BE359717A - - Google Patents

Description

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  " Perfectionnements   à   la fabrication et au remplissage de récipients pour des substances liquides, semi-liquides pulvérulentes, granuleuses ou solides ". 



   La présente invention se rapporte à des perfection- nements   à   la fabrication et au remplissage de contenants cu récipients pour des substances liquides, semi-liquides, pulvérulentes, granuleuses ou solides, et un des buts de cette invention est de procurer an procédé et an appa- reil assurant l'emballage   expéditif   et économique de ces substances. 



   La présente invention   s'applique   à la fabrication et au remplissage des récipients par le procédé et l'ap- pareil dans lesquels aa moyen du mouvament relatif   d'une   bande de matière (par exemple de papier) et d'un disposi- tif façonneur, cette bande est mise sous la forme d'une âme tabulaire ayant an joint oa couture longitudinaux, l'extrémité d'avant de cette âmo tabulaire est fermée, la 

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 charge est introduite dans Cc11à-éi par son extrémité p0sté=iL:at<;

   ouvorte et de préférence en un endroit le long   (le   la matière où le joint ou couture ne sont pas 
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 formés, et cette Crie tabulaire est f-'rmée par dessus la charge de manière à envelopper celle-ci en récipient clos, soit avant, soit après qac- uollli-01 soit séparé de l'âme tabalaire. 



  Suivant une c:aractéristique de -La présente invention, l'11me tabulaire. mentionnée ci-dessas est formée' en commu- niquant an mouvement relatif longitadinal au dispositif f,qço-,i-,car et à un mandrin u piston piongear qui est- place dans la dite âme tubulaire, contrairement aax   machi-   nes connues dans   lesquelles   cette âme est tirée à travers 
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 1-' f8çondC'llr par an séparé, soit que le mandrin se rnecz3re ou ne se n1E'llve pas avec l 'f1m::J pondant cette for- mat ion. il c onvit(1',i:;':: Zue la bande de matière soit mise en mouvenent conjointement avec le mandrin ou- piston plon- geur pendant la formation de   l'âme     tabulaire.   



   De préférence , le mouvement de la bande dans le 
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 façorrac-ur est effoctllé par la pression de l'extrémité du mandrin mobile sar l'extrémité fermée ou sur la charge 
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 se trouvant dans l'âme tubulaire, ce qui évite l'oblige- tion de l'emploi d'un mécanisme séparé pour tirer la ban- de au travers du façonrieur. 



   Le façonneur peat avoir la forme voulue pour fournir un récipient tubulaire dont la section transversale pour- ra être circulaire, rectangulaire, ou avoir une autre forme   8. volonté.   
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  Si c:¯,est désiré, un oa plusâ.eurs supports (tels que des disques) pourront être placés à l'intériear de cha- que récipient après que son extrémité d'avant soit fermée, et   avent   ou après   qu'il     aura   été rempli. Ses sapports peu- 

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 vent être placés aux extrémités d'avant et d'arrière du récipient, ou   bian   à   l'une   de ces extrémités seulement, suivant ce qui sera préféré. Ils s'adaptent à la section transversale interna choisie du récipient et ils servent à maintenir sa forme pondant et après sa fermeture et la formation de son, ou de ses extrémités , mais   particulière-   ment pendant la fermeture.

   Ces supports peavent être sim- pleme nt amenés en place par aspiration d'air, ou 'bien y être attachés par quelque matière collante, ou bien par serrage de leur bord sar l'extrémité du mandrin servant à la formation de   l'âme   tabulaire et au remplissage des récipients.   Etant   ainsi portés par le mandrin celai-ci peut amener ces sapports à leur place et se retirer   ens ai-   te au. moment voulu, en les y abandonnant. Le support peut se composer de deax disques ou rondelles portés aux ex- trémités d'une armatare ou. cadre, et ceux-ci peuvent por- ter an texte ou. autre réclame destiné à être visible à travers la matière da récipient, celle-ci étant, dans ce cas, transparente ou translucide.

   Les rondelles peuvert être plates oa coniques (le cône étant dirigé vers l'in- térieer   ou.   l'extérieur) ou. en forme de   soucoupe   ou cavet- te, on affecter toute autre forme désirée et elles peuvert constituer une embouchure autour de   la.quelle   la matière du récipient est tordue ou fermée d'antre manière et pincée, comme ce sera décrit ci-après. Elles peuvent être fabri- quées par une partie de la machine qai comprend le man- drin mentionné ci-dessus. P/ar exemple, elles   peuvent   ou âtre découpées dans une bande par un emporte-pièce par le mandrin lai-même. 



   De plus, si on le désire, des attaches externes peu- vent être fixées aux récipients, comme par exemple, une oa.   plusieurs   bordares en fil métallique ou de ficelle ou de   ruban.   Ces attaches extérieures peuvent servir comme 

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 contreforts des fonds   du,   récipient, cu comme bondes de 
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 prise, ci) comme objets de décoration, on outre d'oatres bats   qu'elles   ont et qui apparaîtront par la suite de la description. 



   Suivant la présente invention , la machine comprend 
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 un fp.çon.1:'tlr, DJ1 mandrin on piston plongsu.r et des moyens pour communiquer an mOaYem0nt relatif longitudinal au façonneur et au mandrin, et pour produire ainsi l'ali- mentatioll, aa façonneur, de la bande de matière qui doit servir à confectionner les   récipients.   ]De   préférence,   des moyens sont   prévus   par lesquels le mandrin est mis en mou- vement, à des intervalles de temps voulus, afin de pres- ser l'extrémité fermée de   l'âme   tabulaire ou la charge 
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 qui est contune, et de faire passer ainsi la bande de matière par le façonneur . 



  Le mandrin peut être pourvu d'un, uondait (par exem- ple an   tuyau   séparé situé à   l'intériear   d'un mandrin 
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 eteai) pour permettre le passage de la charge à travers le mandrin dans l'âma tabulaire cette disposition étant particanèrement atilc pout des liquides ou sami-liquides, Dans une c:onstruct.on de ce genre, le sapport à insérer d-ns le récipient peut avoir la forme   d'un   disque   perfo-   ré, avec du sans clapet de retenue ou élément équivalent, et devant être placé à l'extrémité du mandrin de façon à   s'ajuster  et à serrer sur l'extrémité saillante   du.   tuyau d'alimentation et à reposer contre du épaulement 
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 de ce tayaa.

   Un disque de ce genre petit 6tre placé en position, à la main, ou autrement , lorsque le mandrin Si trouve à l'extériear du récipient et, après que le mandrin a   ét@   amené en position opérative, l'amenée de la   charge   à travers ce mandrin peut commencer. Il faut 
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 noter que, si l'on insère an disque de support à l'extré- mité manants da récipient, il n'est pas nécessaire qu'il soit perforé, bien qu'on paisse employer. si on le pré- 
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 q 1"-' 1\ "" -. . . .</< 

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 fère, des disques semblables   aux     daax   extrémités .  @u   fur et à mesure de l'avancement du chargement   oa.   remplissa- ge, le mandrin peut reculer, oa bien l'âme tubulaire peut   être.actionnée   en avant.

   Pendant le mouvement relatif du mandrin et de l'âme   tabulaire,   la disposition peat être telle' que le tayaa d'amenée avec le disqae cesse de   re@u-   ler lorsque la charge   compl@te   a été insérée, tandis que le mandrin continue à recaler jcsqu'à ce que la distance   entr?   le disque et l'extrémité da mandrin soit teile   qa'   elle laisse assez de matière pour appliquer les parois de l'âme tabulaire l'une contre   l'autre.   Ce moavement de fermeture fait que les parois de l'âme tabulaire saisis- sent le disque, et lorsque les parois se contractent à la dimension da tayaa d'amenée ,

   ce dernier peut êtro re- tiré da récipient chargé dans la partie principale du mandrin et permetainsi la terminaison de l'opération de   fermeture.   Le mandrin peut être pourvu d'une rondelle, par exemple en caoutohoua, extensible sion le désirs, poar constituer an joint de piston à l'intérieur du dis- positif   façonnear,   et on se rend compte que l'extrémité du mandrin et le   disque   qui a été laissé à   l'intérieur   du récipient chargé constituent les supports nécessaires entre lesquels a lieu l'opération de la ferme tare des pa- rois.

   Il est probable que dans la plupart des applica- tions , la machine sera disposée verticalement ,   notam-   ment lorsqu'on traite des liquides et   semi-liqaides,   mais on peut adopter une disposition horizontale oa. autre si on le desire. 



   Suivant une autre caractéristique de la présente in- vention, des moyens sont prévus par lesquels toates les parties des parois   de,     l'Orne   ou da récipient tabulaire en arrière de la charge , sont amenées à se contracter centralement autour de   l'axe   du récipient de manière à 

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 former une partiecontractée, et du dispositif de fixa- tion, additionnel   aa   corps principal de ce récipient tabalaire est appliqaé à cette partie contractée sans 
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 gail zxk3xx produise lai-même effectivement cette con- traction. 



   De préférence la machine comprend des moyens (pre- 
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 ff' rablr3ment mobiles automatiquement dans et hors de position, opérante) poar assujettir an élément de fixa- tion par noaage oa serrage des parois de   l'Orne     tabalai-   
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 re sa,3dits a. l'endroit ou ces parois ont tté refermées. 



  On assujettit de préférence deux éléments de fixation 
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 en chacnn de cas endroits et des moyens sont prévus pOllr eoapet les parois de l'âme tabulaire entre'les deux éléments de fixation de manière à séparer du réci- pient du suivant. 'Il est préférable d'assujettir les deux éléments de fixation simultanément mais la 
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 c;oape oa la séparation peat être rétardée, si on le dé- sire. Les matrices d'assàiettissenwnt des éléments de fixation -peuvent   tre   employées pour tordre la matière 
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 afin d'en effectuer la forme tare, comme c'est indiqué ci-dessus, ou bien elles peuvent être employées pour porterle récipient tabulaire.

   S aivant une forme   d'élé-   mont de fixation, on se sert   d'une   largeur double de ru 
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 ban d'étain oa de plomb, raban qai est dtune bobi- et est   maniralê   d'abord en le courbant en forme de 
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 crochet, et Qui est ensuite placé aataar de la matière à fixer, après gaai les matrices oa les étampes de fermetdre oa de coape aa les deax se ferment autour da. crochet et complètent sa aormatiôn en ton élément de fixation La machine pont être pourvue d'ane chambre douille ou logement qai reçoit la partie menante de l'âme ta- bulai.re chargée et comprend des moyens pour serrer et faire   tourner, ou  faire tourner seulement la partie me- 

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 nante par rapport, au reste de   l'âme   tubulaire afin de clore le récipient.

   Cette chambre douille ou loge- ment se trouve de préférence au-dessous du. dispositif façonneur et sons le point où les éléments de fixation sont assujettis. Les parois de la chambre, douille oa logement de réception peuvent être disposées de façon à saisir le côté extérieur du récipient chargé, le sup- port ou les supports des bouts de ce récipient offrant une résistance suffisante pour   empêcher   la détériora- tion du récipient, et les parois de cette chambre ou logement sont ensuite mises en rotation afin de tordre la matière et fermer l'extrêmité du récipient.

   Dans ce cas, ces parois sont de préférence disposées de   faon   à   p@@ticiper   au mouvement longitudinal par rapport au dispositif   façonne@r,   et ce   moavement   peut être réglé d'une manière définie par une vis ou moyen équivalent, ou par un ressort ou seulement par le poids des parois de la dite chambre ou logement et du récipient en cours de torsion, afin de maintenir la tension requise dans la matière de l'âme   tubulaire   pendant   que   cette matière est tordue et serrée 
Cette chambre ou logement pent comporter un fond destiné à aplatir les extrémités des récipients, lors- qu'elle sont poussées vers le bas dans cette chambre par le mandrin, ou bien le fond peut être supprimé ou peut être amovible.

   Cette chambre peut   tre   disposée pour recevoir un récipient en carton oa autre matière. dans leqael le récipient chargé sera reçu poar son transport subséquent, et on peut prévoir an ejeuteur pour enlever les récipients hors de la chambre et hors da. chemin des récipients suivants, 
Le dispositif façonnear peut âtre pourvu   dtune   partie de contraction ou de serrage poar saisir le ré- cipient tabulaire rendant l'opération de   fermeture,   et 

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 au-dessus de ce dispositif , on peut disposer an tube de remplissage venant   d'un   réservoir ou trémie.

   La quantité de la charge peut être   automatiquement ,   con- 
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 trôlée par des appareils de pesage ou de mosurage, et la longueur des récipients individuels peat ,si. on le désire, tré réglable. La machine peut comprendre une cuvette à gomme ou colle et d'autres appareils dtéti- qaettage. 
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 l'our assurer la parfaite compréhension de l'inven   ti.on,   on décrira, à titre d'exemple et en se reportant aux dessins ci-joints, une machine verticale pour la fabrication de récipients et leur remplissage avec des 
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 matières liquides, semî-liqàides, p111 vér111enMs ou gra: leases, d'après l'invention. Mais il faut noter que l'invention n'est pas limitée par les détails de cons- traction décrits. 



   Dans ces dessins: 
La fig.   1 est   une élévation latérale schématique dela machine. 



   La fig. 2 est une coupe verticale solvant la li- gne 2-2 de la fig. 1. 
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  La fîg. 5 est une élévation latérale du dispositi: façonnenr. 



  La fig. "1 est une élévation de face slu mécanisme d'amenée des rondelles. 



   La fig. 5 est une coupe suivant la ligne 5-5 de I fig. 4. 
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  La fig. 6 est une vue de détail du c o111isse811 d'a- menée des rondelles. 



   La fig. 7 est une élévation de bout de l'extrémité 
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 inférieure du dispositif -,,açonn,2ar. 



   La fig. 8 est un plan du mécanisme d'amenée. des fils et des éléments d'étampe pour fixer les éléments de fixation. 

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   La fig. 9 est une coupe suivent la ligne 9-9 de la   fig.   8. 



   La fig. 10 est un plan des deux éléments d'étampe séparés de leur mécanisme de commande. 



   La fig. Il est une coupe verticale, à plus grande échelle , suivant la ligne 11-11 de la fig. 10. 



   La   fig.   12 est une coape verticale, à plus grande échelle, suivant la ligne   12-12   de la fig. 10. 



   La fig. 13 est une élévation latérale, partie en coupe, du mécanisme tordeur pour fermer les récipients . 



   'La fig. 14 est un plan par en-dessous saivant la ligne 14-14 de la fig. 13 et montre le mécanisme d'en- eliqustsgs. 



   La fig. 15 est un plan, partie en coupe et à échel- le réduite, suivant la ligne 15-15 de la fig. 13. 



   La fig. 16 est un plan, partie en coupe et à échelle réduite, suivant la ligne 16-16 de la fig. 13. 



   La fige 17 est une coupe verticale d'ane variante de mandrin. 



   La fig. 18 est une coupe verticale d'une autre for- me de mandrin et montre le mécanisme de commande de soupape. 



   La fig. 19 est une' coupe suivant la ligne 19-19 de la fige 18. 



   Les fig. 20 à 24 inclusivement montrent diverses formas de récipients. 



   La fig. 25 est une coupe   suivant   la ligne 25-25 de lafig. 24 et 
La fig. 26 est relative à un détail. 



   Les mêmes signes de référence désignent les partes correspondantes sur toutes les   figares   des dessins. 



   La matière, dans ce qui va saivre du parier, avec laquelle les récipients doivent être fabriqués, arrive d'an rouleau 1 sous an rouleau guide 2 et passe à un 

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 dispositif   façonnear   fixe creux 5   qa'elle   traverse et 
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 qui. lui donne la form. d'au tube. A liintériour de ce dispositif, an mandrin 16 opère- ün mouvement alternatif dans an but   indiqaé   ci-dessous. Il est évident que,   lorsque   le papier 4; est formé en tube, il passe entre le dispositif   façonnear 3   et le mandrin   16.   La papier 
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 4, après avoir quitté le roalaaa 2, passe sur un bord en cout aa 5 prévu aa sonmet da dispositif façoniicar 3. 



  Cs bord possède pratiqu.em:'nt la mé1u9 largeur ql18 la papier qui est ainsi amené transversalement   à     l'axe     du.   dispositif   façonnear.   Cette disposition permet au dis- positif de façonnage 3   d'être   aassi coart que possible et facilite l'insertion de la charge ou dos supports   d@   
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 bout ci-dosjons décrits, ou des deux. Le dispositif façonneut 3 appartient à *ce un type employé de manière usuelle pour donner à da papier plat la forme tabulaire, et ses bords de pliage opérants peuvent simplement recouvrir le papier, le plier deux fois, le rabattre ou former un type désire   quelconque   
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 de couture 10ngitadi.nale sur le récipient tabulaire. 



  Ainsi que représenté sur les dessins an simple joint à. recouvrement 6 est fermé sur le récipient. 
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 On pr1 a.t prévoir an dispositif gorimeor pour gommer le papier avant de le fermer en forme   tabalaîre.   Les dessins montrent an tuyau 7 pour la gomme, et le bord da papier 4est pressé contre l'extrémité ouverte de 
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 oF, tayau; on peut employer toutefois an dispositif gom- meur roex.7.eau ordinaire. Le bord gommé da papier est appliqué et pressé pour former le joint au moyen d'un rcGloaa revétu de caoutchouc 8, mont sur an bras 9 fixé à an arbre 10 qui peut pivoter dans des consoles 11 prévues sar le bâti de la machine.

   Le rouleau 8 est maintenu en position opérante contre le papier 4 lors- 

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 qae le récipient tubulaire est tiré à travers le   disposi-   tif façonneur 3, et est enlevé de sa position opérante par une came 12 prévue sur l'arbre des cames principal 13 
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 de la machine . L'arbre à cames 13 est actionné par un ari bre 17, mentionné ci-dessous, au moyen de roues d'angle 
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 161 et 162. La came 12 agit contre un roaleao. 14 monté sur une tige 15, fixée sur l'arbre 10.

   Si on le désire, le rouleau 8 peut âtre   amné   à rabattre la   coutare   du 
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 récipient tubulaire. iorsquton se sert de papier ciré pour le récipient, on peut prévoir, au lieu da dispositif   gommear,   un rouleau d'acier chauffé pour fondre la cire le long des bords du papier et pour faire adhérer ces bords en vue de former le joint. 
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  Le mandrin 16 est en fait un plongent, auquel lTar- bre 17 imprime un mouvement alternatif, cet arbre 17 était   actionné   par l'arbre de commande principal 18 do la ma- chine par des roues dentées 19, 20, prévues respective- ment sur ces arbres. Dans ce but, on a monté sur l'arbre   17   une came 21, qui actionne une tige 22 pivotée à une 
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 bielle 23, L'autre extrémité de cette bielle 'est articu- lés' à des bielles S5 portées par tine crosse 26 qui est fixée sur le mandrin 16 et qui glisse sur des barres-ga 27. Les bielles 25 sont également articulées en 181 à une bielle 182 qui est pivotée en 183 sur le bâti de la ma- chine . 



   Les fonctions da mandrin 16 sont'les suivantes: 
1  De faire passer, par pression directs exercés 
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 sar 1''extrémité avant ou menante close da récipient tu- bla1re, ou en pressant la charge sur l'avant du mandrin, le papier 4< à travers le dispositif façonneur 3 pour for- mer le récipient tabulaire; 
2  De constituer une surface dure sur laquelle l'ex- 
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 trémité menanta du récipient tabulaire peut gtre fermée: 

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3    De   cueillir et d'insérer dans le récipient   taba-   laire des rondelles constitaant les sapports de boat ci- dessus décrits;

   
4  D'agir comme tube de décharge au cas   où   la charge 
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 est amenée a travers le mandrin . ,Le mandrin 16 se con- forme à la forme da récipient tabulaire et il est essen- tiel   qa'an   passage d'air soit prévu à travers le mandrin pour éviter des effets de pression oa de vide dans les 
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 récipients. 3'1 or s qu'on place das sabstances solides dans les récipients, il suffit que le mandrin soit an plon- 
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 ge/1I' plein avec un passage d'air le traversant, on bien il ment s'ajuster avec an jeu. dans 10 récipient tabalai- re. Dans les machines poar l'ompaqaetage de matière gra- nul.-,use, le mandrin peat être an tube p13in avec des moyens pour saisir an oa deux sapports de bout, par exem- ple des rondelles, ainsi q4-ie décrit dans la saite.

   Des liquides et semi-liquides sont de préférence amenés à travers le mandrin, auquel cas ( moins que le mandrin 3 soit rainarc, oa nlait an jea notable dans 10 réci- pient tubulaire), il faat prévoir dans le mandrin des passages axiaux séparés pour le liquide aa semai-liquide et pour l'air, et des entrées séparées, ces passages étant: commandés par soupape,, ainsi que ce sera plus explicite- ment décrit dans la suite, 
La machine représentée sur les dessins est destinée à l'emballage de substances semi-liquides, liquides , gra- 
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 jalouses et pulvérulentes, qai sont amenées à travers le mandrin 16.

   Une trémie 8 est montée sur l'extrémité sa- pé rie are du mandrin, et la substance granuleuse oa pal- vërulenta. , 'la!on:'3 L la "charge 't peat étre amenée à la trémie 28 par an glissoir 29 d'ane. machine de pesage aatornatiqae ordinaire oa aatremcnt. 



  Des liquides on semi-liqaides, provenant d'un réser- 

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 voir sous pression, seront amenés au récipient tabulaire sous pression, de préférence dans le mandrin, à travers un arbre flexible. Si on le désire, le mécanisme qui as- sare le mouvement   alternatif:

     du mandrin peut   aussà   action- ner le dispositif d'amenée pour la charge, ou engendrer la pression requise dans le cas de liquides ou semi-li- 
Bien que, dans les machines  @vertioales,   la charge soit de préférence- amenée   à   travers le mandrin, il faut noter que ce mode d'amenée n'est pas absolument nécessai-   re@   Dans les machines horizontales pour l'emballage de mstières solides, telles que desbisouits ou da pain, la charge sera de préférence déchargée sur un coulisseau disposé sur l'avant du   mandr@n   à la partie ouverte de ré- cipient tabulaire. 



   Insertion des supports de bout dans le récipient. Les supports de boat seront appelés dans la suite les rondel- les, et si on le désire, an appareil à fabriquer les rondelles peut être prévu comme partie de la machine. 



  Les rondelles, que l'on supposera âtre des rondelles plates, s'ajustent à frottement doux dans le récipient tubulaire, et à moins qu'elles ne soient rainurées sur leur périphérie externe, elles doivent être pourvues d'un trou pour permettre lepassage d'air à travers les ron- delles. Les rondelles Zu (fig. 4 et 5) sont amenées à la main' ou autrement, dans un magasin 31, qui, si on le désire, peat être   pourvu   d'un dispositif d'amenée   à   poids ou à ressort. Dans la machine verticale représentée ces rondelles tombent automatiquement dans une échancrure 32 adaptée pour les recevoir   sür   un coulissesu 33, qui avance sous ce magasin et qui transporte les rondelles sous le mandrin 16.

   Le coulisseau 33 est porté par un à pivot bras 34 qui est   monté sur   un montant   35.   Un ressort 36 

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 tend à amener ce eoulisscau en position sous le mandrin, et une came 37, sur   l'arbre à   cames 13, écarta la coulisseau du mandrin en position pour recevoir une ron- 
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 delle da'magasin 31. Il faut noter qu'au moment convena- blc   1''     coalisseau.   33 est écarté du mandrin 16 sous le ma- gasin 31 et qu'une rondelle tombe sur l'échancrure 32. 
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  Le 000.11ss880. 33 retourne alors avec la rondelle sous la mandrin et à ltu-itériear de la partir- ouverte du réci- pient tabulaire lorsque le mandrin se trouve dans sa po- sition so.périeare. Le mandrin 16 gai est pourvu de goupil- les oa tétons 38 sur sa face de bout inférieure , descend saffisamrcent pour enlever la rondelle da coulisseau 33. 



     .Eu   lieu d'employer ces goupilles les rondelles peu- vent être amenées à adhérer aa mandrin par un autre moyen approprié quelconque, par exemple en étant coincées sur an cône du mandrin ou par aspiration d'air, ou au moyen d'une matière collante appliquée soit à la rondelle, soit à l'extrémité da mandrin. 



   Deux rondelles peuvent être empaquetées   à   la fois par le mandrin 16, une pour chaque extrémité du. récipient la rondelle supérieure ayant an   troa   plus large- que la rondelle inférieure. Dans ce cas, les rondelles seront disposées par paires dans le magasin 31. 



   Si on le désire, les rondelles peuvent être gommées pendant l'opération de le or amenée au mandrin 16, soit pour l'emballage, soit pour les maintenir en position dans les récipients .Poar gommer le côté   inférieur   de 
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 la rondelle déchargée da magasin vorjtical 31, de la gom- me. peut être appliquée à la surface du coilisseaa 35, et le "ôtf> an]j\ê\rieQr do la rondelle peut eatr-o gonmô par un rouleau 1--oijimeur, lorsque la rondelle repose sur lié- Chanerure et pendant qu'elle est transportée du magasin 31 au mandrin 16, De cette manière, si deax rondelles sort 

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 amenées en une seule opération, le côté inférieur de la 
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 rondelle inférieure sera gonmé par le coulisseau 33, de sorte qu'il adhère au. fond ou extrémité manants du.

   réoi- 
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 pient, et le rouleau gomm9ar gommera le côté supérieur de l'atitre rondelle. D e cette façon, les rondelles peu- vent être fixées de manière sârs en position dans les ré- cipients si et lorsque les extrémités sont pressées à plat contre elles. 



   L'insertion   d'une     ou plusieurs   rondelles dans   le  ré- cipient n'est pas   an   point essentiel de l'invention, et l'insertion   petit   varier suivant les besoins. Par exemple lors de l'emballage d'un seal corps solide, par exemple 
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 d'an pain, dans un récipient, les rondelles os' sont pas essentielles. Mais, dans le cas de machines actionnées par force motrice, unse rondelle située à l'extrémité arrière:... du récipient chargé est certainement utile, car elle fa- 
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 cilite la prise du récipient pour la fermeiture et consti- tue une surface dure sur laquelle on peat fermer l'extré- mité dt récipient.. De pins, lorsa!1.on traite des semi- liquides, la rondelle aide à la distribution du contenta lorsque le récipient est chargé.

   Lorsqa.'an8 rondelle doit être insérée à l'extrémité avant du. récipient, il est évident   qa'elle   doit   l'être   avant de charger le récipient. 



  En conséquence, la rondelle doit se trouver sar l'extré- mité du mandrin avant que ce dernier ns descende pour former le récipient et elle doit être laissée au fond da récipient, ou. bien le mandrin doit, après formation du récipient, s'élever en position supérieure, saisir une, rondelle, descendre au fond du récipient et y laisser cette rondelle. le premier mode opératoire est préférable 
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 et essentiel lorsquéon a prévu sar le mandrin des g9apil- les poar saisir les rondelles. 



   La rondelle supérieure peut   se,,   trouver sur le mandrin 
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 pendant qae g.!b.47filfmt est en formation et la charge 

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 peut être amenée à travers la rondelle. Ceci est désira- 
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 ble dans le cas de liquides otz de semi-liqaidos. ou. bien la rondelle peut 9tre descendae et laissée en position après 011a rgemen-c, ce qui est iruportant poar des sabstan- ces solides et est préférable pour des sa1)stane;8s grana-- lease s. 



  Lorsqa'il s' 'git d'insérer daax rondelles une G.   chaqae   extrémité du récipient, elles peuvent être saisies 
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 et insérées isolement, oa bien saisies conjointement, transportées au fond du récipient, où   l'une   reste, et la 
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 rondelle supérieure est ensuite soulevés sar le mandrin et déposée au somnt du réci'pient. Il est évident qao, dans c;a cas, le chargement doit se faire à travées an troa de la rondelle supérieur--. 



     L'enlèvement   des rondelles   da   mandrin paut se faire à   l'aide   de moyens prévus sur le mandrin, ou d'antre ma- nière , ainsi que ce sera décrit dans la suite . 



   Une machine poar emballer des substancesgranuleuses 
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 oa pulvérulentes p0u c;amparte. un mandrin uni creux, comme (;'est décrit ci-dessus, lorsqaTil   s'agit   d'insérer 
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 âne scale rondelle et ce à l'extrémité arrière da réci- pient , ou bien le mandrin peut C'tre pourvu d'un. tube interne établi pour insérer une rondelle sar lteD,,trémiLlé avant du récipient, ainsi qae c'est représenté sar la fig,   17.   Dans cette disposition, an tube   39   est prévu à 
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 Itintéril20.r du mandrin creax 16 et la trémie d'amenée 28 est fixée sur ce tabe.

   Un collet dito est fixé sur 1"extré- mité supérieure da mandrin 16 et an deaxième collet 41, entourant librement le mandi'in 16, est relié aa tube in- terne 35 par une goupille 42 qui peat se moavoir dans 
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 une rainure 43 du mandrin. iintre les collets 4G et -il$ on a disposé nn ressort 44 de force saffisantC¯,poLir résis- ter à l'accrochage, par coincement, par des goü.p11les oa autres moyens, d'une rondelle 45, sur l'extrémité info 

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 rdeure du tabe 39. Sar' les dessins, la rondelle 45 qai. doit être insérée à l'extrémité menante ou inférieure du récipient est coincée sar le lotte 59, et dansce bu.t, l'extrémité de ce tube est conique, comme il est repré- senté en 46.

   Une rondelle 47, retenae par des goupilles 
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 sar le mandrin 16, constitue la rondelle poar ltextrémi- té arrière oa sapéri.eure da récipient. La rondelle 45 est libérée par le mouvement ascendant du tabe 39, lequel s'opère de la manière décrite plus loin.   Lorsqu'on   se sert de goupilles ou tétons tels   que   38 poar saisir les rondelles, il est nécessaire qu'une rondelle se trouve sur le mandrin 16 ou le tabe 39 avant que ce mandrin ou tabe ne soit en contact avec le fond du récipient, car 
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 aatrement , ces goupilles perceraient le récipient, notam- ment si l'extrémité de ce dernier est aplat je.

   Mais il n'est pas nécessaire qu'une rondelle se trouve sur l'ex- trémité da mandrin lorsque s'opère la fermE"tare de l'ex- trémité supérieure du récipient, car les goupillas 38 ne 
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 ,peuvent alors pas percer les parois cla récipient. En oon- séquence, après que la rondelle supérieure est mise en place, le mandrin 16 peat s'élever ou.   reculer   en position poar la fermeture du récipient tabulaire entre ce   mandin   et la rondelle supérieure ou le récipient chargé et la fermeture peut alors avoir lieu., ou bien le mandrin peu.t se   moavoir   vers le haut à la position supérieure, saisir 
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 ane on deax rondelles et descendre ensuite et atteindre dans la position voulue poar l'opération de fermeture.

   
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 Eh conséquence, la cueille dos rondelles et leur insertion dans le rêcipient tabulaire peavent avoir lisa à des moments différents dans l'ordre de succession des opérations, un ordre de succession étant décrit en détail plus loin. 



   Magasin de réception et de fermeture des récipients. 

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  Dans la machine représentée sur les dessins, la ferma ta- re des récipients est effectuée en tordant le récipient chargé par rapport aaf'6ste dü récipient tabulaire, opéra- tion qui. ferme l'extrémité   supérieure     du.   récipient chargé 
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 et l'extrémité de fond dü récipient suivant. Dans ce bat on a prévu fun magasin 48 (3g: 13) monté sardane broche centrale :9 et portant plusieurs doailles oa logements 50, Sur les dessins, on a représenté trois douilles, mais il est évident <la' 0"1 peut en prévoir ün nombre voulu quel-- conque. Ces dotiillas sont amenées alternativement sous le dispositif faconneur pour recevoir le récipient et pour 1/saisir d'abord et le tordre par rapport au récipient   tabalaire     d'ou   il est fabriqué.

   Ces douilles servent aus- 
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 si 1< transporter le récipient chargé, après aalil a été fermé et séparé da récipient tabulaire, de cette position 
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 une position ott il peut', sabir an traitement ultérieur si nécessaire, soit   à   la main, soit autrement, pour être finalement enlevé du magasin. 
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  En conséquence, la position opérante de chaque deuil- le est sous le dispositif façonnear et le mandrin et sur le même axe <l11' eQx, bien que ltétiquoitage et autres opé- rations paissent être commodément effectuées pendant que le récipient reste (saisi, si on le désire) dans ans douille, dans une autre position. 



   Chaque douille 50 est disposée pour pouvoir rece- voir un récipient lorsqu'il est formé et sur chaque à 
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 douille=' on a monté â pivotvson extrémité supérieure, des mâchoires de prise 51 sasccptibles de saisir la rondel- le sapéricare da récipient. Comme toutes les douilles et leurs moyens de commande sont identiques, une seule   dcaille   sera décrite en détail. La douille 50 est montée 
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 sur une broche 5 qui peat glisser à l'intérieur da ta- be tordeur et bascalear 53. 

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   Une came circalaire 54 est montée à   l'extérieur   sur la   doaille   50 de façon à poavoir y coulisser; entre cette came et une bride 55, vissée sur cette douille et sur la broche 52, se trouve an ressort hélicoïdal 56, ressort qui, étant dégagé fait que la came 54 ferme les mâchoires de prise 51. De cette manière, le ressort, la came et les macho iras de prise sont   toas   montés   stzr   la douille oa lo- gement 50 et peuvent se moavoir avec elle. 



     On   a fixé à la 'broche 52, au moyen d'une cheville 57, dans une position non couverte par le tabe de tordage et de   bas calage.,   53, une extrémité d'un câble oa corde 58, de préférence en catgat, corde   qui   passe sur des poalies 59 et 60 et est fixée par son autre extrémité à an poids 61 (oa an ressort)   sitaé   à l'intériear d'an tube 62. Si on le désire, on peut prévoir un ressort de compression, oa son équivalent, pour agir comme tampon ou amortissear entre ce poids et le fond da tabe 62. A son extrémité supérieure et sensiblement sar sa moitié, le tabe de torsion et de   basculage   53 est échancré de façon à laisser subsister uns partie à peu près semi-circulaire 163, et cette partie pos- sède une extrémité en forme de came 64. 



   On a également disposé sar la broche 52 une cheville de verroa   63,   qui, à certaines positions opérantes, est commandée par ladite partie semi-circulaire 163 da tube de torsion et de basculage 53. On a fixé sur l'extrémité inférieure da tabe 53 une roue dentée satellite 65 qui est toajoars en prise avec une roae menante fixe 66 de plas grande la,rgear que la roae 65 et montée centralement clans une cavette 67 sous le magasin 48. 



   Le tube de torsion et de   bascalage   53 est monté et coulissa sur la broche de douille 52 et dans son palie 68 dans   le.magasin   48, et ce tabe 53 est commandé par an bras de   levier   pivoté en 70 à an bossage 71 da magasin 48, et le tabe peut toarner dans ce bras de levier. Le 

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 bras de levier 69 porte , à son extrémité externe, un galet 
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 72 9. i, lorsque le magasin 48 tourne par intermittence, ainsi que ce sera décrit plas loin, avance sur une piste horizontale prévue sur le bord supérieur de la cuvette 67, mais qui, lorsque la douille 52 est en position opérante, 
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 o'est-p-dire sous le mandrin 16, est pris et commandé par une came circulaire 2 deax faces.7S montée sur l'srbre 2 USInes principal 13 de la machina. 



  Sur le bras de levier 69, on a égà1ement pivoté uno   bielle     74   actionnant un déclic 75 pivoté sur an bossage 76 
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 du magasin 48. Ce déclic porte, à certains moments, contre an saillant 77 prévü sur un lev jer en fourche 78 qui agit sur la came circulaire 54 contrôlant les mâchoires de prise 51 de la douille 50. Ln cOl1SéÇlaGl1ue, on se rend compte que, lorsqu6uns douille 50 est en position opérante sous le mandrin 16, la came à deux faces 73 contrôle le mouvement éoalissant da tabe de torsion et de basic plage 53 et, par la bielle 74, le déclic 75 et le levier fourcha. 



  78, elle commando en marne temps les   mâchoires   de prise 51. 



   Le magasin 48 reçoit, par intermittences, au moyen 
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 d'un mécanisme d'encliqo.etage, un mouvement de rotation de l'arbre à. cames principal 13 pour amener les douilles 50 en et hors position opérante sous le mandrin 16. ce mé- canisme d'encliquetage comprend une came 79 qui est montée 
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 sar l'srbrn à cames principal 13 et qui, au moyen d'a galet   80,     actionna   une bielle   81.reliée   à an bras 82 monté 
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 à. pivot sur un axe 83 dans le fond de la cuvette 67. Le bras 82 porte un cliquet 84 qui attaque une roue dentée 85 fixée sur cet axe etengrenant avec une roue dentée 86 prévue sur l'arbre   49   du magasin 48.

   Un ressort 168 agit pour maintenir le cliquet 84 en prise avec; la roue 85 ainsi que pour ramener à leur position normale la bielle 81, et le bras 82. 

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   Il est évidemment nécessaire d'assurer que chaque doaille soit amenée et maintenue axialement et centrale- 
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 ment sous le mandrin, et dans ce bat, àn eliquet d'arrêt à ressort 86, monté sur la cuvette de magasin 67, est pré- vu pour attaquer des encoches 164 du magasin 48. Il est désirable de faire tourner lemagasin d'an angle tel que la doaille 50 se   meuve   quelque peu aa delà de sa position 
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 centrale sous le mandrin 16 et de la faireltourner ensuite en arrière jusqu'à ce qu'une des encoches 164 de la doail- le soit attaquée par le cliquet d'arrêt 86 qui maintient 
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 alors les douilles centralement sous le mandrin.

   Les poids 61 tendent à provoquer ce moaVEi-J11EJ'nt en arrière, mais, pour l'assurer , on a monté une goupille à ressort 87 sur la face inférieure de la came à deux faces 73, catis goupille serrant le rouleau   72   entre elle et la face oppo- sée de la came 73. lorsque cette: cene tourne dans la direc- tion opposée à. celle dans laquelle le magasin 48 est ac- 
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 tionné par le mécanisme d'encliquetage, le magasin est tiré en arrière et, lorsqu'il arrive contre ledit cliquet d'arrêt 86, la goupille à, ressort 87 est abaissée et permet au rouleau 72 et, en conséquence, à la douille .Q de s'ar-   rgter   dans la position centrale exacte sous le mandrin 16. 



   La piste horizontale prévue sar le bord supérieur de la cuvette 67 comporte deux étages, dans un but qai se- ra décrit plus loin, et le magasin 48 possède trois   douil-   les  50.   Chaque   douille   possède trois positi.ons dans les- 
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 quelles elle reste stationnaire pendant qa'tin récipient est CM rgê et fermé à savoir: 1 .

   La position opérante sous le mandrin 16 ; (120 )    , plus   loin, position dans laquelle le galet 72 se 
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 troave sur le niveau inférieur 88 de cette piste et dans laquelle, ainsi que ce sera expliqué plus loin, les orga- nes de prise 51 saisissent encore la rondelle au sommet   da   récipient chargé; 

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3 . 120  encore plus loin sur cette piste, lorsqae le galet   72   se troave à l'étage   supérieur   89 de la piste, tandis que les organes de prise 51 ont abandonné le réci- pient 50. 
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  La came oiüCn1aia à deux faces 73 possède de m@mG deux étages, à. savoi.r an. étage supérieur 9, correspondant et de niveau avec   l'étage   supérieur 89 de la   pis.te   de cu- vette et sur lequel se mout le galet 72 de la douille   qai   entre en position opérante sous le mandrin 16, avec ses 
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 mâchoires de prise 51 ouvertes, et an étage in±éri.eur 91 qui libère le galet 73 de la douille chargée lorsque le magasin 8 tourne par le mécanisme dlencliCJ.aetage sur l'é- tage inférieur 88 de la piste de la cuvette.

   Tendant ce mouvement, les organes de prise 51 tiennent encore le ré-   cipient   chargé, et on se rend que l'élévation des 
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 niveaux de la piste de la pavette s'effectue entre la deaxLt- mo et la troisième position de la   donillo.   Le   bu t   de cette 
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 disposition résida dans le fait que, dans cette defixiène position, pendant   quelle   récipient et la rondelle supérieure outil contient sont encore tenus par les organes de prise 
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 51, l'opérateo.r pont abaisser l'extrémité convexe supé- rieur,-. du récipient chargé et y appliquer toute ét5.qaette- ' ou marque désirée.

   Dans la troisième position, les organes de prise étant ouverts, le récipient chargé peut être 
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 enlevé de sa douii-le, et pour faciliter cet enlèvement, on p3Q.t prévoir dans la douille si on le désire, des troas pour le poarce ou le doigt. 
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  Il kant noter que chaque douille 50 et chaque broche 52 possèdent an poids correspondant 61, et que, lorsque le mécanisme diencliqLie-Lac-c fait tourner le magasin 48 pour amener chaque douille en et hOL'S position opérante, la ros dentée satellite 65, prévue sar le tube de torsion et de basculage 53, tourne en raison de ce patelle est en prise avec la roue menante fixe 66. En conséquence, le tube 5& 2 N 1, tM i Yl . ' 

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 qui est solidaire de la roue dentée 65,   tourn,,:   également 
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 et comme, à ce moment, le bord 165 de la partie semi-circ:u laire 163 da ta.be 53 a attaqué le goupille de Verrou 63 sar l'arbre 52, elle fait tourner cet arbre et la corde 58 
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 est enroalêe sur cet arbre, de façon à élever le poids 61 on à comprimer ou détendre le ressort précité, loe,ê dans le tube 62.

   Le nombre de tours de la corde 58 sur l'arbre 52 est déterminé par le rapport de transmission des roues satellites 65 et de la roue menante 66, et, en général,
De 
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 trois ou quatre tours seront saffissnts. Cette manière, au moment où chaque douille 50 vient dans la position opéran- 
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 te sons le mandrin 16, elle est réglée pour le bas;ulage et la torsion pour fermer l'extrémité supérieure du réci- 
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 pient chargé et l'extrémité inférieure âu récipient sali- vant. 



     Ainai   que c'est représenté en 92, le fond de la   douil-   le 50 est formé de façon à aplatir ou façonner d'antre ma- 
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 nière l'extrémité infériea.re du récipient contre le man- drin 16 ou la rondelle contenue dans le récipient, lorsque le mandrin arrive à sa position la plus ba,sse.

   De préfé- 
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 renne, l'extrémité convexe da. récipient est jpouesâo vers 1'intêrieo.r, de sorte qM .1'extrémi té close se trouve à l'intérieur da récipient, en constituant ainsi une   extré-   mité plane sur laquelle le récipient peut se tenir debout , 
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 ou à laquelle on pa-ut fixer une étiquette, 
Le fonctionnement de chaque douille 50. lorsqu'elle se trouve en position opérante sous le mandrin   16,   est le suivant: chaque douille arrive dans cette position avec ses mâchoires de prise 51 ouvertes, et avec la corde 58 
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 pre'te à faire tourner l'arbre 52 ot, en conséquence, la doaule 50, les mâchoires de prise et la came 54.

   Lorsque la came) z. deux faces 7â tourne, elle assure tout d'abord, au moyen de la goupille à ressort 87, que la douille 50 

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 se trouva centralement sous le mandrin, et dans la suite de sa rotation, le galet descend le long de la face déclin ve de la came et, par   l'intermédiaire'   de la bielle 74, du déclic 75 et du levier en fourche 78, Dégage la came cir-   calaire   54 des extrémités inférieures 93 des mâchoires de prise 51. La   ca@e   73 est réglée de manière que le man- 
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 drin 16 se trouve à la hauteur appropriée et, en conséquer- ce, la rondelle sapérieare dans le récipient est saisie dans la douille 50 par les mâchoires 51.

   Lorsque la came 73 continue à tourner, le bras de levier 69 est encore 
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 abaissé, la came 54 arrive contre an arrât 94 prévu sur la douille 50. et le déclic 75 s'écarte du saillant   77   
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 du levier en fourche 78, ja.sqa'à ce 'la 'il se trouve, hors du chemin de ce saillant. La doaille 50 et le levier 78 peuvent alors être soulevées librement par rapport à ce déclic. Mais, pendant ce temps, le tube de torsion et de 
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 bas calage 53 a été actionné vers le bas et axa moment où le mandrin 16 s'est suffisamment écarté de la douille 50 ' pour permettre qae la torsion ait lieo., l'extrémité en cane 64 do. tube 53 se trouve jastc sur le point de basculer.

   La saitc da motivement de descente de ce tube i'.'.-dt qM la gou- pille 63 bascule sur le bord 165 et que la poids 6l,qui ainsi q.-Le c'est expliqué ci-dessus, a été soulevé par la rotation du magasin 48 par le mécanisme d'encliquetage exerce immédiatement par la corde, au fa et à mesure qutc.- le se déroule, an moavement. de torsion sur l'arbre 52 et en co:nséquence, tord la douille 5Q et le récipient chargé maintenu par les mâchoires de prise 51, en relation avec 
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 le récipient tabulaire, situé dans le dispositif façonmeur 3. lequel ne peut se tordre ni passer   ',- travers.   
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 Dans le 1:;

   U1; de maintenir le récipient tabulaire pen- dant cette opération, l'extrémité inférieurs du dispositif 
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 façonneur 3 est pourvue diane partie de serrage ou de con- traction 95 (fig. 3 et 9) pour serrer le récipient taba- 

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 ladre entre le dispositif façonneur 3 et le mandrin 16 . 



   Cette partie est maintenue à   l'écard   du mandrin par   une   came   185   de l'arbre 13, came qui porte contre un galet 
186 monté dans an bras 187 relié à cette partie de serra- ge 95, et cette partie est amenée en position opérante par un ressort 184. pendant cette-opération de torsion, la douille 50 s'élève considérablement et non seulement tord le réci- pient de charge par rapport au reste du récipient tubu- laire, mais;

   de plus, lorsque les tours de la corde 58 sar l'srbre 52 se   déroulent,   elle maintient fermement ce récipient par l'extrémité   tordae,   jusqu'à ce que les élé- ments de fixation aient été fixés autour de la partie tordue et que cette dernière sité été çséparée   du.   récipient   tabulaire.     On   se rend compte que cette opération de tor- sion donne une extrémité conique 96 au   scmmet   da réci- pient chargé, une extrémité conique   97 à   l'extrémité sapé-   rieure'du   récipient suivant et une partie tordue cylindri- que 98 entre ces extrémités   coniques.   Les matrices pour fixer un ou plusieurs éléments de fixation autour de la partie tordue 98,

   ainsi que ce sera décrit plus loin, sont, de préférence retenues pendant une période jusqu'à ce que le mandrin 16 se soit suffisamment soulevé pour éviter le déplacement de la partie   tabalaire   du récipient sui- vant dans le dispositif façonneur, mais elles sont   ensai-   te dégagées, et, dès ce dégagement, le récipient chargé et la douille 50 tombent da nouveau en totalité ou en partie dans le magasin 48 . 



   La torsion précitée exige qae les douilles 50 s'élè- vent vers le mandrin 16, et le réglage soigné de l'équi- librage du poids de la doaille et du contenu. du récipient par exemple par la direction de traction de la corde d'enroulement 58, pour des matières différentes, est né- 

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 oosssire dans le. but d'éviter la   détérjoration   des réci- pients, et d'assurer cependant une torsion ferme pour donner l'angle désiré des extrémités convexes des   réci-   pients. D'autres moyens pour équilibrer le poids de la douille et du contenu des   récipients   peuvent être employés si nécessaire. 



   La vitesse d'accélération   (la   soulèvement de la douille 50 n'est pas uniforme,   l@   première moitié étant approxima- tivement la moitié du soulèvament total lorsque trois ou quatre tours de la corde 58 sont enroulés sur l'arbre 52. 



  E, conséquenes,   il   est désirable d'aider ce premier demi- tour en donnant à l'extrémité 64 da tube d-e torsion et de   @aseulage   la forme de ¯courbe correcte pour soulever de cet- te distance l'arbre 52. La corde 58 est disposée pour s'enroaler au-dessus du point où elle est fixés   à   l'a brc 52 en disposant la poulia 59 de façon que l'enroulement forme   ane   hélice   au-dessas   de ce point. Il est nécessaire que l'enroulement de la corde 55 s'opère lorsque la   douil-   le 50 se trouve à sa position la plus basse dans le maga- sin 48 et que la bobine se déroule pendant le mouvement de soulèvement .

   En conséquence, il est possible, en réglant la hauteur de la   poulie   59 , d'aider au soulèvement dans une mesure désirée quelconque pendant la torsion. De plus, la corde 58 peat être fixée à   l'arbre   52 par une gon- pille transversale saillante 57 fixée à   l'arbre   52 de façon à imprimer   una     'brusque   traction   à   l'extrémité du tors, et ce   qui   est parfois désirable, an soulèvement as- cendant à la douille 5Q, ce qui rapproche les extrémités fermées desrécipients et fait que ces extrémités sont moins convexes.

   Il importe peu.   que   cette aide vers le haut fasse qua la douille 50 ne retourne pas à   @a   position convenable dans le magasin 48, car elle est en tout cas pressée vers le bas par le levier en fourche 78 appuyant sur la came 54, qui en tous cas, est tombé assez bas pour 

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 que le saillant 77 se trouve dans le chemin du déclic   75,   lorsque ce dernier est amené en position opérante par la came 73 soulevant le galet 72 au niveau inférieur de la piste sur la   cuvette   67. 



   La position angulairede la goupille 63 sur l'arbre 52 et celle de la goupille 57 maintenant la corde 58 sont déterminées pour permettre à l'arbre 52 de tomber sur l'avant de la partie semi-circulaire, 163 du tube de torsion et de   basculage   53. Ce résultat s'obtient d'abord en assurant que chaque douills 50, lorsqu'elle arrive en position opérante, se trouve dans la même position angu- laire (le nombre de dents des roues satellites 65, étant une division égale du nombrede dentsde la   roue   menante 66, permet d'obtenir ce, résultat ), et deuxièmement en dé- terminant le point de fixation dela corde 58 sur l'arbre 52, de sorte que cet arbre retourne à la même position lors- que la corde est déroulée.

   De plus, une légère variation fractionnelle du nombre de tours de corde est possible par l'engrènement des dents des roues satellites   65   avec celles de la roue menante 66, en permettant évidenment encore à l'arbre de douille   52   de tomber  à   l'écart du bord 165 du tube de torsion et de basculage 53. 



   Chaque mâchoire de prise 51 comporte, de préférence, un rebord saillant 99 destiné à reposer sur le haut de la rondelle de façon à   l'empêcher   de glisser dans la torsion, l'extrémité da mandrin étant amincie de sorte que ces mâ- choires ne la saisissent pas. La prise effective peut être réglée pour s'effeotusr pendant qua le mandrin 16 est obligé par la came 21 à rester en position   co@venatle   pour cette opération ou si , comme dans le cas de chargement des récipients avec des liquides ou sami-liquides, la rondelle supérieure est d'abord   conduit@   au fond du récipient,

   elle peut être cueillie par les rebords saillants 99 des mâ- 

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 choires de prisa lorsque le mandrin   16   s'élève de sa 1'0- 
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 sitjon inférieure à l a p os ît 1 on de torsion. Dans ce cas, la cane 54 , qui actionne les mâchoires de prise, petit être pcurvue de- deux degrés 100 et   101,   le premierdegré appliquant la moitié de la prise, de sorte que les rebords 99, deséléments do prisa passent dans le chemin de la ron- 
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 delle lorsqu'lle se meut vers le haat sur le fond du man- drin 16 à. l'intérieur du. récipient et enlèvent cotte ron- delle tu mandrin tandis qae le dea.xièn18. de ['ré 101 de cette came   applique   la prise finale.

   Ceci supprime l'arrêt da mandrin 16 dans sa course vers le haut, et comme la moitié 
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 d,- la prise pet B ' effe e tae r un certain temps avant l1e' la rondelle n'atteigna les rebords saillants 99, on évite le réglage de grande précision qui autrement, serait nécessai- re. 
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 àus;3aiOEttiBseraent des ëlëimnts de fixation et sépara,- t ion des récipients du récipient   t'abalaire   .   -Au   point où ladite partie cylindrique terduo 98 est formée, un ou 
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 pitisiciirs élémonts de fixation sent appliqués et le réci- pient   chsr@é   est separ à du récipient tubulaire.

   Il est préférable d'appliquer deux éléments de fixation et de couper cette partie tordue entre ces deux éléments, de 
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 sorto (}.11'1111 élément de fixation fixe l'extrémité supdrieu- re da récipient chargé et que   Il,-,titre   fixe l'extrémité 
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 in:Cérieure du récipient suivant. 



   On peut employer tout type   d@   mécanisme de nouage pour des fils de coton double , ou un mince ruban métall i- 
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 que qui est découpé longitudinal.ernent , ou deux rubans ou bandes métalliques, ou deux fils métalliqueset la coupe de l'élément de fixation peut se faire au moyen de lames en forme de ciseaux, ou par un disque rotatif. 



   Dans la machine représentée sur les dessins, des la- mes en forma de ciseaux et des matrices de fermeture d'é-   léments   de fixation sont comprises dans un jeu. d'éléments 

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 de matrice, et les éléments de fixation sont deux pinces formées de deux fils par le mécanisme plus particulière- ment représenté sur les fig. 8 à 12 inclusivement. veux fils 102,   103   sont amenés séparément diane bobine 166, sous et sur une série de rouleaux tendeurs 104 et entre - des rouleaux d'amenée 112, 113, à an bras d'amenée toaril- lonnant 105   pourv@   d'une rainure pour chaque fil dans le but de maintenir les fils à la distance désirée l'un de l'autre, rainures dans lesquelles les fils sont libres de glisser.

   Le bras 105 est monté à   pi@ot   en 106 sur le lâti de la machine et est obligé de tourner dans. la direc- tion de la flèche   sur la   fig. 8, contre l'action d'an res- sort, par une, came 107 prévue sur l'arbre à cames princi- pal 13. La came 107 agit sur an galet 108 montésur ane bielle rainurée 109 qui est reliée par une bielle 110 à ce bras d'amenée. 



   Le pivot   lE6.   sur le quel tourne le bras d'amenée 105 de fil est disposé par rapport au rouleau d'amenée final 1130 de manière que les astreintes des fils 102 et 103 soient tirées plus   à   l'écart da rouleau 113 lorsque le bras d'a- menée 105 se meut à l'écart de la position d'application de pinces ou boucles, position représentée en traits pleins sur la fig. 8. En   conséquen@e,   en supposant que les extré- mités' des fils 102, 103 soient empêchées   d'être   tirées en arrière dans leurs   rainares   du bras d'amenée 105, da fait; qu'ils sont recourbés   sar   l'extrémité   114   de ce bras, le susdit mouvement du bras 105 tire les fils 102, 103, entre les rouleaux 112, 113.

   Sur le côté arrière du rouleau d'a- menée 113, se trouve un montant rigide 111 pour empêcher la mouvement des fils en arrière à travers lers rouleaux 
112, 113. En conséquence, lorsque la distance entre le montant 111 et   l'extrémité   du bras d'amenée les est de nouveau diminuée, c'est-à-dire lorsque ce bras d'amenée se 

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 se meut en sens inverse de celai des aiguilles   d'ane   mon- tre, ou direction négative, les longneurs de surplus de fil, étant libres de glisser à travers les rainuresde ce bras, sortent graduellement à travers l'extrémité   114   da bras. L'étendue de ce mouvement est prédéterminée dans la mesure convenable et peut être changée en montant de manière réglable la partie de bout 114 du bras d'amenés 105 sur la partie principale de co bras. 



   Le dispositif de :fixation et de coupe comprend deux éléments de matrice coopérants   115, 116   qui sont tous deux montés sur une cheville de pivot 117 portée par une plaque 118 contrôlée par un ressort 119 ot montée pivot sur le montant   35. A   l'intérlsur des éléments de matrice 115, 116 (fig. 11 et 12) on a monté des matrices supérieu- res coopérantes   124   et des matrices inférieores semblables   125 et,   entre 'ces matrices eupérieures et inférieures, se   troavont   des lames en ciseaax   126.   Dans l'élément de ma- trice 115, on a également monté   un@   lame de cisaille 127, le tout dans un but 'qui sera décrit plus loin.

   La plaqua 118 portant leséléments de matrice est amenée en position opérante contre l'action de ressort par une came 120 pré- vu.e sar l'arbre 13 et agissant contre un galet 121 prévu sur cette plaque. On a également monté sur l'arbre à ca- mes principal   13   une carne 122 qui agit sur l'extrémité ar-   rière   de l'élément de matrice 115 et une came 123 qui agit sur l'élément de matrice 116. Ces cames font que les éléments do matrice 115, 116 effeetuent, lorsque la partie tordue 98 du récipient se trouve entre elles, trois ac- tions à ssvoic: 
1 . La coupe de la partie   tordue,98   du récipient ta-   balaire   par les lames en ciseaux 126;   3 .

   Le   cisaillement de la quantité suffisante des extrémités des fils 102, 103 par la lame 127 pour former 

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 les pinces ou boucles,et 
3 . Le   courbage   ou la terminaison da.   coarbage   des ex- trémités ainsi   çoapées   en   bou@les,   et leur fixation'autour de   la,partie   tordue par les matrices   124,   125. 



   L'extrémité 114 du bras d'amenée 105 est placée de manière réglable par la lame de cisaille 127 et par les éléments de matrice 115, 116, de sorte qu'aprés que les pinces ou boucles ont été coupées des fils les, 103 des longueurs de fils suffisantes dépassent ces extrémités pour former les pinces suivantes, Après que les fils ont été coupée, et avant que les éléments de matrice 115, 116 ne se soient écartés de le or position opérante, le bras d'a- menée 105 tourne en direction positive, ainsi que le re- présente la fig. 8 et les extrémités sont courbées à ]peu près à angle droit par rapport à l'extrémité 114 da.

   bras 105, par contact avec la face 128 de l'élément dé matrice   116   et ces fils sont tirés en arrière par le bras d'amenée 105, les extrémités   courbes   de ces fils étant fermement tirées contre l'extrémité 114 du bras 105, ainsi que s'est représenté en 129 sur la fig. 8.   Les   extrémités re- courbées des fils 102, 103 sont amenées dans le chemin   d'un   taquet de courbage 130 qui se ferme ensuite sur ces extrémités et courbe et complète ainsi le   coarbage   en cro- chets de ces extrémités ainsi que c'est représenté en   ll.   Le taquet ast maintenu en position inopérante par un ressort 132 et est actionné au moment exact par un saillant 133 prévu sur la came 120 qui, par l'intermédiaire du.

   galet 121, fait qu'une cheville 134 s'engage dans an creux 135 du taquet 130 et abaisse momentanément ce taquet. lorsque le bras d'amenée 105 revient,   c'est-à-djre   se ment en direction négative sur la fig. 8, les extrémités en crochets sortent de l'extrémité 114 de ce bras suffsam- ment pour passer au delà de la partie tordue 98 du reci- 

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   piont   tabulaire.

   Le meuvement angulaire du brss 105   conti-   nuant, les côtés internes des crochets sont amenés à. presser fortement cette partie tordue. lorsque les éléments de matrice 115, 116 sont amenés en position opérante, l'élément de matrice 116 presse en boat contre les extrémités en crochet des fils 102   103   et les pousse contre la partie tordue 98 du récipient tabulaire ( le surplus des fils se courbant entre l'extré- mité 114 du bras 105 et le montant   111),   après quoi ces extrémités en crochets sont cisaillées par la lame 127 et sont formées en pinces par les matrices. Los ciseaux 126 coupent alors la partie tordue 98 entre ces pinces. 



   Les matrices   124,   125 et la lame 127 sont, de préfé- rence rainurées pour centrer les fils lorsqu'ils sont cour- bés,   @t   les lames de ciseaux 126 ont, de préférence , une forme   telle   et sont disposées de manière telle qu'elles tirent la partie tordue 98 du récipient tabulaire vers l'arrière des matrices 124, 125. 



   Il est préférable que les deux éléments de matrice 115, 116 soient mobiles, mais ceci n'est pas absolument né cessaire . 



   Variante du. mandrin pour le chargement de récipients avec des liquides et semi-liquides. Comme c'est expliqué ci-dessus, lorsque les liquides ou sami-liquides sont ame- nés à travers le mandrin, il est nécessaire de prévoir dans ce mandrin des passages axiaux séparés commandés par des soupapes . Dans le bat d'smpôoher la communication en- tre les deux passages, particulièrement en raison de se que les liquides ou semi-liquides seront probablement socs une légère pression et qu'une certains aspiration ou pres- sion est susceptible de se produire dans le passage d'air, on a prévu des moyens pour assurer qu'uns soupape soit 

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 fermée pendant que l'autre est ouverte et vice versa. Les fig. 18 et 19 montrent une construction appropriée.

   Le mandrin creux 16 comporte, à l'intrjeur, an tube 39 qui est   ouvert   à l'atmosphère à son extrémité supérieure . Le tube 39 constitue le passage d'air, et la charge est ame- née dans le passage annulaire 156 entre ce tube et le man- drin 16 par an   tuyaà   137. On a vissé sur l'extrémité infé-   rieare   du mandrin 16 an chapeau 138 comportant un siège 139 pour une soupape 140 contrôlant le passage annulaire 136 soupaps qui, dans la suite,   s@ra   appelée la soupape de charge, la soupape 140 est vissée sur la tube 39 et possède trois bras radiaux 141 par lesquels elle est gui- dée longitndinelement dans le mandrin 16.

   Sar l'extrémité inférieure de la   soapape   14Q, on a formé an siège 142 poar la soupape   dair   143 qui est fixée sur une tige 144. Cette tige est guidée dans le tube 39 par des bras radiaax 145, et entre les'bras radiaux 141 et un collet 146 batant con- tre un epaulement 167 situé à   l'intérieur   du mandrin 16, sa trouve un ressort 147. A l'extrémité supérieure de la tige de soupape d'air   144,   on a fixé un collet à deux brides 145, et entre les,brides de oc collet, on a disposé un levier en fourche 149 qui est pivoté en 150 sur une enveloppe   151,   ouverte aux extrémités et vissée sur l'ex- trémité du mandrin 16.

   Un bras 152 est solidaire du levier en fourche 149 et sar ce bras, on a pivoté en 153 un ver- rou basculeur   154.   Un ressort   156,   fixé par une extrémité au bras 152 et par   l'aatre   extrémité à une cheville 156 de l'enveloppe 151, tend à maintenir la   tige de   soupape 144 en position inférieure st la soupape d'air 143 ouverte Dans cette position, l'extrémité avant du verrou basou- leur 154 repose sur un saillant 157 de l'enveloppe 151. 



   Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant : on supposera que le mandrin 16 a saisi la rondelle 47 pour 

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 l'extrémité supérieure da récipient, et que la rondelle   45   (représentée en traits mixtes sar la fig. 18) a été coincée sur la soupape 143. Le mandrin 16 descend alors et le fond de la soupape à air 143, portant la rondelle   45,   frappe le fond de la douille 50 qui se   trouve ,   ce moment en position opérante sous le mandrin. Cette action fait que la tige de soupspeà air 144 se meut vers le haut et ferme la s oupspe à air 143. Au même moment, la soupape air soulève la soupape de charge 140 en l'écartant de so siège 159, contre l'action du ressort 147, et la charge peut couler dans le récipient.

   Tendant ce mouvement ascen- dant de la tige de soupape   à,   air   144,   et juste, avant que la soupape du charge ne soit ouverte, la rondelle   45   heur- te la rondelle 47, est écartée de la soupape et est dépo- sée sur le fond du récipient dans la douille   50.   Le man- drin 16 commence alors à s'élever en entrainant avec lui   l'enveloppe     151   et le mécanisme de soupape monté sur ce mandrin, mais la soupape à aar, 143 est maintenue fer- mée et, en conséquence, la soupape de charge 14Q est   ouve>   te,

   car l'extrémité avant du verrou 154 a basculé sur le bord du saillant   157.   Ces soupapes sont maintenues dans cette position jusqu'à ce que le mandrin 16 se soit   saffi-   samment élevé pour que l'extrémité arrière du   verrou 154;   frappe an disque 158 fixé sur l'arbre à carnes principal 13. Lorsque ceci a lieu, cette extrémité arrière est abais- sée et le ressort 155 peut faire tourner le bras 152 dans   une   direction négative de façon à, provoquer, par l'intermz- diaire du levier en fourche 149, la descente de la tige de seupapa 144 et l'ouvertura de la soupape à air 143. Au même instant, la soupape de charge est fermée par le res- sort 147.

   Il faut noter que seale la tige de soupape à air 144 a besoin d'âtre actionnée, la soupape de charge 140 étant automatiquement ouverte et fermée. 



   Si on le désire la soupape   à   air   143,   au   lie a. d'être   

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 fermée par contact avec le fond de la douille 50, ainsi que décrit ci-dessus,   petzt   être actionnée par un bras 159 relié aa levier en fourche 149 faisant contact avec un basculeur 160 établi dans le chemin de ce bras de levier, lorsque le mandrin 16 se trouve à sa position la   plus   basse, ou près de cette position, ainsi   qtze   c'est représen- té sohematiçasement en traits mixtes sur la fig. 18. 



   D'après la description qui précède, on se rend compte   que,   dans la disposition représentée sur la fig. 17, dès que le tube interne 39 portant la rondelle 45 frappe le fond de la douille 50, et est obligé de s'élever contre l'action du ressort 44, et que cette rondelle, lorsqu'elle rencontre la rondelle 47, est forcée hors du tube   39,   
Fonctionnement de la machine. Le fonctionnement de la machine représentée sur les dessins est, en résumé. le suivant: il faut noter qae toutes les/cames sont réglées de manière à assurer l'ordre de succession convenable des opé- rations.

   Le papier 4 est amené du rouleau 1 à travers le dispositif façonneur 3, dans lequel il reçoit la forme   d'on   tube à couture ou joant longitudinal, au bord   da,   papier étant gommé et pressé sur l'autre bord par le rouleau 8 contre le ma,ndrin 16 qui se trouve alors à l'intérieur du récipient tubulaire. Le mandrin monte alors, cueille une rondelle du coulisseau 35, qai a été amenée sous os mandrin, et descend au fond   du.   récipient, dont l'extrémité menante a pénétré dans la douille 50 dans le magasin   48,   prête à la recevoir. L'extrémité imférieure du récipient est forcée par le mandrin 16 eontre le fond de cette  doail-   le et est ainsi aplatie, et le mandrin monte ensu.ite pen- dant que le chargement du récipient s'effeotus à travers le mandrin.

   Dès que le mandrin s'est suffisamment élevé pour que les mâchoires 51, saisissent la rondelle ces mâ- choires se ferment et le mandrin continue à monter en 

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 laissant la rondelle au sommet du récipient chargé. La partie de serrage ou de contraction 95 du dispositif fa- 
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 çonneur p-erim, force alors lc récipient tubulaire contre le mandrin et le mécanisme tordeur est actionné pour fermer 
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 simataném6nt l'extrémité supérieure du récipient chargé en l'extrémité inférieure du récipient suivant., Tendant ces opérations, les éléments de matrice 115 et 116 et le 
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 bras d'amenée de fils 105, sont restée. s. l'écart du réci- pient tubulaire .

   Ils entrent alors en action, fixent deux pinces en fil métallique autour de la partie tordue 98 du 
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 récipient tttbaiaire et cette partie est coupée entre les   princes.   Los éléments de matrice 115, 116 et le bras   d'amc-   
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 née 105 se séparent alors légèrs1J1Emt, et le récipient char-   gé,   contenu dans la douille 50, est amené alors par la ro- tation partielle du magasim 48 dans la deuxième position, 
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 dans 1aÇL11e 11,' l'extrémité supérieure de ce récipient, en- core saisie par les mâchoires 51, peat étre opiatie et peut recevoir une   étiquette ,   soit à la main, soit autre- ment.

   pendant le mouvement du magasin amenant ce récipient chargé à la troisième position, les mâchoires   de   prise 51 sont dégagées et le récipient peut alors être enlevé de 
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 sa douille par um opérateur ou par un éjecteur approprie qa,elco:.cuc:. Cet ordre de succession des opérations est en- suite répété pour le récipient suivant et ainsi de suite. 



   D'après la description   qui   précède, on se rend compte 
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 ÇLQO diverses formes de récipients peuvent Être i'abriaaées' par lamachine de la présente   inventicn-.   perexemple et ainsi que   c'est   représenté schématiquement sur la fig. 20, on peut former un récipient possédant deux extrémités tor- dues convoxes 96 et 97, fixées chacune par unepince de 
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 fil 169 autour de la partie c;ylinclri ÇL116 98 et avec ou sans rondelles intérjol1res. 0u bien, ainsi que c'est représenté sur la fig. 21, le fond du récipient peut être aplati con- tre la rondelle 45, et la partie cylindrique 98 peut être 

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 poussée à travers un trou 170 de cette rondelle,   aprè;s   quoi une étiquette 171 peut être appliquée à, ce fond par un opérateur. 



   Il est évident que cette formation concave de l'ex- trémité inférieure du récipient peut être obtenue par uns saillie correspondante sur le fond de la douille 50, et aus- si que l'étiquette   171   peut âtre appliqués en l'insérant, avec le côté gommé tourné va rs le haut, dans la douille 50, de sorte qae, lorsqu'on presse le récipient dans la douille, l'étiquette restera adhérée au fond da récipient. 



  Il est.évident aussi que, si on le désire, le somnet du récipient peut être traité de même manière que le fond. 



   Le récipient représenté sur la fige 22 comporte su sommet un support de boat, en forme d'embouchure,   172   qui est enclos dans l'extrémité convexe 96 du récipient pendar.t l'opération de formation de ce récipient. Dans cette dis- position, toute matière entourant l'extrémité supérieure de l'embouchure 72 peut être arrachée et   l'emboachare   peut être découverte pour vider la récipient. 



   Si on le désire, les récipients peuvent être pourvu.- de fixations externes (par-exemple un oa plusieurs brins de fil métallique, de cordon ou de ruban) dans an bat qui sera décrit plus loin. 



     Lorsqae   cette fixation externe doit être en forme d'an ou plusieurs brins de cordon ou de fil métallique, ce ou ces brins peavent être conduits dans le dispositif façonneur 3 en un point situé plus bas que celai oa. à été formé le récipient tubulaire et le dispositif   façonnear   peat être rainuré pour recevoir ce ou ces brins. Les di- verees parties qui   agissent   ensuite sur le récipient se- ront rainurées de manière semblable pour recevoir le oa les brins de cordon   oa   de fil. 



   Lorsqu'on applique an ou plusieurs brins de fil mé- 

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 tallique à des récipients qui sont fermés par torsion, ainsi que   c'est   décirt ci-dessas, il est préférable de saisir le fil à l'extorieur du dispositif façonneur pour la torsion et pendant la torsion, et de pas dépendre de la partie de prise ou. de contraction 95 du dispositif fa- çonneur. Il n'est pas désirable de saisir le fil et le papier conjointement, car il en résulterait une détériora- tion de ce dernier. 



   La douille 50. qui reçoit la partie menante da réci- pient tubulaira chargé, peut être amenée à se trouver tou- jours à la même position angulaire lorsqu'ells est   prêta   à recevoir un récipient. En conséquence, en   rainurant   de manière appropriée cette douille et les mâchoires de prise 51 qutelle porte, un ou plusieurs brins de fil mé- tsllique ou de cordon peuvent être tirés à travers le dis- positif façonneur par le mandrin 16 et se trouveront tou- jours en position voulus pour attaquât ces rainures. 



   Les raisons de ces fixations externes sont nombreuses dans le cas de ruban, elles peuvent être emplo/ées pour des applications décorotivess ou des applications de ré- clame. Un seol brin de cordon longitudinal, fixé aux deux extrémités d récipient formera   ane   boucle commode pour le porter. Si les récipients sont remplis de semi-liquides, par exemple de graisse, et sont destinés à servir de chargeurs pour être vidés comme un accordéon, par exemple dans des godets graisseurs, et   lorsqu'une   pince ou élément de fixation est détaché et que le récipient plein est in- séré dans le godet et est aplati pour vider son contenu dans ce'godet, le cordon qui est encore fixé à l'extrémité arrière du récipient   servira à   retirer du godet graisseur le récipient vide plissé.

   Il est évident que les réci- pients peuvent âtre utilisés pour de nombreuses substances antres que la graisse  pour   godets graisseurs et dans des 

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   récipients   externes appropriés quelconques; le dit cordon supprime l'emploi du sommet mobile pour ces récipients. 



   De   plas,   des liens de fil métallique   longitudina@@   serviront à renforcer les parois des récipients, notamment lorsqu'ils sont remplis de liquides ou de semi-liquides, par exemple de lait, et serviront aussi à renforcer et à raidir les extrémités des   récipients,   de sorte que ces ré- cipients pourront se tenir sur ces extrémités. 



   Un autre bat important de   ce@   fixations de fil métal- liqae externes réside en ce qu'elles peuvent saisir les rondelles qui sont insérées dans l'une oa les deux extrémi-      tés da récipient. La fig. 23 montre an récipient possédant plusieurs fils métalliques 173 à   l'extérieur.   Lorsqu'uns rondelle 45 est insérée dans l'extrémité inférieure da récipient, elle peat être amenée à se coincer dans la cage de fils formée par les fils 173 en réduisant la profondeur des rainures de réception des fils situées à la base de la douille 50, le mandrin 16 étant rainaré de manière cor- respondante, de façon à obtenir un   éger   cône au fond du récipient, ainsi que c'est représenté en 174.

   A   l'extrémité   supérieure du récipient, les fils 173 peuvent être légère- ment dentelés par los mâchoires de prise 51 de la   doaille   50 juste sar l'avant de la rondelle   47   pour former un siè- ge 175 pour cette rondelle. De cette manière, la cage de fils établira les rondelles aux extrémités du récipient, Les fils 173 prévus aux extrémités des récipients peuvent être   tordus   en même temps que le récipient proprement dit, se ce   récipient   est torda, et ces extrémités seront fer- mées et pourront être fixées par les pinces en fil 169, cu d'antre manière, et pourront être coupées de la même ma,- nière que dansée cas d'un récipient uni. 



   Un dispositif de cage de fils de ce genre est parti- culièrement 'désirable pour des récipients destinés à des liquides, et donnera un récipient très économique et utile 

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 pour des   boites   lait extensibles. L'extrémité inférièure sera aplatie entre l'extrémité du mandrin 16 et le fond de le douille 50, et ce qu'on prévoit ou ne prévoit pas de rondelle interne 45 et l'extrémité supérieure du récipient, contenant la rondelle 47, restera de forme conique ainsi que   c'est   représenté en 96.

   Pour enlever le contenu du récipient, il suffit   de   percer  le   récipient entre l'extré- mité supérieure close 96 et la rondelle adjacente 47, et le contenu, pourra Stre versé travers la trou de remplis- sage 176 de cette rondelle, et à travers le trou   p.rcé,   sans crainte de rapt are du récipient, ni de renversement da contenu, lorsqu'on le vide. 



   De plus, les récipients peuvent être pourvus, pendant leur formation, d'an épaulement à l'extrémité supérieure ou arrière, ainsi que c'est représenté en 177 sur la fig. 



  24, épaulement sur lequel repose la rondelle supérieure ou. arrière 47. Le corps principal da récipient est de dia- mètre plus petit   qüe   cet épaulement oa que le diamètre de la section tubulaire d'où le récipient est formé. Dans le bat de la fabriquer un récipient de ce genre, le   madr@@   16 peat comporter, ainsi que c'est représenté schématique - ment sur la fig. 2, une rédaction de diamètre à son ex-   trémité   inférieure ou avant 178, sur une longueur corres- pondant à la longueur du récipient, de son extrémité infé- rieur,3 ou avant jasqu'à l'épaulement 177.

   La douille 50 sera d'un diamètre correspondant au diamètre de   l'extrémité   178 du mandrin et sere pourvue   d'un @   épaulement 179 à son extrémité supérieure ou arrière, ou près de cette ex- trémité. Dans ce cas, il est préférable de donner à la douille la forme d'une matrice fendue pour faciliter l'en-   lèvement   du récipient et de compter sur elle   poar   saisir la rondelle 47,Au lieu de prévoir des mâchoires de serra- ge telles que 51 sar la douille. 



   Lorsque la partie réduite 178 du mandrin 16 presse le 

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 récipient dans la douille 50, le diamètre da récipient est réduit, et des plis longitudinaux   180   sont formés sur ce récipient en raison da surplus de papier, voir notamment la fig. 25. La partie   supérieure   oa arrière du mandrin 16 partie de diamètre plus fort, est amenée, lorsqu'elle atteint sa position la plus basse, sur l'épaulement 179 et forme ainsi l'épaulement évidé 177 sar le récipient, épaulement dans lequel est coincée larondelle   sapérieare   ou arrière   47.   Cette disposition permet d'exercer ane for- te pression en chargeant le, récipient et donne un réoipiert à épaulement, ce qui est parfois désirable poar an rechar- gement. 



   D'après uns autre caractéristique de l'invention, lorsqu'on désire fabriquer les récipients en plusieurs (,,ouches ou épaisseurs de papier ou autre matièrs, deux oa plusieurs   épaisseurs   de matière semblable ou non sont conduite à travers le dispositif façonneur   3,   et sont traitées comme une seule épaisseur, l'espace nécessai- re étant prévu entre le. mandrin 16 et le dispositif fa- çonneur 3 pour permettre à ces épaisseurs de passer entre enx. De même, une ou plusieurs bandes de matière, desti- nées à. des applications décoratavas oa de réclame, peuvent   tre   amenées à travers le dispositif façonneur   conjo inte-   ment avec la matière qui sert à former le récipient et peuvent , ix si on le désire, être tordues et fixées avec les extrémités des récipients. 



   Il faut noter que l'invention n'est pas limitée à des machines comprenant toates les caractérietiquas ci-des- sus décrites, ni aax détails de construction précis tels que décrits et représentés. Par exemple, on peat établir, pour des épiciers et aatres commerçants des machines d'em- ballage ne comportant pas de mécanisme de fixation ou de coupe. En pareil cas, le récipient chargé peut être cou- pé du récipient   @@@   à la main et peut être tordu, à la 

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 main pour le fermer, ou bien l'extrémité peut ttre ropls.ée par l'opératour. On peat de m@me sapprimer, si on le dé- sire, le mécanisme gommaur. le dispositif façonneur 3 
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 formant uniquernent une couture ou joint replié. 



  D'autre part, on peut employer poar fermer les réci- pients des11!10Y6i18 rêcaniques antres que le mécanisme de tors ion décrit. Le récipient chargé   petit   être coupé du récipient tubulaire et l'extrémité du récipient chargé peut être pliée et rabattue par un Mécanisme de pliage conna quelconque, ce récipient se trouvant ou ne se trou- vant pas, pendant ce pliage, en position opérante sous le 
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 dispositif façonneur, et on peut prévoir an mécanisme sous le dispositif façom-ieur pour fermer de manière sembla- ble l'extrémité menante du récipient suivant,,on cette opé- ration peut être faite à la main.

   Il   sera,,   évident que 
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 sabsqqaemment le mandrin ou le plongeur peat se presser contre la dite extrémité menante ou contre le contenu du récipient afin d'alimenter la matière tubulaire   à   travers 
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 le disposit-if façonneur.   REVENDICATIONS.   



  -------------- 
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 1. Procédé de l'espèce indiquée poar fabriClaer et rem- plir des récipients caractérisé par le fait que l'âme ta- balaire mantionnée est formée en cODJIJ11lniql.18nt un rnouve- ment relatif longitudinal au dispositif façonneur et au mandrin oa piston   plongeur   qui est disposé dans cette 
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 8'me tabulaire. 



  2. irocéclé saivant la revendication 1, dans lequel l'âme mentionnée est amenée à se mouvoir conjointement avec le mandrin oa piston plonge ar pendant l'opérition de la formation de l'âme tubulaire. 



  3. jeTocédé saivant la revendicotiioll 2, lequel lemouvement de   l'âme   dans le dispositif façonneur est   effectué   par la pression de l'extrémité da mandrin' ou piston plongeur mobile sur l'extrémité fermée de l'ême 

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 tabulaire ou sur la charge se trouvant dans cette âme tabulaire. 



   4. procédé suivant la revendication 2, ou la reven- dication 3, dans lequel le mandrin ou piston plongeur après avoir amené la bande de matière à se mouvoir dans le dispositif façonneur afin de former l'âme tubulaire men- tionnée, revient à sa position antérieure relativement au dispositif façonneur, tandis qu'il laisse l'âme tuba- laire stationnaire relativement au dispositif façonnour pendant ce mouvement de recul, et dans lequel procédé le mandrin,   l'âme   tabulaire et le dispositif façonneur sont maintenas relativement stationnaires dans lespositions on'ils oceupent, lors de la fermeture de   l'âme   tubulaire par dessus la charge qui y a été déposée. 



   5. procédé suivant l'ane quelconque des   revendica-   tions précédentes et dans lequel an ou plusieurs sapports, par exemple des disques, sont placés à l'intériear de chaque récipient après que son extrémité menante a été fermée et avant ou après, ou avant et après que ce réci- pient a été rempli ou chargé, dans le but spécifié. 



   6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, et dans lequel on fixe aux récipients des at- taches externes, par exemple une oa. plasienrs bordure: de fil métallique, de ficelle ou de   raban.   



   7. Appareil pour fabriquer et remplir des récipients suivant le procédé revendiqué par l'une quelconque des revendications 1 à 6 inclusivement, précédentes, comprenant un dispositif façonneur, un mandrin ou piston plongeur, et des moyens pour communiquer un moavement relatif lon-   gitudinal   au façonneur et au mandrin ou piston plongeur et amèner ainsi la bande de matière à êtr amenée dans le façonneur, dans le but spécifié. 



   8. Appareil suivant la revendication 7, caractérisé par des moyens tels que par exemple la came 21 et la trans- 

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 mission par leviers   22,   23, 25   au   moyen desquels et à des intervalles de temps voulus, le   mandrjn   est mis en mouve- ment pour exercer une pression contre l'extrémité fermée de l'âme tabulaire ou contre la charge y contenue ot faire passer ainsi la bende de matière à travers le dispo- 
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 sitif fsçonneu.r. 



  9. Apar=il suivant la revendication 8, comprenanimn mandrin dont l'extrémité inféri ure présente une section 'Î')1. oiM.- du. transversale de sarf8ceyqa; la partie autour de laquelle l'Orne tubulaire est formée, et une ou. des mntrzcas corres- pondantes à cette extrémité inférieure du mandrin et pourvues à son ou à leur extrémité supérieure d'un épaule- ment, comme par exemple 179, contre lequel l'épaulement formé au mandrin par son extrémité inférieure vient butter lorsque l'extrémité menante de l'âme   tabulaire   est pressée dans   cetto     ou.   ces matrices par le mandrin, et dans le but indiqué. 
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 lu.

   Arpsr2il suivant la 7 7 oa la reven-   dication   8 ou la revendication 9 dans lequel le   mandrin   mentionné est pourvu d'un   condait   (par exemple un tuyn séparé ) pour permettre le passage de la charge à travers   le   mandrin vers l'âme tubulaire, 
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 Il. Appareil saivsnt la revendication 10, et dans lequel le mandrin cité est aussi pourvu drun passage pour- l'air (par exemple le tuba 9 ) , de valves ccntr6lant ce passage d'air et la conduite de remplissage, (par exemple le passage aiinalaire z6 ) et de moyens reliés opêrativemert ces valves pour assurer qu'une valve est fermée lorsque   l'autre   est ouverte et réciproquement, dans le but spécifié. 



   12. Appareil saivant la revendication 11, comprenant une valve ou soupape de charge (par exemple 140) qui est maintenue normalement fermée par un ressort, an siège Bill' 

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 la dite soupape de charge pour   une   soupape d'air (par exemple 143), au mécanisme contrôlant la soupape d'air (par exemple le verrou 'basculeur 154) et maintenant nor- malsement ouverte cette soupape d'air, des moyens (par exemple une surface contre laquelle cette soupape d'air vient batter à certains moments) pour fermer la soupape d'air et ouvrir en consequence la soupape de charge, et des moyens (par exemple le disque 158) qui agissent en temps voulu sur le mécanisme de contrôle poar fermer la soupape d'air et ouvrir ainsi la soupape de charge. 



   13. Appareil pour fabricuer et remplir des récipients saivant le procédé revendiqué dans   l'une   quelconque des revendications précédentes l à 6, ou saivant la   revendica-   tion 7, et comprenant des moyens (par exemple le coulis-   seaa   33) pour amener des supports (par exemple les ron- delles 30, 45, 47) au mandrin   et/on,   à an conduit séparé (par exemple le tube   39)   et des moyens (par exemple les goupilles  38)   dans cemandrin ou ces   condait   par lesquels ces supports sont saisis par le mandrin   et/ou   par le con- duit et sont insérés dans l'êe   tabulaire.   



   14. Appareil suivant la revendication 13 et compre- nant des moyens pour gommer les dits supports lorsqu'ils sont amenés au mandrin, dans le but spécifié. 



   15, Appareil   pour   fabriquer et remplir des récipients suivant le procédé spécifié dans   l'une   quelconque des re- vendications précédentes 1 à 6,   ou,   suivant la rovendios- tion 7, et comprenant une douille (par exemple 50) pour rsoevoir la partie menante de   l'âme   tubuaire chargée, et des moyens sar cette douille pour serrer   et/ou   tordre cette partie menante relativement à la partie restante de l'âme tabulaire afin de fermer le récipient. 



   16. Appareil saivant la revendication 15 dans lequel la douille peut se mouvoir librement vers le mandrin, 

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 caractérisé par des moyens pour éqllilH.rer le poids de la douille et du contenu,   da   récipient chargé, afin de facili- ter le mouvement mentionné pendant la torsion ou fermeture des parois du récipient. 



   17. Appareil suivant la revendication 15 ou la reven- dication 16, dans lequel la douille est pourvue de moyens 
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 (par exemple an fond qui petit être amovible) par lescaels les extrémités des réc uicnts, lorsqu'ils sont poussés dans cette douille par le mandrin, sont aplaties oa ren- 
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 daes concaves, et ayant ou n'ayant pas des étiqQot Les pressées sur ces extrémités par ces moyens. 



   18. Appareil suivant   l'une   des revendications 15, 16 ou 17, comprenant un magasin (tel que 48) adapté pour re- cevoir una   plaralité   de doailles, des mâchoires de prise sur ces douilles, des moyens (par excmple un mécanisme 
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 dencliqaetage) poar mettre on rotation intermittente le magasin afin d'amener ahaduo douille à son toar on posi- tion opérative sous 1,:' JJ1:JIldrin, des moyens (par exomple 5&, 55 et 58) pour mettre en rote[Lion cette dOllil1e, t rencontre de l'action d'an poids (par exemple 61) ou d'un ressort, pendant son dépl[lÙ6IllGut O. partir ou vers sa position opérative, et des 1l1oyr;

  .llS contrôles par une came (par exemple 73) pour faire qa0 mes mâchoires (le prise serrent le récipient et aassi pour faire tourner la dcu2T .. le se trouva--it en position opérative, en direotion ccntrai- r,-.1, par l'action da poids ou du ressort, afin de tordre le récipient chargé, rolativemont AN: restant de ltme taboue la ire , dans 1'. but indiqué . 



   19. Appareil suivant la revendication 18 et dans le- quel les mâchoires de prise sont contrôlées par des moyens (par exemple 54, 56) montés et pouvaut glisser sur la douille, mais mobiles avec celle-ci. 



   20. Appareil suivant la revendication 18 ou la reven- 
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 diction 19 comprenant une doailla montée sur anse broche 

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 (par exemple 52) qai peut glisser dans un tube (par exemple 
53) qui peut aussi se mouvoir longitadinaloment, an câble (par exemple 58) ou organe analogue, relié à cette broche et au poids mentionné,, des moyens (par exemple les roues dentées 65, 66) par   lesquelles  le tube est mis en rotatiol lorsque le magasin tourne,   d'une   manière intermitteuts, cne liaison opérative (par exemple 163 et Sa) entre le tube et la broche pour faire enrouler le sur la broche et lever le   poi.ds   pendant cette rotation partielle du   magasin,     et,

  des   moyens poar relâchercette liaison   opora@ive   lors- que la douille est sous le mandrin de sorte   que   le poids est libre de tomber et déroule le câble hors de la broche qui est mi.se   ainsi   en rotation, dans le bat indiqué. 



   21. Appareil suivant   l'ane   des revendications 18,19 ou 20, et dans lequel par le moyen de rouleaux (par exem- ple 72) portés par des bras pivotant sur le magasin, celui- ci peat être mis en rotation   sar   une piste à cames ayant deux étages (par exemple 88,89)   chacun   de ces rouleaux étant relié   opérativement   à l'une, des douilles mentionnées et étant contrôlé, lorsque la douille qui lui correspond est en position opérative sous le mandrin, par une came   (-Par   exemple 73) ayant deux étages (pa.r exemple 90, 91) correspondants aux deux étages mentionnés ci-dessus. , le tout dans la but indiqué. 



   22. Appareil   saivant   la revendication 21,   caractérise   en ce que chacun des bras pivotants est relié opérative- ment à une came (par exemple 54) contrôlant les mâchoires de prise de la douille correspondante à ce bras pivotant, laquelle cama est aussi reliée   opérativenient   à cette   douil-   le dans le bat indiqué. 



   23..Appareil suivant la revendication 21 oa la reven- dication 22, comprenant des moyens (par exemple la goupil- le 87) coopérant avec an cliquet d'arrêt   ( 'ar   exemple 86)afin d'assurer que la douille soit exactement centrée 

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 sous le mendrin. 



   24. Appareil suivant la revendication 20 comprenant une roue menante fixée (par exemple 66) et une roue satol- lite (par exemple   65)   sur le   tube   mentionné, le nombre des dents de ls roue satellite étant   compris   an nombre entier 
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 de i'oi s dans le ncTnbr.> des dents de la roue menante, dans le hut   indiqaé.   



     35. Appareil   suivant la revendication 20 et dans le- 
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 quel 18 c.:blC est placé ao.toa.r d'âne poalie dispasëe G, une haitoar telle aa-dassos do point où ce câble est relié r 1:3 broche mentionnée, qae sera soulevée Cl',tand on   déroule   le câble, avec ou sans des moyens sur le tube   mention@é  (par exemple 64) pour faciliter ce levage, dans 
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 le but SréGi3. 



  26. Appareil suivant l'une qo.Glconql.1è des revendica- tions 7 à 25 inclusivement et comprenant an dispositif façonneur pourvu dtüne partie pour serrer on presser (par exemple 95) et des moyens (par exemple ane transmission   à   c ame et bielle ) pour faire serrer par cette .pièce l'â- 
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 nis tabalaire entre le 1]açonnear et le mandrin pendant 1 T o- përatjon de la i'erm:türe du réc1pjent. 



  27. Appareil pour fabriquer t remplir des récipients suivant le procédé revend: qaé dans l'une Clac1oonÇLIJ.G des ro v,'ndjcati9ns précédentes 1 à 6 inclas9.vemont, dans leguèl une bande de matière flexJble est déronlëe d'au rouleau. dnl5rn¯ntal,i.on et passe' dans un i'a ç on ne a r pour lui donner la forme d'âne tube et l'extrémité menante do récipient tubula j 1'8 ainsi form est fermée et ce récipient est;

   ciiarj é par son extrémité ouverte, caractérisé par des moyens tés pour faire que toutes les   parties   des parois   du.   réci- pient tubulaire en arrière de la charge soient contractées centralement   autour   de   l'axe     da   récipient de manière à former  une   partie contractée, et des moyens par lesquels un dispositif de fixation, additionnel   au.   corps principal 

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 du récipient tabulaire est appliqué   à   cette partie   contrac-   tée, sans qu'il produise lui-même effectivement cette contraction. 



   28. Appareil pour fabriquer et remplir des récipients suivant la revendication 7 ou la revendication   27,   compre- nant des moyens (préférablement mobiles automatiquement en position opérative oa hors de cette position) pour assujettir un élément de fixation par noaage   ou.   serrage   aax   parois de   l'âme   tabulaira à l'endroit où elles ont été fermées   ltune   sar   l'antre.   



   29. Appareil suivant la revendication 26. comprenant des moyens poar   as@ajettic     deax   éléments de fixation à chacan des endroits mantionnés et des moyens pour   couper   lesparois de   l'Orne     tabulaire   entre ces éléments de fixa- tion, da manière   à,   séparer chaque récipient da saivant. 



   30. Appareil suivant la revendication 28, caractérisé par un dispositif alimentateur de fil métallique et   une,   matrice ou des matrices coopérant avec ce dispositif construits et disposés poar former un élément de fixation avec. ce fil et   .1'assl.1jettir   autour de la partie fermée ds   l'âme   tabulaire. 



   31. Appareil suivant les revendications 29 et 30, com- prenant en combinaison, un dispositif alimsnbatenr de fil (par exemple 105) pour fournir   deux   fils espacés, deux éléments de matrice (par exemple 115, 116 ) montés sur pi.- vot et sur une   plaqae   commune (par exemple 118) qai est   au,-!Si   pivotante, des matrices supérieures et inférieurss (par exemple 124, 125) dans ces éléments de matrice, das lames en ciseaux (par exemple 126) disposées   centralemcnt   entre ces matriees, et ans' cisaille poar fil (par oxemple   127)   dans l'une des matrices, le tout disposé comme indi- que et dans le bat spécifié. 



   32. Appareil sauvant la revendication 31, présentant 

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 dos moyens, (par exemple la face 128) sur l'an des éléments na matrice pour courber les extrémités des fila mentionnés et an dispositif (par exemple la taquet 130) poar former en ano 'bonde les extrémités coarbéGs, dans le but spéci- 
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 fié. 
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  3â. Apparoil poar fabriquer et remplir des récipients iJL1ivant le procédé spécifie dans Ilano quelconque clos revendications précédsntas 1 à 6 ou saivant les rov.--indic8- L oaB 7 oa 27 dans leqaul anc ou plus jours bnnde (le lJ1atiè- ils, (par exemple de fil m6ta111Q6, do i'j,u(31la ou du ruban) 3C,¯,t "II!1Cn60S ana i'sçOl1l1cur av'.;c la matiurc servant à faire lu récipient, cette bande oa cas bandes étant du préféron- co coubinëes avec les extrémités des récipients, lorsque 
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 l'on ferme celles-ci. 
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  34. Appar il pour la fabrication et le ro-mpli8sage contÎl1!1S de récipients, qui comprend en combinaison : an dispositif foçol1Yl:::ar poar donner b. la matière dont les ré- cjpionts sont faits la forme d'une ñi± tabdiaire, an man- drin. au. travers duquel la charge est amenée dans ligiâo Luha7.aiza oïrxsi formée, des moyens par LJS9¯aols le mandrin est amené a faire avancer ltame dans le façonneur , une donil10 pcur recevoir l'extrémité chargée du tube, an mé- canisme pour tordre la partie chargée de l'âme tabulairo, 
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 afin ae fermer l'extrémité d'arrière du récipient chargé 
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 et de fermer r s 1..aî .b xnénia nt l'extrémité adjacente de l'âme.

   tabulaire, ün mécanis.ma poar former et assujettir daax 
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 serrais en fil métallique à l'endroit où les parois de 
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 l '3ms tubulairo ont ctê torcllles ensemble et poar eouper 
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 la partie tordus entre ces deax serrages de manière à sé- 
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 parer chaque récipient da suivant, sabstËntiellement comme 
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 décrit avec référence aux dessins annexés. 35. Récipients, lorsqu'ils sont fabriqués et remplis 

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 par le procédé ou l'appareil revendiqués dans liane quel- 
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 conque dès revendications pré(;6clont es.