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"Procédé de tannage au formel pour frottoirs de filatures, courroies et autres cuirs industriels.
Le présent brevet a pour objet la fabrication des entra industriels tels que : frottoirs de filatures polissoirs à l'aide da formol, convenablement combiné avec d*antres matières, telles le soufre, fixé à l'état colloïdal au préalable sur la fibre, des matières gras- ses animales saponifiées, du carbonate de sonde, carbo- nate d'amoniaque, du savon, etc... tes avantages on sont les suivants :
1 ) Obtention d'on cuir lavable, à l'osas ge des frottoirs pour filatures ou autres, pouvant être
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fabriqués avec des cuirs de provenance indigène;
2 ) Le produit fini est obtenu parfaite-
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ment blanc* sans le concours d'agents de blanchiement* 39) La durée de fabrication est réduite à vingt joam, y compris le travail de riviére, le tan- nage et le finissage.
Les cuirs sont reverdis, épiléa par un procé-
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dé ordinaire après échal1J.age,) ils retournent dans un pelain de chaux pendant quatre on cinq jours$ pnis sont effleurés soit à la main, soit à la machine* déchaulés par un procédé ordinaire, bisulfite* acide acétique$
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lactique formique ou al1tres et passés au confit peu- dant 30 à 40 minutes, avec du mégiesol ou autre produit analogue à une température de 38 C.
Les cuirs sont alors foulés au foulon pendant une heure 1/2 dans le bain suivant :
Pour 100 Kgs de gélatine (poids de confit)
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<tb> Eau <SEP> à <SEP> 18 <SEP> C.............. <SEP> 200 <SEP> litres*
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<tb> Chlorure <SEP> de <SEP> sodium........10 <SEP> kilo@
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Hypoiulfite de soude..... 1 kllogt Acide Chloridrique.228". 2 kiloga #L.1,.##
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t<.t.\<M.t..t Aussitôt aprè* on procède au tannage dans un bain composé comme suit: Pour 100 kgs de peau (poids
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confit) 200 litres dteau à 18 2 0, - 5 kgs de chlorure de sodium, on introduit les cuirs, on met en marche, et par l'axe creux du foulon, on ajoute 3 % de formol à 4Q %, on tourneune heure, on laisse au repos 10 heures.
On fait une nouvelle addition, on tourne une heure on laisse au repos 10 heures,, On fait une troisiè-me addi-
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tion. on tourne urte heare, on laisse au repos quatre à 5 heur., pois on tourne 30 minutes et on sort les cuirs qu'on établi sur un chevalet où ils restent au repos 24 heures.
Graissage on nourriture du cour :par 100 kgs de cuir. (poids confit), on fait dissoudre dans l'eau bouillante 6 kgs de savon de suif, lorsque le savon est dissout, on ajoute 3 kilogs de carbonate de soude cal- ciné, puis on introduit lentement en remuant le mélange 2 kgs 500 d'huile de pied de boeuf de bonne qualité, en fait bouillir 20 minutes, on ramène le volume d'eau à 100 litres à une température de 70 C.
Les peaux é-. tant dans le foulon. on fait tourner et par l'axe creux. on introduit la liqueur grasse, on laisse tourner pendant une heure 1/2, puis on établit sur chevalet,
Le lendemain, on le met à la sèche, sans mise au vent, lorsque les peaux sont sèches, on procède au dégraissage,, Par 100 kgs de Peaux (poids confit) dans un foulon contenant 200 litres d'eau, à 60 C. on introduit les peaux, on met en marche par l'axe creux on ajoute le mélange suivant : 1 kg 500 carbonate de soude, Ok 500 carbonate démoniaque., on tourne une heure, puis on rinoe 30 minutes. On met au vent, on cadre et on sèche.
Pour les opérations suivantes, assouplissage, ponçage, etc...on opère comme d'habitude puis on traite les peaux aa foulon dans une solution à 1 % de savon blanc, et 1 % de carbonate démoniaques On sèche sans rincer.