vers la gauche pendant   l'enroulement   et l'espace indique par y de la figure 1,

   est recouvert par le   tout   suivant 0 Chaque lisière en   longueur   se coupe et se rescapé de ce fait pendant l'enroulement et en règlant correctement le rouleau à   mouvement   alternatif 24 et ses accessoires suivant la   longueur   da cylindre comprise entre 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 les joues 9, les bordures on lisières du rouleau d'étoffé ter- miné prennent appui contre ces joues de sorte que le tout peut être finalement traité par le fluide   soma   pression . 



   Le cylindre étant alors enlevé avec le   rouleau     d'étoffé,   on peat   effectuer   le traitement pour le blanchiment, le dégrais- sage, la teintare avec ou. sans traitement subséquent par l'air sons pression en faisant passer le fluide approprié à l'intérieur du cylindre 8 à travers les perforations de ce dernier et à tra- vers le rouleau   d'étoffé,   le sens d'arrivée du fluide étant   ren-     versé par intervalles *   
Le rapport de la roue droite 30 au pignon    roit   31 est de 2 à 1:

   une révolution complète du tambour à frottement 3 étant ainsi effectuée pendant que   l'arbre   10 accomplit deux révolutions   d'où   il résulte un aller et retour complet de   larbre   transversal 19 et par là même du rouleau à mouvement alternatif   24  Les dé- tails peuvent varier au point   de.vue   mécanique .

   Par exemple le   tamboar   11 portant le tambour fonda peut âtre   claveté   sur l'ex- trémité de son arbre 10 extérieurement au bâti latéral 1 et pont agir dans cette position sur un levier 20 qui est   articalé     à.   l' une des extrémités de l'arbre 23   du.-rouleau   à mouvement alterna- tif 24 , l'autre extrémité de cet arbre étant montée à glisse- ment dans un palier fermé   * Le   mode de construction représenté est toutefois un mode très commode et   pratique   car la tension sur la pièce d'étoffe x sert à maintenir en place le rouleau 24 dans le palier 22 du levier 20, et si le surveillant   observe   n'impor- te quelle irrégularité légère dans le trajet transversal des li- sières de la pièce,

   il   pont   immédiatement régler le rouleau pour corriger cette irrégularité. 



   Dans le dispositif d'humidification décrit et représentée le   rouleau   27, au lion. d'être immergé dans le liquide, peut y      tremper et être disposé de façon que la pièce d'étoffe x passe   @   

 <Desc/Clms Page number 7> 



Claims (1)

  1. sur le rouleau ainsi mouillé et soit en contact avec ce rouleau* R É S U M É : RESUME: L'invention a pour objet ; 1 ) Un procédé de traitement des pièces d'étoffé au moyen da fluides, consistant en premier lieu à enrouler la pièce sur un cylindre perforé on analogue sous tension constante de façon à former une masse compacte, mais perméable au fluide, la pièce étant animée d'un mouvement de va-et-vient automatique et conti. nu dans le sens de la longueur du cylindre pendant l'enroulement et en second lien à faire passer le fluide de traitement à tra- vers le cylindre perforé ou analogue et la masse d'étoffe enron- lés sur lui;
    ce procédé pouvant en outre être caractérisé par le fait que 1$on fait passer la pièce à travers un dispositif d'humidification avant de lui faire atteindre le point d'enrou- lement sur le cylindre.
    2 ) Un dispositif pour enrouler les pièces de tissu comme sous 1 ) préalablement au traitement de ces pièces par des flui- des, comprenant des paliers sur lesquels un cylindre destiné à recevoir par enroulement la pièce, peut être monté de façon à pouvoir tourner, un dispositif pour faire tourner ce cylindre, et un guide à va-et-vient pour la pièce au moment où elle arri- ve au cylindre pour être enroulée sur lui ;
    ce guide étant ani- mé d'un mouvement de va-et-vient transversalement à la longueur de la pièce, ce dispositif pouvant encore être caractérisé par le fait qu'il comporte un tambour à frottement faisant tourner un cylindre, une pièce en forme de came entraînée par ce tambour à frottement, une banre transversale pouvant être animée d'un mouvement de va-et-vient du fait de cette came, transversalement à la longueur de la pièce laquelle arriva sur le cylindre <Desc/Clms Page number 8> entraîné par le tambourpour y être enroulée, des leviers os- cillant par l'intermédiaire de cette barre transversale, et un rouleaa à mouvement alternatif porté par ces leviers et de ce fait pouvant être animé d'un mouvement de va-et- vient dans le sens transversal à la longueur de la pièce,
    sur lequel rou- leau passe la pièce avant d'arriver au point d'enroulement
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