BE360579A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE360579A BE360579A BE360579DA BE360579A BE 360579 A BE360579 A BE 360579A BE 360579D A BE360579D A BE 360579DA BE 360579 A BE360579 A BE 360579A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- sep
- manufacturing
- ferrous metal
- metal
- addition
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 32
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 18
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 9
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 7
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 7
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 7
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910001309 Ferromolybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 4
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 4
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 4
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 4
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 4
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 229940125723 sedative agent Drugs 0.000 description 2
- 239000000932 sedative agent Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/36—Processes yielding slags of special composition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> " Procédé de .fabrication d'un métal fer eux Il La présente invention, est relative à la fabrication d'un métal ferreux. Jusqu'à présent, il n'était pas possible de couler des pièces de faible épaisseur en'fer ou en acier, et une pièce coulée devait, en tous cas, passer au four recuire, après démoulage. Le but de la présente invention est d'obtenir un métal possédant les qualités du fer qui permet le rioulage de pièces de faibles dimensions et qui, en outre, ne doit pas 'passer ensuite au four à recuire. A cet effet, suivant l'invention, il est fait, dans la poche de coulée, au sortir d'un convertisseur ou d'un four EMI1.1 de fusion quelconque, une ajoute dans' le ;l:tc,l. Cette ajoute est telle qu'elle :lUcJ1elito sensiblement la température du bain, fournissant ainsi il,,' ': hl j->Ji.;r é4<,r.>-<t un, volant calorifique suffisant pour j'lC" '0 tre 1;.. <Desc/Clms Page number 2> coulee de pièces minces. Cette ajoute comportera notamment des oxydes métalliques, tèl's que les oxydes ferriques. Ces oxydes ferriques peuvent être remplacés par des oxydes de chrome, de nickel, de cobalt, de façon à obtenir les aciers spéciaux correspondants. L'ajoute comportera en outre les réducteurs habituels, tels que le ferro silicium, le ferro molybdène, magnésium-qui réduiront les oxydes du bain. Une autre caractéristique de l'invention est de permettre la coulée d'un métal très chaud, acier ou fer, sans devoir attendre que "l'acier se tue", comme on dit en terme d'usine, un métal très chaud présentant en effet l'inconvénient de déborder des moules, de donner des déchets et de ne pas remplir les moules. Pour parer à ces inconvénients, l'invention prévoit l'emploi de calmants tels que l'acide borique anhydre, le fluorure de calcium, le chlorure de calcium. D'autres détails et particularités du procédé, ap- paraîtront dans la description qui est donnée ci-dessous. Cette description est donnée à titre exemplatif et non li- mi tati f. Le métal est, traité au sortir du convertisseur, ou autre four de fusion quelconque. L'obtention d'un métal très chaud, qui permettra la coulée de pièces de faibles dimensions, qui' ne devront plus ultérieurement passer au four à recuire, se fera par ajoute de corps à réaction exo-thermique. Outre les ajoutes habi- tuelles telles que ferro-silicium, ferro-molybdène, magné- sium, qui réduiront l'oxyde de fer, on ajoute une assez for- te proportion d'oxyde ferrique, ou de chrome, ou de nickel, ou de cobalt, qui en entrant en réaction fourniront un nom- bre de calories impo rtant. Toutefois, comme au moment de la coulée, un métal trop chaud déborde des moules, donne des déchets, et ne rem- plit pas les moules, on ajoute des calmants tels que l'adide <Desc/Clms Page number 3> borique anhydre, le chlorure de calcium, le fluorure de calcium. L'ajoute de chaux est faite comme d'habitude pour éliminer le soufre. La réaction dans la poche est instan- tanée. Il en résulte qu'il n'y a aucune perte de temps pour l'application du procédé. Les réactifs sont déposés dans la poche; on la remplit de métal et la coulée est faite dans des moules ordinaires. Le métallo doit plus passer par des fours à recuire. Ce métal peut être forgé, reforgé, laminé, soudé, rematé, et galvanisé. Une composition de l'ajoute qui peut être utilisée est la suivante, elle variera suivant la qualité du produit final qu'on désire obtenir. Dans un premier sachet on introduit, intimement mêlés: EMI3.1 <tb> 1 <SEP> de <SEP> l'Acide <SEP> borique <SEP> anhydre.....................2,000 <SEP> Kg. <tb> <tb> <tb> 2 <SEP> du <SEP> Ferro <SEP> Silicum <SEP> à <SEP> 80% <SEP> de <SEP> Silicium.............0,480 <SEP> Kg. <tb> <tb> <tb> 3 <SEP> du <SEP> Magnésium...................................0,480 <SEP> Kg. <tb> <tb> <tb> 4 <SEP> de <SEP> la <SEP> Chaux....................................1,040 <SEP> Kg. <tb> <tb> <tb> <tb> Un <SEP> second <SEP> sachet <SEP> contient: <tb> <tb> <tb> Du <SEP> Ferro <SEP> Molybdène, <SEP> à <SEP> 60% <SEP> de <SEP> Molybdène............1,250 <SEP> Kg. <tb> <tb> <tb> Un <SEP> troisième <SEP> sachet <SEP> contient: <tb> <tb> <tb> <tb> Du <SEP> Magnésium......................................1,500 <SEP> Kg. <tb> <tb> <tb> Du <SEP> Ferro <SEP> Silicium <SEP> à <SEP> 80% <SEP> de <SEP> Silicium...............1?000 <SEP> Kg. <tb> <tb> <tb> De <SEP> l'Oxyde <SEP> ferrique <SEP> (Fe2O3) <SEP> ou <SEP> Cr2O3, <SEP> ou <SEP> Ni203 <tb> EMI3.2 ou io2r................. s .......... e ....... o .. w . , 500 Kg. EMI3.3 <tb> Du <SEP> Flourure <SEP> de <SEP> Calcium............................0,100 <SEP> Kg. <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> De <SEP> la <SEP> chaux.......................................0,200 <SEP> Kg. <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> Un <SEP> quatrième <SEP> sachet <SEP> contient: <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> Du <SEP> chlorure <SEP> de <SEP> calcium............................1,000 <SEP> Kg. <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> Ces <SEP> sachets <SEP> sont <SEP> réunis <SEP> dans <SEP> un <SEP> paquet, <SEP> et <SEP> ajoutés <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> ensemble <SEP> dans <SEP> la <SEP> poche. <SEP> Ces <SEP> quantités <SEP> sont <SEP> employées <SEP> pour <tb> une tonne de métal. <Desc/Clms Page number 4> Un essai métallographique, donne comme composition du métal de la perlite et de la ferrite* @ Il est évident que l'invention ne se limite pas à l'exemple décrit ci-dessus, mais s'étend à la combinaison des particularités décrites, quelle que soit leur indivi- dualité. REVENDICATIONS. -------------------- 1. Procédé de fabrication d'un métal ferreux, dans lequel, au sortir d'un four de fusion quelconque on fait une ajoute, caractérisé en ce que cette ajoute comprend de l'acide borique anydre. 2. Procédé de fabrication d'un métal ferreux, dans lequel au sortir d'un four de fusion quelconque, on fait une ajoute, caractérisé en ce que cette ajoute comprend de l'oxyde ferrique, ou de chrome, ou de nickel, ou de cobalt. 3. Procédé de fabrication d'un métal ferreux, dans lequel au sortir d'un four de fusion quelconque, on fait une ajoute, caractérisé en ce que cette ajoute comprend du fluorure de calcium. 4. Procédé de fabrication d'un métal ferreux, dans lequel au sortir d'un four de fùsion quelconque, on fait une ajoute, caractérisé en ce que cette ajoute comprend du chlorure de calcium. 5.Procédé de fabrication d'un métal ferreux,.sui- vant les revendications précédentes, dans lequel au sortir d'un four de fusion quelconque, on fait une ajoute, caracté- risé en ce qu'elle comprend une combinaison de ces corps deux à deux, trois à trois, ou quatre à quatre. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 6. Procédé de fabrication d'un métal ferreux,dans lequel au sortir d'un four de fusion quelconque, on fait une ajoute, caractérisé en ce que l'ajoute comprend, intimement <Desc/Clms Page number 5> mêlés, dans un sachet, de l'acide borique anhydre, du ferro Silicium à 80% -de silicium, du Magnésium, de la Chaux.7. Procédé de fabrication d'un métal ferreux, dans lequel, au sortir d'un four de fusion quelconque, on fait une ajoute, caractérisé en ce que l'ajoute contient dans un sachet, du Ferro Molybdène à 60% de Molybdène.8. Procédé de fabrication d'un métal ferreux, dans lequel,, au sortir d'un four de fusion quelconque, on fait une ajoute, caractérisé en ce que l'ajoute contient, intime- ment mêlés dans un sachet, du Magnésium, du Ferro Silicium à 80% de Silicium, de l'Oxyde ferrique, ou de chrome, ou de Nickel, ou de Cobalt, du Fluorure de Calcium, et de la Chaux.9. Procédé de fabrication d'un métal ferreux, dans lequel au sortir d'un four de fusion quelconque, on fait une ajoute, caractérisé en ce que 'l'ajoute contient dans un sachet, du chlorure de calcium.10. Procédé de fabrication d'un métal ferreux,sui- vant les revendications 6, 7, 8, et 9, caractérise, en ce que ces sachets sont réunis dans un paquet, et ajoutés en- semble dans la poche.11. Procédé de fabrication d'un métal ferreux,suivant la revendication 6, caractérisé, en ce qu'il consiste à ajou- ter une mélange dont la composition est la suivante: 1 Acide borique anhydre............................2,000 Eg.2 Silicium. (Ferro) à 80% de Silicium...............0,480 Kg. EMI5.1 MagnGium...o..s.o.oo.os...e.oo..o........o...o..,.8 Kg. 4 Chaux............................................1,040 Kg. et ce pour une tonne de métal.12* Procédé de fabrication d'un métal ferreux, sui- vant la revendication 7, caractérisé, en ce qu'il consiste à ajouter un mélange dont la composition est la suivante: Ferro Molybdène à 60% de Molybdène..................1,?¯50 Kg. pour une tonne de métal.@ <Desc/Clms Page number 6> 13' Procédé de fabrication d'un métal ferreux, sui- vant la revendication 8, caractérisé en ce qu'il consiste à ajouter un mélange dont la composition est la suivante: EMI6.1 <tb> Magnésium......................................... <SEP> 1,500 <SEP> Kg. <tb> <tb> Ferro <SEP> Silicium <SEP> à <SEP> 80% <SEP> de <SEP> Silicium.................. <SEP> 1,000 <SEP> Kg. <tb> <tb>Oxyde <SEP> ferrique <SEP> (Fe2O3) <SEP> ou <SEP> Cr2O3, <SEP> ou <SEP> Ni <SEP> 0 <SEP> <tb> EMI6.2 ou Co20...........,.............................. 7,500 Kg. EMI6.3 <tb> Fluorure <SEP> de <SEP> Calcium............................... <SEP> 0,100 <SEP> Kg. <tb> <tb>Chaux............................................. <SEP> 0,200 <SEP> Kg. <tb> <tb> pour <SEP> une <SEP> tonne <SEP> de <SEP> métal. <tb> <tb>14. <SEP> Procédé <SEP> de <SEP> fabrication <SEP> d'un <SEP> métal <SEP> ferreux,sui- <tb> <tb> vant <SEP> la <SEP> revendication <SEP> 9, <SEP> caractérisé <SEP> en <SEP> ce <SEP> qu'il <SEP> consiste <SEP> à <tb> <tb> ajouter <SEP> un <SEP> mélange <SEP> dont <SEP> la <SEP> composition <SEP> est <SEP> la <SEP> suivante. <tb> <tb>Chlorure <SEP> de <SEP> calcium............................... <SEP> 1,000 <SEP> Kg. <tb> pour une tonne de métal.15. Procédé de fabrication d'un métal ferreux, sui- vant les revendications 11,12, 13 et 14, oaractérisé, en ce qu'il consiste à ajouter simultanément les 4 mélanges définis aux revendication 11,12, 13 et 14.16. Procédé de fabrication d'un métal ferreux réa- lisé et mis en oeuvre en substance de la façon décrite.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE360579A true BE360579A (fr) |
Family
ID=33867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE360579D BE360579A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE360579A (fr) |
-
0
- BE BE360579D patent/BE360579A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS58501042A (ja) | ホウ素鋼の連続鋳造用のホウ素合金添加剤 | |
| CN106555124A (zh) | 高铬、高钼铁素体不锈钢的制备方法 | |
| JP5406516B2 (ja) | 高窒素含有ステンレス鋼の製造方法 | |
| CN104046738A (zh) | 一种超低硫高铬钢的冶炼方法及其制备的超低硫高铬钢 | |
| CN110468343B (zh) | TiC析出增强高锰钢基复合材料及其制备工艺 | |
| JPH10237528A (ja) | 球状黒鉛鋳鉄用球状化処理剤及び球状化処理方法 | |
| CN105779869B (zh) | 30Mn圆管坯钢铸坯内部质量控制的方法 | |
| BE360579A (fr) | ||
| CN101851725B (zh) | 改善镍硬化型无限冷硬铸铁中碳化物形态的合金及制法 | |
| CN110484808B (zh) | 一种提高含磷超低碳钢可浇性的方法 | |
| JP3735318B2 (ja) | 耐酸性に優れた高珪素鋳鉄及びその製造方法 | |
| US585036A (en) | Making ingots or castings of iron or steel | |
| CN115647650B (zh) | 一种lng船用低温高锰钢埋弧横焊焊丝、焊剂及其制备方法和焊接方法 | |
| CN116334467A (zh) | 一种低成本冶炼碳素结构钢的生产方法 | |
| CN110438392B (zh) | 一种大幅提高铸铁性能的含氮复合孕育剂 | |
| US2683663A (en) | Stainless steel and method of production | |
| US501233A (en) | Alloy | |
| WO2016194377A1 (fr) | Fonte malléable à coeur noir et son procédé de fabrication | |
| CN109972024A (zh) | 一种齿轮钢钢棒用钢及其制备方法和钢棒的制备方法 | |
| TWI444480B (zh) | So that the molten steel casting performance of aluminum silicon deoxidized steel steelmaking process | |
| CN108950404B (zh) | 一种含锆的奥氏体耐热钢及其制备方法 | |
| SU1386673A1 (ru) | Сталь | |
| SU1705395A1 (ru) | Чугун | |
| JPS62224632A (ja) | 高Si二相ステンレス鋼の熱間鍛造法 | |
| CN118480730A (zh) | 一种硅含量低于1.0%的球墨铸铁及其制备方法 |