BE363979A - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C5/00—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures
- F17C5/06—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures for filling with compressed gases
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Installation pour empêcher de dépasser la pression admissible lors du remplissage de récipients à air ou gaz comprimé. Lorsqu'on remplit des récipients d'air ou de gaz comprimé, il faut veiller à ce qu'une pression maxima déterminée ne soit pas dépassée dans la canalisation de refoulement ou dans le ré- cipient. Le moyen le plus simple consiste en une soupape de sû reté qui s'ouvre lorsque cotte,pression est atteinte et laisse s'échapper le gaz excédant dans un espace à pression moins éle- vée. Cette disposition présente, toutefois, cet inconvénient que la conduite continue à se trouver sous cette pression maxi- ma et que, par conséquent, le,compresseur qui fournit le gaz sous pression doit continuer à fonctionner sous la charge maxi- ma. Si l'on ne veut pas arrêter la machine après chaque rem - plissage du récipient pour empêcher des pertes d'énergie, il faut donc, d'une manière quelconque, faire marcher le compres - <Desc/Clms Page number 2> seur à vide. Des dispositifs servant à cet usage sont ordinai- rement disposés sur le compresseur même et agissent, habituel - lement, directement sur les soupapes. S'ils doivent fonction - ner automatiquement, ils compliquent la machine dans une mesu- re considérable et réduisent la sécurité du service, particu - lièrement lorsqu'il s'agit de compresseurs à plusieurs étages pour des pressions élevées qui sont utilisées, par exemple, au remplissage de bonbonnes à gaz ou de récipients à air com - primé pour le service des locomotives de mines. Dans ce dernier cas, la chose est encore compliquée du fait que le compresseur se trouve à la surface du sol, tandis que l'endroit de consom- mation se trouve dans la mine et qu'il y a, éventuellement, plusieurs de ces postes de remplissage en divers endroits. En raison des pertes de pression dans les longues canalisa - tions, il ne faut donc pas qu'à une pression déterminée dans le récipient corresponde toujours la même pression du compres- seur, car la pression finale dans le récipient dépend de la longueur de la canalisation. Une autre possibilité consiste dans l'obturation de la conduite d'aspiration du compresseur. Dans le cas de compres - seurs à plusieurs étages, on ne peut cependant pas utiliser ce procédé, étant donné que la pression reste constante dans la conduite de refoulement, tandis que, devant le dernier étage de pression, il naît un vide, de sorte que cet étage aurait à surmonter une différence de pression anormale et serait donc indûment surchargé. Ces inconvénients sont supprimés par la présente invention qui permet de disposer le dispositif de sûreté à un endroit quelconque de la conduite de refoulement, ce dispositif subis- sant, en cela, l'action de la pression d'un autre endroit quel- conque de la conduite. Le dessin ci-joint représente schématiquement ce disposi- tif de sûreté. Le gaz sous pression (air comprimé) est conduit <Desc/Clms Page number 3> du compresseur 1 au récipient 3 par la conduite de refoulement 2 dans laquelle sont Intercalées une soupape de sûreté 4 et une soupape de retenue 5 d'une construction connue quelconque. A la soupape de sûreté est raccordée la conduite-6 qui débou - che dans un espace à pression moins élevée (éventuellement dans l'atmosphère). Sur cette soupape de sûreté agit la pression régnant en un point 8 quelconque de la conduite de refoulement. Cette pression est transmise par la conduite 7 de l'endroit 8 à la soupape de sûreté 4 et occasionne l'ouverture de cette soupape et, par suite, la communication avec la conduite 6, lorsqu'elle dépasse une certaine limite. Il en résulte que la pression baisse dans la conduite 2 , la soupape de retenue 5 se ferme automatiquement et le compresseur est déchargé ins - tantanément et marche à vide Après la fermeture de l'organe d'arrêt 9, le récipient 3 pourvu d'un organe d'arrêt quelconque 10 peut être enlevé, et l'on peut commencer le remplissage d' un autre récipient. En effet, lorsqu'on ouvre l'organe d'arrêt 9 , la pression baisse à l'endroit 8 , de sorte que la soupape de sûreté se ferme automatiquement et que le compresseur débite de nouveau du gaz sous pression d'une manière normale. On peut évidemment raccorder directement la conduite 7 au récipient 3 , et la soupape de retenue 5 peut être montée à demeure dans le récipient. Dans, le cas de longues conduites, la disposition peut avantageusement être telle que la conduite reste sous pression et ne doive pas être remplie chaque fois à nouveau de l'agent sous.pression. Le schéma du dessin ne représente donc qu'un exemple d'exécution et peut être adapté, selon les besoins, aux conditions d'emploi pratiques. REVENDICATIONS. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 1. Installation pour éviter de dépasser la pression ad - missible lors du remplissage de récipients à air ou gaz comprimé, caractérisée en ce que la pression régnant dans la conduite de <Desc/Clms Page number 4> refoulement ou dans le récipient même actionne une soupape de sûreté (4) qui, lorsqu'une pression déterminée est dépassée, met la conduite de refoulement en communication avec un espace à pression moins élevée et interrompt automatiquement cette communication lorsque la pression baisse en-dessous de la li - mite fixée.2. Installation d'après la revendication 1, caractérisée en ce qu'une soupape de retenue 5 est intercalée entre la soupape de sûreté (4 ) et l'endroit (8 ) d'où la pression agit sur cette dernière soupape. -
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE363979A true BE363979A (fr) |
Family
ID=36550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE363979A (fr) |
-
0
- BE BE363979D patent/BE363979A/fr unknown
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