BE363015A - - Google Patents

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BE363015A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/087Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  PROC!ED)B DIS TRAITEMENT DES GÀ21 FORMES PEKDAITT LOIS OJ?JhH,..'l'I01TS Dl!1 DISTILLATION, UASLTI'TCA'r20N ET AUTRES TRAITEMENTS SIMILAIRES DE SUBSTANCES BT'rU.o2TlTL''US'LS 
11 est connu que les produits gazeux de la distillation, gaséification et autres traitements semblables des substances bitumineuses, charbons etc.. contiennent des substances dont l'enlèvement hors des gaz devient nécessaire avant autre traitement ultérieur, combustion) liquéfaction etc.o   Jusqu'à   présent, le traitement des produits ainsi formés n'a pas été effectué avec succès et cela en partie   pour-,des   raisons techniques et en partie pour des raisons économi- ques. D'autre part, ces produits sont extrêmement précieux, surtout à cause de leur tenur en azote. 



   La présente invention concerne un procédé qui envisage une utilisation technique et économique satisfaisante de ces produits, plus particulièrement   par.conséquent   les traitements   directs',dans   un procédé qui les transforme en substances solides avec emploi de leur teneur totale en 

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 azote, plus particulièrement pour la production d'engrais irréprochables. Le présent procédé est par conséquent imper- tant avant tout pour les fours coke et installations Ce gaz où de pareils produits sont obtenus- 
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 Lan 8'1.\::. fortuctt clr1.l1R1 lno pT'';r,rllF'1 nll >¯jiion.i;1,oii ls91?'','i.F3tlitnti; l'azote, notamment sous forme d'ammoniac; ils contiennent en plus du soufre sous forme de combinaisons volatilcs. 



  Ce sont surtout ces deux substances qui, avant toutes autres, doivent être enlevées des gaz de distillation;   1'ammoniac   notamment, parce qu'il est précieux comme porteur d'azote, et le soufre parce qu'il nuit au traitement des produits de la distillation et parfois l'empêche   même.   



  L'ammoniac est obtenu d'habitude de ces gaz sous forme de liqueur ammoniacale, le soufre sous forme d'une masse épu- rante sulfureuse ou bien sous forme de soufre élémentaire non   épuré.   



   L'invention   résoud   le problème de l'utilisation sctisfaisan- te de ces produits par cela que ces produits sont travaillés en produits solides par ieniuation. 



   S'il s'agit de produits gazeux contenant de l'azote et du soufre mentionnés ci-dessus ou bien de la liqueur ammoniacale résultant du lavage des gaz et de l'épuration des gaz, ou bien du soufre amorphe impur, la liqueur ammoniacale est d'abord chauffée d'une manière connue et la masse   épurante   des gaz, ou le soufre est brûlé en présence d'air. 



  Les produits gazeux ainsi obtenus sont ionisés et mis ensemble dans cet état ionisé, ce   qui,, produit   dans une phase du procédé      un engrais solide extrêmement précieux par sa teneur ;;en azote. 



   L'ionisation des produits gazeux peut avoir lieu par l'action et l'utilisation de courants électriques à haute tension, de plus par des rayons ultra-violets ou par d'au- tres Catalyseurs effectifs. A l'état ionisé des gaz, il an produit une union extrêmement active;. intensive et quantita-   tive'des   produits finaux gazeux en produits solides riches   @   

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 en azote dans une phase directe du procédé. 



   Le produit obtenu est un engrais de haute   efficacité   et possède une action nutritive surprenante pour les plantes, de sorte qu'il est au moins aussi précieux-'que le sulfate   ammonique'   qui se trouve aujourd'hui, dans le commerce. 



   Il est connu de transformer une liqueur ammoniacale ou ses '   "produits   gazeux obtenus par chauffage, en sulfate   armonique.   



  Dans ce procédé cependant ,passent dans le produit obtenu en partie, également: les poisons extrêmement violents pour les plantes qui se trouvent dans les gaz ou dans les' liqueurs ammoniacales et la masse d'épuration, notamment les.; combinai- sons de rhodane, les combinaisons de cyanogène, l'hydrogène sulfureux, les acides organiques etc.. tandis que le grand avantage du présent procédé est notamment que ces combinaisons sont détruites par le procédé d'ionisation sous l'action et l'utilisation de courants à haute tension, de sorte que l'on obtient un engrais libéré de toute influence nuisible* 
Le présent procédé se distingue par conséquent, des proposi- tions connues en cela que:

   
1 ) Des produits secondaires de procédés de distillation de substances bitumineuses, par exemple liqueur ammoniacale et masses d'épuration de gaz ou de soufre amorphe non épuré sont travaillés ensemble dans un procédé et rendus utilisables., ces substances étant autrement perdues pour l'économie du monde, parce que par les procédés connus, on ne peut pas les traiter en même temps q'une manière économiquement satisfaisante* 
2 ) Par l'ionisation des produits gazeux obtenus, l'on rend certaine une réaction rapide, quantitative et énergique. 



   3 ) Le produit obtenu malgré l'obtention de produits secon- daires impurs, poss.ède une action fertilisante et un pouvoir nutrifif très grand pour les plantes qui le rend au moins aussi précieux que les meilleurs engrais. 



   Quelques examples de réalisation du procédé sont donnés ci-après: 

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1) La liqueur ammoniacale obtenue d'une manière connue dans une installation de fabrication de gaz est chauffée; en même temps la masse d'épuration de soufre ou de soufre amorphe est brûlée dans un four de construction connue, 
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 semblable à un four de grilla; du minoL'all3. Lut! L3xoautc gazeux des deux procédés sont conduits dans un récipient dans lequel on effectue les mélanges. Dans ces récipients le mélange gazeux est soumis à l'action de courants à haute tension qui effectuent l'ionisation.

   Comme produit des gaz qui se réunissent sous forme ionisée, l'on obtient à la 
 EMI4.2 
 1i1.13.sH1't7 t1 'Lillt:l Lilf;:Il,!;,lll1r,1 \111 Mot. <1wl fi,,jßpçtx 1717ra fnriq 1:"'11"111' en azote et qui est obtenu sous une forme complètement pure chimiquement et qui se rassemble au fond. 



   2) Les gaz de distillation de combustibles bitumineux qui possèdent encore leur teneur totale en azote ou en soufre, sont d'abord traités d'une manière connue sur des masses d'épuration, par exemple minerais de fer ou bien dans un procédéparfois humide avec d-es solutions de sel de fer pour absorber les combinaisons de soufre. 



   Par grillage de cette masse d'épuration ou bien du soufre amorphe, on obtient des gaz qui contiennent du bioxyde de soufre. Les produits de grillage gazeux avec la masse d'épu- ration qui brûle ou   du.   soufre, sont soumis   :. l'action   de courants à haute tension en présence d'air ou d'oxygène, ce 
 EMI4.3 
 qui :<.rnnnc utln oxydation du bi-oJCy-c1e de soufre en tri-oxyde de soufre avec formation d'oxydes d'azote comme catalyseurs. 



   Cas gaz qui renferment .du tri-oxyde de soufre sont de nou- veau ionisés avec les gaz contenant de l'ammoniaquequi proviennent du procédé de distillation, ce qui donne un sel blanc, solide, à forte teneur en azote, ayant une excellente action fertilisante, qui est entièrement libre de combinaisons 
 EMI4.4 
 nulaibloa tolloa que combinaisons de rhodane, de cy:,noc:ène etc.. 

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   Afin de pouvoir semer le produit ainsi obtenu, colui-si peut être dissous, et amené à;cristallisation de nouveau et séché d'une manière connueo   Reverdi pâti on  et Résume. 



    @   
1)Procédé de traitement de gaz obtenus par la gaséirication,   @   distillation et autres traitements semblables des substances bitumineuses, plus particulièrement des substances secondaires obtenues dans les installations de fabrication de gaz et fours à coke, par exemple des produits obtenus par chauffage ou combustion de la liqueur ammoniacale et des masses d'épu- ration et du soufre, caractérisé en ce que ces substances sont ionisées par l'emploi d'un courant à haute tension ou autres sources d'énergie   électrique   semblable, réutles dans cet état ionisé et transformées par une seule phase du procédé en un produit solide. 



   2) Procédé tel que revendiqué sous 2, pour l'obtention directe d'engrais'azotés des gaz de distillation de produits bitumineux, caractérisé en ce que les combiansions sulfurées enlevées des gaz bruts d'une manière connue par des masses d'épuration ou bien enlevées sous forme de soufre élémentaire impur sont grillées, les gaz de grillage contenant du bi- oxyde de soufre, sont oxydés en tri-oxyde de soufre par des courants à haute tension, et ces gaz sont traités avec des gaz'de distillation contenant de l'ammoniaque, dans un champ d'énergie électrique..

Claims (1)

  1. 3) Procédé suivant la revendication 1, pour l'utilisation de liqueur ammoniacale, plus particulièrment de ligueur provenant des installations de fabrication de gaz, fours à coke etc.., caractérisé en ce que la formation des: sels ammoniques des gaz contenant de l'ammoniaque chargé' de ces <Desc/Clms Page number 6> liqueurs d'une manière connue, est effectuée en mène temps que celle des gaz contenant du bi-oxyde de soufre obtenu d'une .manière conhue des masses d'épuration pa r grillage et soumise à l'action simultanée de courants à haute tension.
    4) Procédé suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les produits obtenus sous ferme de suclimés, sont dissous, cristallisas et séchés.
    5) Procédé. suivant la revendication 1, caractérisé en ce que du gaz ammoniac, des gaz contenant de l'oxyde de soufre avec ou sans humidité en présence d'air, sont traités sous l'influence et sous l'action de courants à haute tension*
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