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Machine pour le meulage d'objets de forme prismatique ou autre et, en particulier, des écrous,
L'invention a trait à une machine permettant d'effectuer le meulage simultané de deux faces opposées d'un objet de forme prismatique ou autre, et, en particulier d'un écrou, ce qui donne la possibilité de meuler automatiquement les faces opposées et le cas échéante de les rectifier sans exiger une main-d'oeuvre
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expériiiientée,
Jusqu* ici le meulage des pans de l'écrou avec lesquels la clé vient en contact exigeait beaucoup de temps et une grande pratique parce qu'il fallait l'exécuter à la main, Chaque écrou était tenu contre les surfaces actives de la meule autant de fois qu'il avait de pans et, en particulier pour la rectifica- tion, il fallait recommencer encore une fois le même travail,
11 invention supprime ce travail qui est long et pénible et qui, par suite augmente le coût de la fabrication, du fait que grâce à son application, un ouvrier inexpérimenté peut faire le meulage et obtenir malgré cela un dressage très exact,
Conformément à 11 invention, les deux faces de l'écrou qui se font vis à Vis sont moulées continuellement en une seule passe
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du fait que les pièces d'ouvrage sont entrainées dans un tube de section -polygonale convenable, entre des paires de meules dont le nombre correspond à celui des paires de faces des écrous, sur le parcours d'une paire de meules à' la suivante,
ce tube est' tordu d'un angle égal au centre de la division des arêtes de l'é- crou et il est découpé dans le voisinage des meules pour per- mettre à celles-ci d'attaquer l'ouvrage.
Les meules sont constituées de préférence par deux cylindres emboîtes l'un dans l'autre et en matières abrasives de grains différents, de sorte que le dressage final des pièces d'ouvrage (en gros et en fin) peut être effectué en une seule passe,
Le dessin ci-annexé montre, à titre d'exemple, un mode d'exécution de la machine établie conformément à l'invention.
Fig.1 est un plan partiel, un axe des meules étant repré- senté en coupe.
Fig.2 est la vue en coupe de la table; on y voit une paire de meules en élévation.
Fig.3 montre le tube de guidage en élévation et coupe longitudinale.
Fig.4 est la coupe transversale du tube de guidage.
Sur le bâti 1 de la machine est montée une table 2 dans la- quelle sont prévues des ouvertures 3 pour le guidage des prolon- gements 4 des plateaux 5, Sur ces piateaux 5 sont supportées les poupées 6 dans lesquelles sont montés les arbres ou axes creux 7 des meules. Pour effectuer le déplacement des meules avec leurs supports 10, les prolongements 4 des plateaux 5 sont reliés à des arbres 8 pourvus de filets de vis 9 dont la rotation permet de déplacer les meules parallèlement l'une par rapport à l'autre. Sur les axes 7 des meules sont fixées des poulies à gor- ge il servant à commander les meules. Les axes creux 7 sont munis à l'une de leurs extrémités d'un collier 12 qui vient buter con- tre le support.
Dans les axes creux sont logés des boulons 13 dont la collerette 14 applique avec force les meules 15 contre leur surface de contact sur l'axe creux et qui peuvent être ser- tés au moyen d'écrous à leur extrémité opposée, Les meules peuvent
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être formées de deux couches différentes : la couche extérieure à grain grossier et la couche intérieure 17 à grain fin.
Entre les paires de meules, en dehors du plan médian des meu- les est disposé un tube 18 dont la forme correspond à celle des écrous; des écrous à six pans 19 dans l'exemple représenté. Dans ce tube sont découpées des ouvertures 20 se faisant vis vis de telle lanière que les parois restantes du tube servent à guider les écrous sur l'étendue des parties découpées. Dans cette partie du tube les écrous ne tournent pas autour de leur axe, on va décrire maintenant le fonctionnement de la machine re- présentée à titre d'exemple.
Les écrous sont poussés d'une manière continue dans le tube 18 depuis le devant de la machine qui se trouve en bas sur la Fig,l et arrivant ainsi dans la première par- tie découpée 20 du tube qui se trouve entre la paire de meules antérieure. Comme le tube se trouve en dehors du plan médian des meules, les écrous;
par suite de la rotation des meules, sont poussés entre les parties découpées et entraînent les écrous qui se trouvent devant eux jusqu'à la deuxième paire de meules, la- quelle provoque de nouveau l' entraînement jusqu, à la troisième paire, Comme le tube 18 est tordu dans les parties comprises en- tre les ouvertures 20, les écrous sont tournés sur leur parcours, d'un pan à chaque fois, de sorte que dans le cas d'écrous à six pans il faut qu'il y ait trois paires de meules pour travailler toutes les faces qui sont dressées par paire, La position oblique des meules permet en outre une attaque unilatérale dans les ou- vertures 20 du tube 18.
Cette position oblique a une très grande importance aussi dans le cas où il est fait usage de meules com- posées de deux couches de grains différents. Les pans des écrous viennent alors en contact d'abord avec le grain extérieur plus grossier des meules puis, après avoir dépassé cette couche su bissent le dressage final par la couche à grain fia. Par suite, ils ne viennent plus en contact avec les meules et par conséquent pas non plus avec la couche extérieure qui se trouve sur le côté opposé de la partie abrasive de la meule,
Le déplacement des meules s'effectue en faisant tourner l'ar-
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bre 8 monté dans le bâti 1.
Grâce à cette faculté de déplacement, l' ussure t'tes meules peut être compensée et de plus lorsque la ma- chine est utilisée pour des écrous de plus grande taille on peut écarter les meules l'une de l'autre, Les écrous complètement rec- tifiés sortent à l'extrémité du tube 18 et n'exigent aucun traitement ultérieur.
Comme on le voit, le fonctionnement de la machine est abso- lument automatique et n'exige pas de main-d' oeuvre spécialisée, Du fait qu'à chaque passe deux pans peuvent être meulés simulta- nément, la durée du meulage se trouve aussi considérablement réduite, Résumé.
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L'invention porte sur une machine permettant de meuler si- multamément les deux faces opposées d'objets de forme prismati- que ou autre, en particulier d'écrous, entre deux meules travail- lant par leur face antérieure conique et dont l'écartement réci- proque peut être réglé par des supports de l'axe des meules, ma- chine qui présente les caractères distincitifs suivants:
1, Pour le meulage Ininterrompu et en une seule passe des deux faces opposées d'écrous ou de pièces analogues, les pièces d'ouvrage sont guidées dans un tube ayant une section polygonale appropriée entre plusieurs paires de meules en nombre correspon- dant à celui des paires de pans, de la pièce d'ouvrage, ce tube étant tordu dans les parties situées entre deux points de meula- ge de la valeur de l'angle au centre de la division des arêtes et découpé à proximité des meules pour permettre à celles-ci d'attaquer la pièce d'ouvrage.
2 Les meules sont constituées par deux cylindres emboîtés l'un dans l'autre, en matière abrasive de deux grains différents, dans le but d' effectuer le dressage complet des pièces en une passe 'inique.
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