<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
prooédé et auuareil uour 1^ 8éohe de matiéres humides etc.
Cette invention a pour objet un procédé de séchage applicable au traitement de matières humides quelconques , par exemple au séchage de terres , matières pulvérulentes telles que charbons pulvérisés t sables , produits chimiques etc , ou encore de matières ligneuses , par exemple de fibres , laines ou autres produits ou objets dont le séchage présente générale- ment des difficultés en raison de la nécessité d'évacuer l'hu- -midité'au fur et à mesure qu'elle est dégagée des matières ou produits sous Inaction de la chaleur.
<Desc/Clms Page number 2>
Elle a pour objet également différentes disposi- tions de séchoirs permettant de réaliser ce procédé
On sait que l'on peut sécher des matières diver- ses, par exemple des terres , en laissant descendre ces ma- tières d'une façon continue entre des parois chauffées par les gaz d'un foyer ou d'une source de chaleur quelconque. Dans les appareils utilisés à cet effet $.la matière à sécher s'écoule généralement sous forme d'une masse entre l'orifice de chargement et le ou les orifices de déchargement et il s'ensuit que l'humidité , dégagée de la masse sous l'action de la chaleur est obligée , pour s'évacuer , de traverser les matières fraiches introduites dans le séchoir.
Dans de nom- breux cas , notamment lorsqu'il s'agit du traitement de ma- tières compactes ce dégagement ne peut se faire de fagon con -venable de telle sorte que le succès de l'opération se trou -ve compromis . C'est ce qui explique que le nombre d'appli- cations des séchoirs de ce genre est limité , en pratique, au traitement de quelque-s matières déterminées présentant une perméabilité suffisante pour assurer l'évacuation naturel- le de l'humidité , éventuellement aidée par la circulation d'air qui s'établit entre les orifices inférieure de décharge- ment et l'orifice supérieur de chargement de la matière.
Le procédé , objet de l'invention actuelle , a pour but de remédier à ces inconvénients et de rendre possible l'ap plication de séchoirs 4 circulation continue de la matière ou des produits entre des parois échauffées , à tous genres de matières et produits même de nature compacte , tout en favo- risant le déplacement de ces matières dans la chambre de sécha ge .
Dans ce but , le procédé , objet de l'invention , con siste essentiellement à capter l'humidité , au sein même de la
<Desc/Clms Page number 3>
masse de matières en période de séchage et à évacuer cette humidité soit sous l'action de la chaleur et de l'aspiration créée par la circulation des'gaz chauds et de l'air frais tra- versant le séchoir soit par l'action d'une cheminée convena- blement disposées.
Le procédé est réalisé ' en pratique, par la dispo- sition , dans la chambre de séchage d'un séchoir quelconque pourvu de parois chauffantes à circulation de gaz chauds ,de collecteurs d'humidité disposés dans la masse et reliés soit aux conduite dé circulation des gaz chauds ,soit à une chemi née d'évacuation .
Dans certaines applications de l'invention , notam- ment lorsque le contact des gaz chauds avec les matières 4 traiter ne présente pas d'inconvénient-. , les collecteurs d'humidité ci-dessus mentionnés , peuvent coopérer avec des conduite de circulation de gaz chauds distribuant ces gaz dans la masse des matères à traiter afin d'obtenir une répar- tition uniforme de la chaleur et un effet utile particulière- ment favorable.
Afin de bien faire comprendre l'invention , on en décrira ci-après différents exemples de réalisation en se ré- férant aux dessins ci-joints dans lesquels :
Les figures I à 7 montrent une première réalisation d'un séchoir convenant pour le traitement de matières diverses, le chargement de ces matières dans le séchoir étant opéré à la partie supérieure , tandis que le déchargement est effec- tué latéralement le long d'un des côtés longitudinaux du sé- choir.
Les figures 8,9,10 et II , montrent un second exem- ple d'application convenant tout spécialement pour le séchage de matières compactes , par exemple de charbon pulvérisé , sa -ble .. etc.
La figure 12 est une vue en plan de ce séchoir.
<Desc/Clms Page number 4>
Lesfigures 13 & 14 montrent un troisième exemple de réalisation convenant plue particulièrement pour le traite ment de matières ligneuses . Dans les figures I à 7 . la fi- gure I donne une coupe transversale d'un séchoir établi sui- vant l'invention , cette coupe étant prise par la ligne .1-1 dans la figure 2 . La figure 2 donne une coupe longitudinale prise par la ligne II-II dans la figure I . La figure 3 mon- tre une coupe analogue prise par la ligne III-III dans la fi- gure I.
La figure 4 donne une coupe prise par la ligneIV-IV dans la figure 2 et la figure % une coupe prise par la. ligne V-V- dans la figure 2 La figure 6 est une vue en plan du séchoir et la figure 7 une coupe horizontale prise par la li- gne VII-VII dans la figure I.
Le séchoir représenté comporte un massif I , en ma- gonnerie , par exemple , présentant dans sa partie centrale inférieure un carneau ± en communication dans la partie d'a- vant du séchoir avec une source de chaleur quelconque, par exemple avec un foyer .1 , * Ce carneau aboutit , à l'arrière du séchoir , dans une chambre ± formée par une plaque ± se trou- vant à unecertaine distance de la paroi arrière ± du séchoir.
De cette chambre 4 partent , vers l'avant du sé- choir des carneaux 7 & 8 formés par des plaques inclinées 9 maintenues à une certaine distance des parois latérales 10 et II. Ces carneaux , qui sont fermés à leur partie supérieu- re par des plaques de séparation 12 s'étendant dans la chambre 4, aboutissent , à l'avant , du séchoir dans une cahambre 13 qui est formée par une plaque 14 et qui communique elle-même avec des carneaux supérieurs latéraux 15 et 16 s'ouvrant à l'extrémité d'arrière du séchoir dans une chambre 17 formée
<Desc/Clms Page number 5>
au dessus de la chambre . Indépendamment des carneaux 2 & 8
15 et 16 à parois inclinées , de fagon à favoriser la descen- te de la matière en traitement ,
le séchoir comporte dans sa partie centrale des carneaux supplémentaires 18 formés de deux plaques assemblées angulairement et fixées à des poutrelles de support 19 . Ces carneaux qui sont ouverts à la partie infé- rieure s'étendent entre les chambres .4 & 17 situées à la par- tie arrière du séchoir et la chambre 13 disposée à la partie d'avant . D'autre part , l'espaoe compris entre les parois in- clinées 9 et formant la chambre de séchage 20 , est traversé dans le sens de sa longueur , par des collecteurs d'humidité 21 , ouverts à leur partie inférieure et fixés des poutrelles . de support 22.
Ces collecteurs d'humidité , qui sont isolés à leurs extrémités des chambres 4 17 et 13, et qui peuvent être munis d'extensions transversales , d'une construction semblable aux collecteurs 21 sont reliés par des tubes 24 (figures I & 3 ) à des collecteurs transversaux 25, également ouverts à leur partie inférieure , mais qui sont supportés par des poutrelles 26 . Ces collecteurs 25 sont eux mêmes en com -munication par des tuyaux 27 avec des collecteurs longitudi- maux 28 sur lesquels sont branchés des tuyaux 29 ouverts à l'atmosphère et pourvus éventuellement de clapets réglables 30 . Ces tuyaux 29 , sont , de préférence déplacés comme le montrent les dessins , par rapport aux tuyaux 27 .
Las du fonctionnement du séchoir ainsi établi , les gaz chauds et les fumées , venant du foyer .1 et passant par le carneau ? sont répartis par la chambre dans les carneaux latéraux 2 et 8 d'où ils passent dans les carneaux 15 et 16 pour être évacués finalement par l'ouverture 31, le long des pou -trelles 26 , au sein de la masse à traiter introduite dans le séchoir par la partie supérieure .
Simultanément les fumées et gaz chauds sont distribués au sein de la masse sécher par les
<Desc/Clms Page number 6>
carneaux 18 ouverts à leur partie inférieure de telle sorte que la chaleur est transmise aux produits à traiter non seule- ment par les parois chauffées ± formées par les carneaux laie- taux mais également par les gaz distribué* par ces carneau= 18
Sous l'action de cette chaleur , l'humidité dégagée de la masse des matières traitées , et qui tend s'échapper de celle ci vers la partie supérieure du séchoir , est recueillie , au sein de la masse et en une multiplicité d'endroit* ,
par les col -lecteurs .SI et et s'elève par les tuyaux 22 dans les collec- teurs transversaux 25 qui recueillent de leur côté l'humidité dégagée dans la partie supérieure de la masse Cette humidi- té s'échappe finalement par les collecteurs 28 et les tueyaux @ 29 ; elle se trouve ainsi puisée au sein de la masse . sans devoir traverser celle-ci dans tout son volume , et son évacua -tion est assurée , d'une part. par L'aspiration créée par la force ascensionnelle des gaz chauds et par l'action de la cha- leur et , d'autre part , par le courant de circulation d'air frais qui tend à s'établir entre les ouverture* de décharge- ment et l'ouverture de'chargement du séchoir.
La construction ci-dessus décrite convient tout par- ticulièrement dans le cas d'unséchoir dans lequel le chargement des matières est opéré à la partie supérieure , tandis que le dé -chargement des matières séchées est opéré lateralement f par simple gravité , la matière séchée descendant le long des plana inclinés formés par les plaques ,$ formant les carneaux laté- raux ,de manière à être évacuée par l'ouverture de décharge - ment 32 dans des wagonnets circulant sur une voie latérale Elle est applicable au séchage de certaines matières suffisam- ment meubles pour permettre le passage des gaz chauds et des fumées dans la matière ,
ces gaz étant distribués Notamment par
<Desc/Clms Page number 7>
les carneaux 18 tandis que l'humidité est recueillie au sein de la masse et évacuée par les collecteurs 21-23-& 25 Dans certains cas , notamment lorsqu'il s'agit du traitement de matières compactes , le dégagement des fumées et gaz chauds au sein de la matière n'est pas à conseiller ; tel est le cas également , lors du traitement de matières suscep- tibles d'être avariées ou modifiées par le contact direct avec le s fumée s'et gaz chauds.
Dan s ces cas et afin de réaliser l'évacuation de l'humidité au sein de la masse on fait usage ,de préférence, d'une construction du'genre de celle montrée par les figures 8 à
II dans lesquelles la figure 8 donne une coupe transversale du séchoir prise par la ligne VIII-VIII dans la figure 9 qui cor- respond à une coupe longitudinale prise par la ligne IX-IX dans la figure 8 Les figures 10 et II sont des coupes prises respectivement par les lignes X-X- et XI-XI dans la figure 9
Le séchoir représenté par ces figures diff ère de ce- lui qui vient d(être décrit par la disposition des carneaux de répartition de chaleur , et des collecteurs d'humidité . Dans cet exemple , le séchoir comporte ,comme précédemment ,
un massif .1 pourvu d'un carneau 2 communiquant avec le foyer 3 ou autre source de chaleur . Ce massif forme également à carrière une chambre + et à l'avant une chambre 13 de répartition des fu- mées et des gaz chauds .Ceux ci s'écoulent d'une façon analogue à ce qui a été décrit précédemment dans des oarneaux centraux 7 , et dans des carneaux latéraux 8 . De plus. entre les chambres extrèmes 4 & 13 , 15 et etc sont disposés des carneaux longitudinaux , de forme triangulaire , complètement fermés à leur'partie inférieure mais formant dans cette partie des collec- teurs d'humidité 34.
Ces collecteurs , qui sont disposés , par
<Desc/Clms Page number 8>
conséquent , en autant de rangées qu'il y a de rangées de carneaux 33, sont fermés à l'avant du séchoir et se prolongent; à l'arrière de celui-ci , au travers de la paroi pour aboutir une cheminée 35 dans laquelle aboutissent finalement les carneaux µµ de la rangée supérieure . Ainsi qu' ilest facile de s'en rendre compte , dans une construction semblable , la masse des matièrescontenues dans la chambre Ji du séchoir se trouve divisée par les carneaux 33 dont la forme facilite la @ chute et la descente de la matière vers les deux ouvert-ures libérales de déchargement 37 .
Grâce à cette subdivision en outre la chaleur se trouve répartie dans toute la masse de matière et l'humidité dégagée se rassemble au sein de la mas- se dans les différents collecteurs 34 , d'ou elle est évacuée dans la cheminée 35.
Les figures 13 & 14 donnent une coupe transversale et une coupe longitudinale d'une autre variante de réalisa- tion convenant tout spécialement pour le traitement de matié- res ligneuses , notamment de filbres , laines , etc. Cette disposition est analogue en substance à celle des figurée 8 à
II et comporte , également des carneaux 2 venant du foyer 3 et aboutissant à la chambre de distribution 4. De celle-ci , partent vers l'avant des carneaux inclinée 37 aboutissant à la chambre 13 qui est elle - même en communication avec des car- e naux 38 disposés verticalement, raccordés à leur extrémité d'arrière , par un conduit 39 à une cheminée 40 .
Ces carneaux 38 sont pourvus intérieurement de collecteurs d'humidité 41 communiquant par des ouvertures ou fentes 42 avec les espaces .il formés à la partie supérieure du séchoir entre les diffé- -rente carneaux . Dans cette construction, les carneaux infé rieurs 37 peuvent être recouverts d'une toile métallique 44 em-
1
<Desc/Clms Page number 9>
-pêchant les matières ligneuses d e venir en contact direct avec les plaques chaudes formant les carneaux 37 .
Dans ces conditions ,lors du fonctionnement ,les gaz chauds circulant dans les carneaux 37 ,pour passer ensuite dans les carneaux
38 , dégagent l'humidité contenue dans les matières descendant dans les espaces 43 et cette humidité est évacuée par le cou- rant ascensionnel déterminée dans les collecteurs soûls l'ac- tion de la chaleur circulant dans les carneaux 38. Dans cette construction on peut éventuellement faire circuler un courant d'air entre les toiles métalliques 44 et les plaques formant lescarneau 37.
Ainsi qu'oncle remarquera ,l'humidité quelle que sot la construction adoptée , est captée au sein des matières trai- tées dont le mouvement de descente est favorisé , dans chaque cas , par la disposition des carneaux de répartition de cha- leur.
L'invention n'est évidemment pas limitée aux détails de construction des séchoirs représentés . C'est ainsi , notam- ment que le massif du séchoir peut être construit de toute fa- gon appropriée et être remplacé éventuellement par une envelop- pe en tôle ou autre macère . La disposition de la chambre de séchage peut être choisie àvolonté de manière à obtenir une seule ouverture de déchargement latérale ou deux ouvertures dis-
Posées symétriquement par rapport à l'axe vertical du séchoir.