BE361852A - - Google Patents

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BE361852A
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/12Apparatus having only parallel elements
    • B07B1/14Roller screens
    • B07B1/15Roller screens using corrugated, grooved or ribbed rollers

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Tamis classeur ". 



   La présente invention se réfère aux tamis classeurs du type dans lequel on se sert de plateaux situés sur le même axe et tournant sur une série d'arbres parallèles; elle est caractérisée en ordre principal par le fait que les plateaux dé-   sa trouvant sur des arbres successifs sont calés les uns par rapport aux autres de manière que les plateaux situés sur un   arbre donné, se trouvant dans les intervalles compris entre les disques d'arbres voisins, occupent   à   peu près toute la distance jusque ces arbres.

   Quand en même temps, ces dis- ques ont une forme polygonale, triangulaire par exemple, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

      ce qui leur donne des coins/vifs, on obtient un excellent net- toyage automatique du tamis   classeur,   étant donné que les pla- teaux voisins qui engagent les espaces interdisques assurent en permanence l'enlèvement et l'élimination de toutes les par- ticules de matière   trée   qui est   coincée.   



   Une réalisation de tamis classeur à disques réglables construit de cette façon est représentée par le dessin où: 
La figure 1 montre une partie du tamis en vue en éléva- tion de côté, la paroi latérale limite étant enlevée; la figure 2 est une coupe verticale partielle d'une par- tie du tamis, et la figure 3 représente un détail. 



   Le tamis est porté par des cornières 1 qui, d'une maniè- re non représentée, supportent des plaques latérales limiteu- ses 2 et sur lesquelles sont prévus des paliers porteurs 4 pour les arbres parallèles 3; ces arbres, extérieurement à l'une des plaques limites 2 portent des roues à rochet sur- plombantes 6 lesquelles selon un procédé qui ne sera pas dé- crit plus en détail, sont maintenues toutes en synchronisme. 



  Sur les arbres sont prévus des plateaux fixes 7 et des pla- teaux glissants 8 entre ceux-ci. 



   Dans la construction représentée, ces plateaux sont con- çus sous forme de triangles équilatéraux et sont disposés de ma nière telle sur chaque arbre que leurs bords soient tous parallèles. Les   plateaue   chaque groupe de deux arbres voi- sins, d'autre part, sont déportés d'environ 15  les uns par rapport aux autres, comme indiqué par la figure le de sorte que leurs coins ne franchissent pas le plan horizontal simul- tanément. De plus les plateaux sont décalés   l'un   par rapport à l'autre et ont les dimensions requises pour que les poin- tes de l'un d'entre enfuissent presqu'atteindre les deux arbres voisins, chaque plateau faisant saillie dans l'espace des compris entre dexu plateaux successifs prévus sur chacun de 

 <Desc/Clms Page number 3> 

   @   ces arbres. 



   En' donnant cette forme aux plateaux et en disposant ceurx      ai de cette manière, on obtient divers avantages importantes au point de vue du fonctionnement du tamis classeur. On a cet avantage par exemple que les morceaux du produit à trier,qui pendant le travail viennent à être coincés entre deux pla-   teaux voisins, son instantanément détaches/par le plateau voisin / ni s'engage dans l'espace compris entre   les plateaux dont question, de façon qu'on est assuré qu'il ne se produira pas le moindre embouteillage de l'appareil. 



  Ensuite. les coins relativement vifs assurent un transport   affectif   du produit à trier. En déportant ces disques   d'envi-   ron 15  d'arbre à arbre suivant, on imprime au produit un mouvement onduleux; il en résulte que l'on ne doit pas sou- lever l'ensemble du produit en une fois, ce qui rendrait le fonctionnement du dispositif tout-à-fait irrégulier; en même temps, on jouit de cet avantage que l'angle A compris entre les arêtes de plateaux successifs est plus grand ; il en résulte que l'on évite plus facilement le coin- cement entre ces   oôtés   que si cet angle était plus petit. 



   Dans la modalité de réalisation représentée, les arbres 3 sont pleins pour la plus grande partie, bien qu'à l'une des extrémités, ils présentent un passage 16 destiné à ad- mettre une tige coulissante 17 dont le bout libre dépassant l'arbre 3 est fileté. Le bout fileté de la tige 17 porte un      volant pourvu d'une gorge intérieure 19 engageant une bride 20   prévue     à   l'extrémité de l'arbre 3 de manière que l'on peut faire tourner le volant par rapport à l'arbre 3, mais qu'on ne peut pas le déplacer axialement sur ce dernier. La tige 17 porte à son extrémité intérieure une tige transver- sale 21 qui traverse des trous 22 prévus dans l'arbre 3.

   Les bouts saillante de la tige 21 sont connectés à une bague 23 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 pouvant glisser sur l'arbre 3 et portant trois barres 24 qui sont parallèles à l'arbre 3 et traversent les moyeux 25 et 26, respectivement des plateaux fixes 7 et des plateaux glissants/8. Les barres 24 traversent sans frottement des trous prévus dans les moyeux 25 des plateaux fixes; elles sont assemblées selon un procédé qui n'est pas représenté en détail, avec les moyeux 26 des plateaux glissante de façon que ces derniers suivent le mouvement des barres 24. 



   Le dispositif de réglage fonctionne comme   suit :     Quand ''on   fait tourner le volant 18 sur le bout de l'ar- bre 3, la tige 17 et partant la bague 23 se déplacent en di- rection axiale sur l'arbre 3. Il en résulte.que les barres 24 et les plateaux glissants 8 se déplacent aussi axialement, de manière que l'espace b compris entre un plateau glissant 8 et un plateau fixe 7 peut être réduit de la dimension re- présentée par la figure 2 a la dimension a qui est obtenue quand le plateau glissant, comme indiquée par les lignes pointillées de la figure , se trouve à mi-distance entre deux plateaux fixes successifs   7.   



   Avec ce dispositif de réglage, on obtient cet avantage que le calibre du grain du produit trié peut être modifié dans certaines limites. 



   Il est préférable que l'on soit à même de verrouiller le volant 18 sur l'arbre   @   3 de façon qu'une rotation acci- dentelle de ces pièces l'une sur l'autre ne puisse pas se produire. Le dessin ne montre toutefois pas de dispositif verrouilleur de l'espèce. 



   REVENDICATIONS. 
 EMI4.1 
 



  -:-:-:-::-::-:-:-:-:-:-:-:-:- 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1./ Tamis classeur du type à plateaux situés sur le même axe et tournant sur une série d'arbres parallèles, caraotéri- sé par le fait que les plateaux d'arbres voisins sont dépor- tés les uns par rapport aux autres de manière que les pla- <Desc/Clms Page number 5> teaux d'un arbre donné, situés dans les espaces compris en- tre les plateaux d'arbres voisins, touohent presque ces arbres.
2./ Tamis classeur conforme à la revendication 1, carac- térisé par le fait que les plateaux forment des angles, ayant par exemple la forme de triangles équilatéraux.
3. Tamis classeur conforme aux revendications 1 et 2 caractérisé par le fait que les plateaux de deux arbres suc- cessifs sont déportés d'environ 15 les uns par rapport aux autres.
4./ Tamis classeur conforme aux revendications 1 à 3, caractérisé par la présence sur les arbres de plateaux sus- ceptibles de déplacement axial, à coté des plateaux fixes.
BE361852D BE361852A (fr)

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