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"Perfectionnements à la construction; des appareils broyeurs"
La présente invention conoerne les machines ou moulins à broyer et elle a plus particulièrement trait à la cons- truction de moulins à cylindre unique pour broyer des cou- leurs et substances analogues.
Dans la construction des appareils broyeurs du type indiqué ci-dessus, il a été de'pratique courante jusqutà présent de construire les montants du bâti et les parties de la trémie par assemblage d'un certain nombre d'éléments séparés qui sont boulonnés ensemble ou assemblés de toute autre manière appropriée. Cependant, quand il est nécessai- re de régler le cylindre broyeur dans son enveloppe dans des limites d'un quarantième de millimètre, il est évident qu'une habileté considérable et une grande exactitude de construc- tion sont nécessaires dans l'usinage et le montage pour as- surer l'alignement exact du cylindre, car tout le travail de l'appareil broyeur dépend de ce cylindre.
Le but de la présente, invention est de surmonter la dif- ficulté de l'alignement du oylindre, à la fois au moment de la construction originale de l'appareil et après usure, en
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construisant le bâti et la trémie de façon que l'usinage soit exécuté dans une opération de perçage et que le nombre des organes employés qui nécessite l'usinage soit réduit à un minimum.
Conformément à l'invention, la base et les supports d'extrémité de l'appareil ou moulin broyeur sont formés en une seule pièce moulée, la dite base ayant des pattes ou consoles destinées à supporter la base réglable de la trémie et la gorge d'alimentation qui est également formée en une seule pièce moulée et disposée pour être reliée de façon articulée ou de façon amovible à la pièce moulée in- férieure.
Les dessins annexés représentent à titre d'exemple un moulin brodeur construit conformément à l'invention. Dans ces dessins :
Fig.l est une élévation, partie en coupe, d'un moulin broyeur complet.
Fig.2 est une élévation de bout correspondant à la figu- re 1.
Fig. 3 est une élévation, partie en coupe, de l'élément principal du bâti.
Fig. 4 est un plan correspondant à la fig.3.
Fig.5 est une élévation, partie en coupe, du support de la trémie.
Fig. 6 est un plan correspondant à la fig.5.
'Fig.7 est une élévation- de bout, partie en coupe, de la fig. 5.
Dans le moulin broyeur représenté, la base, les montants d'extrémités et les consoles sont constitués par une seule pièce de fonderie, qui comprend une plaque de fondation 1 (fig.3), des supports d'extrémité 2 pour l'arbre du cylin- dre broyeur et les logements 3 pour les paliers de l'arbre d'articulation dans les cas où des articulations sont employé-
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es ou bien des surfaces plates ou des consoles quand on dé- sire que la trémie soit mobile verticalement. D'autres con- soles 43-sont également mquiées sur la partie inférieure des éléments d'extrémité 2, pour supporter un râcloir destiné à enlever la matière broyée du cylindre broyeur et un réai- pient collecteur 5 décrit ci-après.
La seconde pièce de fonderie 6 est représentée séparément dans les figures 5,
6, et 7, et elle comprend une base pour une trémie et un col d'alimentation par lequel la matière devant être broyée est admise de la trémie à la surface du cylindre broyeur.
La pièce de fonderie 6 est formée avec une surface supérieure
7 qui est ensuite usinée et pourvue de trous à boulons pour la fixation de la partie principale de la trémie, qui est représentée en 16-dans les figures 1 et 2, et la pièce de fonderie 6 est également moulée avec des pattes du consoles 8, par lesquelles passe l'arbre d'articulation 9, comme dé- crit dans ce qui suit* ,
La partie centrale de la pièce de fonderie 6 présente un évidement creux rectangulaire pour former un col dtalimen- tation 10, présentant des côtés inclinés vers l'intérieur et, les surfaces inférieures de ses borda transversaux sont cour- bes pour se conformer à la courbure du cylindre broyeur.
La pièce de fonderie 6 est formée en outre avec une enveloppe 11 pour une barre de broyage qui traverse dans le sens de la longueur le cylindre broyeur, parallèlement à son axe et des, trous 12 sont ménagés à la fonderie sur l'élément 6 pour re- cevoir des vis de réglage pour la barre de broyage.
Avaht que tout usinage soit effectué, la pièce de fon- derie 6 de la trémie est placée au-dessus de la pièce de fon- derie de base, afin d'amener ces deux éléments dans leur po- sition d'assemblage définitive et, dans ces positions rela- tives, les pièces de fonderie sont placées par une machine à percer et l'usinage pour former les paliers 13 pour l'arbre
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14 du cylindre broyeur 15 et le percement des supports ar- ticulés 8 est effectué et terminé sans retirer les deux élé- ments assemblés de le machine à percer. De cette manière, une exactitude absolue est assurée pour obtenir le contact du cylindre broyeur avec les cotés de la trémie et l'aligne- ment du cylindre broyeur dans ses paliers.
Si l'appareil ou moulin broyeur n'est pas de grandes dimensions, la trémie d'alimentation 16 peut être moulée d'une seule pièce avec la pièce porte-trémis 6.
Pour enlever et recueillir la matière broyée, il est usuel de prévoir un récipient travaillant conjointement avec un racloir et, en vue de réduire les frais de cette partie de l'appareil, le récipient 5 est établi sous forme d'un dispositif semi-circularie, destiné à être porté sur les consoles 4, dont l'une s'étend sur le côté de chaque montant 2. Dans sa fabrication, ce récipient est moulé comme une pièce unique circulaire et divisé par usinage sur une machi- ne appropriée en deux parties égales, dont chacune oonsti- tue un récipient ayant un bord correctement usiné, destiné à recevoir un racloir d'acier élastique qui prend contact avec la surface du cylindre broyeur 15.
Ce type de récipient présente l'avantage d'avoir des coins arrondis au lieu de coins à angle if entre sa base plate et les côtés courbes 17, ca- ractéristique qui facilite considérablement le nettoyage du récipient.
L'une des principales difficultés dans l'établissement d'un appareil ou moulin broyeur monté par assemblage de piè- ces est de réaliser la disposition de façon que les paliers et supports de la barre de broyage soient suffisamen rigi= des pour résister à l'action du cylindre ou de la matière broyée, de même qu'à la déformation entre les supports de la barre broyeuse et le corps de la trémie. Il arrive fréquem- ment que l'opérateur appuie un baril ou une boîte de la ma-
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tière devant tre broyée sur l'embouchure de la trémie et cela écarte la trémie et la barre broyage oontre le cylindre.
Suivant la présente invention les supports pour la barre broyeuse sont moulés en une seule pièce avee la pièce de fonderie supérieure ou pièce porte-trémie 6, la barre de broyage étant ainsi montée de façon que toute déviation soit impossible, ou soit réduite à un minimum en- tre la barre et la trémie, par rapport au support du oy- lindre. Les dispositifs de réglage pour presser et maintenir la barre broyeuse contre le cylindre sont de la forme norma- le, mais la barre transversale 45, contra laquelle les vis de pression réagissent est également moulée en une seule piè- ce avec la pièce de fonderie porte-trémie 6 et elle aide encore à faire du support de la barre broyeuse une véritable pièce individuelle de la trémie.
Afin d'assurer le réglage contre l'usure dans les paliers 18 prévus pour le cylindre broyeur, on peut prévoir un type de siège à double coin avec vis de réglage extérieure pour les tourillons d'extrémités du cylindre et ce siège à doubles coins est de préférence du type décrit dans le brevet anglais n 23273/1927.
Ces sièges de réglage peuvent .être et sont de préférence placés suivant un certain angle pour compenser la partie du tourillon qui reçoit la plus grande usure. Le réglage est effectué entre le cylindre broyeur et la pièce porte-trémie 6 au moyen de quatre coins 19 et 20, fixés par des vis de ré- glage 21 et placés sous les quatre coins de la pièce de fon- derie 6, aux endroits où cette pièce de fonderie vient en contact avec les éléments verticaux 2 de la pièce de base.
Le réglage des deux coins 19, à l'arrière de l'appareil broyeur est effectué en relevant ou en abaissant les deux paliers 22, qui portent l'arbre d'articulation 9, passant par les deux consoles 8 de la pièce de fonderie 6. Les,deux coins anté-
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rieurs 20 élèvent on abaissent les surfaces de serrage sur .lesquelles la pièce de fonderie porto-trémie 6 est fixée et verrouillée en position par des étriers 23, pourvus de dis- positifs de verrouillage 24, ces étriers étant montés à pivot à travers chaque montant 2 et leurs éléments de ver- rouillage produisant une liaison sur des bras ou pattes 25, constituant une partie de la.pièce de fonderie 6 et portant sur'les surfaces supérieures des coins 20.
Afin d'amortir la descente de la pièce de fonderie 'supérieure, quand elle est replacée dans la machine après soulèvement ou pivotement, des ressorts 46 sont disposés dans des logements prévus dans les parties 25 et portent aux extrémités inférieures sur les surfaces supérieures des coins 20.
Bn peut par usinage former une face sur l'un des mon- tants 2, comme représenté en 26 dans la figure 2, pour éta- blir un siège pour le carter du mécanisme destiné à assurer le mouvement alternatif du cylindre broyeur 15, quand ce mou- vement alterfatif est nécessaire, et le mécanisme destiné à assurer ce mouvement est de préférence de l'une des cons- tructions décrites dans le brevet anglais n 10408/1928.
Entre les consoles 4 s'étendent deux barres horizonta- les 27 et 28, qui servent à supporter le récipient 5, qui est moulé avec les pattes 29, comportant des trous, par les- quels passent des vis de réglage 30, qui se terminent dans des cylindres à pistons 31, montés à p-ivot sur la barre 28 et dans lesquels des pistons 32, portés aux extrémités infé- rieures des vis 30, butent contre des ressorts de compression 33, qui impriment au récipient et à la lame racleuse 34 une pression positive pour maintenir ces éléments en position de travail contre les effets du mouvement de cylindre broyeur.
Des pattes 35, fixées sous le récipient, s'engagent autour de la barre 27, autour de laquelle le récipient peut être pivoté comme un tout par la commande d'un levier 36, monté
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sur une barre 37 passant sous le récipient et formée avec ou portant un du des excentriques 38, qui.:, ,quand on les fait tourner partiellement, impriment un mouvement de montée au bord antérieur du récipient et au raoloir 34.
Ainsi la posi- tion du racloir peut Atre.réglée de façon très précise, ou complètement ) bien il peut être rendu/inopérant en commandant le levier
36. quand la trémie est construite pour permettre un broyage multiple, comme décrit dans le' brevet'anglais N 10404/1928
La barre broyeuse 39 est portée dans un logement 11, qui est venu de fonderie dans le côté inférieur de l'élément
6 et elle est mintenue en position par un élément 41, for- mant une partie d'un dispositif qui est décrit complètement dans le brevet anglais N 23271/1927
Les saillies 12 prévues sur.l'élément 6 sont percées pour former des logements pour les vis 42 de réglage de la barre broyeuse.
L'arbre d'articulation 9 porte aussi un ou des bras 43, d'où descend uncontre-poids équilibreur 44, pour aider à relever le porte-trémie et la trémie et à les faire tourner partiellement autour de l'arbre d'articulation 9, quand on désire avoir accès au oylindre broyeur pour le nettoyer.