BE361621A - - Google Patents

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BE361621A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25CPRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00Producing ice
    • F25C1/22Construction of moulds; Filling devices for moulds

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "MOULEAU A GLACE" 
La présente invention est relative à un mouleau à glace   perfectionné.   



   Le mouleau suivant la présente invention est établi en une seule pièce sans présenter de parties rivées, soudées au   fer@ou   au   chalumeau.   Ce mouleau ne présente ni arêtes tran- chantes, ni   l'entes,   étroites, lesquelles pourraient gêner le  plombage     ou   la galvanisation du mouleau. 



   Un mode d'exécution, cité à titre d'exemple, du mouleau suivant l'invention, est représenté dans les dessins annexés dans lesquels : 

 <Desc/Clms Page number 2> 

   Figs.l -   3 sont des vues de détail et en coupe. 



   Fige.   4  5 montrent deux faces   différentes   du mouleau. 



   Le rebord supérieur e, destiné ' à augmenter   la.   rigi- dité du mouleau et à permettre la fixation de ce   dernier     dans   le châssis, est formé par   rabattement   (emboutissage) du bord de la boîte en tôle b constituant le corps du mouleau.

   Les parties IL de ce rebord (voir Fig. 3)   lesquelles   sont prévues sur deux faces opposées du mouleau , servent comme bourre- lets de support et, pour cette raison,   s'écartent   assez loin du corps b, la   distance f.   étant de 5 à 10 mm.   Le-)   bourrelets a faisant partie du dit rebord (voir   Fig. 1)   et prévus sur les deux autres faces opposées du corps b no s'écartent que légèrement des parois   latérales   de ce   corps,   de manière à laisser un espace c de 1   à   2 mm.

   Cet espace suffit pour assurer l'accès facile de ]'acide ou de l'élec- trolyte, dans le bain, respectivement de   décapage   ou de galvanisation, et permet de recouvrir le mouleau d'un en- duit métallique d répandu au   revolver.   Ce dernier procédé est utilisé dans le cas où, comme montré à titre d'exemple, dans le dessin annexé, la partie supérieure des mouleaux reçoit une couche de zinc au-dessus de la, couche de plomb. 



  Grâce à la présente invention, tous les points de l'espace compris entre le corps du   mouleau   et les différents bourre- lets sont accessibles à la couleur ou à la graisse dont on enduit souvent les mouleaux.   Corme   montré dans la Fig. 



  2, les bourrelets a peuvent, après le   plombage   ou la galva- nisation, être appliqués à plat contre la paroi du   rouleau,   soit par martelage, soit par un procédé à pression. Dans ce cas , et contrairement aux modes de réalisation connus jusqu'à présent, deux couches métalliques h, k, recouvrant complètement le mouleau sont interposées entre les bourre- lets et la paroi à de ce mouleau. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Les   oossages   m, servant à la fixation du mouleau dans lechâssis supérieur et inférieur sont produits par   emboutissa-   ge sur le   corps   en tôle de ce   meneau.   Etant donné que les parois intérieures du mouleau doivent   être exemptes   d'aspéri- tés qui pourraient gêner la sortie du bloc de glace, les cavités n correspondant aux bossages m, et qui se forment à l'intérieur au mouleau, sont remplies de métal, par soudure rappo:rtée au chalumeau ou par soudure au fer. Les bossages m. reçoivent la forme oblongue et soigneusement arrondie, mon- trée au dessin.

   Les bossages ainsi formés offrent, sur les bossages quadrangulaires, l'avantage d'un usinage plus facile, et, sur les bossages en forme de moulure continue, celui de nécessiter une moins grande quantité de métal de remplissage. 



  En outre, la surface attaquable par la rouille, que présentent deux bossages de longueur réduite est moins grande que celle que présentent des bossages en forme de moulure continue de longueur relatïvement grande. De plus, dans le cas où, malgré ce fait, un point du bossage serait attaquécpar la rouille, cette dernière peut facilement être enlevée par le courant. 



  Dans certainscas, les bossages inférieurs m1 peuvent être    supprimés.

Claims (1)

  1. RESUME.
    La présente invention a pour but d'établir un mouleau à glace, comportant les caractéristiques suivantes, considérées séparément ou en combinaison : 1 ) Le bord sapé-rieur du mouleau présente sur tous les quatre côtés un rebord obtenu par emboutissage de la paroi en tôle de ce mouleau,lequel rebord est établi de'telle manière que deux côtés opposés de ce rebord reçoivent la forme d'un bourrelet de support, formant une forte saillie, tandis que les deux autres côtés opposés du dit rebord constituent des <Desc/Clms Page number 4> bourrelets peu distants des parois latérales du moulcau, cette distance étant toutefois suffisante pour que la, couche .protectrice en métal (du plomb ou du zinc, par exemple) et, éventuellement, la couche de couleur,
    puissent 3'étendre à la face intérieure, de ces deux derniers bourrelets, ainsi qu'aux parties en regard, de la pa.roi du mouleau.
    2 ) Dans un Mode d'exécution de l'objet de l'invention, ces deux derniers bourrelets sont séparés de la paroi latérale du rnouleau par une distance relativement réduite (de 1 à 2 mm, , par exemple), mais suffisante pour permettre de recouvrir l'espace compris entre le bourrelet et la paroi du mouleau, d'une couche protectrice, (métal ou couleur) mouvant être produite par galvanisation ou répandue au pinceau ou au revolver.
    3 ) Dans un autre mode d'exécution, ces bourrelets sont rabattus contre la paroi du mouleau, après que ce dernier a été entièrement recouvert de la couche protectrice de métal ou, éventuellement, de peinture.
    4 ) Les bossages servant à la fixation du moucau dans le châssis sont produits par emboutissage de la tôle consti- tuant le corps du mouleau et les cavités qui en résultent à l'intérieur du mouleau sont remplies d'une manière appropriée.
    5 ) Les dits bossages sont de longueur réduite et de forme oblongue et soigneusement arrondie.
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