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Dispositif de mélange de fluides ,
Les présents perfectionnements, bien qu'étant susceptibles d'être utilisés pour mélanger différents gaz entre eux et différents liquides entre eux, et aussi un ou plusieurs gaz aveo un ou plusieurs liquides, sont représentés ici comme étant spécialement arrangés et des- tinés à charger l'air d'un combustible liquide, habituel- lement sous forme pulvérisée et à amener ce combustible dans un état de grande division et aussi à associer inti- mement ce combustible pulvérisé à l'air et à l'y repartir uniformément.
Un but principal desprésents perfectionnemets est d'obtenir un air chargé de combustible dans l'état précité, pour alimenter économiquement des foyers, tels que par exemple ceux utilisés dans la fabrication ou 1?usinage de l'acier ou Vautres métaux et pour alimen- ter des moteurs à gaz ou à huile lourde avec le maximum d'avantages. Un autre but est de constituer un système efficace et. une disposition cl1appareil pour mélanger ou
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mêler deux ou plusieurs gaz ou deux ou plusieurs liquides à volonté pour obtenir pratiquement le maximum de rende- ment et d'économie en employant ce système dans diverses industries.
A cet égard il faut se rappeler que de sérieuses pertes de combustible sont occasionnées par la pratique courante qui emploie de l'air en quantités en excès, ce qui réduit l'intensité do la combustion et la rondincoom- plète; en outre cet air en excès occupe un volume appré- ciable entraînant beaucoup de chaleur, il en résulte une consommation inutile de combustible.
Pour obtenir lesdits résultats, l'appareil décrit ci-dessous est représenté combiné et agencé pour soumet- tre un courant d'air chargé, pendant qu'il s'écoule dans un conjduit, à un traitement progressif transformant son état et comportant une pluralité d'actions et de forces grâce auxquelles le courant est successivement divisé, reformé, déplacé en sens contraire et brassé pendant qutil s'écoule, tandis que tout corps, globule ou vésicu- le, non pulvérisé ou plus lourd, est soumis à un traite- ment répété et énergique, par choc, dispersif et désa- grégateur, grâce à quoi toutes les matières contenues dans le courut qui stécoule sont efficacement associées entre elles.
Une des caractéristiques principales de la pré- sente invention, ainsi qu'on l'exposera plus complète- mentci-desus en se référât aux dessins annexés, réside en une structure entièrement annulaire et dans la combi- naison avec le conduit annulaire ainsi obtenu de deux séries d'anneaux agissant sur le courant et appartenant l'une à la paroi concave du conduit et l'autre à la paroi convexe et ayant respectivement leurs lames qui servent à" guider et à diviser le courant, placées dans des positions faisant des angles différents relativement aux surfaces des paris et a la trajectire du courant ;
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il est aussi formé de la sorte (entre lesdits anneaux successifs) des chambres ayant dans un plan passant par l'axe du conduit des positions successivement inverses et des modes d'action'.spécifiques.
Une autre caractéristique résultant de ou produite par le système annulaire décrit ci-dessus réside dans la construction desdites lames des anneaux ou de certaines d'entre elles de manière qu'elles aient une forme ou po- sition inclinée latéralement ou soient ainsi susceptibles de communiquer à la matière les traversant un mouvement, ou déplacement latéral dont le sens peut être inversé dans les chambres successives et qui peut s'étendre d'un bout à l'autre du circuit de la chambre ou des chambres ainsi réalisées et assurer de la sorte un déplacement rotatif dans le conduit de masses successivesdans une direction et d'autres masses dans une direction opposée, ce qui ac- crott l'effet de mélange.
Ces caractéristiques, possibilités et avantages de l'invention, de même que d'autres, ressortiront de la description de détail ci-dessous des formes de réalisa- tion spécifiques représentées aux dessins ci-joints dans lesquels :
La fig. 1 est une coupe longitudinale d'un dispo- sitif mélangeur complet construit suivant une forme de réalisation de la présente invention.
Les figs. 2 et 3 sont des coupes partielles mon- trant différents types de déflecteurs.
La fige 4 est une coupe partielle représentant un type de conduit qui peut *être utilisé avec la forme de réalisation de la fig. 1 et dans lequel les déflecteurs sont d'une seule.pièce avec les parois principales du oonduit.
La fig. 5 est une coupe transversale suivant la ligne 5-5 de la fig. 1 en regardant .vers le haut.
La. fig. 6 est une coupe transversale de la forme
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de réalisation représentée à la fig. 1, montrant schéma- tiquement une rangée de lames déflectrices.
La fig. 7 est une coupe transversale similaire à
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00110 do la fi, r . fez montrant achomatiquemant u-n- seule rangée de lames défledtrices externes et internes.
La fig. 8 est une coupe transversale simila,ire à celle de la fig. 6 montrant schématiquement une seule ran- gée de lames déflectrices externes et internes d'un type différent, dans laquelle la partie gauche montre la rangée externe recouvrant la, rangée intérieure et la partie droi- te la. rangée intérieure recouvrant la rangée extérieure.
La fig. 9 montre une coupe longitudinale fragmen- taire de la construction de la lame déflectrice représen- tée à la fig. 1.
La fig. 10 est une coupe longitudinale fragmentaire similaire à la fig. 9 montrant schématiquement des ran-
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g,(50tj WttoooKci.vta tin "mon rlrH1ootrtonfl.
La fig. Il est une coupe -longitudinale analogue à la fig. 1 d'une autre forme de réalisation montrant un type différent de lames déflectrices et les représentant d'une seule pièce avec les parois principales.
La fig. 12 est une coupe transversale de la forme
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a,o r,.l.i.co,ti,QT1 Ir3?F9ntce là fil;, 11 mais représentant schématiquement divers types de lames déflectrices, le quart inférieur gauche montrant une seule rangée de lames intérieures, le quart supérieur gauche une seule rangée de lames extérieures et une seule rangée d'un autre type de lames intérieures dans leurs positions respectives
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les unes par rapport aux latres.,µ,e quart supérieur droit une seule rangée de lames ey.téri'3uro' similaJ.l'ee û.
collât-! représentées dans le quart gauche supérieur mais avec une seule rangée de lames intérieures ayant des bords courbes et le quart, droit inférieur une''seule rangée de lames
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intérieures similaires à celles représente es dans le
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quart supérieur droit et une seule rangée de lames exté- rieures ayant aussi des bords arrondis.
La .fig. 13 est une coupe transversale fragmentaire montrant schématiquement certaines forces du courant.
Les figs. 14, 15 et 16 montrent encore d'autres types de lames déflectrices qui peuvent être utilisées avec le présent dispositif de mélange.
Les figs. 17 et 18 montrent schématiquement et respectivement une rangée de lames intérieures et exté- rieures du type utilisé dans la forme de réalisation de. la fig. 1.
Les figs. 19 et 20 montrent schématiquement une autre disposition les lames défleotrioes qui peut être utilisée avec le présent dispositif de mélange.
Pour la commodité de la représentation et de la description, les différents conduits ont été représentés sur le dessin comme étant placés dans des positions ver- ticales; en pratique cependant n'importe lequel de ces conduits peut être disposé non seulement pour être. utilise dans une position verticale mais il peut aussi être arran- gé et relié de manière appropriée pour être utilisé dans une position horizontale ou inclinée, soit que ce change- ment soit trouvé nécessaire ou désirable.
Dans n'importe lequel de ces cas, la colonne conductrice peut être pour- vue de ou utilisée en coopération avec des moyens ou dis- positifs de support appropriés, tels que ceux bien connus et communément utilisés dans bien des buts analogues dans divers établissements industriels et autres; pour ces rai- sons on a considéré qu'il n'était pas nécessaire de dé- crire ici plus complètement lesdites variations de posi- tion de la colonne conductrice. A cet égard on notera que les colonnes conductrices peuvent être d'une taille, tant en longueur qu'en dimension transversale, qui soit appro- priée au service et à la capacité qu'on juge nécessaire dans chaque cas partieulier.
C'est pouquoi en pratique,
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la colonne conductrice et ses détails et accessoires peu- vent être de petites dimensions quand l'appareil est construit pour un travail ne demandant le traitement que
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do :ro.:1,lr,:, voliimnn ot il pquvnnt ttro do pendes dimen- sions lorsqu'il s'agit de traiter de gros volumes de ma- tières, par exemple poux mélanger de gros volumes de gaz ou pour mêler de grandes quantités de liquide.
Dans la forme de réalisation représentée à la fig.
1, on a représenté deux supports 1 et 2 qui xeçoivent la bride annulaire 3 de l'organe d'admission 4 qui consis- te en une paroi 5 en forme de cône s'étendant vers le bas et s'évasant vers l'intérieur et se terminant en une par- tie tubulaire inférieure 6 ayant une bride 7 fixée à la bride 8 du conduit 9 d'arrivée d'air. A l'intérieur du conduit 9 est disposée la buse 10 d'arrivée du combustible dont l'orifice est placé de manière à diriger la charge au centre du passage 11 de la conduite 9 qui est traversée par le courant d'air. sur l'organe d'admission 4 et faisant saillie vers le haut, sont de présence ménagés quatre bras 12 qui supportent la cuvette 13 qui présente un organe conique 14 dont le sommet est sensiblement dans l'axe du pasage 15 .
La cuvette 13 se prolonge vers le haut et forme un support annulaire 16 pour l'élément tubulaire interhe B qui forme la paroi interne du conduit de mélange. La bride 3 de l'organe d'admission 4 reçoit la bride annulai 17 de l'élément tubulaire extérieur F qui forme la paroi exté- rieure du conduit de mélange.
Dans le cas actuel, l'élé- ment tubulaire extérieur F est constitué de deux éléments tubulaires 18 et 19 réunis l'un . l'autre de la manière habituelle, l'élément tubulaire'supérieur 19-ayant une bride annulaire.. 20 à sa partie supérieure pour recevoir la bride annulaire 21 de l'élément de sortie 22 qui pré- sente un passage-23 conduisant de la manière habituelle a la chambre de combustion. Il /;....,
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Dama l'exempta astuel le chapeau. 13 centre conve- nablement l'extrémité inférieur de l'élément tubulaire intérieur B.
L'extrémité supérieure de l'élément tube- laire B est munie.de préférence d'un chapeau 24 fermant son'extrémité supérieure, un croisillon 25 qui a de pré- férence trois .bras 26 s'engage par sa partie annulaire 27 sur le chapeau. 24 et les extrémités de ses bras 27 sont an aontaat de la pérlphorie iteno do l'oxtrémité indé- rieure de l'élément de sortie 22 de manière convenable pour centrer l'extrémité supérieure de 1'organe tubulaire intérieur B relativement à l'organe tubulaire extérieur F.
La surface annulaire 16 du chapeau 13 se prolonge au-delà de la périphérie extérieure de l'organe tubulaire B de manière à former un siège annulaire pour les organes déflecteurs internes que l'on va maintenant décrire. L'ex trémité inférieure du rebord 28 du chapeau 24 forme un épaulement sur la périphérie extérieure de l'organe B et sert à appuyer le déflecteur interne supérieur pour an- crerles déflecteurs internes et les empêcher de se dé- placer.
Les déflecteurs internes consistant dans l'exem- ple actuel en une pluralité de viroles ayant des lames 29 qui s'évasent vers le haut et vers l'extérieur et qui forment déflecteurs. La virole inférieure 30 dans l'exemple actuel est de longueur relativement faible et sa lame déflectrice s'étend vers le haut et vers l'exté- rieur à partir de son extrémité supérieure en faisant un angle d'environ soixante degrés aveo l'organe tuba- laire B.
La virole 31 qui suit immédiatement après, simi- laire à la virole 30, est en contact intime de l'organe tubulaire B, et comme celui-ci détermine sa position, son extrémité inférieure est inclinée pour s'adapter à la face supérieure de la lame déflectrice la plus basse 29 Au-dessus de la virole 30, dans l'exemple aotuel,
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on a disposé trois viroles 31 à l'aplomb les unes des autres. Au-dessus de la virole supérieure 31, on a dispo- sé une virole 32 dont le bord inférieur est incliné pour
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s'adapter à la surface supérieure de la lame déflectxice 29 de la virole la plus élevée 31 et dont le bord supé- rieur forme un siège pour l'arête inférieure du rebord 28.
Les lames déflectrices 29, comme indiqué schéma- tiquement à la fig. 6, consistent en une rangée annulai-
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Q do clc'11 Fi 1.1 ftont 1M ootéo couveront en pointes 34 se terminant au-delà du milieu de la chambre annulaire c.
A proximité de la périphérie intérieure de l'orga- ne tubulaire F, on a disposé une pluralité d'organes dé-
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flecteurs, dont celui situé le plus bas consiste dans l'exemple actuel en une virole 35 s'ajustant étroitement ui contre la paroi interne de l'orgue tubulaire F et pré- sente une lame déflectrice inférieure 36 étendant vers l'intérieur et s'écartant vers le haut à partir de son extrémité inférieure, et une lame déflectrice supérieure 37 s'étendant vers l'intérieur et s'écartant vers le haut partie de son extrémité supérieure.
Le bord annulaire inférieur de la virole 35 repose sur l'épaulement formé par l'organe d'admission 4 à proxi. mité de sa bride. Au-dessus de la virole 35, dans l'exem- ple actuel, on a disposé à l'aplomb les uns des autres trois autres organes déflecteurs extérieurs de eonstruo- tion similaire, chacun d'eux consistant en une virole
38 qui s'ajuste étroitement contre la paroi interne de l'organe tubulaire F et qui a.son bord infériez incliné pour s'adapter à la lame déflectrice adjacente sur la-
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(l\.ItJ11o 011Q 1'Oj)ClF10. 01; qui ])résAnte uT1e':lame'déflectrice 39 s'étendant vers l'intérieur et s'évasant vers le haut.
Less lame s 36, 37 et 39, dans l'exemple actuel, forment un angle de. quarante-cinq degrés approximativement avec la paroi périphérique de l'orgue tubulaire F. Au-dessus
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de la virole supérieure 38, on a disposé une courte vi- role 40, dont le bord inférieur s'adapte à la surface supérieure-de la lame supérieure 39. et dont le bord supé- rieur s'adapte à la partie inférieure saillante de la bride-31) de sorte que les déflecteurs extérieurs sont maintenus fixement,-en place entre l'organe d'admission 4, la bride 21 et l'organe tubulaire F.
- la fig. 9, on a représentéclairement par des arrachements des bords inférieurs, la manière d'associer les différents éléments,
Chacune des lames déflectrices 36, 37 et 38, con- siste en une rangée annulaire de dents 41 qu'on a schéma- tiquement représentées à la fig. 7 avec des bords conver- geant en pointes 42 qui s'étendent au-delà du milieu de la chambre annulaire 0 dans la direction de l'organe tu- bulaire B. Les dents 33 et 41 sont dans une position telle les unes par rapport aux autres que chaque dent 41 s'étend dans l'espace opposé entre dents dents adjacentes opposées 33.
Sur les figs. 8 et 10 , on a représente que l'es- pace entre deux dents adjacentes des lames déflectrices intérieures ne commençait qu'à une certaine distance de la paroi de l'organe tublaire B, ce qui fait que les cotés latéraux convergents diminuent de longueur mais que les surfaces de déviation du courant sont augmentées.
On notera en examinant la fig. 10 que le courant passant vers le haut par rapport à la construction qui y est fi- gurée heurtera les surfaces concaves des dents exté- rieures 41 et les surfaces convexes des dents intérieures 43.
On a représenté à la fig. 13 un des plus impor- tants résultats assurés en pratique par le canal ou conduite dont les parois sont construites comme indiqué en étant cintrées transversalement, et aussi disposées symétriquement, ces parois étant de préférence parallèles
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d:ans le sens longitudinal. Ainsi ces parois, ou leurs surfaces internes, telles que f et b, sont disposées en regard, la paroi extérieure F ayant ladite surface in- terne. concave f et la paroi intérieure B la surface externe convexe b.
Lorsque le courant passe dans ce canll, les ma-
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tières et leur suppo rt sont alternativement dis'Pel'st1s et mélangés et le courant est projeté tout d'abord vers l'une desdites parois puis vers l'autre paroi, créant ainsi cer- taines lignes d'écoulement, avec des résultantes ou lignes
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cl-n f'oV(:1e Yl1,nt on 1jr!11rlI1,111 à rlrjvo1ùpper nno motion partiou- lière d'extension latérale de nature dynamique. paie exemple une ligne d'écoulement ou force, partant d'un point 50 sur la surface concave f et se dirigeant et aboutissant aux points 51,52 sur la surface convexe B, réagit naturellement (suivant des angles égaux mais inver- ses) vers les points largement espacés 53,54, respecti- vement, sur ladite surface concave;
il est également évi- dent bien que ce ne soit pas représenté ici que cet effet de réaction peut être dévié ou dirigé vers une position plus en avant ou plus élevée suivant l'axe du conduit en raison du courant qui y passe.
Quand lesdites surfaces f et b du conduit sont pro- longées suivant une forme annulaire, le mode d'action dé- crit ci-dessus de cette réaction et des lignes de force, - qui peut se produire simultanément en plusieurs points des circuits, agit suivit toute la circonférence et tend ain- si à. aider de manière progressive à la diffusion et .au mélange deséléments du courant pendant l'écoulement de ces éléments le long du conduit, avecproduction des ef- fets :décrits de déviation du courant.
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Sur la fig. 13 auesi, on a rcprooontô les lignes de force s'étendant du point 59 sur la.paroi convexe à dès-points 60, 61., respectivement sur-ladite paroi concave f, et leurs réactions en ces points parles lignes 62, 63
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vers le petit arc de la face b de la paroi convexe, Ainsi les forces de.réaction partant de la paroi convexe ten- dent à y revenir avec un effet d'écartement qui est faible si même il existe.
Dans la construction de ces conduits il est bon d'utiliser le''; type découpé de déflecteurs précédemment décrit, Avec ces 'types de lames (fig. 4) on crée une pression variable dans 'le courant durant son passage (Un- ne lame à l'autre. Les lignes 66 à la fig. 4 indiquent schématiquement l'élévation et la baisse de pression dans les parties du courant pendant leur mouvement ascendant , les ventres 67 en-dessous des déflecteurs 29, 39 indi- quant l'augmentation de pression dans les parties du cou- rant par opposition à la diminution de pression en arriè- re des déflecteurs 29, 39.
On voit d'après ce qui précè- de que dans le présent dispositif, les déflecteurs ser- vent non seulement à diviser et à subdiviser donstamment le courant en une pluralité de parties de courant, mais aussi par suite de la section transversale courbe du conduit traversé par le courant (voir fig. 13) à provo- quer une sorte de pulsation, élévation et chute de piles- sion, des parties du courant lorsqu'elles se dirigent de 1.')un dos pariesb vers l'autre paroi f et qu'elles reviennent à nouveau, et de même à provoquer une augmen- tation et une baisse de pression différentes des parties du courant lorsqu'elles approchent d'un déflecteur et qu'elles le quittent.
On voit en outre qu'en plus de cette variation de pression d'un côté à l'autre et suivant la longueur du conduit, les surfaces inférieures concaves des dents 41 et les surfaces inférieures convexes des dents 43 servent à communiquer au mélange un changement de vitesse variant constamment.
En d'autres termes, tandis que la surface à proximité de l'organe tabulaire B est fai-
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ble relativement à la surface plus grande à proximité de l'organe tubulaire F, ce qui fait que les parties du cou- rant qui sont déviées de cette surface plus grande à limite de l'organe tubulaire F vers la surface plus faible à proximité de l'organe tubulaire B, se trouvent continuellement soumises à une détente et à une compies- sion alternatives,
les surfaces inférieures convexes des lames 43 permettent aux parties de courant qui y passent de les traverser plus rapidement que les surfaces infé- rieures concaves des lames 41 qui agissent de manière à faire s'amonceler cespartiesde courant sur la lame plu- tôt qu'à les faire s'en écarter et la quitter.
A cet égard on se rappellcra qu'un phénomène bien
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connu dans l'écoulement de. gEtZ iib (100 Ilqutaon à bzz desconduits réside dans la formation d'une veine plus petite et plus rapide s'écoulant à travers la masse prin- cipale du courant qui se déplace plus lentement. Cette vitesse inégale d'écoulement peut se produire facilement dans des conduites de dimensions, longueurs et proportions diverses, et spécialement quand le conduit (tel qu'une cheminée, tuyau ou carneau) a une forme de section trans- versale présentant une faible dimension dans une direc- tion et une dimension beaucoup plus grande dans une di- rection transversale à la précédente. Cette dernière pro- priété appartient a la forme de conduit annulaire représenté, comme le font voir avec évidence les dessins.
Par exemple à la fig. 6 l'épaisseur du conduit est indiquée
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par la courte ligne radiale r, tllriütu quo la longuour transversale du conéLaLt, ée sur ié,'6dicole médian entre les parois F et B est plus de six fois plus grande que la longueur de ce rayon r. Il dévient ainsi possible en pratique, part iculi è3c ement en présence des exemples bien connus de la famille décrite ci-ddessus) que le cou-
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bn connus lamiJ-J-c u.c r.
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rant ascendant ait sur un des.côtés du conduit annulaire une vitesse d'écoulement différente et aussi un caractère différent de mélange,, de ceux qu'il a sur l'autre côté.
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Ooa offc1O acmt pu-l'rn011'l!ÎÍG ou QmpÙoii4a dans la riyo- tème annulaire actuel par une construction et un aménage - ment des lames des anneaux qui travaillent le courant (ou. d'un nombre suffisant.d'entre elles) de manière que les lames aient une position transversale inclinée, l'angle ou pas et les proportions étant suffisantes pour commu- niquer à la matière qui s'élève le long d'elles et entre elles, un mouvement d'écoulement circonférentiel à l'inté- rieur du conduit.En disposant ces élémentsinclinés dans des directions opposées dans des chambres successives, cet écoulement circonférentiel peut s'effectuer par exemple vers la droite et *être continu dans chacune des chambres alternées d'une série et vers la gauche et continu dans chaque chambre intermédiaire;
et pendant que ces écoule- ments s'effectuent continuellement en tournant dans le conduit, l'afflux du courant amène continuellement de la matière dans chacune desdites chambres, et en entraîne aussi en quantité égale, de sorte qu'une quantité quel- conque de matière tendant à s'élever dans le courant aéra
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oiroonfërentiellement entraînée d'une manière répétée en arrière et en avant dans le conduit et ainsi continuel- ldtn60t lntl10dlllte aèîiIL3 oti 1t1dl/j,!J/5dd aVéj(j W i3ra I11b..\iè'o;j ou composants du courant.
En outre, il est évident que ledit traitement de la matière par les écoulements rota- tifs en question dans des directions opposées, alternati- vement, s'effectue d'une manière qui empêche toute rotatif du courant considéré comme un tout, et évite ainsi d'y créer toute action centrifuge préjudiciable ou tout effet de séparation en découlant.
En d'autres termes, comme représenté schématique- ment aux figs. 19 et 20, les lames! de chaque déflec-
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leur, par exemple, sont étagées lesunes par rapport aux autres de sorte que le courant en s'élevant dans le con- duit représenté à la fig. l, sera non seulement renvoyé de la paroi B vers la paroi F et inversement ensuite, mais aussi dirigé suivant une spirale.
Dans ce cas, les lames opposées x, (voir fig. 20) en éta t de coopérer fonctionnellement avec leslames a seront inclinées dans la direction opposée pour provoquer la déviation des par- ties du courant qui viennent heurter ces lames x. dans la direction opposée à celle causée par l'inclinaison des lames a, de la sorte on créera à nouveau une élévation et une chute de pression dans les parties du courant pas- sant d'un déflecteur 39 au déflecteur suivant 29 et ainsi de suite et en plus on évitera réellement la formation de filets indépendants ou partiesnon influencées.
Dans d'aut,res conditions, les dents. 29 et 39 de réalisation représentée à la fig. 1 peuvent avoir d'autres largeurs et d'autres formes sans qu'on sorte du domaine général de l'invention. Par exemple, dans le mode de réa- lisation représenté à la fig. 2, les viroles extérieures 38 sont faites d'une manière analogue a celles représen- tées à la. fig. 1 et elles ont d.es dents 39 semblablement inclinées, tandis que les viroles intérieures 31 ont des dents 29' courbées vers le haut au lieu des dents pla- nes 29 de la forme de réalisation de la fig. 1. Et, dans la forme de réalisation représentée à la fig. 3, les dents 29' et 39' des viroles intérieures 31' et extérieures 40' sont courbées.
Dans la forme de réalisation xeprésentée à la fig.
11, on a disposé, un organe d'admission'66-ayant un pas- sage annulaire 69, une arrivée'70 et un renfoncement 71.
L'organe d'admission est muni d'une bride 72 autour du passage d'entrée 70 afin de recevoir' 1.. bride 73 du. tuyau d'arrivée d'air 74, Ce tuyau d'arrivée d'air est de pré-
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férence muni d'un ajutage d'alimentation en combustible 75 qui s'étend dans le centre du passage 70, comme indiqué Le renfonvement 71 est prévu poux servir de siège à l'ex- trémité inférieure de l'organe tubulaire interne B et
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l'empéehex fiA Re ,-18pla,cer. T,'ol'p;I;I,n8 d'admission est éga- lement pourvu, d'une bride annulaire76 contigue à sa chambre annulaire 69 afin de recevoir la bride annulaire .
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q7 de lyezt cérnité inférieure de l'organe tubulaire exté- rieur F.
L'organe tubulaire extérieur F, comme indiqué à la fig, 12. se compose de préférence de deux sections 78' et 79 pourvues de brides longitidunales 80, 81, et 82, 83 respectivement, fixées l'une à l'autre comme indique.
L'extrémité supérieure de l'organe tubulaire B est munie de préférence d'un chapeau. 84 qui l'obture et de plus à cette extrémité supérieure de l'organe B est fixé le croisillon 85 qui consiste en une pièce annulaire 86 en- filée sur l'organe tubulaire B à proximité du bord infé- rieur du chapeau 84 et en bras 87 dont les extrémités sont en contact de la périphérie de l'organe de sortie 88 pour centrer convenablement l'organe B relativement à l'organe F. L'organe 88, comme indiqué est muni d'une bride an- nulaire 89 appliquée contre et fixée à la bride annulai- re 90 de l'organe tubulaire F.
Dans ..ce mode de réalisation, les organes défleo-
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Laurb senti l'igui!o aommo étant d'ana seule 'Pièce avec les parois principales B et F. Les organes déflecteurs 91 de l'organe tubulaire B s'étendent à angle droit avec l'axe de l'organe B L'organe F est muni de deux types diffé- rents de lames déflectrices, l'un des types étant celui des lames 92 qui s'allongent vers le bas et vers l'inté- rieur. et l'autre'type celui des lames 93 qui s'allon-
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gent vors l'il1tQ':1,fiJm) m+*i.s vers le hàat . Dans la forme de réalisation représentée, chaque rangée de lames 91 est située entre une rangée de lame 2 s'allongeant vers le basset une rangée de lames 93s'allongeant vers
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le haut.
Dans la forme de réalisation représentée à la fig.
12. on a figuré différentes formes de dents; le quart in- férieur de gauche montrant une rangée de dents intérieu- res 95 qui partent de l'organe tubulaire B et s'allon- gent jusqu'à l'organe tubulaire F de sorte que les poin- tes convergentes 96 des dents 95 sont pratiquement en contact de l'organe tubulaire F. Dans la zone 97 ou quart supérieur gauche, on a représenté une rangée de dents intérieures 98 et une rangée de dents extérieures 99 sem- blables à celles représentées à la fig. 8.
Dans le quart supérieur droit 100, on a représenté une rangée de lames extérieures 101 semblables aux lames 99 représentées dans le quart supérieur gauche et une ran- gée de dents intérieures 102 ayant des bords courbes.
Dans le quart inférieur droit 103, on a représenté une rangée de lames intérieures 104 semblables aux lames 102 du quart supérieur droit et une rangée de lames exté- rieures 105 ayant des borda courbes.
Aux figs. 14,15 et 16, on a représenté encore dtautres combinaisons de lames, A la fig. 14. la ligne 106 désigne la zone d'une combinaison comprenant une lame 107 inclinée vers le bas; une lame 108 inclina voue le haut et s'écartant de la paroi F et deux lames horizontales 109 et 110 s'écartant de la paroi B, la lame 109 s'éten- dant au-dessus de la lame 107 etla lame 110 au-dessus de la lame 108.
La ligne 111 désigne une zone renfermant une autre combinaison de lames et dans laquelle sont figurées une lame 112 inclinée vers le haut et une lame 113 inlinée vers le bas, toutes deux l'écartant de,-la paroi B et trois lames horizontales 114, 115 et 116, s'écartant de la paroi F. la lame 112 étant située entre les lames 114 et 115 et la lame 113 entre les lames 115 et 116.
La ligne 117 désigne une zonerenfermant encore
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une autre, combinaison delames etmontrant une lame 118 s'étendant''horizontalement, une lame 119 inclinée vers le haut et une lame 120 inclinée vers le bas, toutes s'écartant de la paroi B et deux lames 121 et 122 s'é- tendant .horizontalement s'écartant de la paroi F, la lame 121 s'étendant enre les lames 119 et 120 et la lame 122 s'étendant dans la poche formée au-dessus de la lame 120.
On a représenta à la fige 15 une aurtre combinaison encore de lames, l'organe tubulaire présentant la lame 123 courbée vers le haut, la lame 184 courbée vers le bas, la lame 125 courbée vers le haut, la lame 126 courbée vers le bas et la lame 127 courbée vers le haut, toutes ces lames s'écartant dudit organe tubulaire, tandis que sur l'autre organe tubulaire F sont formées les lames 128 et 189 s'étendant horizontalement, la lame 128 étant située dans la poche formée en-dessous de la lame 123 et la lame 129 s'étendant entre leslames 123 et 124.
Sur l'organe F sont également formées la lame 130 courbée vers le haut, la lame 131 inclinée vers le haut et la lame 132 courbée vers le haut, la lame 130 courbée vers le haut se trouvant entre les lames 124 et 125, la lame 131 inclinée vers le haut entre les lames 125 et 126 et la lame 132 courbée vers le haut entre les lames 126 et 127.
A la fige 16 cet roprésentée encore une autre combinaison de lames; la plus simple, dans laquelle les lames 133,134, 135 et 136 s'étendent toutes perpendi- culairement à l'axe des organes tubulaires B et F, la lame 135 s'étendant entre les lames 133 et 134 et la lame 134 entre les lames 135 et 136.
On a représenté aux figs, 17 et 18 des vues en plan des lames illustrées à la fig. 16.
Bien entendu divers changements et modifications peuvent être apportés aux détails de construction sans pour cela sortir du domaine généra de l'invention.
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Fluid mixing device,
The present improvements, although capable of being used to mix different gases with one another and different liquids with one another, and also one or more gases with one or more liquids, are shown here as being specially arranged and intended to charge. air from a liquid fuel, usually in pulverized form, and to bring this fuel into a state of great division and also to intimately associate this pulverized fuel with the air and to distribute it evenly therein.
A main object of the present improvements is to obtain fuel-laden air in the above-mentioned state, for economically supplying stoves, such as for example those used in the manufacture or the machining of steel or other metals and for food. ter gas or heavy oil engines with maximum benefits. Another goal is to build an efficient and effective system. an arrangement of the apparatus for mixing or
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mix two or more gases or two or more liquids at will to obtain practically the maximum efficiency and economy when employing this system in various industries.
In this connection it should be remembered that serious fuel losses are occasioned by the common practice of using air in excess quantities, which reduces the intensity of the combustion and the combustion; furthermore, this excess air occupies an appreciable volume, entailing a great deal of heat, resulting in unnecessary consumption of fuel.
In order to obtain said results, the apparatus described below is shown combined and arranged to subject a stream of charged air, while it is flowing through a fluid, to a gradual treatment transforming its state and comprising a plurality of actions and forces by which the current is successively divided, reformed, displaced in the opposite direction and stirred as it flows, while any body, globule or vesicle, not pulverized or heavier, is subjected to milking - repeated and energetic, by shock, dispersive and disintegrating, thanks to which all the materials contained in the flow which flows are efficiently associated with each other.
One of the main features of the present invention, as will be explained more fully below with reference to the accompanying drawings, resides in an entirely annular structure and in the combination with the annular duct thus obtained. two series of rings acting on the current and belonging one to the concave wall of the duct and the other to the convex wall and having respectively their blades which serve to "guide and divide the current, placed in positions making different angles relative to betting surfaces and current path;
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it is also formed in this way (between said successive rings) of chambers having, in a plane passing through the axis of the duct, successively reverse positions and specific modes of action.
Another characteristic resulting from or produced by the annular system described above resides in the construction of said blades of the rings or of some of them so that they have a shape or position inclined laterally or are thus capable of communicating. to the material passing through them a movement, or lateral displacement, the direction of which can be reversed in the successive chambers and which can extend from one end of the circuit of the chamber or chambers thus produced to the other and thus ensure a rotary displacement in the duct of successive masses in one direction and other masses in the opposite direction, which increases the mixing effect.
These characteristics, possibilities and advantages of the invention, as well as others, will emerge from the detailed description below of the specific embodiments shown in the accompanying drawings in which:
Fig. 1 is a longitudinal section of a complete mixing device constructed in accordance with one embodiment of the present invention.
Figs. 2 and 3 are partial sections showing different types of deflectors.
Fig 4 is a partial section showing one type of conduit which can be used with the embodiment of fig. 1 and in which the deflectors are in one piece with the main walls of the oonduit.
Fig. 5 is a cross section taken on line 5-5 of FIG. 1 looking up.
Fig. 6 is a cross section of the form
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embodiment shown in FIG. 1, schematically showing a row of deflector blades.
Fig. 7 is a cross section similar to
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00110 do la fi, r. fez showing achomatically a single row of external and internal deflector blades.
Fig. 8 is a cross section simila, ire to that of FIG. 6 schematically showing a single row of outer and inner deflector blades of a different type, in which the left part shows the outer row covering the inner row and the right part 1a. inner row covering the outer row.
Fig. 9 shows a fragmentary longitudinal section of the construction of the deflector blade shown in FIG. 1.
Fig. 10 is a fragmentary longitudinal section similar to FIG. 9 schematically showing some
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g, (50tj WttoooKci.vta tin "my rlrH1ootrtonfl.
Fig. There is a -longitudinal section similar to FIG. 1 of another embodiment showing a different type of deflector blades and showing them in one piece with the main walls.
Fig. 12 is a cross section of the form
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a, or, .lico, ti, QT1 Ir3? F9ntce là fil ;, 11 but schematically showing various types of deflector blades, the lower left quarter showing a single row of inner blades, the upper left quarter a single row of outer blades and a single row of another type of interior slats in their respective positions
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one in relation to the latres., µ, e upper right quarter a single row of blades ey.téri'3uro 'similaJ.l'ee û.
collat-! shown in the upper left quarter but with a single row of inner slats having curved edges and the lower right quarter a '' single row of slats
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interior similar to those represented in the
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upper right quarter and a single row of outer slats also having rounded edges.
The .fig. 13 is a fragmentary cross section schematically showing some current forces.
Figs. 14, 15 and 16 show still other types of deflector blades which can be used with the present mixing device.
Figs. 17 and 18 show schematically and respectively a row of inner and outer slats of the type used in the embodiment of. fig. 1.
Figs. 19 and 20 show schematically another arrangement of the defleotrioe blades which can be used with the present mixing device.
For the convenience of representation and description, the various conduits have been shown in the drawing as being placed in vertical positions; in practice however any of these conduits can be arranged not only to be. used in a vertical position but it can also be suitably arranged and connected for use in a horizontal or inclined position, whether such change is found necessary or desirable.
In any of these cases, the conductive column may be provided or used in conjunction with suitable supporting means or devices, such as those well known and commonly used for many like purposes in various industrial establishments. and others; for these reasons it has been considered that it is not necessary to describe here more completely said variations in the position of the conductive column. In this regard, it will be appreciated that the conductive columns may be of a size, both in length and in transverse dimension, which is suitable for the service and for the capacity which is deemed necessary in each particular case.
This is why in practice,
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the conductive column and its details and accessories may be of small dimensions when the apparatus is constructed for work requiring only treatment.
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do: ro.: 1, lr,:, voliimnn ot il pquvnnt ttro do pendes dimen- sions when it comes to processing large volumes of material, for example lice mixing large volumes of gas or mixing large amounts of liquid.
In the embodiment shown in FIG.
1, two supports 1 and 2 have been shown which secure the annular flange 3 of the inlet member 4 which consists of a wall 5 in the form of a cone extending downwards and flaring inwards. and terminating in a lower tubular part 6 having a flange 7 fixed to the flange 8 of the air inlet duct 9. Inside the duct 9 is arranged the fuel inlet nozzle 10, the orifice of which is placed so as to direct the load to the center of the passage 11 of the duct 9 which is crossed by the air current. on the intake member 4 and projecting upwards, there are presently formed four arms 12 which support the bowl 13 which has a conical member 14 whose top is substantially in the axis of the passage 15.
The bowl 13 extends upwards and forms an annular support 16 for the interhe tubular element B which forms the internal wall of the mixing duct. The flange 3 of the inlet member 4 receives the annular flange 17 of the outer tubular element F which forms the outer wall of the mixing duct.
In the present case, the outer tubular element F consists of two tubular elements 18 and 19 joined together. the other in the usual manner, the upper tubular element 19- having an annular flange 20 at its upper part to receive the annular flange 21 of the outlet element 22 which has a passage 23 leading from it. the usual way has the combustion chamber. He /;....,
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Dama quickly exempted him from the hat. 13 properly centers the lower end of the inner tubular member B.
The upper end of the tube member B is preferably provided with a cap 24 closing its upper end, a spider 25 which preferably has three arms 26 engages by its annular part 27 on the upper end. hat. 24 and the ends of its arms 27 are aontaat of the perlphoria iteno to the lower end of the outlet member 22 in a manner suitable to center the upper end of the inner tubular member B relative to the member. tubular exterior F.
The annular surface 16 of the cap 13 extends beyond the outer periphery of the tubular member B so as to form an annular seat for the internal deflector members which will now be described. The lower end of flange 28 of cap 24 forms a shoulder on the outer periphery of member B and serves to support the upper internal baffle to anchor the internal baffles and prevent them from moving.
The internal deflectors consisting in the present example of a plurality of ferrules having blades 29 which flare upward and outward and which form deflectors. The lower ferrule 30 in the present example is of relatively short length and its deflector blade extends upward and outward from its upper end at an angle of about sixty degrees to the member. tubal B.
The ferrule 31 which follows immediately after, similar to the ferrule 30, is in intimate contact with the tubular member B, and as this determines its position, its lower end is inclined to adapt to the upper face of the tube. the lowest deflector blade 29 Above the shell 30, in the current example,
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three ferrules 31 are placed in line with one another. Above the upper ferrule 31, there is a ferrule 32, the lower edge of which is inclined to
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adapt to the upper surface of the deflecting blade 29 of the uppermost ferrule 31 and the upper edge of which forms a seat for the lower edge of the rim 28.
The deflector blades 29, as shown diagrammatically in fig. 6, consist of an annular row
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Q do clc'11 Fi 1.1 ftont 1M ootéo will cover in points 34 ending beyond the middle of the annular chamber c.
Near the inner periphery of the tubular member F, a plurality of de-
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flectors, of which the lower one consists in the present example of a ferrule 35 which fits tightly against the internal wall of the tubular organ F and has a lower deflector blade 36 extending inward and outward. extending upwardly from its lower end, and an upper deflector blade 37 extending inwardly and upwardly part of its upper end.
The lower annular edge of the ferrule 35 rests on the shoulder formed by the admission member 4 in proximity. moth of his bridle. Above the shell 35, in the current example, three other external deflector members of similar construction have been placed vertically, each of them consisting of a shell.
38 which fits tightly against the inner wall of tubular member F and has its lower edge angled to accommodate the adjacent deflector blade on the-
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(l \ .ItJ11o 011Q 1'Oj) ClF10. 01; which]) resant uT1e ': deflector blade 39 extending inward and widening upward.
Less blade s 36, 37 and 39, in the current example, form an angle of. approximately forty-five degrees with the peripheral wall of the tubular organ F. Above
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of the upper ring 38, a short screw 40 has been placed, the lower edge of which adapts to the upper surface of the upper blade 39. and the upper edge of which adapts to the protruding lower part of the flange-31) so that the outer deflectors are held fixed, -in place between the intake member 4, the flange 21 and the tubular member F.
- fig. 9, the way of associating the different elements has been shown clearly by tearing off the lower edges,
Each of the deflector blades 36, 37 and 38, consists of an annular row of teeth 41 which has been shown diagrammatically in FIG. 7 with edges converging into points 42 which extend beyond the middle of annular chamber 0 in the direction of tubular member B. Teeth 33 and 41 are in such a position relative to each other. to others that each tooth 41 extends in the opposite space between teeth opposite adjacent teeth 33.
In figs. 8 and 10, it has been shown that the space between two adjacent teeth of the inner deflector blades only began at a certain distance from the wall of the tublar organ B, which means that the converging lateral sides decrease in length. but that the current deflection surfaces are increased.
It will be noted by examining FIG. 10 that the current flowing upwardly with respect to the construction shown therein will strike the concave surfaces of the outer teeth 41 and the convex surfaces of the inner teeth 43.
There is shown in FIG. 13 one of the most important results ensured in practice by the channel or pipe, the walls of which are constructed as indicated by being curved transversely, and also arranged symmetrically, these walls preferably being parallel
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d: in the longitudinal direction. Thus these walls, or their internal surfaces, such as f and b, are arranged opposite each other, the external wall F having said internal surface. concave f and the inner wall B the convex outer surface b.
When the current passes through this canll, the ma-
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elements and their support are alternately dis'Pel'st1s and mixed and the current is projected first towards one of said walls then towards the other wall, thus creating certain flow lines, with the resultants or lines
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cl-n f'oV (: 1e Yl1, nt on 1jr! 11rlI1,111 à rlrjvo1ùpper nno partial motion of lateral extension of a dynamic nature. pays example a flow line or force, starting from a point 50 on the concave surface f and directing and terminating at the points 51,52 on the convex surface B, reacts naturally (at equal but inverted angles) towards the widely spaced points 53,54, respectively, on said concave surface;
It is also evident, although not shown here, that this reaction effect may be deflected or directed to a further forward or higher position along the axis of the conduit due to the current passing through it.
When said surfaces f and b of the duct are extended in an annular shape, the mode of action described above of this reaction and of the lines of force, which can occur simultaneously at several points of the circuits, acts follows the entire circumference and thus tends to. to aid in a progressive manner in the diffusion and in the mixing of the elements of the current during the flow of these elements along the conduit, with production of the described effects of deflection of the current.
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In fig. 13 auesi, we have recprooontô the lines of force extending from point 59 on the convex wall at points 60, 61, respectively on said concave wall f, and their reactions at these points by lines 62, 63
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towards the small arc of the face b of the convex wall, Thus the reaction forces from the convex wall tend to return to it with a spreading effect which is small if it even exists.
In the construction of these conduits it is good to use the ''; cut-out type of deflectors previously described. With these 'types of blades (fig. 4) a variable pressure is created in the current during its passage (One blade to the other. Lines 66 in fig. 4 show schematically the rise and fall of pressure in the parts of the stream during their upward movement, the bellies 67 below the deflectors 29, 39 indicating the increase in pressure in the parts of the stream as opposed to the decrease in back pressure of the deflectors 29, 39.
It can be seen from the foregoing that in the present device the deflectors serve not only to divide and therefore subdivide the current into a plurality of current parts, but also as a result of the curved cross section of the duct. crossed by the current (see fig. 13) to cause a kind of pulsation, rise and fall of piles- sion, parts of the current as they go from 1. ') a back pariesb towards the other wall f and that they return again, and likewise to cause a different rise and fall of pressure in the parts of the stream as they approach and leave a baffle.
It is further seen that in addition to this variation in pressure from side to side and along the length of the conduit, the concave lower surfaces of the teeth 41 and the convex lower surfaces of the teeth 43 serve to impart a change to the mixture. constantly varying speed.
In other words, while the surface near the tabular organ B is made-
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ble relatively to the larger area near the tubular member F, so that the parts of the current which are deflected from this larger area at the boundary of the tubular member F to the smaller area near the the tubular member B, are continually subjected to an alternative relaxation and compression,
the convex lower surfaces of the blades 43 allow the current portions which pass through them to pass through them more rapidly than the concave lower surfaces of the blades 41 which act to cause these current parts to accumulate on the blade rather than make them move away from it and leave it.
In this regard, it will be remembered that a phenomenon
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known in the flow of. gEtZ iib (100 Ilqutaon to bzz of conduits lies in the formation of a smaller, faster vein flowing through the main mass of the slower moving current. This uneven flow velocity can easily occur in pipes of various sizes, lengths and proportions, and especially when the pipe (such as a chimney, pipe or flue) has a cross-sectional shape having a small dimension in one direction and a much larger dimension in a direction transverse to the previous one This last property belongs to the form of annular duct shown, as the drawings clearly show.
For example in fig. 6 the thickness of the duct is indicated
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by the short radial line r, tllriütu that the transverse length of the coneLaLt, ée on ié, '6dicole median between the walls F and B is more than six times greater than the length of this radius r. It thus becomes possible in practice, particularly in the presence of well-known examples of the family described above) that the neck
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bn known lamiJ-J-c u.c r.
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The ascending flow has on one side of the annular duct a different flow velocity and also a different character of mixing, from those which it has on the other side.
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Ooa offc1O acmt pu-l'rn011'l! ÎÍG or QmpÙoii4a in the present annular riyo- teme by a construction and an arrangement of the blades of the rings which work the current (or. Of a sufficient number of them. ) so that the blades have an inclined transverse position, the angle or pitch and the proportions being sufficient to communicate to the material which rises along and between them, a flow movement circumferential to the 'inside the duct. By arranging these elements inclined in opposite directions in successive chambers, this circumferential flow can take place for example towards the right and * be continuous in each of the alternating chambers of a series and towards the left and continuous in each intermediate chamber;
and while these flows are continuously rotating in the conduit, the influx of current continuously brings material into each of said chambers, and also entrains material in equal amounts, so that any amount of matter tending to rise in the air flow
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oiroonfërially repeatedly drawn back and forth in the duct and thus continual- ldtn60t lntl10dlllte aèîiIL3 oti 1t1dl / j,! J / 5dd aVéj (j W i3ra I11b .. \ iè'o; j or components of the current.
Furthermore, it is evident that said treatment of the material by the rotating flows in question in opposite directions alternately is effected in a manner which prevents any rotation of the current considered as a whole, and thus avoids to create therein any detrimental centrifugal action or any resulting separation effect.
In other words, as shown schematically in Figs. 19 and 20, the blades! of each deflection
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Their, for example, are stepped in relation to each other so that the current rising in the duct shown in FIG. l, will not only be returned from wall B to wall F and vice versa then, but also directed in a spiral.
In this case, the opposite blades x, (see fig. 20) in the state of cooperating functionally with the blades a will be inclined in the opposite direction to cause the deflection of the parts of the current which strike these blades x. in the opposite direction to that caused by the inclination of the blades a, so again a rise and fall of pressure will be created in the parts of the stream flowing from one deflector 39 to the next deflector 29 and so on. and in addition we will really avoid the formation of independent threads or uninfluenced parts.
In other conditions, the teeth. 29 and 39 of the embodiment shown in FIG. 1 can have other widths and other shapes without departing from the general scope of the invention. For example, in the embodiment shown in FIG. 2, the outer ferrules 38 are made in a manner analogous to those shown in. fig. 1 and they have similarly inclined teeth 39, while the inner ferrules 31 have upwardly curved teeth 29 'instead of the flat teeth 29 of the embodiment of FIG. 1. And, in the embodiment shown in FIG. 3, the teeth 29 'and 39' of the inner 31 'and outer 40' ferrules are curved.
In the embodiment x represented in FIG.
11, there is provided an inlet member 66 having an annular passage 69, an inlet 70 and a recess 71.
The inlet member is provided with a flange 72 around the inlet passage 70 to receive the flange 73 of the. air inlet pipe 74, This air inlet pipe is pre-
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Reference provided with a fuel supply nozzle 75 which extends into the center of passage 70, as shown. Recess 71 is provided to serve as a seat at the lower end of internal tubular member B and
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empéehex fiA Re, -18pla, cer. The inlet tube is also provided with an annular flange76 contiguous with its annular chamber 69 in order to receive the annular flange.
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q7 of lyezt inferior cerity of the outer tubular organ F.
The outer tubular member F, as shown in FIG. 12, preferably consists of two sections 78 'and 79 provided with longitudinal flanges 80, 81, and 82, 83 respectively, fixed to each other as indicated. .
The upper end of the tubular member B is preferably provided with a cap. 84 which closes it and moreover to this upper end of the member B is fixed the spider 85 which consists of an annular part 86 threaded onto the tubular member B near the lower edge of the cap 84 and in arm 87, the ends of which are in contact with the periphery of the output member 88 in order to properly center the member B relative to the member F. The member 88, as shown, is provided with an annular flange 89 applied against and fixed to the annular flange 90 of the tubular member F.
In this embodiment, the defleo-
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Laurb felt the igui! O aommo being of ana alone 'Part with the main walls B and F. The deflector members 91 of the tubular member B extend at right angles to the axis of the member B L' member F is provided with two different types of deflector blades, one of the types being that of blades 92 which extend downward and inward. and the other type that of the blades 93 which
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gent vors il1tQ ': 1, fiJm) m + * i.s towards the haat. In the illustrated embodiment, each row of slats 91 is located between a row of slats 2 extending towards the basset a row of slats 93 extending towards
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the top.
In the embodiment shown in FIG.
12. different shapes of teeth have been shown; the lower left quarter showing a row of inner teeth 95 which start from tubular member B and extend to tubular member F so that the converging tips 96 of teeth 95 are practically in contact with the tubular member F. In the zone 97 or upper left quarter, there is shown a row of inner teeth 98 and a row of outer teeth 99 similar to those shown in FIG. 8.
In the upper right quarter 100, there is shown a row of outer blades 101 similar to the blades 99 shown in the upper left quarter and a row of inner teeth 102 having curved edges.
In the lower right quarter 103 there is shown a row of inner blades 104 similar to the blades 102 of the upper right quarter and a row of outer blades 105 having curved edges.
In figs. 14, 15 and 16, there is shown yet other combinations of blades, in FIG. 14. Line 106 designates the area of a suit comprising a downward sloping blade 107; one blade 108 inclined upwards and away from wall F and two horizontal blades 109 and 110 extending away from wall B, with blade 109 extending above blade 107 and blade 110 beyond. top of blade 108.
Line 111 designates an area containing another combination of blades and in which are shown a blade 112 inclined upwards and a blade 113 inclined downwards, both separating it from the wall B and three horizontal blades 114, 115 and 116, moving away from the wall F. the blade 112 being located between the blades 114 and 115 and the blade 113 between the blades 115 and 116.
Line 117 designates a zone still enclosing
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another, a combination of blades and showing a blade 118 extending horizontally, a blade 119 tilted upward and a blade 120 tilted downward, all protruding from wall B and two blades 121 and 122 extending apart. stretching horizontally away from wall F, blade 121 extending between blades 119 and 120 and blade 122 extending into the pocket formed above blade 120.
Another combination of blades is shown in Fig. 15, the tubular member having blade 123 curved upwards, blade 184 curved downwards, blade 125 curved upwards, blade 126 curved downwards. and the blade 127 curved upwards, all these blades moving away from said tubular member, while on the other tubular member F are formed the blades 128 and 189 extending horizontally, the blade 128 being located in the pocket formed by below the blade 123 and the blade 129 extending between the blades 123 and 124.
On the member F are also formed the blade 130 curved upwards, the blade 131 inclined upwards and the blade 132 curved upwards, the blade 130 curved upwards lying between the blades 124 and 125, the blade 131 inclined upward between the blades 125 and 126 and the blade 132 curved upward between the blades 126 and 127.
In Fig. 16 this re-presented yet another combination of blades; the simplest, in which the blades 133, 134, 135 and 136 all extend perpendicular to the axis of the tubular members B and F, the blade 135 extending between the blades 133 and 134 and the blade 134 between the blades 135 and 136.
There is shown in figs, 17 and 18 plan views of the blades illustrated in fig. 16.
Of course, various changes and modifications can be made to the construction details without departing from the general scope of the invention.