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Procédé et dispositif pour le déaoupage de matières minées
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pour en former des bandes étroites
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La présente invention se rapporte a on procédé et a an
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dispositif servant au découpage de matières qui se présentent en longues feuilles minces poar en obtenir des bandes étroites
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ces matières étant par exemple, du métal a fettillard oit du a papier, ou autres matières analogues, et elle a trait à &oo perfectionnements grgoe anxqtt81èll sera possible dé dfaottper simultanément un grand nombre de lanières oa bandes étroites sans risquer de déchirer C811es-oi.
Précédemment, pour effet-, tuer le découpage de ces longues failles minces pour en for
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mer des bandes, on faisait agir an nombre approprié d'outils tranchants (par exemple des couteaux) disposés aete à ote.snr
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la matière à découper, qui était attaquée par les outils en
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mµme temps qu'avait lieu l'avancement de oettx-ci et de la matiè re l'un vers l'autre. Alors, les outils coupants sont dispo- sés à un certain écartement l'un de l'autree distance qui ont- égale à la largeur de bande devant @tre décotipde, ce mot. de fabrication ne peut toutefois tre pratique que si les lanice-
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res à découper ont beaucoup de largeur par rapport à leur épaisseur.
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Il a été constaté que ces bandes sont déchirées ou cassées lors du découpage si elles n'ont que très peu de largeur. La cause de cet inconvénient est attribuable à ce que, sitôt les outils tranchants entrés dans la matiè- re à découper, celle-ci subit un refoulement aux deux cô- tés de chacine des lignes de coupe, et cela dans une mesu- re correspondant à la force de l'outil tranchant.
Or, si, comme cela s'est pratiqué jusqu'ici, ces outils sont dispo- sés côte à cote, suivant la largeur de la feuille et à é- oartement égaux, la matière en travail, alors refoulée aux deux otés de chaque ligne de coupe, est empêchée dans son expansion par les outils voisins. Aussi longtemps que les bandes à découper ent une largeur relativement forte, ce refoulement de la matière peut donner une convexité plus ou moins marquée à chaque bande prise entre deux outils coupants. Mais dès que cette largeur de bande descend en- dessous d'une certaine mesure, il se produit, par suite du refoulement de la matière aux deux optés des lignes de cou- pe, un oalage qui arrête les bandes entre les outils.
La grande résistance de flottement qui est ainsi provoquée en- tre les bandes découpées a pour conséquence la déchirure de ces bandes lors de L'avancement de l'outil ou de la matière en travail.
C'est sur la base de cette constatation que, suivant l'invention, le découpage de bandes étroites est pratiqué en faisant attaquer la matière par les outils coupante de façon à laisser sortir la matière qui se trouve aux deux cô- tés de chaque ligne de séparation. Il s'ensuit que le re- foulement de la matière effectué en correspondance avec la force des outils coupants ne peut plus accroître le frotte- ment entre les bandes coupées et les outils, en sorte que,
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même aveo une largeur de bande aussi petite que l'on veut, un déchirement de ces bandes n'est pas à craindre.
@ plusieurs possibilités existent pour réaliser cette con- ception. Ainsi par exemple, on peut faire en sorte que la matière travaillée qui se trouve aux deux cotés de chaque lign de séparation ait son expansion en sens latéral et dans le plan de la matière. A cette fin, il faut que le dispositif servait à l'exécution du procédé ait ses outils coupants désaxés entre-eux dans le sens du lécoupage, pour qu'ils n'at- taquent pas la nappe de matière tous au même instant.
On pourrait aussi forcer les bandes limitées par les différentes lignes séparatrices, à sortir ou s'épandre de bas en haut et de haut en bas par rapport à ce plan de la nappe de matière. C'est ce qui serait obtenable, par exemple, en employant un agencement de découpage ayant oomme outils cou- pants plusieurs cisailles circulaires disposées côtê à côte, leurs parties oisaillantes ayant la même largeur que les ban- des à dëcouper,
On réalise une construction particulièrement simple de ce dispositif de découpage en prenant des cisailles circulaires qui seront constituées par des espèces de cylin- dres effectuant leur rotation dans des sens opposés et anéna- gés de saillants et de renfoncements annulaires ayant la lar-' geur des bandes à découper et prenant 1 un dans l'autre.
Le procédé et le dispositif selon l'invention conviennent spécialement pour confectionner des bandes étroites en décou- pant soit du métal à feuillard,des pellioules cellulosiques, ou d'autres matières de ce genre.
Ces bandes étroites peuvent s'employer par exemple pour la confection de filaments ornementaux et d'autres articles analogues, ou bien de filaments pour le tissage.
Des exemples réalisateurs de ce dispositif de découpage ont été représentés schématiquement par les dessins annexés.
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Les figures 1 et 2 donnent respectivement une vue de cô- té et une vue en plan d'un dispositif à découper dont les oa- tils tranchants sont décales l'on par rapport à l'autre dans la direction du découpage.
Les figures 3 et 4 montrent respectivement, par une coupe pratiquée suivant le pian désigné par la ligne 3-3 de la fig.4, et par une vue en plan, une autre forme de réalisation ayant, comme outils coupants, plusieurs cylindres en cisailles air- oulaires disposées directement l'une à côté de l'autre, effea- tuant leur rotation dans des sens qui deux par deux sont mutuel- lement inverses, et présentant des saillies et des gorges annu- laires de la même largeur que celle des bandes à découper et prenant l'une dans l'autre.
La figure 5 donne une vue latérale des deux cylindres de cisaillement.
Dans l'exemple d'exécution qui a été représenté par les figures 1 et 2 la longue feuille de matière à découper est déroulée d'un dévidoir b qui est placé à rotation dans des pa- liers-chevalets c. Cette matière a est amenée au-dessus d'une table! portée par des pieds e;
c'est sur cette table qu'elle est découpée en bandes distinctes au moyen des outils tranchants dont une description plus détaillée va suivre, Ces bandes al, a2, a3...sont conduites entre deux rouleaux f1 et f2 qui sont supportés par la table! par l'intermédiaire de la console puis elles tiennent s'enrouler autour d'un certain nombre de bobines h disposées este à côte et les unes au-dessus des autres Ces bobines sont adaptées de façon échangeable dans une charpen te i et sont mises en gouvernent par des dispositifs de commande appropriés, non représentés au dessin.
Deux ponts k1 et qui règnent transversalement au-dessus de la table d et parallèlement au plan de celle-ci,portant chacun, deux organes-supporte 11 et 12 ainsi que m1 et m2 dis-
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posés obliquement. Au travers de chaque paire d'organessup- ports désignés respectivement par 11 et m1, ainsi que 12 et m2 qui sont disposas sur des pots différents k1 et k2 on a fait passer une tige; ces tiges, respectivement désignées
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par ni et .ni sont immobilistes par le serrage des éoroKS prévus a l&urs extrémités.
Sur chacune des tiges on a rangé un certain nombre de lames ;2 ou organes analogues. servant, d'outils coupants, lames qui sont inébranlablement retenues
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par des épaisseurs dtentre-deu,x g et r de façon à ce que leurs plans restent'-,.;llrîgéo parallèlement à la, direotion du inouret- ment de la nappe de matière a 1 écartemert entre deux lames étant égal à¯la largeur de bande à décoapert Oes tiges 1!l et na sont à section polygonale afin d'empêcher que les lames
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rangées sur elles et les épaisseurs garde-distance 3.nteroe...
Ides, paissent tourner. L'ordonnanoe de ces tiges est conçue ' de façon à ce que les lames qui sont portées par une des bar- res opèrent le découpage d'une moitié de la nappe de matière tandis que les lames portées par l'antre tige attaqueront et découperont la seconde moitié de cette nappe à son autre face pour en faire les bandes étroites voulues. Du fait que ces lames p sont alternées oa désaxées entre-elles dans la direc-
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tion du découpagee il est possible à cette matière de sortir aux deux côtés de chacune des lignes de séparation, latérale. ment aux lames, donc d'avoir son expansion dans le plan de la matière a.
Dans le;mode réalisateur des fig.3 à 5 la matière a est également transmise aux outils coupante par un rouleau b qui est logé de façon échangeable dans des paliers c, le toal étant
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placé sur une table gré Ces différentes bandes aliMiMéiéfjont donc enroulées, dm4me façon que dans l'exemple d'exéoation qui est conforme aux figures 1 et 2, sur plusieurs bobines h qui sont logées à rotation, l'une an-dessus de l'autre et sont actionné- es par des moyens de commande appropriés, lesquels ne figurent
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pas eux dessins annex6s.Dans cet exemple,les outils tranchants
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sont constitués par deux cylindres s et t , ,'- disposés l'un au-dessus de l'autre,
tournant dans des sans opposés et prenant l'un dans l'autre par leurs sail- lants s1 et t1 et leurs rentrants s2 et t2 qui ont la lar- geur des bandes à découper. Ces cylindres réalisent donc une succession de oisailles oiroalaires placées directe- ment l'une contre l'autre. Les cylindres sont disposés dans un évidement d1 découpé dans la table d et au-dessus et en- dessous du plan de la table, symétriquement par rapport à lui Pour provoquer le mouvement rotatoire des cylindres en sens op- posés, on a prévu les arbres de cylindres s3 et t3 ayant à un de leurs bouts des roues dentées al'et u2 qui engrènent entre-elles. Sur l'autre bout d'un de ces arbres de oylin- dres, par exemple, air celui de l'arbre s3 on a un pignon v en engrènement avec une roue dentée d'entraînement w.
L'ar- bre w1 de cette dernière est actionné à l'aide d'un moteur électrique (non représenté) ou d'un autre moyen de commande de ce genre transmettant la force pat la poulie à courroie x.
La matière a qui est transmise entre les cylindres s et ! est découpée par les saillants de forme annulaire sl et tl ainsi que par les rentrants annulaires s2 et t2 du cylindre qui font prise l'un dans l'autre, en sorte de former des bandes distinctes ... et ainsi de suite, qui, alterna- tivement ont leur expansion vers le haut et Vers le bas, après quoi elles s'enroulent sur le groupe d'envidoirs h dont les bobines sont disposées l'une au-dessus de l'autre, on pour- rait prendre quasi, en remplacement des deux cylindres a et t plusieurs cisailles circulaires directement placées côté à este et ayant leurs parties cisaillantes de même largeur que la largeur des bandes à découper.
En adoptant cette méthode il y aurait alternance de deux cylindres composés par des dis- ques grands et petits.
Il eaiste encore 4'autres possibilités de mise en exécu-
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tion du, procédé selon cette invention, que celles représen- tées par les figures. Le seul point essentiel, c'est que la matière puisse sorti? pour opérer son expansion aux deux côtés de chacune des lignes de séparation.