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" Joint et presse-etoupe pour mélangeurs et malaxeurs."
La présente invention a pour objet la, réalisaiton et la construction des presse-étoupes formant joint pour mélan- genre et malexeure et spécialement pour ceux employés dans les industries diverses et la boulangerie.
Le presse-étoupe employé jusqu'à présent dans les mé- langeurs et malaxeurs pour différentes industries et spé- cialement pour 1'industrie de la boulangerie présente le grand inconvénient de donner lieu après un certain temps plus ou moins long , à du jeu. Ceci a pour effet que la ma- tière mélangée peut s'écouler par les fissures et joints for-
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més.
Le presse-étoupe pour mélangeurs et malaxeurs formant l'objet'de la présente invention,obvie à ce grave incon- vénient en constituant un double joint empêchant la matière de s'écouler vers l'extérieur. En plus,le presse-étoupe est construit de telle façon que la matière formant joint est rea foulée vers l'arbre,grâce à une surface conique intérieure d'une bague plaçée sur cette matière formant joint. La réalisation de la pression de cette bague sur,cette matière est obtenue d'un système de serrage soit à ressorts, soit ré- glable.Le système élastique à ressorts présente un avantage sur le système réglable parce qu'il évite le serrage multiple du presse-étoupe à mesure que le jeu de forme entre l'arbre en rotation et la matière formant joint.
D'autres caractéristiques de la présente Invention res- sortiront clairement de la description ci-dessous faite avec réference aux figures du dessin annexé,qui représente /à titre indicatif et non limitatif ,deux formes de réalisation de la présente invention.
Fig.1 représente une coupe longitudinale du presse-étou- pe avec système élastique de serrage à ressorts; fig.2 représente le système de serrage réglable,non élastique du presse-étoupe,suivant la seconde forme de réalisation.
Se référant à la figure 1 , C représente le presse-étoupe proprement dit contre lequel vient se placer un corps B fait en matière formant joint. ette matière est refoulée vers l'arbre de rotation R par une bague conique, elle presse également sur le corps A , qui forme joint par pression sur le corps D venant s'appuyer par ses rebords sur les parois E de celle-ci. Le serrage élastique de la matière du corps B entre la bague A et le presse-étoupe C est obtenu au moyen de
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deux boulons F et F' s'engageant dans la paroi E dans le collet G du presse-étoupe C et dans une pièce H, les corps de ces boulons étant pourvus de ressorts à boudin J et E'.
Le serrage de ces ressorts entre le collet G et la pièce H est obtenu au moyen d'un double écrou K et K'. La, pièce H est constituée de telle façon qu'elle puisse recevoir l'arbre de rotation R et laisser l'espace suffisant pour le système de pression élastique. Le double joint est' obte- nu grâce aux surfaces S et 87 et le refoulement de la me- tière du corps B vers l'axe de la machine grâce à la con@ci- té de la surface S'' de la bague A en formant ainsi la deuxième surface de joint S'''.
Se référant à la figure 2 ,R représente l'axe de la, machine tournant dans le presse-étoupe C et dans la pièce H, le système de pression réglable du presse-étoupe étant obtenu au moyen de deux boulons 9 et F' s'engageant dans la. paroi E de la machine, dans le collet G du presse-étoupe et dans la pièce H et le serrage étant obtenu par les deu- bles écrous K et K' adaptés sur ces boulons.
Dans le système décrit dans la première figure,la pression entre les différentes surfaces en contact est main- tenue constante grce au système élastique à resserts, qui peuvent être du type "à boudin" ou d'un autre type quelcon- que .11 est compréhensible que le serrage est progressif et maintenu existant à mesure que le jeu se :Corme entre 1.'arbre en rotation et la matière formant joint.
Dans le second système, on devra.lors d'un desserrage éventuel resserrer au moyen des écrous K et K' .
Il va de soi que la présente invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites, mais qu'elles peuvent subir des modifications constructionnelles, sans pour cela se départir du principe de la présente invention
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"Gasket and stuffing box for mixers and mixers."
The object of the present invention is the production and construction of packing glands forming a seal for mixtures and knives and especially for those employed in various industries and in the bakery industry.
The stuffing box which has hitherto been used in mixers and kneaders for various industries and especially for the bakery industry has the great disadvantage of giving rise to play after a certain time of varying length. This has the effect that the mixed material can flow through cracks and strong joints.
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my.
The mixer and kneader stuffing box forming the object of the present invention obviates this serious drawback by providing a double seal preventing material from flowing out. In addition, the stuffing box is constructed in such a way that the seal material is pushed back towards the shaft, by virtue of an inner tapered surface of a ring placed on this seal material. The realization of the pressure of this ring on, this material is obtained by a tightening system either with springs or adjustable. The elastic system with springs has an advantage over the adjustable system because it avoids multiple tightening of the gland as the form clearance between the rotating shaft and the seal material.
Other characteristics of the present invention will emerge clearly from the description below, made with reference to the figures of the appended drawing, which represents / by way of indication and not limiting, two embodiments of the present invention.
Fig.1 shows a longitudinal section of the stuffing box with elastic spring tightening system; fig.2 shows the adjustable, non-elastic tightening system of the cable gland, according to the second embodiment.
Referring to Figure 1, C shows the actual gland against which is placed a body B made of material forming a seal. ette material is forced towards the rotation shaft R by a conical ring, it also presses on the body A, which forms a joint by pressure on the body D coming to rest by its edges on the walls E thereof. The elastic clamping of the material of the body B between the ring A and the cable gland C is obtained by means of
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two bolts F and F 'engaging in the wall E in the collar G of the gland C and in a part H, the bodies of these bolts being provided with coil springs J and E'.
The tightening of these springs between the collar G and the part H is obtained by means of a double nut K and K '. The part H is formed in such a way that it can receive the rotation shaft R and leave sufficient space for the elastic pressure system. The double seal is' obtained thanks to the surfaces S and 87 and the discharge of the material from the body B towards the axis of the machine thanks to the con @ city of the surface S '' of the ring A thus forming the second sealing surface S '' '.
Referring to figure 2, R represents the axis of the machine rotating in the stuffing box C and in the part H, the adjustable pressure system of the stuffing box being obtained by means of two bolts 9 and F 's 'engaging in the. wall E of the machine, in the collar G of the stuffing box and in the part H and the tightening being obtained by the two nuts K and K 'adapted on these bolts.
In the system described in the first figure, the pressure between the different contacting surfaces is kept constant by means of the elastic system with springs, which can be of the "coil" type or of any other type. understandable that the tightening is progressive and maintained existing as the play is: Corme between the rotating shaft and the material forming the seal.
In the second system, it will be necessary to tighten again by means of the nuts K and K '.
It goes without saying that the present invention is not limited to the embodiments described, but that they can undergo constructional modifications, without thereby departing from the principle of the present invention.