BE364134A - - Google Patents

Description

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  "Redresseur   éleotrochimique   à régénération automatique". 



   La présente invention se rapporte à un redresseur élec-   troohimique   de   courant,à   électrodes solides en contact, carac- térisé par la régénération automatique des surfaces en contact. 



   Il a été observé,en effet,que tous les dispositifs ana-   logues   ont une vie assez   courte,un   fonctionnement   instable,   et se détruisent même au repos,en raison de la décomposition ou de la combinaison des matières en présence qui réagissent entre elles ou avec les éléments de l'air ambiant,, 

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   0'est   le cas notamment des redresseurs à oxides et à sul- fures métalliques,dont le fonctionnement n'est satisfaisant que momentanément. 



   Tous ces systèmes de redresseurs,en effet,sont le siège d'une multiplicité d'étincelles microscopiques qui,échauffant localement les particules des substances en   contact,provoquent,   en présence de vapeur d'eau,une réduction de l'oxyde ou du sul- fure employés,puis un mauvais redressement consécutif. 



   On peut ralentir cette décomposition par le deséchement de l'air ambiant ou la limitation de sa teneur en vapeur d'eau, ce qui est prévu plus loin,mais cette précaution nécessaire n'est pas suffisante,car la vapeur d'eau absorbée par les pro- duits en contact peut de son côté exercer une action nuisible. 



   Pour que l'état des substances en contact ne varie pas, il faut qu'un agent chimique intervienne,qui, sous l'influence des étincelles,maintienne identique la composition des élec-   trodes.   



   Si,par exemple,on adopte comme anode un sulfure de cuivre, d'argent ou autre,il faudra disposer à proximité du sulfure un produit capable de resulfurer d'une manière convenable la   surface   de contact.   ;L'emploi   du soufre semblerait indiqué à priori,mais son   caractère   de   fusibilité,le   rend inutilisablecar il ne tarderait pas à isoler les électrodes entre elles.Da'utre part, il faut que la pellicule isolante d'oxyde métallique de la cathode soit entretenue d'une manière stable. Dans ces conditions      l'emploi d'acide sulfurique concentré   résout'le   problème complè-   tement,dans   le cas des sulfures. 



   Si l'anode est   un phosphurè   métallique,l'emploi d'acide phosphorique convient parfaitement, 
Il est essentiel également que les produits en contact le soient le plus intimement   possible.or   lorsqu'ils ont revêtu   1 eur   

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 composition chimique définitive ils ne sont guère malléables, et une forte pression,admissible dans le cas d'une ou des deux électrodes molles,est toujours néfaste à la   bonne conservation   du contact. 



   La présente invention prévoit l'obtention sur place de l'état chimique final des électrodes en contact, aveo un maxi- mum de points en présence. 



   Dans le cas du sulfure d'argentynotamment, produit assez cassant sous certains états, elle prévoit l'enrobement de la cathode par un élément d'argent qui une fois sulfuré,permette par sa   porositél'apport   du produit régénérateur.L'ancde sera donc constituée de préférence par une plaque minèe,perforée, ou mieux un fil d'argent enroulé autour de la cathode.Elle sera ensuite transformée superficiellement en sulfure ou sous-sulfu- re, par immersion dans un bain de soufre fondu et chauffage température plus élevée.Cette opération sera renouvelée un nombre de fois d'autant plus considérable que l'on voudra obtenir une couche de sulfuration plus   épaisse;

  !'épaisseur   la plus con- venable sera déterminée par un compromis entre la tension in- verse qui doit être supportée par le redresseur et la perte par effet Joule minimum. 



   La figure 1 montre l'élément redresseur cité ci-dessus titre d'exemple. Elle présente à gauche la oathode 2, sur   la-'   quelle est bobinée l'anode 1 en fil d'argent.   La.   vue en coupe agrandie,à droite de cette figure, montre la couche de sulfura-. tion 3 formée après l'opération de sulfuration et la couche d'oxydation   4   provoquée par l'action de l'acide sulfurique ré- générateur dont on a imprégné les spires après sulfuration. 



   Dans le cas particulier du sulfure d'argent,on   peut,grâoe   à la porosité de ce composé,enrober (figure 2) la cathode 2 avec 

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 cette matière en fusion,obtenant ainsi le revêtement 3. on peut y amener alors le courant, soit (figure 2) avec un fil d'ar- gent enroulé l,soit (figure 3) avec une poudre métallique 6 qui a l'avantage de tenir une réserve de liquide régénérateur. 



  Cette poudre ne devra présenter aucun effet de valve,ni avec le sulfure d'argent,ni avec la paroi métallique par laquelle est amené le courant et dans ce but,elle sera constituée elle- même d'argent ainsi que la paroi métallique . 



   La figure 3 montre l'introduction du courant à l'anode 3 de sulfure d'argent par la poudre 6 recevant elle-même ce cou- rant par la paroi interne du récipient 5. 



   Ainsi qu'il a été dit au début,il faut absolument sous- traire au contact de l'air humide l'élément redresseur.Si la quantité d'acide régénérateur est faible,ou si le produit em- ployé ne donne   lieu à   aucun dégagement gazeux,il sera avanta- geux d'enfermer rapidement l'élément,aussitôt âpres sa fabrica- tion, dans une ampoule de verre   où,   l'on fera le vide, On pourra avantageusement adopter une disposition analogue au montage des lampes électriques à incandescence. 



   La figure 4 représente un tel montage: l'élément   redres-   seur 1 - 2 est monté sur un pied de verre 7,soudé à l'ampoule 8 qui peut être fermée sans être vidée préalablement,ou mieux être privée d'air et mieux encore renfermer un absorbant d'eau supplémentaire,plus avide que l'acide ou le régénérateur employé. 



   Si le liquide employé est partiellement électrolysé,et si la quantité utilisée est importante,on risque d'élever   dange-   reusement la pression à l'intérieur du ballon de verre; La sub- stitution du métal au verre ne pourrait que retarder là danger de l'explosion. 



   On a donc recours à un dispositif de soupape mécanique qui est une des parties essentielles du type d'appareil faisant l'objet de la présente invention. 

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 par mesure de   précaution,on   commence par effectuer un bouchage par une substance plastique placée à l'orifice d'un tube métallique qui contient les   électrodes,pour   se réserver une obturation facile,les électrodes seront montées dans le fond du tube, soit suivant la disposition de la figure 5,soit suivant celle de la figure 6, Dans ces deux assemblages,les cathodes portent une embase qui s'appliqua sur le fond du tube avec interposition de rondelles isolantes de mica 9. La   ron-   delle métallique 10 tient la cathode appliquée sur le fond du tube.

   Les rondelles sont préalablement enduites de vernis bakélite ou autre substance destinée à parfaire l'étanchéité. 



    La figure 7 montre la réalisation mécanique de la figura   5,avec une réserve 11 de liquide régénérateur occlus dans une matière neutre telle que de la silice ou du verre filé. étant 
Les électrodes ainsi fixées au fond du tube métallique 5, on constitue un bouchage supérieur que l'on isole capillairement de la réserve liquide par un tube de verre 12 (figure 8),Portant sur des rondelles de mica 13.Au-dessus de la rondelle supérieure , est un bouchon    $amiante   imprègne de vernis bakélite 14,qui est presque étanche, Un enduit de brai de gaz 15 ou toute autre cire plastique rend l'étanchéité parfaite. 



   Cette première protection peut   suffis si   le dégagement de gaz est faible;elle assure une conservation rigoureuse du re- dresseur en période de magasinage sans   fonctionnement,mais   si, en service,la matière plastique 15 est   repoussée.elle   peut ne pas revenir obturer le tube et,dans ce cas,il faut prévoir un dispositif permettant d'évacuer les gaz dégagée et s'opposant à une rentrée de vapeur d'eau. 



   La présente invention prévoit donc à cet effet une soupape mécanique supplémentaire, 
La réalisation de oètte valve mécanique est. rendue déli- cate du fait que, le s gaz internes pouvant détonner accidentel-   lement.il   faut éviter de les surpresser et,d'autre part, l'étan- chéité doit être aussi parfaite que possible,en vue d'une con- servation convenable. 

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   La pression interne devant être faible, le clapet de la valve sera constitue de préférence par du caoutchouc ou une autre gomme similaire. 



   L'emploi du caoutchouc prescrit nécessairement toute élévation de température   exagérée.Il   est donc nécessaire, le réchauffeur s'échauffant un peu, d'isoler thermiquement le bouchon-valve du corps de l'enveloppe. 



   A ces fins,le bouchon-valve est fait de matière isolante thermique telle que de la bakélite moulée. 



   La figure 9 donne à titre d'exemple de réalisation les éléments complets   d'un   redresseur électrochimique   à   régénéra- tion automatique et à grande conservation. 



   Elle comporte l'emploi de l'élément redresseur de la fi- gure 6,obturé selon le dispositif   (le   la figure   8,le   redresseur est monté dans un culot 16 (figure 9) du genre Edison, contenant du brai 17 qui augmente l'étanohéité,tout en fixant l'appareil. 



  La connexion de celui-ci est réalisée d'une part au plot central 18 du culot,et d'autre part   à   la masse d'un tube enveloppe 19. 



   Ce tube est enchâssé par un moulage dans le bouchon 20   @   moulée en bakélite ou matière. éuqivalente.Le bouchon est lui-même travaillé pour recevoir dans un trou supérieur une pastille de   caoutchouc   21 qui obture un mince canal 22 débouchant à l'in- térieur de l'enveloppe. La pastille est pressée contre le trou 22 par un ressort 23 réglé par la vis 24,fixée dans un   tarauda-   ge du bouchon.Des canaux de dégagement,non figurés,peuvent être forés radialement dans le bouchon,entre sa surface extérieure et le logement du ressort 23. 



   Il est évident que le système de protection   ci-dessus,sur-   monté de son   bouchon-valve,peut   contenir une pluralité de   re-   dresseure, dans un but économique,,les connexions entre éléments pouvant être faites à l'intérieur de l'enveloppe qui supporte le bouchon-valve,des moyens de connexion (broches,bornes,etc...) étant au surplus prévus pour assurer la liaison de l'appareil avec les circuits extérieurs.

Claims (1)

1. RESUME. EMI7.1 1.. Riàreaseur électroChimique auto-régénérateur du con... tact rectifiant,caractérisé par le fait que les modifications apportées à la nature des électrodes par le fonctionnement sont anihilées par la présence d'une substance solide,liquide ou gazeuse régénératrice.

   2.-L'anode est en sulfure d'argent,la cathode en métal oxydable et le produit régénérateur de 1'acide sulfurique ooncentré,permettant à chaud la resulfuration anodique et l''oxydation cathodique.

   3...L'anode est préalablement constituée par de l'argent appliqué sur la cathode,puis sulfuré au soufre fondu adores assemblage.

   4.-'L'anode est coulée après fusion sur la cathode. - 5.-Le courant est amené à l'anode par du métal pulvéri- @ sé,de l'argent pur,de préférence.

   6.-L'élément redresseur est monté dans une ampoule de verre fermée vidée ou non.

   7,-*Les électrodes sont assemblées dans le fond d'un tube métallique avec interposition de joints étanches en mica, vernis, en vue d'un bouchage étanche, 8. On prévoit au-dessus des électrodes une réserve de liquide régénérateur immobilisé par une matière neutre telle que la s il ice .

   9.-A sa partie supérieure,le redresseur est obturé par des rondelles imprégnées de vernis ou de cire,et terminé par une couche de cire ou autre produit plastique complètement é- tanche.

   10.-'Redresseur tel que ci-dessus,monté dans une envelo- pe terminée par un culot permettant sa connexion à l'extérieur et un bouchon isolant thermique constituant une valve mécani. <Desc/Clms Page number 8> nique à retenue réglble.

   11.-Combinaison de plusieurs redresseurs dans l'envelop. pe indiquée précédemment avec une seule valve mécanique pour l'ensemble.