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    PROCEDE   DE JONCTIONNEMENT   DES,   BANDES   COURROIES:   
ET   ANALOGUES'  EN' CUIR CAOUTCHOUC OUTOUT AUTRE 
MATIERE ANALOGUE 
Les courroies, sont,   somme   on le sait, compesées d'un certain nombre d'éléments ou bandes, dont les ex-   trémités   taillées: en sifflet, sont   superposées=   et colles 
Pour réduire au minimum la-longueur de la zone de jonction, qui est nécessairement une zone de moindre résistance, et qui entraine des déchets de matière im- portante, le Demandeur a. imaginé le procédé, objet de l'invention, qui consiste à produire l'emboitement des extrémités contiques des dites: bandes, les extrémités étant respectivement taillées en forme de double biseau mâle et femelle. 



   Ce mode de jonction présente le très grand avantage de procurer une économie   notable,   de matière, 

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 du fait que la longueur de la dite zone peut être rédui- te dans des proportions importantes sans nuire à la ré- sistance. 



   Au contraire des essais ont   prouva     que   la résis- tance à la tracs'tion de la   co;irroie     était   de beaucoup augmentée. 



   Enfin, grâce à cette jonction, la courroie ac- quiert des qualités de souplesse que ne permetta entpas d'obtenir les anciens modes de jonction. 



   Sur le dessin annexé, donné à titre   d'exemple,   on a représenté figure I, le anode de réalisation du pro- cédé de jonction habituel, et l'on voit que les   extré-   mités contiguës a1 a2 de deux bandes b1 b2 de la courroie sont taillées en sifflet sur unelongueur 1 et sons   jux-   taposées bout à bout. 



   Suivant l'invention, les dites extrémités sont dé- coupées comme il est montré figure 2 ou figure 3,   c,a,d,   comportent une partie mâle en double bisear a3 qui pénè- tre dans une fente a4 formant partie femelle et également taillé.e en double biseau, la jonction ayant lieu sur une longueur inférieure à 1 par exemple 1/3. 



   L'emboîtement des parties mâle et femelle peut être simple ( figure 2 ) ou multiple, par   exle   double, comme il est représenté sur la figure 3. Il est, bien en- tendu que les faces du biseau mâle ou femelle au lieu d'êtres planes pourraient être ondulées. 



   Il va de soi que le procédé qui vient d'être dé- crit est applicable non seulement à la jonction des dif- férentes bandes entre elles mais également à la jonction des Extrémités mêmes de la courroie, dans le cas decour- l'oies, dites sans fin et d'une manière générale à tous jonctionnements en cuir par   exe/1ple   aux manchons pour    filatures.

Claims

REVENDICATIONS I- .Procédé de jonctionnement des bandes, courroies, et analogues consistant à tailler les extrémités à ré- unir, l'une en creux, l'autre en saillie, à encastrer les parties saillantes dans les parties creuses et à fixer ensemble les extrémités ainsi assemblées.

2- Procédé de jonctionnement des bandes, courroies et analogues, consistant à tailler les extrémités à réunir, l'une en creux, l'autre en saillie, par taille en bi- seau à encastrer les parties saillantes dans les parties creuses et à fixer ensemble les extrémités ainsi assemblées.

3- Jonction de bandes, courroies, et analogues, com- portant au moins un découpage en creux dans la tranche de l'une des extrémités à réunir et un découpage cor- respondant en saillie dans la tranche de l'autre extré- mité à réunir.

4- Jonction de bandes, courroies et analogues, comportant plusieurs découpages en creux dans la tranche de l'ùne des extrémités à réunir, plusieurs découpages correspondants en saillie dans la tranche de l'autre extrémité à réunir, les. parties saillantes de l'une des. extrémités étant emboitées dans les parties creuses. correspondantes de l'autre extrémité.