BE360011A - - Google Patents

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BE360011A
BE360011A BE360011DA BE360011A BE 360011 A BE360011 A BE 360011A BE 360011D A BE360011D A BE 360011DA BE 360011 A BE360011 A BE 360011A
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distillation
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé de distillation et de gazéification de combustibles". 



   La présente invention a pour objet un procédé de distil- lation et de gazéification de combustibles.Ce procédé permet par exemple, de façon très avantageuse,de distiller et de   gazéi-'   fier,ainsi que de traiter simultanément en vue de la fabrication de gaz à l'eau,des combustibles tels que la houilel,le lignite, la tourbe,lesschistes pétrolifères et les déchets de la pré- paration ducharbon, ainsi que des combustibles liquides,tels que   l'huile, le   mazout, le pétrole et les résidus du   pétrole.Pour   distiller des combustibles solides et des combustibles liquides on a généralement utilisé jusqu'ici des fours et des cornues. 



  Quant à la gazéification des combustibles;elle avait lieu dans 

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 des gazogènes.Suivant la/présente inveéntion, par   contraria   dis-   tillation   et la gazéification ont   lieu. dans   un   four unique,   la distillation et la   gazéification,ainsi     que   la   fabrication   de gaz à l'eau s'effectuant dans un bain de fusion de sels quel-   conques.les   combustiblesà traiter, ainsi   que   la valeur d'eau nécessaire pour la fabrication du gaz à l'eau,sont introduits dans le bain de fusion liquide d'un sel à l'état de division plus ou moins fine.Les sels volatils sont chassés presque instantanément,

  de sorte que la distillation ressemble presque à une explosion.Les résidus de la distillation sont ensuite ocra-   plètement   gazéifiés au moyen de vapeur d'eau clans 18 ;air, de fusion dans lequel ils   restent,de   sorte qu'il ne   rese   dans le bain de sels que les cendres qu'on   peut en   extraire de façon   quel c onque.    



   Le présent procédé de distillation, de   gazéification   et de fabrication   du   gaz à l'eau a,sur le procédé   connu   jusqu'ici de chauffage direct dans des fours  ou   des coruneu,l'auantage que les bains de sels en fusion constituent des   supports   de   chaleur venant intimement et directement en contact avec les s   combustibles.Les combustibles à traiter plongent   complètement   dans le bain de sels;

  en conséquence l'échange de chaleur entre le bain de sels en fusion servant de   support  de chaleur et combustible à traiter a lieu sans aucune   perte.Les     quantités   qui peuvent être traitées au moyen d'un bain de sels en fusion sont d'autant plus grandesque le bain de sels   possède   une capacité thermique extrêmement   grande.En   outre les bains de sels ont l'avantage d'être chimiquement parfaitement neutres et de ne subir aucune oxydation ni aucune   réduction.De     plus,

  le   dain de sels ne subit   aucun   déchet par combustion aux   températures   nécessaires pour la distillation et la gazéification.far   rapport   à la gazéification dans des   gazogènes   le présent procédé a l'avantage d'éviter, le soufflage à chaud et la   dilution   du gaz -qui en résulte après chaque période de soufflage,car   la gazéi...   fication a lieu dans un espace entièrement cl os,au moyen de va- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 peur d'eau sans arrivée à'jÉir.0% .obt.ent ¯i.si;

   par la gazéifioation un. gaz-plus riche et'plus uniforme- qu:L àst pas dilué par de l'azote comme le gaz (le gazogène cm le gaz de'.. ! haut-f ourna a,u. ra capacité thermique du bain'de sels est telle qu'on peut aussi   introduire   de la vapeur dans le bain suivant      
 EMI3.2 
 la façon dont on désiré q-onduire- la distillation an la gazé3.- :

  ficatici2.,De même,lorsque cela paraît aussi introduire de l'air sans inconvénient.Par l'introdustion des 'combustibles et de la vapeur d'eau dans le bain de sels en fusion on   n'obtient   pas seulement une obturation vers l'ex- 
 EMI3.3 
 térie-ax,o,u concentra aussi la chaleur de façon extrêmement grande a de sorte qu'on travaille avec une plus grande-concentra- tion de la chaleur et un   rayonnement     moindre,En     conséquence   
 EMI3.4 
 la présente méthode de travail permet àfutiliser complètement des combustibles de peu de valeur tels que 4,e lignite brut, les schistes pétrolifbres,les résidus de lavage et les déchets de c3harbon,,

     Un.autre   avantage essentiel du présent procédé consiste en ce qu'on peut régler 1'introduction de vapeur   d'eau   et au besoin   d'air     d'une   façon beaucoup plus précise et plus uniforme 
 EMI3.5 
 que dans les méthodes de travail connues ju3qu'iei,méthoàes dans lesquelles des perturbations se produisent fréquemment lorsque la marche est irr6gulière.,Ie présent procédé permet également eltobteniredtune flaçon particulièrement avente-,euse. du méthane et de l'ammoniaque au moyen de charbon actif- et de catalyseurs dans le   bain   de sels en fusion. 



   La vapeur   d'eau   nécessaire pour la   production   de gaz à l'eau est   introduite   avantageusement à   l'état   de vapeur sur-. chauffée,pour éviter les explosions. 



     Tour   la mise en pratique du :procédé on utilisera   avanta-   
 EMI3.6 
 geusement un four à chambres de fusion et de réaction séparées, comme celui qui est représenté à titre   d'exemple   dans la figure 1 du dessin   annexé.La   figure 2 montre une variante dans laquelle la chambre de gazéification est montée à l'intérieur de la 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 chambre de distillation. 



   La figure 1 est une coupe transversale   d'un   four à réver- bère à une   sole,4   deux chambre s,la chambre de fusion 1 et la chambre de réaction   2,les   bains de fusion qui se trouvent   dans   les   deux     chambres  communiquant entre aux,par les ouvertures 4 pratiquées dans   le/cloison   3,tandis que les   chambres   à gaz qui se trouvent au-dessus des bains de fusion n'ont aucune  commun!-   cation entre elles,de sorte que les gaz du foyer sortant de la chambre de fusion 1 ne   peuvent   pas passer à la chambre de réaction 2 et que les gaz de réaction dégagés dans celle-ci peuvent être conduits au point d'utilisation sans être dilués ni contaminés. 



   On fait fondre le sel dans la chambre 1 comme d'habitude au moyen de gaz de chauffage léchant successivement la matière à faire fondre ;la distallation et la gazéification du commbus- tible sont obtenues dans la chambre 2 par l'insufflation de vapeur d'eau. 



   La figure 2 montre une variante. 



   Le bain de sels en fusion se trouve comme précédemment dans la chambre 1. La chambre 1   communique   avec lachambre 2 par, desouvertures 4 pratiquées dans la cloison   3.La   chambre 2 comporte une cuve de distillation 5 comportant de façon connue un chargeur à obturation double 6 et un orifice   d'éva-   cuation 7 du gaz de la distillation.Le   combustible     introduit   forme une colonne allant jusqu'au fond de la chambre et plonge dans le bain de sels en fusion à la partie inférieure (le la cuve de   distillation.Des   que le combustible sortant de la cuve de distillation,ouverte en   bas,pénètre   dans la partie extérieure de la chambre   2,il   monte et flotte   à   la surface du bain de sels,

   où il est soumis à l'action de vapeur surchauffée insufflée dans le bain de sels.Le combustible distillé se trouve ainsi   gazéifie.Le   gaz d'eau qui se forme s'accumule au-dessus du bain de fusion et sort par l'orifice 8.Lorsque les gaz de la distillation sont recueillis séparément, ils peuvent être soumis 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 à une distillation   fractionné.   
 EMI5.1 
 



  A v,ülVll'1Ulil' 1U N S . -i-t-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-   la/   Pour le traitement de combustibles, caractérisé en ce que les combustibles sont distillés dans un bain de sels en fusion. 



   2./ Procédé de traitement de   combustiblesp   caractérisé en ce que les combustibles sont gazéifiés dans un bain de sels en fusion. 
 EMI5.2 
 



  3./ Forme a 'exécution du procédé suivant la revendication

Claims (1)

1, caractérisée en ce que du gaz à l'eau est produit en faisant arriver de la vapeur d'eau aux combustibles dans le bain de sels en fusion, ¯ 4./ Forme d'exécution du procédé, caractérisée en ce que- les résidus restant après la distillation des combustibles sont recueillis séparément sous forme decoke.
5./ Forme d'exécution du procédé suivant la revendication 2, caractérisée en ce que la distillation et la gazéification des combustibles se font dans des chambres séparées d'un et même four, dans ses sels en fusion et des bains de sels com- muniquant entre eux.
6./ Four pour la distillation et la gazéification de com- bustibles, caractérisé par la disposition d'une chambre sépa- rée pour le réchauffage du bain de sels et de chambres pour la distillation et la gazéification du combustible , les sels en fusion se trouvant dans les chambres communiquant entre eux;, mais les chambres à gaz se trouvant au-dessus d'eux ne commu- niquant pas entre elles.
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